د نیوماتیک ځړولو وړانګې ، مقناطیسي ځړولو وسیلې ، او داسې نور.

زه د لوستونکو د مسلو د بیرته راستنیدو له لارې کار کوم - زه لاهم یو څو کالمونه لرم مخکې لدې چې زه بیا ونیسم.که تاسو ماته یوه پوښتنه رالیږلې او ما ځواب نه دی ورکړی، مهرباني وکړئ انتظار وکړئ، ستاسو پوښتنه ممکن بله وي.د دې په پام کې نیولو سره، راځئ چې پوښتنې ته ځواب ووایو.
پوښتنه: موږ هڅه کوو داسې وسیله غوره کړو چې 0.09 انچه چمتو کړي.وړانګېما د ازموینې لپاره د برخو یوه ډله وغورځوله؛زما هدف دا دی چې زموږ په ټولو موادو کې ورته ټاپه وکاروم.ایا تاسو کولی شئ ما ته وښایئ چې څنګه د 0.09 ″ څخه کار واخلو ترڅو د بینډ وړانګو وړاندوینه وکړئ؟د سفر وړانګې؟
الف: که تاسو هوا جوړوئ، تاسو کولی شئ د موادو د ډول پراساس د مرحلې خلاصولو سلنې سره ضرب کولو سره د موقې وړانګو وړاندوینه وکړئ.د موادو هر ډول د سلنې سلسله لري.
د نورو موادو لپاره د فیصدو موندلو لپاره، تاسو کولی شئ د دوی د تناسلي ځواک 60,000 psi زموږ د حوالې موادو (ټيټ کاربن کولډ رول شوي سټیل) سره پرتله کړئ.د مثال په توګه، که ستاسو نوی مواد د 120,000 psi د تناسلي ځواک ولري، تاسو اټکل کولی شئ چې فیصده به د بیس لاین دوه برابره وي، یا شاوخوا 32٪.
راځئ چې زموږ د حوالې موادو سره پیل وکړو، د 60,000 psi د تناسلي ځواک سره د ټیټ کاربن کولډ رول شوي سټیل.د دې موادو د داخلي هوا جوړښت وړانګې د 15٪ څخه تر 17٪ پورې د ډیډ پرانستلو لپاره دی، نو موږ معمولا د 16٪ کاري ارزښت سره پیل کوو.دا سلسله د موادو، ضخامت، سختۍ، تناسلي ځواک، او د حاصلاتو ځواک کې د دوی د اصلي توپیرونو له امله ده.دا ټول مادي ملکیتونه یو لړ زغم لري، نو د دقیق فیصدي موندل ناممکن دي.د موادو دوه ټوټې یو شان ندي.
د دې ټولو په پام کې نیولو سره، تاسو د 16٪ یا 0.16 منځنی سره پیل کړئ او د موادو ضخامت سره ضرب کړئ.له همدې امله، که تاسو د A36 مواد د 0.551 انچو څخه لوی جوړ کړئ.د ډای پرانستلو سره، ستاسو د داخلی بینډ وړانګه باید تقریبا 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088) وي.بیا به تاسو 0.088 د داخلي بینډ وړانګو لپاره د متوقع ارزښت په توګه وکاروئ کوم چې تاسو د بند تخفیف محاسبه کې کاروئ.
که تاسو تل د ورته عرضه کونکي څخه مواد ترلاسه کوئ، تاسو به وکولی شئ یوه فیصده ومومئ چې کولی شي تاسو ته د داخلي بینډ وړانګو ته نږدې کړي چې تاسو یې ترلاسه کوئ.که ستاسو مواد د ډیری مختلف عرضه کونکو څخه راځي، نو دا به غوره وي چې محاسبه شوي منځني ارزښت پریږدئ، ځکه چې د موادو ملکیتونه خورا توپیر لري.
که تاسو غواړئ یو مردار سوری ومومئ کوم چې یو ځانګړی داخلي موړ وړانګې ورکړي، تاسو کولی شئ فورمول بدل کړئ:
له دې ځایه تاسو کولی شئ ترټولو نږدې موجود مړ سوري وټاکئ.په یاد ولرئ چې دا ګومان کوي ​​​​چې د کندې دننه وړانګه چې تاسو یې ترلاسه کول غواړئ د هغه موادو ضخامت سره سمون خوري چې تاسو یې هوایی شکل کوئ.د غوره پایلو لپاره، هڅه وکړئ چې د ډیډ پرانستلو غوره کړئ چې د داخلي بېنډ وړانګو وړ وي چې د موادو ضخامت سره نږدې یا مساوي وي.
کله چې تاسو دا ټول فکتورونه په پام کې ونیسئ، هغه مړی سوری چې تاسو یې غوره کوئ تاسو ته دننه ریډیس درکوي.همدارنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د پنچ وړانګې په موادو کې د هوا د څرخیدو وړانګو څخه ډیر نه وي.
په یاد ولرئ چې د ټولو مادي متغیرونو په پام کې نیولو سره د داخلي بینډ ریډیا وړاندوینې لپاره هیڅ مناسبه لاره شتون نلري.د دې چپ پلنوالي سلنه کارول د ګوتو خورا دقیق قاعده ده.په هرصورت، دا ممکن اړین وي چې د سلنې ارزښت سره پیغامونه تبادله کړئ.
پوښتنه: پدې وروستیو کې ما د زنګ وهلو وسیلې مقناطیس کولو امکان په اړه ډیری پوښتنې ترلاسه کړې.پداسې حال کې چې موږ دا زموږ د وسیلې سره پیښ شوي ندي لیدلي ، زه د ستونزې د کچې په اړه لیواله یم.زه ګورم چې که مولډ خورا مقناطیسي وي ، نو خالي کولی شي مولډ ته "چپ" شي او په دوامداره توګه له یوې برخې څخه بلې ته نه جوړیږي.له دې پرته نورې اندېښنې شته؟
ځواب: بریکٹ یا بریکٹونه چې د ډیډ ملاتړ کوي یا د پریس بریک بیس سره تعامل کوي معمولا مقناطیسي ندي.دا پدې معنی ندي چې آرائشی بالښت نشي مقناطیس کیدی.دا امکان نلري چې پیښ شي.
په هرصورت، د فولادو په زرګونو کوچنۍ ټوټې شتون لري چې مقناطیسي کیدی شي، که دا د ټاپ کولو په پروسه کې د لرګیو ټوټه وي یا د ریډیس ګیج.دا ستونزه څومره جدي ده؟په جدي توګه.ولې؟که چیرې د موادو دا کوچنۍ ټوټه په وخت کې ونه نیول شي، دا کولی شي د بستر کاري سطح ته وخوري، یو ضعیف ځای رامینځته کړي.که چیرې مقناطسي برخه کافي اندازه ضخامت یا لویه وي، دا کولی شي د بستر مواد د داخل د څنډو په شاوخوا کې لوړ شي، نور د دې لامل کیږي چې بیس پلیټ په مساوي یا مساوي توګه ناست وي، چې په پایله کې به د تولید شوي برخې کیفیت اغیزه وکړي.
پوښتنه: ستاسو په مقاله کې چې د هوا منحنی څرنګوالی ګړندی کیږي، تاسو دا فورمول ذکر کړی: پنچ ټونج = د بوټانو ساحه x د موادو ضخامت x 25 x مادي فاکتور.په دې معادله کې 25 له کوم ځای څخه راځي؟
الف: دا فورمول د ولسن وسیلې څخه اخیستل شوی او د پنچ ټونج محاسبه کولو لپاره کارول کیږي او د جوړښت سره هیڅ تړاو نلري؛ما دا تطابق وکړ ترڅو په تجربوي ډول وټاکم چیرې چې موړ ډیریږي.په فورمول کې د 25 ارزښت د هغه موادو د حاصل ځواک ته اشاره کوي چې د فارمول په جوړولو کې کارول کیږي.په هرصورت، دا مواد نور نه تولید شوي، مګر د A36 فولادو سره نږدې دي.
البته، ډیر څه ته اړتیا ده چې د پنچ ټیپ د ځړولو نقطه او د زنګ کولو لاین دقیق محاسبه کړي.د کنډک اوږدوالی، د پنچ پوزې او موادو تر مینځ د انٹرفیس ساحه، او حتی د مرۍ چوکۍ مهم رول لوبوي.د وضعیت په پام کې نیولو سره، د ورته موادو لپاره ورته پنچ ریډیس کولی شي ګړندۍ کنډکونه او بشپړ کنډکونه تولید کړي (د بیلګې په توګه، د وړاندوینې وړ داخلي وړانګو سره او په فولډ کرښه کې هیڅ کریز نه وي).تاسو به زما په ویب پا onه کې یو عالي تیز بینډ کیلکولیټر ومومئ چې دا ټول متغیرونه په پام کې نیسي.
پوښتنه: آیا د کاونټر شاته د موړ د کمولو لپاره کوم فورمول شته؟ځینې ​​​​وختونه زموږ د پریس بریک تخنیکین کوچني V- سوراخونه کاروي چې موږ یې د پوړ پلان کې حساب نه درلود.موږ د معیاري کثافاتو تخفیف کاروو.
ځواب: هو او نه.اجازه راکړئ تشریح کړم.که چیرې دا ودریږي یا لاندې ټاپه کول وي ، که د مولډ عرض د مولډینګ موادو ضخامت سره سمون ولري ، بکس باید ډیر بدل نشي.
که تاسو هوا رامینځته کوئ ، نو د کندې دننه وړانګې د مرۍ د سوري لخوا ټاکل کیږي او له هغه ځایه تاسو په ډای کې ترلاسه شوي وړانګې اخلئ او د کندې کسر محاسبه کړئ.تاسو کولی شئ په دې موضوع زما ډیری مقالې په TheFabricator.com کې ومومئ؛د "بینسن" لټون وکړئ او تاسو به یې ومومئ.
د کار کولو لپاره د هوایی چلند لپاره، ستاسو د انجینرۍ کارمندان اړتیا لري چې د ډیډ لخوا رامینځته شوي د تیر وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړانګو پراساس د بینډ تخفیف په کارولو سره سلیب ډیزاین کړي (لکه څنګه چې د دې مقالې په پیل کې د "Bend Inside Radius Prediction" کې تشریح شوي).که ستاسو آپریټر د هغه برخې په څیر ورته مولډ کاروي چې د جوړولو لپاره ډیزاین شوی و، وروستۍ برخه باید د پیسو ارزښت ولري.
دلته یو څه لږ عام دی - د یو لیوال لوستونکي څخه د ورکشاپ یو کوچنی جادو چې په یوه کالم باندې تبصره کوي ما په سپتمبر 2021 کې "د T6 المونیم لپاره د بریک کولو ستراتیژۍ" لیکلي.
د لوستونکي ځواب: لومړی، تاسو د شیټ فلز کار کولو په اړه غوره مقالې لیکلي دي.زه له دوی څخه مننه کوم.د انیل کولو په اړه چې تاسو د سپتمبر 2021 کالم کې بیان کړی، ما فکر کاوه چې زه به د خپلې تجربې څخه ځینې فکرونه شریک کړم.
کله چې ما د لومړي ځل لپاره ډیری کلونه دمخه د انیل کولو چل ولید، ما ته ویل شوي و چې د اکسي-ایسیټیلین مشعل وکاروئ، یوازې د اسیتیلین ګاز وسوځوئ، او د سوځیدلي اسټیلین ګاز څخه د تور رنګ سره د مولډ لیکې رنګ کړئ.ټول هغه څه چې تاسو ورته اړتیا لرئ یو ډیر تیاره نسواري یا یو څه تور کرښه ده.
بیا اکسیجن چالان کړئ او تار د یوې برخې له بلې خوا او له مناسب واټن څخه ګرم کړئ تر هغه چې هغه رنګین تار چې تاسو یې تړلی وي له مینځه ځي او بیا په بشپړ ډول ورک شي.دا داسې بریښي چې د المونیم انیل کولو لپاره مناسب تودوخې وي ترڅو د 90 درجې شکل چمتو کړي پرته له کومې کریکنګ مسلې.تاسو اړتیا نلرئ هغه برخه شکل کړئ پداسې حال کې چې دا لاهم ګرمه وي.تاسو کولی شئ دا پریږدئ چې یخ شي او دا به بیا هم انیل شي.زما په یاد دي چې دا په 1/8″ ضخامت 6061-T6 شیټ کې کول.
زه له 47 کلونو راهیسې د دقیق شیټ فلزي تولید کې ژور دخیل یم او تل د کیموفلاج لپاره مهارت لرم.مګر د ډیرو کلونو وروسته، زه دا نور نصب نه کړم.زه پوهیږم چې زه څه کوم!یا شاید زه یوازې په پټه کې ښه یم.په هر حالت کې، زه توانیدلی وم چې دا کار په خورا اقتصادي طریقه کې د لږترلږه فیل سره ترسره کړم.
زه د شیټ فلز تولید په اړه یو یا دوه شیان پوهیږم، مګر زه اعتراف کوم چې زه په هیڅ ډول ناپوه نه یم.زه ویاړم چې تاسو سره هغه پوهه شریکوم چې ما په خپل ژوند کې راټول کړي دي.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
هیڅ تضمین نشته چې زه به ستاسو بریښنالیک پته په راتلونکي کالم کې وکاروم، مګر تاسو به هیڅکله نه پوهیږئ.زه یوازې کولی شم.په یاد ولرئ، هرڅومره چې موږ پوهه او تجربه شریکوو، هومره به ښه کیږو.
FABRICATOR د شمالي امریکا مخکښ فولاد جوړونې او جوړونې مجله ده.مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د بریالیتوب کیسې خپروي چې جوړونکي ته دا توان ورکوي چې خپل کارونه په اغیزمنه توګه ترسره کړي.FABRICATOR له 1970 راهیسې په صنعت کې دی.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی ترلاسه کړئ ، د فلزي ټاپه کولو بازار لپاره وروستي ټیکنالوژي ، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د Fabricator en Español ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره ، تاسو د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.


د پوسټ وخت: سپتمبر-15-2022