سره له دې چې د سټینلیس فولادو پایپونو د زحمت مقاومت شتون لري، د سټینلیس فولاد پایپونه په سمندري چاپیریال کې نصب شوي د دوی د متوقع ژوند په جریان کې مختلف ډوله زنگونه تجربه کوي. دا کنار کولی شي د فراري اخراج، د محصول له لاسه ورکولو او احتمالي خطرونو لامل شي. د ساحل پلیټ فارم مالکین او چلونکي کولی شي د پایپونو د ښه کیفیت مشخص کولو له لارې د زنګ خطر کم کړي. محتاط اوسئ کله چې د کیمیاوي انجیکشن ، هیدرولیک او امپلس لینونو معاینه کوئ ، او د پروسس وسیلو او سینس کولو تجهیزاتو ډاډ ترلاسه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې زنګ د نصب شوي پایپ بشپړتیا ته ګواښ نه کوي او مصؤنیت سره موافقت کوي.
ځایی ککړتیا په ډیری پلیټ فارمونو، کښتیو، کښتیو، او د ساحل په تاسیساتو کې پایپونو کې موندل کیدی شي. دا کنډک کیدای شي د پیټینګ یا کریسس په بڼه وي، کوم چې کولی شي د پایپ دیوال تخریب کړي او د مایع خوشې کیدو سبب شي.
د زنګ وهلو خطر ډیر دی کله چې د غوښتنلیک عملیاتي تودوخه لوړه شي. تودوخه کولی شي د ټیوب محافظتي بهرني غیر فعال آکسایډ فلم تخریب ګړندی کړي ، په دې توګه د زنګ وهلو رامینځته کیدو ته وده ورکوي.
له بده مرغه، د محلي کنډک او کریوس کنډک کشف کول ستونزمن کیدی شي، د دې ډول ککړتیا پیژندل، وړاندوینه او ډیزاین کول خورا ستونزمن کوي. د دې خطرونو په پام کې نیولو سره، د پلیټ فارم مالکین، چلونکي او ډیزاین کونکي باید د خپل غوښتنلیک لپاره د پایپ کولو غوره مواد غوره کولو کې احتیاط وکړي. د موادو انتخاب د دوی د زنګ په وړاندې د دفاع لومړۍ کرښه ده، نو دوی کولی شي د محلي اندازې په کارولو سره خورا ساده یا ساده اندازه غوره کړي. د زنګون مقاومت، د پیټینګ مقاومت مساوي شمیره (PREN). څومره چې د فلز PREN ارزښت لوړ وي، د محلي کنډک مقاومت لوړ وي.
دا مقاله به بیاکتنه وکړي چې څنګه د پیټینګ او کریوس زنګ پیژندلو څرنګوالی او د موادو د PREN ارزښت پراساس د ساحل تیلو او ګاز غوښتنلیکونو لپاره د ټیوب کولو موادو انتخاب غوره کولو څرنګوالی.
ځایی ککړتیا په کوچنیو ساحو کې د عمومي کنار په پرتله واقع کیږي، کوم چې د فلزي سطحه ډیر یونیفورم دی. د 316 سټینلیس فولادو پایپونو کې د پوټکي او کریوس کنډک پیل کیږي کله چې د فلزي خارجي کرومیم بډایه غیر فعال اکسایډ فلم د ککړتیا له امله ټوټه ټوټه شي، په شمول د اوبو د تودوخې لوړ مایعات او د مالګې د تودوخې په شمول په چاپیریال کې. s او حتی د ټیوب کولو سطح ککړتیا، د دې جذب فلم د تخریب احتمال زیاتوي.
pitting.Pitting corrosion هغه وخت رامنځ ته کیږي کله چې د پایپ په اوږدوالي کې د پاسیویشن فلم ویجاړ شي، د پایپ په سطحه کوچني غارونه یا کندې رامینځته کړي. دا ډول کندې د بریښنا کیمیاوي تعاملاتو په صورت کې وده کوي، چې په فلزاتو کې اوسپنه د کندې په ښکته کې حل کې منحل کیږي. منحل شوې اوسپنه به د پایپ په سطحه کې د پوډیډکس یا پورتنۍ برخې په لور توزیع شي. کنده ژوره کیږي، الکترو کیمیکل تعاملات ګړندي کیږي، د اوریدو شدت زیاتوي، او کولی شي د پایپ دیوال د سوراخ کیدو لامل شي او د لیک لامل شي.
ټیوب د ککړتیا لپاره ډیر حساس دی کله چې د هغې بهرنۍ سطحه ککړه وي (شکل 1) د بیلګې په توګه، د ویلډینګ او پیس کولو عملیاتو ککړتیا کولی شي د پایپ د اکساید اکساید پرت ته زیان ورسوي، چې په دې توګه د پوټکي زنګ وهل رامینځته کوي او ګړندي کوي. دا په ساده ډول د ککړتیا سره د معاملې لپاره کار کوي چې موږ په پایپونو کې د مالګې په توګه د کریپټینټ په توګه د کریپټینټ په توګه کاروو. پایپونه د اکساید طبقې د ساتنې لپاره ورته کار کوي او کولی شي د زنګ وهلو لامل شي. د دې ډول ککړتیا مخه نیولو لپاره، خپل پایپونه په منظم ډول د تازه اوبو سره پاک کړئ.
شکل 1 – 316/316L د سټینلیس سټیل پایپ د تیزاب ، نمکین او نورو زیرمو سره ککړ شوي د زنګ وهلو لپاره خورا حساس دي.
په ډیری قضیو کې، د کریوس کنډک په اسانۍ سره د چلونکي لخوا پیژندل کیدی شي. په هرصورت، د کریوس کنډک کشف کول اسانه ندي او د چلونکو او پرسونل لپاره لوی خطر رامینځته کوي. دا معمولا په پایپونو کې پیښیږي چې د شاوخوا موادو تر مینځ تنګ ځایونه لري لکه پایپونه چې د کلپونو سره ځای په ځای شوي یا پایپونه چې د کیمیاوي تیزاب پواسطه نصب شوي د کیمیاوي کڅوړې لخوا په کلکه نصب شوي. فیریک کلورایډ (FeCl3) محلول د وخت په تیریدو سره په ساحه کې رامینځته کیږي او د ګړندۍ کریسس زنګ لامل کیږي (شکل 2). ځکه چې درزونه پخپله د زنګ وهلو خطر زیاتوي ، د کریوس زنګ د تودوخې په پرتله خورا ټیټ تودوخې کې پیښ کیدی شي.
شکل 2 – د پایپ او پایپ ملاتړ (پورته) او کله چې پایپ د نورو سطحو (لاندې) سره نږدې نصب شي د کریوس کې د کیمیاوي پلوه تیزاب شوي فیریک کلورایډ محلول رامینځته کیدو له امله د کریوس زنگ وده کولی شي.
د کریوس زنګونه معمولا د پایپ د اوږدوالي او د پایپ ملاتړ کلپ تر مینځ رامینځته شوي کریوس کې لومړی د کنډک زنګ وهي. په هرصورت، د فریکچر دننه د مایع کې د Fe++ د زیاتوالي له امله، لومړنی کریټر لوی او لوی کیږي تر هغه چې دا ټول تخریب پوښي. په پای کې، د پایپ د پایپ د تخریب لپاره د کریوس زنګ وهل کیدی شي.
سخت درزونه د زنګ وهلو ترټولو لوی خطر دی. له همدې امله، د پایپ کلیمپونه چې د پایپ ډیری فریم شاوخوا پوښل کیږي د خلاص کلیمپونو په پرتله لوی خطر وړاندې کوي، کوم چې د پایپ او کلیمپ ترمنځ د تماس سطح کموي. د ساتنې تخنیکین کولی شي د کریوس د ککړتیا احتمال کم کړي او په منظمه توګه د پایپ کور د خلاصیدو یا د کلیمپ د سطحې د خرابیدو سبب کیږي.
د اپلیکیشن لپاره د سم فلزي الیاژ په غوره کولو سره د پوټکي او درزونو د ککړتیا مخه نیول کیدی شي. مشخص کونکي باید د مناسب نل لیکې موادو غوره کولو لپاره خورا احتیاط تمرین کړي ترڅو د عملیاتي چاپیریال ، پروسې شرایطو او نورو تغیراتو پراساس د زنګ خطر کم کړي.
د دې لپاره چې مشخص کونکي د موادو غوره کولو کې مرسته وکړي، دوی کولی شي د فلزاتو د PREN ارزښتونه پرتله کړي ترڅو د محلي ککړتیا په وړاندې د دوی مقاومت وټاکي. PREN د مصر د کیمیاوي جوړښت څخه محاسبه کیدی شي، په شمول د هغې کرومیم (Cr)، molybdenum (Mo)، او نایټروجن (N) مواد، په لاندې ډول:
PREN په الماس کې د کروم مقاومت لرونکي عناصرو کرومیم، مولیبډینم او نایتروجن مینځپانګې سره وده کوي. د PREN اړیکه د پام وړ پیټینګ تودوخې (CPT) پراساس ده - ترټولو ټیټه تودوخه په کوم کې چې د زنګ وهلو تودوخه مشاهده کیږي - د کیمیاوي ترکیب په اړه د مختلف سټینلیس سټیلونو لپاره. د CPRENPREN لپاره لازمي ارزښت لري. په PREN کې یو کوچنی زیاتوالی یوازې د الماس په پرتله په CPT کې د لږ زیاتوالي سره مساوي دی، پداسې حال کې چې په PREN کې لوی زیاتوالی د پام وړ لوړ CPT ته په فعالیت کې د پام وړ پرمختګ څرګندوي.
جدول 1 د PREN ارزښتونه پرتله کوي چې معمولا د ساحل تیلو او ګازو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دا ښیي چې څنګه مشخصات کولی شي د لوړې درجې پایپ الیاژ غوره کولو سره د زنګونو مقاومت د پام وړ ښه کړي. PREN یوازې یو څه وده کوي کله چې له 316 څخه 317 سټینلیس سټیل ته لیږد شي. سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل په مثالي توګه کارول کیږي.
په سټینلیس سټیل کې د نکل (Ni) لوړ غلظت هم د زنګ مقاومت لوړوي. په هرصورت، د سټینلیس سټیل نکل مینځپانګه د PREN مساوات برخه نه ده. په هر حالت کې ، دا اکثرا ګټور دي چې د سټینلیس فولادو د لوړ نکل غلظت سره مشخص کړئ ، ځکه چې دا د ځایی عناصرو سره مرسته کوي چې د ځایی نښو سره مرسته وکړي. el austenite ثبات کوي او د مارټینسایټ جوړیدو مخه نیسي کله چې د 1/8 سخت پایپ ودریږي یا سړه شي. مارټینسایټ په فلزاتو کې یو ناغوښتل شوی کرسټال مرحله ده چې د سټینلیس سټیل مقاومت د محلي زنګ په وړاندې کموي او همدارنګه د کلورایډ لخوا هڅول شوي فشار کریک کولو لپاره. د لوړ نکل مینځپانګه لږترلږه د 3162 / 316 36 16 36 16 36 16 36 3 1 6 1 1 6 1 1 3 1 6 3 3 1 6 3 3 1 6 3 1 3 1 3 1 3 1 1 2 ګازي هایدروجن. د ASTM معیاري مشخصاتو کې د 316/316L سټینلیس سټیل لپاره لږترلږه د نکل غلظت 10٪ دی.
په سمندري چاپېریال کې کارول شوي پایپونو کې ځایی کنډک په هر ځای کې واقع کیدی شي. په هرصورت، د کنډک کنډک ډیر احتمال په هغو سیمو کې پیښیږي چې دمخه ککړ شوي وي، پداسې حال کې چې د پایپ او نصب کولو هارډویر ترمنځ د تنګ تشو په ساحو کې د کریس کنسریشن ډیر احتمال شتون لري.
په هرصورت، په یاد ولرئ چې نور متغیرات هم شتون لري چې کولی شي د زنګ وهلو په خطر اغیزه وکړي. د بیلګې په توګه، د تودوخې درجه د سټینلیس فولاد مقاومت اغیزه کوي. د ګرمو سمندري اقلیم لپاره، 6 molybdenum super austenitic یا 2507 super duplex stainless steel پایپ باید په جدي توګه په پام کې ونیول شي ځکه چې دا مواد د محلي سټریس سټریس یا سټریس سټریس کریکر ریزولوژیست فابریکه لري. ، 316/316L پایپ ممکن کافي وي ، په ځانګړي توګه که چیرې د بریالۍ کارونې تاریخ رامینځته شوی وي.
د ساحلي پلیټ فارم مالکین او چلونکي هم کولی شي د ټیوب نصبولو وروسته د زنګ وهلو خطر کمولو لپاره ګامونه پورته کړي. دوی باید پایپونه په منظم ډول پاک وساتي او په تازه اوبو سره فلش کړي ترڅو د زنګ وهلو خطر کم کړي. دوی باید د ساتنې تخنیکین هم ولري چې د معمول تفتیشونو پرمهال د ټیوب کلیمپونه خلاص کړي ترڅو د کریروشن شتون وګوري.
د پورته ذکر شویو ګامونو په تعقیب، د پلیټ فارم مالکین او چلونکي کولی شي په سمندري چاپیریال کې د ټیوبونو د ککړتیا او اړوند لیکونو خطر کم کړي، د خوندیتوب او موثریت ښه والی، پداسې حال کې چې د محصول د ضایع کیدو یا د فراري اخراج د خوشې کیدو چانس کموي.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
د پطرولیم ټیکنالوژۍ ژورنال د پټرولیم انجینرانو د ټولنې پرچم بردار مجله ده چې د اکتشاف او تولید ټیکنالوژۍ پرمختګونو ، د تیلو او ګاز صنعت مسلو او د SPE او غړو په اړه خبرونو کې مستند لنډیز او ځانګړتیاوې وړاندې کوي.