د پوډرو او ستونزمنو موادو لپاره د ویکیوم لیږد سیسټمونه د پیل ټکی او پای ټکی لري، او په لاره کې باید له خطرونو څخه مخنیوی وشي. دلته ستاسو د سیسټم ډیزاین کولو لپاره 10 لارښوونې دي ترڅو حرکت اعظمي کړئ او د دوړو سره مخ کیدل کم کړئ.
د ویکیوم لیږد ټیکنالوژي د فابریکې شاوخوا د موادو لیږدولو لپاره یوه پاکه، موثره، خوندي او د کارګر دوستانه لاره ده. د پوډرونو او د لیږد ستونزمن موادو اداره کولو لپاره د ویکیوم لیږد سره یوځای، لاسي پورته کول، د درنو کڅوړو سره د زینو پورته کول او ګډوډ ډمپ کول له منځه ځي، پداسې حال کې چې په لاره کې د ډیری خطرونو څخه مخنیوی کیږي. د خپلو پوډرونو او دانو لپاره د ویکیوم لیږد سیسټم ډیزاین کولو پرمهال د غور کولو لپاره د غوره 10 لارښوونو په اړه نور معلومات زده کړئ. د لوی موادو اداره کولو پروسو اتومات کول د موادو حرکت اعظمي کوي او د دوړو او نورو خطرونو سره مخ کیدو کموي.
د ویکیوم لیږد د لاسي سکوپ کولو او ډمپ کولو له منځه وړلو سره دوړو کنټرولوي، پوډر په تړلي پروسه کې پرته له تیښتې دوړې لیږدوي. که چیرې لیک رامینځته شي، لیک دننه وي، د مثبت فشار سیسټم برعکس چې بهر ته لیک کیږي. د ډیلیټ فیز ویکیوم لیږد کې، مواد د هوا او محصول د تکمیلي تناسب سره د هوا جریان کې داخلیږي.
د سیسټم کنټرول د موادو د لیږد او تقاضا سره سم خارجولو ته اجازه ورکوي، د لویو غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی چې د لویو کانټینرونو لکه بلک کڅوړو، ټوټس، ریل ګاډو او سیلو څخه د بلک موادو حرکت ته اړتیا لري. دا د لږ انساني مداخلې سره ترسره کیږي، د کانټینرونو مکرر بدلونونه کموي.
د حل کېدو په مرحله کې د تحویلۍ عادي کچه ممکن تر ۲۵۰۰۰ پونډه/ساعت پورې لوړه وي. د تحویلۍ عادي واټن له ۳۰۰ فوټو څخه کم او د لیکې اندازه تر ۶ انچه قطر پورې وي.
د نیوماتیک لیږد سیسټم په سمه توګه ډیزاین کولو لپاره، دا مهمه ده چې ستاسو په پروسه کې لاندې معیارونه تعریف کړئ.
د لومړي ګام په توګه، دا مهمه ده چې د لیږدول شوي پوډر په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ، په ځانګړې توګه د هغې د لوی کثافت. دا معمولا په پونډ فی مکعب فوټ (PCF) یا ګرام فی مکعب سانتي متره (g/cc) کې تشریح کیږي. دا د ویکیوم ریسیور د اندازې محاسبه کولو کې یو مهم فاکتور دی.
د مثال په توګه، سپک وزن لرونکي پوډرونه لویو ریسیورونو ته اړتیا لري ترڅو مواد د هوا جریان څخه لرې وساتي. د موادو بلک کثافت هم د لیږدونکي لاین د اندازې محاسبه کولو کې یو فاکتور دی، کوم چې په پایله کې د ویکیوم جنراتور او لیږدونکي سرعت ټاکي. د لوړ بلک کثافت لرونکي مواد ګړندي بار وړلو ته اړتیا لري.
د لیږد واټن کې افقي او عمودي عوامل شامل دي. یو عادي "پورته او دننه" سیسټم د ځمکې له سطحې څخه عمودي پورته کول چمتو کوي، چې د ایکسټروډر یا د وزن کمولو فیډر له لارې ریسیور ته لیږدول کیږي.
دا مهمه ده چې د اړتیا وړ 45 درجې یا 90 درجې سویپ شوي څنګلو شمیر وپیژنئ. "سویپ" معمولا د لوی مرکزي کرښې شعاع ته اشاره کوي، معمولا د ټیوب قطر څخه 8-10 ځله. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې یو سویپ زاویه د 45 درجې یا 90 درجې خطي پایپ 20 فوټ سره مساوي ده. د مثال په توګه، 20 فوټ عمودی جمع 20 فوټ افقی او دوه 90 درجې څنګلو لږترلږه د 80 فوټ لیږد واټن سره مساوي دي.
کله چې د لیږد نرخونه محاسبه کوئ، دا مهمه ده چې په پام کې ونیول شي چې په ساعت کې څومره پونډه یا کیلوګرامه لیږدول کیږي. همدارنګه، دا تعریف کړئ چې ایا پروسه ډله ده یا دوامداره.
د مثال په توګه، که چیرې یوه پروسه د 2,000 پونډه/ساعت محصول رسولو ته اړتیا ولري، مګر ډله باید په هرو 5 دقیقو کې 2,000 پونډه وړاندې کړي. 1 ساعت، کوم چې په حقیقت کې د 24,000 پونډه/ساعت سره مساوي دی. دا په 5 دقیقو کې د 2,000 پونډو توپیر دی. د 60 دقیقو په موده کې د 2,000 پونډو سره. دا مهمه ده چې د پروسې اړتیاوې درک کړئ ترڅو د تحویلي نرخ ټاکلو لپاره سیسټم په سمه توګه اندازه کړئ.
د پلاستیک په صنعت کې، د موادو ډیری مختلف ځانګړتیاوې، د ذراتو شکلونه او اندازې شتون لري.
کله چې د رسیدونکي او فلټر اسمبلۍ اندازه کول، که د ډله ایز جریان وي یا د فنل جریان ویش، دا مهمه ده چې د ذراتو اندازه او ویش پوه شئ.
په نورو ملاحظاتو کې دا ټاکل شامل دي چې ایا مواد آزاد جریان لري، کثافات لري، یا اور اخیستونکی دی؛ ایا دا هایګروسکوپیک دی؛ او ایا د لیږد نلیونو، ګازکیټونو، فلټرونو، یا پروسس تجهیزاتو سره د کیمیاوي مطابقت ستونزې شتون لري. په نورو ملکیتونو کې "لوګی" مواد شامل دي لکه تالک، کوم چې لوړ "ښه" مواد لري او د فلټر لوی ساحې ته اړتیا لري. د غیر آزاد جریان لرونکي موادو لپاره چې د آرام لوی زاویې لري، د رسیدونکي ډیزاین او خارج کیدو والو لپاره ځانګړي پام ته اړتیا ده.
کله چې د خلا رسولو سیسټم ډیزاین کوئ، نو دا مهمه ده چې په روښانه توګه تعریف کړئ چې مواد به څنګه ترلاسه شي او پروسې ته به معرفي شي. د خلا لیږد سیسټم ته د موادو معرفي کولو لپاره ډیری لارې شتون لري، ځینې یې ډیر لاسي دي، پداسې حال کې چې نور یې د اتومات کولو لپاره ډیر مناسب دي - ټول د دوړو کنټرول ته پاملرنې ته اړتیا لري.
د دوړو د اعظمي کنټرول لپاره، د کڅوړې ډکونکی د تړل شوي ویکیوم لیږدونکي لاین کاروي او د کڅوړې ډمپ سټیشن د دوړو راټولونکی سره یوځای کوي. مواد د دې سرچینو څخه د فلټر ریسیورونو له لارې لیږدول کیږي او بیا پروسې ته لیږدول کیږي.
د ویکیوم لیږدونې سیسټم په سمه توګه ډیزاین کولو لپاره، تاسو باید د موادو رسولو لپاره د پورته جریان پروسه تعریف کړئ. ومومئ چې ایا مواد د وزن له لاسه ورکولو فیډر، حجمیتریک فیډر، مکسر، ری ایکټر، ایکسټروډر هاپر، یا کوم بل تجهیزاتو څخه راځي چې د موادو لیږدولو لپاره کارول کیږي. دا ټول د لیږدونې پروسې اغیزه کوي.
سربیره پردې، د دې کانټینرونو څخه د موادو د راوتلو فریکونسي - که ډله وي یا دوامداره - د لیږد پروسې اغیزه کوي او کله چې مواد له پروسې څخه راوځي نو څنګه چلند کوي. په ساده ډول، د پورته جریان تجهیزات د ښکته جریان تجهیزاتو اغیزه کوي. دا مهمه ده چې د سرچینې په اړه ټول پوه شئ.
دا په ځانګړې توګه د موجوده فابریکو کې د تجهیزاتو نصبولو په وخت کې مهم پام دی. هغه څه چې ممکن د لاسي عملیاتو لپاره ډیزاین شي ممکن د اتوماتیک پروسې لپاره کافي ځای چمتو نکړي. حتی د پوډر اداره کولو لپاره ترټولو کوچنی لیږد سیسټم لږترلږه 30 انچه سر خونې ته اړتیا لري، د فلټر لاسرسي، د اوبو ایستلو والو تفتیش، او د لیږدونکي لاندې تجهیزاتو لاسرسي لپاره د ساتنې اړتیاو ته په پام سره.
هغه غوښتنلیکونه چې لوړ تروپټ او لوی سر خونې ته اړتیا لري کولی شي د فلټر پرته ویکیوم ریسیورونه وکاروي. دا طریقه ځینې داخلي دوړې ته اجازه ورکوي چې د ریسیور له لارې تیر شي، کوم چې په بل ځمکني فلټر کانټینر کې راټولیږي. د پیمانه کولو والو یا مثبت فشار سیسټم ممکن د سر خونې اړتیاو لپاره هم په پام کې ونیول شي.
دا مهمه ده چې د هغه عملیاتو ډول تعریف کړئ چې تاسو یې تغذیه کوئ / ډکوئ - بیچ یا دوامداره. د مثال په توګه، یو کوچنی لیږدونکی چې په بفر بن کې خارجیږي د بیچ پروسه ده. ومومئ چې ایا د موادو یوه ډله به د فیډر یا منځني هاپر له لارې په پروسه کې ترلاسه شي، او ایا ستاسو د لیږد پروسه کولی شي د موادو زیاتوالی اداره کړي.
په بدیل سره، د ویکیوم ریسیور کولی شي د فیډر یا روټري والو څخه کار واخلي ترڅو مواد په مستقیم ډول پروسې ته داخل کړي - دا چې دوامداره تحویلي ده. په بدیل سره، مواد په ریسیور کې لیږدول کیدی شي او د لیږد دورې په پای کې اندازه کیدی شي. د اخراج غوښتنلیکونه معمولا د بیچ او دوامداره عملیاتو څخه کار اخلي، مواد په مستقیم ډول د اخراج کونکي خولې ته تغذیه کوي.
جغرافیایي او اتموسفیر عوامل د ډیزاین مهم ملاحظات دي، په ځانګړې توګه چیرې چې لوړوالی د سیسټم په اندازه کولو کې مهم رول لوبوي. څومره چې لوړوالی لوړ وي، د موادو لیږدولو لپاره ډیرې هوا ته اړتیا وي. همدارنګه، د نباتاتو چاپیریالي شرایط او د تودوخې / رطوبت کنټرول په پام کې ونیسئ. ځینې هایګروسکوپیک پوډر ممکن په لوند ورځو کې د اخراج ستونزې ولري.
د ساختماني موادو کارول د ویکیوم لیږد سیسټم ډیزاین او فعالیت لپاره خورا مهم دي. تمرکز د محصول تماس سطحو باندې دی، کوم چې ډیری وختونه فلزي وي - د جامد کنټرول او ککړتیا دلایلو لپاره هیڅ پلاستیک نه کارول کیږي. ایا ستاسو د پروسس مواد به د پوښل شوي کاربن فولاد، سټینلیس فولادو یا المونیم سره په تماس کې راشي؟
د کاربن فولاد په مختلفو پوښونو کې شتون لري، مګر دا پوښونه د کارولو سره خرابیږي یا خرابیږي. د خوړو او طبي درجې پلاستيکي پروسس لپاره، 304 یا 316L سټینلیس فولاد لومړی انتخاب دی - هیڅ پوښ ته اړتیا نشته - د پاکولو اسانه کولو او د ککړتیا مخنیوي لپاره د پای مشخصې کچې سره. د ساتنې او کیفیت کنټرول پرسونل د خپلو تجهیزاتو د جوړولو موادو په اړه ډیر اندیښمن دي.
VAC-U-MAX د نړۍ مخکښ ډیزاینر او د ویکیوم لیږد سیسټمونو او ملاتړ تجهیزاتو جوړونکی دی چې د 10,000 څخه زیاتو پوډرونو او بلک موادو لیږدولو، وزن کولو او خوراک کولو لپاره کارول کیږي.
VAC-U-MAX یو شمیر لومړني کارونه لري، پشمول د لومړي نیوماتیک وینټوري پراختیا، د ویکیوم مقاومت لرونکي پروسس تجهیزاتو لپاره د مستقیم چارج بارولو ټیکنالوژۍ رامینځته کولو لومړی، او د عمودی دیوال "ټیوب هاپر" موادو ریسیور رامینځته کولو لومړی. سربیره پردې، VAC-U-MAX په 1954 کې د نړۍ لومړی هوایی ځواک لرونکی صنعتي ویکیوم رامینځته کړ، کوم چې د احتراق وړ دوړو غوښتنلیکونو لپاره په 55 ګیلن ډرمونو کې جوړ شوی و.
غواړئ په خپل فابریکه کې د بلک پوډرو د لیږدولو په اړه نور معلومات زده کړئ؟ VAC-U-MAX.com ته مراجعه وکړئ یا (800) VAC-U-MAX ته زنګ ووهئ.