سټینلیس سټیل په ډیری عام پایونو کې راځي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې دا عام پایونه څه دي او ولې مهم دي. په خړوبونکي ټیکنالوژۍ کې وروستي نوښتونه کولی شي د مطلوب پای ته رسولو لپاره د پروسې مرحلې کمې کړي ، پشمول د غوښتل شوي سطح ګلاس.
د سټینلیس سټیل سره کار کول ستونزمن کیدی شي ، مګر بشپړ شوی محصول یو غوره لید وړاندې کوي او ټول کار ورته ارزښت ورکوي. دا په عمومي ډول منل کیږي چې د سینډینګ ترتیب کې د غوره ګریټ کارول کولی شي پخوانی سکریچ نمونې لرې کړي او پای ته وده ورکړي ، مګر ډیری عمومي ګامونه شتون لري کله چې د مطلوب پای ترلاسه کولو لپاره د ډیری ګریټ ترتیبونو کارولو په اړه خبرتیا ولرئ.
سټینلیس سټیل په ډیری عام پایونو کې راځي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې دا عام پایونه څه دي او ولې مهم دي. په خړوبونکي ټیکنالوژۍ کې وروستي نوښتونه کولی شي د مطلوب پای ته رسولو لپاره د پروسې مرحلې کمې کړي ، پشمول د غوښتل شوي سطح ګلاس.
د شمالي امریکا د فولادو صنعت ځانګړتیا (SSINA) د صنعت معیارونه تشریح کوي او چیرې چې محصولات مختلف پای شمیرې کاروي.
نمبر 1 ترسره شوی دی د سطحی درملنه د رولینګ (ګرم رولینګ) سټینلیس فولادو په واسطه رامینځته کیږي چې د رول کولو دمخه تودوخه شوي وي. ډیر لږ بشپړولو ته اړتیا ده ، له همدې امله دا خراب ګڼل کیږي. عام محصولات چې په لومړي نمبر کې ځای لري د هوا تودوخې ، د انیل کولو بکسونه ، د بویلر بفلونه ، د فرنس مختلف اجزا، او د ګازو څو نومونه دي.
نمبر 2B بشپړ دی. دا روښانه، سړه رول شوی سطح د ورېځې شیشې په څیر دی او هیڅ پای ته رسولو ګامونو ته اړتیا نلري. د 2B پای په برخو کې یونیورسل پینونه، د کیمیاوي بوټو تجهیزات، د کټلري، د کاغذ مل تجهیزات او د نلدوانۍ فکسچر شامل دي.
همدارنګه په 2 کټګورۍ کې 2D ختم دی. دا پای د پتلو کویلونو لپاره یونیفورم، د سپینو زرو خړ رنګ دی، چې ضخامت یې د سرد رولینګ لږترلږه پای ته رسولو پروسې لخوا کم شوی ځکه چې دا ډیری وختونه د فابریکې پای سره کارول کیږي. د تودوخې درملنې وروسته د کرومیم لرې کولو لپاره پکلینګ یا descaling ته اړتیا ده. Pickling کیدای شي د پینټ تولید لپاره وروستی مرحله وي چې د فرعي پای ته اړتیا وي. سټرایټ ځکه چې دا غوره پینټ چپکونکی چمتو کوي.
پولش نمبر 3 د لنډو، نسبي موازي، موازي پالش کولو لینونو لخوا مشخص شوی دی. دا د میخانیکي پالش کولو له لارې په تدریجي ډول ښه خړوبولو سره یا د ځانګړو رولرونو له لارې د کویلونو په تیریدو سره ترلاسه کیږي چې نمونې په سطحه فشاروي، د میخانیکي پوښاک ظاهري بڼه کوي. دا یو معتدل انعکاس پای دی.
د میخانیکي پالش کولو لپاره، 50 یا 80 ګریټ عموما په پیل کې کارول کیږي، او 100 یا 120 ګریټ په عموم ډول د وروستي پالش کولو لپاره کارول کیږي. د سطحې خړپړتیا په عموم ډول د 40 مایکرو انچو یا لږ څخه کم اوسط خاموالی (Ra) لري. که چیرې تولید کونکي د فیوژن ویلډ یا نورو پایښت کولو په پرتله د عام ډول پالش کولو یا پای ته رسیدو په پرتله ډیر اوږد پالش کولو ته اړتیا ولري. د شرابو د تولید تجهیزات، د خوړو د پروسس وسایل، د پخلنځي وسایل، او ساینسي وسایل د دریم نمبر پای دی.
نمبر 4 پای خورا عام دی او د وسایلو او خواړو صنعتونو کې کارول کیږي. بڼه یې د لنډ موازي پالش لینونو لخوا مشخص کیږي چې د کویل په اوږدو کې په مساوي ډول غزول کیږي. دا د میخانیکي ډول پالش کولو پای نمبر 3 لخوا په تدریجي ډول ښه کثافاتو سره ترلاسه کیږي. د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري ، وروستی پای د gr02 او 1 gr2it 1 gr2it ښه پولش لینونو ترمینځ هرچیرې تولید کیدی شي. او ډیر منعکسونکي پایونه.
د سطحې خړپړتیا عموما Ra 25 µin.یا کم وي. دا پای په پراخه کچه د رستورانت او پخلنځي تجهیزاتو ، پلورنځیو ، د خواړو پروسس کولو او لبنیاتو تجهیزاتو کې کارول کیږي. لکه څنګه چې د پای نمبر 3 سره ، که چیرې آپریټر اړتیا ولري ویلډز فیوز کړي یا نور فنشنګ ټچونه ترسره کړي ، پایله پالش شوي لاین معمولا د لاین څخه اوږد وي چیرې چې د محصول تولید کونکي ټانکر پولشټرا او د سړک پولش 4 لخوا موندل شوي ټانکر پولسټرا ساحې شاملې دي. ers، د روغتون سطحې او تجهیزات، وسایل یا د کنټرول پینلونه، او د اوبو توزیع کونکي.
پولش نمبر 3 د لنډو، نسبي موازي، موازي پالش کولو لینونو لخوا مشخص شوی دی. دا د میخانیکي پالش کولو له لارې په تدریجي ډول ښه خړوبولو سره یا د ځانګړو رولرونو له لارې د کویلونو په تیریدو سره ترلاسه کیږي چې نمونې په سطحه فشاروي، د میخانیکي پوښاک ظاهري بڼه کوي. دا یو معتدل انعکاس پای دی.
پای نمبر 7 خورا انعکاس دی او د عکس په څیر ظاهري بڼه لري. تر 320 ګیټ پورې پالش شوي او د 7 نمبر پای ته رسیدل ډیری وختونه د کالم کیپونو، آرائشی ټرمونو او دیوال تختو کې موندل کیدی شي.
د دې سطحې پای ته رسولو لپاره د خړوبولو په برخه کې د پام وړ پرمختګونه شوي دي، له جوړونکو سره مرسته کوي چې ډیرې برخې په خوندي، چټکه او ارزانه توګه تولید کړي. نوي منرالونه، قوي فایبرونه او د فایبر ضد رال سیسټمونه د بشپړولو پروسې په ښه کولو کې مرسته کوي.
دا کثافات ګړندي کټ، اوږد ژوند او د کار د ترسره کولو لپاره اړین ګامونو شمیر کموي. د مثال په توګه، د سیرامیک ذراتو کې د مایکرو کریکس سره یو فلیپ خپل ژوند په ورو ورو اوږدوي او یو ثابت پای چمتو کوي.
برسېره پردې، د مجموعې کثافاتو ته ورته ټیکنالوژي هغه ذرات لري چې د چټک پرې کولو او ښه پای چمتو کولو لپاره یوځای سره تړل کیږي. دا د دندې ترسره کولو لپاره لږ ګامونو او لږ خړوبونکي لیست ته اړتیا لري، او ډیری چلونکي ډیر موثریت او د لګښت سپما ګوري.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
جوړونکو ته ننګونه کیږي چې د سټینلیس فولادو برخو کونجونه او ریډي بشپړ کړي. د سختو رسیدونکي ویلډونو او د جوړولو ساحو مخلوط کولو لپاره، دا یو پنځه مرحلې پروسه لري چې د پیس کولو څرخ، د څو ګریټونو مربع پیډ، او یونیفارم پیس کولو څرخ ته اړتیا لري.
لومړی، آپریټران د پیس کولو څرخ څخه کار اخلي ترڅو په دې سټینلیس فولادو برخو کې ژور سکریچونه رامینځته کړي. د پیس کولو څرخ په عمومي ډول سخت او لږ بخښونکي دي ، چې په پیل کې آپریټر په زیان کې اچوي. د پیسولو مرحله د وخت مصرف وه او لاهم پاتې سکریچونه چې باید د دریو اضافي پیډونو په واسطه لرې شي د مختلف څرخونو د اندازې د ترلاسه کولو لپاره د مختلف پیډ بشپړولو مرحلو څخه کار اخیستل کیږي. د مطلوب سطح پای.
د سیرامیک لوب ویل ته د پیس کولو څرخ په بدلولو سره، آپریټر وکولی شو په لومړي ګام کې پالش پای ته ورسوي. د ورته ګریټ ترتیب په ساتلو سره په دوهم ګام کې، آپریټر مربع پیډونه د فلیپ ویل سره بدل کړل، وخت او پای ته وده ورکوي.
د 80-ګریټ مربع پیډ لرې کول او د 220-ګریټ غیر اوبدل شوي مینډریل سره د راټول شوي ذرات سره د غیر اوبدل شوي مینډریل سره ځای په ځای کول آپریټر ته اجازه ورکوي چې مطلوب شین او ټولیز پای تولید کړي او اړتیا له مینځه یوسي وروستی مرحله اصلي پروسه ده (د مرحلې بندولو لپاره د یووالي څرخ وکاروئ).
په فلیپر ویلونو او غیر اوبدل شوي ټیکنالوژۍ کې د پرمختګونو څخه مننه ، د مرحلو شمیر له پنځو څخه څلورو ته راټیټ شوی ، د بشپړیدو وخت 40٪ کموي ، د کار او محصول لګښتونه خوندي کوي.
د دې سطحې پای ته رسیدو لپاره کارول شوي خړوبولو کې د پام وړ پرمختګونه شوي ، له تولید کونکو سره مرسته کوي چې ډیرې برخې په خوندي ، ګړندي او ارزانه ډول تولید کړي.
ویلډر، پخوانی عملی ویلډینګ نن ورځ، ریښتیني خلک ښیې چې هغه محصولات جوړوي چې موږ یې هره ورځ کاروو او کار کوو. دې مجلې په شمالي امریکا کې د ویلډینګ ټولنې ته له 20 کلونو څخه ډیر خدمت کړی.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي څخه خوند واخلئ ، کوم چې د فلزي ټاپه کولو بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه ، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د فیبریکیټر این ایسپینول ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د پوسټ وخت: جولای 20-2022