خلک ډیری وخت مخکې له مخکې جوړ شوي سټینلیس سټیل اخلي، کوم چې د موادو پیچلتیا زیاتوي چې چلونکي یې باید په پام کې ونیسي.
د ډیری موادو په څیر، سټینلیس سټیل ډیری ګټې او زیانونه لري. یو فولاد "سټنلیس سټیل" ګڼل کیږي که چیرې مصر لږترلږه 10.5٪ کرومیم ولري، کوم چې د اکسایډ طبقه جوړوي چې دا د تیزاب او زنګ په وړاندې مقاومت کوي. دا د زنګ مقاومت د کرومیم مینځپانګې زیاتولو او د اضافي الیاژ اضافه کولو سره نور هم ښه کیدی شي.
د "سټینلیس سټیل" موادو ځانګړتیاوې، ټیټ ساتنه، پایښت او د سطحې مختلف پایونه دا د صنعتونو لکه ساختماني، فرنیچر، خواړو او مشروباتو، طبي او ډیری نورو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې د فولادو ځواک او د زنګ مقاومت ته اړتیا لري.
سټینلیس سټیل د نورو سټیلونو په پرتله ډیر ګران دی. په هرصورت، دا د دودیزو درجو په پرتله د پتلو موادو ته اجازه ورکولو سره د ځواک څخه تر وزن پورې ګټې وړاندې کوي، کوم چې کولی شي د لګښت سپما پایله ولري. د دې ټولیز لګښت له امله، دوکانونه اړتیا لري ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د دې موادو د قیمتي ضایع کیدو او بیا کار کولو څخه مخنیوي لپاره سم وسایل کاروي.
د سټینلیس سټیل ویلډ کول عموما ستونزمن ګڼل کیږي ځکه چې دا تودوخه په چټکۍ سره خپروي او د پای ته رسولو او پالش کولو مرحلو په جریان کې خورا پاملرنې ته اړتیا لري.
د سټینلیس سټیل سره کار کول معمولا د کاربن سټیل سره کار کولو په پرتله ډیر تجربه لرونکي ویلډر یا آپریټر ته اړتیا لري، کوم چې ډیر باثباته وي. د هغې عرض د ځینو پیرامیټرو په معرفي کولو سره کم کیدی شي، په ځانګړې توګه کله چې ویلډینګ کیږي. د سټینلیس سټیل لوړ لګښت له امله، دا د ډیرو تجربه لرونکو آپریټرانو لپاره د دې کارول ډیر معنی لري.
"خلک معمولا د سټینلیس سټیل د پایښت له امله اخلي،" جوناتن ډویل، د والټر سرفیس ټیکنالوژیو، پوائنټ-کلیر، کیوبا کې د R&D انټرنیشنل لوړ پوړي محصول مدیر وویل. "خلک معمولا د سټینلیس سټیل د پایښت له امله اخلي،" جوناتن ډویل، د والټر سرفیس ټیکنالوژیو، پوائنټ-کلیر، کیوبا کې د R&D انټرنیشنل لوړ پوړي محصول مدیر وویل. «لودی обычно покупают нержавеющую сталь из-за ее отделки», — сказал жонатан довилль, старший менеджерпают, Walter International Surdep&Walter ټکنالوجۍ، پوینټ کلیر، Que. "خلک معمولا د پای لپاره سټینلیس سټیل اخلي،" جوناتن ډویل، د والټر سرفیس ټیکنالوژیو، پوائنټ-کلیر، کیوبا کې د R&D انټرنیشنل لوړ پوړي محصول مدیر وویل."خلک معمولا د پای لپاره سټینلیس سټیل اخلي،" جوناتن ډویل، د کیوبیک په پوینټ کلیر کې د والټر سرفیس ټیکنالوژیو کې د نړیوالو څیړنو او پراختیا لوړ پوړی مدیر وايي. "دا هغه محدودیتونه زیاتوي چې چلونکي یې باید په پام کې ونیسي."
که دا د اندازې 4 خطي جوړښت کوټینګ وي یا د اندازې 8 عکس پای، آپریټر باید ډاډ ترلاسه کړي چې مواد په موادو نرم دي او پوښ د سمبالولو او پروسس کولو پرمهال زیانمن شوی نه وي. دا کولی شي د چمتووالي او پاکولو اختیارونه هم محدود کړي، کوم چې د کیفیت لرونکي برخې تولید لپاره خورا مهم دي.
"کله چې د دې موادو سره کار کوئ، لومړی کار دا دی چې ډاډ ترلاسه کړئ چې دا پاک، پاک او بیا پاک دی،" ریک هیټلټ، د کاناډا، اونټاریو، میسیساګا، اونټاریو لپاره د PFERD سیمه ایز مدیر وویل. "دا خورا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د سټینلیس سټیل پاکولو پرمهال پاک (کاربن پاک) فضا لرئ ترڅو هغه ناپاکۍ لرې کړئ چې وروسته د اکسیډیشن (زنګ وهلو) لامل کیدی شي او د اکسیډیشن کمولو لپاره د محافظتي طبقې په رامینځته کولو سره د غیر فعال کیدو طبقې د رغیدو مخه نیسي."
کله چې د سټینلیس سټیل څخه کار اخلئ، مواد او چاپیریال باید پاک شي. د موادو څخه د تیلو او پلاستیک پاتې شونو لرې کول یو ښه پیل دی. په سټینلیس سټیل کې ککړونکي کولی شي اکسیډیشن رامینځته کړي، مګر دوی کولی شي د ویلډینګ پرمهال ستونزې هم رامینځته کړي او نیمګړتیاوې رامینځته کړي. له همدې امله، دا مهمه ده چې د سولډر کولو دمخه سطحه پاکه کړئ.
د ورکشاپ چاپیریال تل پاک نه وي او د سټینلیس او کاربن فولادو سره د کار کولو پرمهال د ککړتیا ستونزه کیدی شي. ډیری وختونه پلورنځي ډیری فینونه چلوي یا د کارګرانو د یخولو لپاره د هوایی کنډیشنرونو څخه کار اخلي، کوم چې کولی شي ککړونکي په فرش باندې فشار راوړي یا په خامو موادو کې د څاڅکو یا کنډیشن رامینځته کیدو لامل شي. دا په ځانګړي توګه ستونزمن دی کله چې د کاربن فولاد ذرات په سټینلیس فولادو باندې اچول کیږي. د دې موادو جلا کول او په پاک چاپیریال کې یې ذخیره کول اړین دي کله چې د اغیزمن ویلډینګ خبره راځي.
دا مهمه ده چې رنګ یې لرې کړئ ترڅو زنګ د وخت په تیریدو سره جوړ نشي او ټول جوړښت کمزوری نه کړي. دا هم ښه ده چې د سطحې رنګ مساوي کولو لپاره نیلي رنګ لرې کړئ.
په کاناډا کې، د سختې سړې او ژمي د هوا شرایطو له امله، د سټینلیس سټیل سم درجې غوره کول خورا مهم دي. ډویل تشریح کړه چې ډیری پلورنځیو په پیل کې د هغې د قیمت له امله 304 غوره کړ. مګر که چیرې هټۍ دا مواد په بهر کې وکاروي، نو دوی به 316 ته د بدلولو وړاندیز وکړي که څه هم دا دوه چنده لګښت لري. 304 د زنګ وهلو لپاره حساس دی کله چې په بهر کې کارول کیږي یا ذخیره کیږي. حتی که سطح پاکه شي او د غیر فعال کیدو طبقه جوړه شي، بهرني شرایط کولی شي په سطحه عمل وکړي، د غیر فعال کیدو طبقه ویجاړوي او په پای کې بیا زنګ وهي.
"د ویلډینګ چمتووالی د یو شمیر بنسټیزو دلایلو لپاره مهم دی،" ګابي میهولیکس، د غوښتنلیک پراختیا متخصص، د ابرایسیو سیسټمونو څانګه، 3M کاناډا، لندن، اونټاریو وايي. "د مناسب ویلډینګ لپاره د زنګ، رنګ او بیولونو لرې کول اړین دي. د ویلډینګ سطح باید د ککړتیاو څخه پاک وي چې کولی شي بند کمزوری کړي."
هاټلټ زیاتوي چې د ساحې پاکول اړین دي، مګر د ویلډ کولو دمخه چمتووالي کې ممکن د موادو چیمفر کول هم شامل وي ترڅو د ویلډ مناسب چپک او ځواک ډاډمن شي.
کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کوئ، نو دا مهمه ده چې د کارول شوي درجې لپاره سم فلر فلز غوره کړئ. سټینلیس سټیل په ځانګړي ډول حساس دی او د ورته ډول موادو لپاره ویلډونو تصدیق ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د اساس فلز 316 د فلر فلز 316 ته اړتیا لري. ویلډرونه نشي کولی یوازې د هر ډول فلر فلز څخه کار واخلي، د سټینلیس سټیل هر درجه په سمه توګه ویلډ کولو لپاره ځانګړي فلر ته اړتیا لري.
"کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کیږي، ویلډر په حقیقت کې باید د تودوخې څارنه وکړي،" مایکل رادیلي وویل، د نورټون | سینټ-ګوبین ابریسیوز، ورسیسټر، میساچوسټس لپاره د محصول مدیر. "ډیری مختلف وسایل شتون لري چې د ویلډ او برخې د تودوخې اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي ځکه چې ویلډر ګرمیږي، ځکه چې که په سټینلیس سټیل کې درز څرګند شي، نو برخه په عملي توګه ویجاړیږي."
رادیلي زیاته کړه چې ویلډر باید ډاډ ترلاسه کړي چې هغه د اوږدې مودې لپاره په ورته ځای کې نه پاتې کیږي. څو پرتې ویلډینګ د سبسټریټ د ډیر تودوخې څخه ساتلو لپاره یوه غوره لار ده. د بیس سټینلیس سټیل اوږد ویلډینګ کولی شي د ډیر تودوخې او درز لامل شي.
رادیلي وویل: "د سټینلیس سټیل ویلډینګ ډیر وخت نیولی شي، مګر دا یو هنر هم دی چې ماهرو لاسونو ته اړتیا لري."
د ویلډنګ وروسته چمتووالی په حقیقت کې د وروستي محصول او د هغې په کارولو پورې اړه لري. په ځینو مواردو کې، میهولیکس تشریح کړه، ویلډ هیڅکله نه لیدل کیږي، نو یوازې د ویلډنګ وروسته محدود پاکولو ته اړتیا ده، او هر ډول د پام وړ سپیټر په چټکۍ سره لرې کیږي. یا ویلډ ممکن سطحه کولو یا پاکولو ته اړتیا ولري، مګر د سطحې ځانګړي چمتووالي ته اړتیا نشته. که چیرې د ښه یا عکس پای ته اړتیا وي، نو ممکن د پالش کولو پرمختللي مرحلو ته اړتیا وي. دا یوازې په غوښتنلیک پورې اړه لري.
میهولیچ وویل: "ستونزه رنګ نه دی." "د سطحې دا رنګ بدلیدل ښیي چې د فلز ځانګړتیاوې بدلې شوې دي او اوس ممکن اکسیډیز / زنګ ووهي."
د متغیر سرعت لرونکي پای ته رسولو وسیلې غوره کول به وخت او پیسې خوندي کړي او آپریټر ته به اجازه ورکړي چې پای تنظیم کړي.
دا مهمه ده چې رنګ یې لرې کړئ ترڅو زنګ د وخت په تیریدو سره جوړ نشي او ټول جوړښت کمزوری نه کړي. دا هم ښه ده چې د سطحې رنګ مساوي کولو لپاره نیلي رنګ لرې کړئ.
د پاکولو پروسه کولی شي سطحې زیانمنې کړي، په ځانګړې توګه کله چې سخت کیمیاوي توکي کارول کیږي. ناسم پاکول کولی شي د غیر فعال طبقې د جوړولو مخه ونیسي. له همدې امله ډیری متخصصین د دې ویلډ شوي برخو د لاسي پاکولو سپارښتنه کوي.
ډویل وویل: "د لاسي پاکولو سره، که تاسو اکسیجن ته اجازه ورنکړئ چې د 24 یا 48 ساعتونو لپاره له سطحې سره تعامل وکړي، نو تاسو د غیر فعال سطحې جوړولو لپاره وخت نلرئ." هغه تشریح کړه چې سطح اکسیجن ته اړتیا لري ترڅو په مصر کې د کرومیم سره تعامل وکړي ترڅو د غیر فعال طبقې رامینځته کړي. په ځینو پلورنځیو کې، دا دود دی چې پاک شي، برخې بسته شي، او سمدلاسه یې ولیږدول شي، کوم چې پروسه ورو کوي او د زنګ وهلو خطر زیاتوي.
تولیدونکي او ویلډران معمولا ډیری مواد کاروي. په هرصورت، لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د سټینلیس سټیل کارول ځینې محدودیتونه وضع کوي. د برخې پاکولو لپاره وخت نیول یو ښه لومړی ګام دی، مګر دا یوازې د هغه چاپیریال په څیر ښه دی چې پکې وي.
هاټلټ وویل چې هغه لاهم ککړې دندې ګوري. کلیدي د سټینلیس سټیل کاري چاپیریال کې د کاربن شتون له منځه وړل دي. دا د هغو هټیو لپاره غیر معمولي ندي چې فولاد کاروي د دې موادو لپاره د کاري چاپیریال مناسب چمتووالي پرته سټینلیس سټیل ته واړوي. دا یوه تېروتنه ده، په ځانګړې توګه که دوی نشي کولی دوه مواد جلا کړي یا د خپلو وسایلو سیټ واخلي.
رادیلي وویل: "که تاسو د سټینلیس سټیل د مینځلو یا چمتو کولو لپاره د تار برش لرئ او تاسو یې په کاربن سټیل کاروئ، نو تاسو نور نشئ کولی سټینلیس سټیل وکاروئ." "برشونه اوس د کاربن او زنګ سره ککړ شوي دي. که برشونه په متقابل ډول ککړ وي، نو پاک کیدی نشي."
هټلټ وویل، دوکانونه باید د موادو چمتو کولو لپاره جلا وسایل وکاروي، مګر دوی باید وسایل "یوازې سټینلیس سټیل" هم په نښه کړي ترڅو د غیر ضروري ککړتیا مخه ونیسي.
دوکانونه باید د سټینلیس سټیل ویلډینګ چمتو کولو وسیلو غوره کولو پرمهال ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي، پشمول د تودوخې ضایع کولو اختیارونه، د معدني ډول، سرعت، او د غلو اندازه.
میهولیکس وویل: "د تودوخې تحلیل کونکي پوښ شوي کثافاتو غوره کول یو ښه پیل دی." "سټینلیس سټیل ډیر سخت دی او د نرم فولادو په پرتله د پیس کولو پرمهال ډیر تودوخه تولیدوي. تودوخه باید یو ځای ته لاړه شي، نو یو پوښ شتون لري چې تودوخه د ډیسک څنډې ته جریان ته اجازه ورکوي، د دې پرځای چې په سمه توګه هلته پاتې شي چیرې چې تاسو پیس کوئ. په هغه وخت کې دا بشپړ و".
هغه زیاتوي، د خړوبولو انتخاب هم پدې پورې اړه لري چې عمومي پای باید څنګه ښکاري. دا په حقیقت کې د لیدونکي په سترګو کې دی. په خړوبولو کې د الومینا منرالونه تر اوسه پورې ترټولو عام ډول دی چې د پای مرحلو کې کارول کیږي. د سټینلیس سټیل په سطحه نیلي ښودلو لپاره، د منرال سیلیکون کاربایډ باید وکارول شي. دا تیز دی او ژورې کټونه پریږدي چې رڼا په مختلف ډول منعکس کوي، دا نیلي کوي. که چیرې آپریټر د ځانګړي یا ځانګړي سطحي پای په لټه کې وي، نو غوره ده چې د عرضه کونکي سره خبرې وکړئ.
هټلټ وویل: "RPM یوه لویه ستونزه ده." "مختلف وسایل مختلف RPM ته اړتیا لري او ډیری وختونه ډیر ګړندي چلیږي. د سم RPM کارول غوره ممکنه پایلې چمتو کوي، دواړه د کار د ګړندي ترسره کیدو او د کیفیت له پلوه. ومومئ چې تاسو کوم پای غواړئ او څنګه یې اندازه کړئ."
ډوویل زیاته کړه چې د متغیر سرعت پای ته رسولو وسیلو کې پانګونه د سرعت ستونزو حل کولو یوه لاره ده. ډیری آپریټرونه د پای ته رسولو لپاره منظم ګرینډر هڅه کوي، مګر دا یوازې د پرې کولو لپاره لوړ سرعت لري. د پروسې بشپړولو لپاره ورو کول اړین دي. د متغیر سرعت پای ته رسولو وسیلې غوره کول به وخت او پیسې خوندي کړي او آپریټر ته به اجازه ورکړي چې پای تنظیم کړي.
د خړوبولو موادو په غوره کولو کې ګریټ هم مهم دی. آپریټر باید د کارولو لپاره د غوره ګریټ سره پیل وکړي.
د ۶۰ یا ۸۰ ګریټ (منځني) سره پیل کول، آپریټر کولی شي نږدې سمدلاسه ۱۲۰ ګریټ (ښه) او ۲۲۰ ګریټ (ډیر ښه) ته پورته شي، چې سټینلیس سټیل ته څلورم مقام ورکوي.
رادیلي وویل: "دا ممکن د دریو ګامونو په څیر لږ وي." "په هرصورت، که چیرې چلونکی د لویو ویلډونو سره معامله کوي، نو هغه نشي کولی د 60 یا 80 ګریټ سره پیل وکړي او ممکن د 24 (ډیر غټ) یا 36 (موټی) ګریټ غوره کړي. دا یو اضافي ګام اضافه کوي او کیدی شي ستونزمن وي. په موادو کې ژور سکریچونه لرې کړئ."
همدارنګه، د انټي سپېټر سپرې یا جیل اضافه کول د ویلډر لپاره غوره ملګری کیدی شي، مګر ډیری وختونه د سټینلیس سټیل ویلډینګ پرمهال له پامه غورځول کیږي، ډویل وايي. سپېټر شوي برخې باید لرې شي، کوم چې کولی شي سطحه خارښ کړي، اضافي شګو کولو مرحلو ته اړتیا ولري او ډیر وخت ونیسي. دا ګام په اسانۍ سره د سپلیش ساتونکي سیسټم سره له منځه وړل کیدی شي.
لینډسي لومینوسو، مرستیال مدیر، د کاناډا د فلزي کار او کاناډا د جوړولو او ویلډینګ دواړو کې ونډه لري. لینډسي لومینوسو، مرستیال مدیر، د کاناډا د فلزي کار او کاناډا د جوړولو او ویلډینګ دواړو کې ونډه لري. Линдси Луминосо, помощник редактора, вносит свой вклад как в Canadian Metalworking, так и в Canadian Fabricating & Welding. لینډسي لومینوسو، مرستیال مدیر، د کاناډا د فلزي کار او کاناډا د جوړولو او ویلډینګ دواړو کې ونډه لري.لینډسي لومینوسو، مرستیال مدیره، د میټل فیبریکیشن کاناډا او فیبریکیشن او ویلډینګ کاناډا کې ونډه لري. هغه له ۲۰۱۴ څخه تر ۲۰۱۶ پورې د میټل فیبریکیشن کاناډا کې مرستیال مدیر/ویب مدیره وه او په دې وروستیو کې د ډیزاین په څانګه کې مرستیال مدیره وه.
لومینوسو د کارلټون پوهنتون څخه د هنرونو په برخه کې د لیسانس سند، د اوټاوا پوهنتون څخه د تعلیم په برخه کې د لیسانس سند، او د سینټینیل کالج څخه د کتابونو، مجلو او ډیجیټل خپرونو په برخه کې د فراغت سند لري.
زموږ د دوو میاشتنیو خبرپاڼو څخه چې په ځانګړي ډول د کاناډا تولیدونکو لپاره لیکل شوي، د ټولو فلزاتو په اړه د وروستي خبرونو، پیښو او ټیکنالوژیو سره تازه اوسئ!
اوس د کاناډا میټل ورکینګ ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
اوس د کاناډا جوړ شوي او ویلډ ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره، تاسو ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.
د سپرې کولو لپاره یوه هوښیاره لاره معرفي کول. د نړۍ په یوه له هوښیارو او سپکو ټوپکونو کې د 3M غوره ساینس معرفي کول.