د سټینلیس فولادو سره کار کول اړین ندي ، مګر د دې ویلډینګ توضیحاتو ته ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري.دا د معتدل فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه توزیع کوي او کیدی شي یو څه د سنکنرن مقاومت له لاسه ورکړي که تاسو دا ډیر تودوخه کړئ.غوره کړنلارې د دې د مقاومت مقاومت ساتلو کې مرسته کوي.انځور: ملر برقی
د سټینلیس فولادو د مقاومت مقاومت دا د ډیری مهم پایپ غوښتنلیکونو لپاره په زړه پوري انتخاب رامینځته کوي ، پشمول د لوړ پاکوالي خواړه او مشروبات ، درمل جوړونکي ، د فشار برتن او پیټرو کیمیکل صنعتونه.په هرصورت، دا مواد د نرم فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه ضایع کوي، او ناسم ویلډینګ کولی شي د هغې د مقاومت مقاومت کم کړي.د ډیر تودوخې پلي کول او د غلط فلر فلز کارول دوه مجرمین دي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ ځینې غوره تمرینونو ته غاړه ایښودل کولی شي د پایلو په ښه کولو کې مرسته وکړي او ډاډ ترلاسه کړي چې د فلزي سنکنرن مقاومت ساتل کیږي.برسېره پردې، د ویلډینګ پروسې لوړول کولی شي د کیفیت له قربانۍ پرته د تولید کچه لوړه کړي.
کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کول ، د فلر فلز انتخاب د کاربن مینځپانګې کنټرول لپاره مهم دی.فلر فلزات چې د سټینلیس سټیل پایپ ویلډ کولو لپاره کارول کیږي باید د ویلډینګ فعالیت ښه کړي او د غوښتنلیک لپاره مناسب وي.
د "L" ډیزاین فلر فلزونو لپاره وګورئ لکه ER308L ځکه چې دوی د ټیټ اعظمي کاربن مینځپانګه چمتو کوي کوم چې د ټیټ کاربن سټینلیس سټیل الیاژ کې د سنګر مقاومت ساتلو کې مرسته کوي.د معیاري فلر فلزاتو سره د ټیټ کاربن بیس فلز ویلډینګ د ویلډ ګډ کاربن مینځپانګه ډیروي ، د زنګ وهلو خطر ډیروي.د "H" په نښه شوي فلر فلزونو څخه ډډه وکړئ ځکه چې دوی د کاربن لوړ مینځپانګه چمتو کوي او د غوښتنلیکونو لپاره دي چې په لوړه تودوخې کې لوړ ځواک ته اړتیا لري.
کله چې د سټینلیس فولاد ویلډینګ کول ، نو دا هم مهم دي چې د عناصرو ټیټ ټریس کچې (د ناپاکۍ په نوم هم پیژندل کیږي) سره د فلر فلز غوره کړئ.دا په خامو موادو کې پاتې عناصر دي چې د فلر فلزونو جوړولو لپاره کارول کیږي، پشمول د انټيموني، ارسنیک، فاسفورس او سلفر.دوی کولی شي د موادو د مقاومت مقاومت خورا اغیزمن کړي.
ځکه چې سټینلیس سټیل د تودوخې داخل کولو لپاره خورا حساس دی ، ګډ چمتووالی او مناسب مجلس د موادو ملکیتونو ساتلو لپاره د تودوخې کنټرول کې کلیدي رول لوبوي.د برخو تر منځ تشې یا غیر مساوي فټ مشعل ته اړتیا لري چې ډیر وخت په یو ځای کې پاتې شي، او د دې تشو ډکولو لپاره ډیر فلر فلز ته اړتیا ده.دا کولی شي په اغیزمنه سیمه کې د تودوخې رامینځته کولو لامل شي، کوم چې کولی شي برخه د ډیر تودوخې لامل شي.یو ضعیف فټ هم کولی شي د تشې ډکول او د ویلډ اړین ننوتلو ترلاسه کول ستونزمن کړي.پاملرنه وکړئ چې برخې د سټینلیس سټیل سره د امکان تر حده نږدې میچ کړئ.
د دې موادو پاکوالی هم خورا مهم دی.په ویلډډ بندونو کې د ککړتیاو یا کثافاتو خورا لږ مقدار کولی شي د نیمګړتیاو لامل شي چې د وروستي محصول ځواک او د زنګون مقاومت کموي.د ویلډینګ څخه دمخه د سبسټریټ پاکولو لپاره ، د سټینلیس سټیل ځانګړي برش وکاروئ چې په کاربن فولاد یا المونیم کې ندي کارول شوي.
په سټینلیس فولادو کې ، حساسیت د سنکنرن مقاومت له لاسه ورکولو اصلي لامل دی.دا واقع کیدی شي کله چې د ویلډینګ تودوخې او د یخولو کچه خورا ډیر بدلون ومومي، چې په پایله کې د موادو مایکرو جوړښت کې بدلون راځي.
دا بهر ویلډ په سټینلیس سټیل پایپ کې ، د GMAW سره ویلډ شوی او د ریښو بیک واش پرته د کنټرول ډیپوزیشن فلزي (RMD) سره په ظاهري او کیفیت کې د GTAW بیک واش ویلډونو سره ورته دی.
د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت کلیدي برخه کرومیم آکسایډ دی.مګر که چیرې د ویلډ کاربن مینځپانګه خورا لوړه وي ، نو کرومیم کاربایډ رامینځته کیږي.دوی کرومیم وتړي او د مطلوب کرومیم آکسایډ رامینځته کیدو مخه نیسي ، کوم چې سټینلیس سټیل ته د دې د سنکنرن مقاومت ورکوي.که چیرې په کافی اندازه کرومیم اکسایډ شتون ونلري، نو مواد به مطلوب ملکیتونه ونه لري او زنګ به واقع شي.
د حساسیت مخنیوی د فلټر فلزي انتخاب او د تودوخې ان پټ کنټرول ته راځي.لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا مهمه ده چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کولو پرمهال د ټیټ کاربن مینځپانګې سره فلر فلز غوره کړئ.په هرصورت، کاربن ځینې وختونه د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره ځواک چمتو کولو ته اړتیا لري.د تودوخې کنټرول په ځانګړي توګه مهم دی کله چې د ټیټ کاربن ډکونکي فلزونه مناسب نه وي.
هغه وخت کم کړئ چې د ویلډ او تودوخې اغیزمن زون په لوړه تودوخې کې پاتې شي، په ځانګړې توګه له 950 څخه تر 1500 درجې فارنهایټ (500 څخه تر 800 درجې سانتي ګراد).په دې سلسله کې د سولډرینګ لږ وخت مصرف کیږي، لږ تودوخه یې تولیدوي.تل د سولډرینګ پروسې په جریان کې د انټرپاس تودوخې وګورئ او وګورئ.
بله لاره دا ده چې د فلر فلزونو کارول د مصري اجزاو لکه ټایټانیوم او نیوبیم سره د کرومیم کاربایډ رامینځته کیدو مخه ونیسي.ځکه چې دا برخې هم ځواک او سختۍ اغیزه کوي ، دا ډکونکي فلزونه په ټولو غوښتنلیکونو کې نشي کارول کیدی.
د روټ ویلډ ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) د سټینلیس سټیل پایپونو ویلډینګ لپاره دودیز میتود دی.دا معمولا د ارګون بیک فلش ته اړتیا لري ترڅو د ویلډ لاندې برخه کې د اکسیډریشن مخه ونیسي.په هرصورت، د سټینلیس سټیل پایپونو کې د تار ویلډینګ پروسې کارول خورا عام کیږي.په دې قضیو کې، دا مهمه ده چې پوه شي چې څنګه مختلف محافظتي ګازونه د موادو د مقاومت مقاومت اغیزه کوي.
کله چې د سټینلیس فولاد ویلډینګ د ګاز آرک ویلډینګ (GMAW) په دودیز ډول د ارګون او کاربن ډای اکسایډ کارول کیږي ، د ارګون او اکسیجن مخلوط ، یا د درې ګاز مخلوط (هیلیم ، ارګون او کاربن ډای اکسایډ).په عموم ډول، دا مرکبات اکثرا ارګون یا هیلیم لري او له 5٪ څخه کم کاربن ډای اکسایډ لري ځکه چې کاربن ډای اکسایډ کاربن د ویلډ پول ته داخلوي او د حساسیت خطر زیاتوي.خالص ارګون په سټینلیس سټیل کې د GMAW لپاره وړاندیز نه کیږي.
د سټینلیس سټیل لپاره کور شوی تار د 75٪ ارګون او 25٪ کاربن ډای اکسایډ دودیز مخلوط سره کار کولو لپاره ډیزاین شوی.فلکس هغه اجزا لري چې د محافظت ګاز څخه د کاربن لخوا د ویلډ ککړتیا مخنیوي لپاره ډیزاین شوي.
لکه څنګه چې د GMAW پروسې وده کړې، دوی د ټیوبونو او سټینلیس فولادو پایپونو ویلډ کول اسانه کړل.پداسې حال کې چې ځینې غوښتنلیکونه ممکن لاهم د GTAW پروسې ته اړتیا ولري ، د تار پروسس پرمختللي پروسې کولی شي په ډیری سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې ورته کیفیت او لوړ تولید چمتو کړي.
د ID سټینلیس سټیل ویلډونه چې د GMAW RMD سره جوړ شوي د کیفیت او ظاهري ورته OD ویلډونو سره ورته دي.
د روټ پاس د ترمیم شوي شارټ سرکټ GMAW پروسې په کارولو سره لکه د ملر کنټرول شوي فلزي زیرمه (RMD) په ځینې اسټینټیک سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې بیک واش له مینځه وړي.د RMD روټ پاس د ډکولو او تړلو لپاره د نبض GMAW یا فلکس کورډ آرک ویلډینګ لخوا تعقیب کیدی شي، یو بدلون چې د بیک فلش شوي GTAW کارولو په پرتله وخت او پیسې خوندي کوي، په ځانګړې توګه په لوی پایپونو کې.
RMD دقیق کنټرول شوي لنډ سرکټ فلزي لیږد کاروي ترڅو خاموش ، مستحکم آرک او ویلډ پول تولید کړي.دا په پایله کې د یخ وهلو یا نه خړوبیدو لږ چانس رامینځته کوي ، لږ سپیټر ، او د پایپ ریټ پاس ښه کیفیت.دقیق کنټرول شوي فلزي لیږد هم د یونیفورم څاڅکي زیرمه او د ویلډ پول اسانه کنټرول تضمینوي او پدې توګه د تودوخې ان پټ او ویلډینګ سرعت.
غیر دودیز پروسې کولی شي د ویلډینګ تولید ته وده ورکړي.کله چې RMD کاروئ، د ویلډینګ سرعت کیدای شي له 6 څخه تر 12 in/min پورې وي.ځکه چې پروسه د برخو اضافي تودوخې پرته تولید ته وده ورکوي ، دا د سټینلیس سټیل ملکیتونو او سنکنرن مقاومت ساتلو کې مرسته کوي.د پروسې د تودوخې انډول کمول هم د سبسټریټ خرابوالي کنټرول کې مرسته کوي.
دا نبض شوی GMAW پروسه د دودیز پلس شوي سپری لیږد په پرتله لنډ آرک اوږدوالی ، د کم آرک شنک او لږ تودوخې ان پټ چمتو کوي.له هغه وخته چې پروسه بنده شوې ، د ټیپ او ورک پیس ترمینځ فاصله کې د آرک ډریف او بدلونونه په حقیقت کې له مینځه وړل کیږي.دا په سایټ کې د ویلډینګ سره او پرته د ویلډ حوض مدیریت ساده کوي.په نهایت کې ، د روټ رول لپاره RMD سره د ډکولو او ټاپ رول لپاره د نبض شوي GMAW ترکیب د ویلډینګ پروسیجر ته اجازه ورکوي چې د واحد تار او یو واحد ګاز په کارولو سره ترسره شي ، د پروسې بدلون وخت کموي.
د ټیوب او پایپ ژورنال 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ټیوب او پایپ ژورنال 于1990 د ټیوب او پایپ ژورنال стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. د ټیوب او پایپ ژورنال لومړۍ مجله شوه چې په 1990 کې د فلزي پایپ صنعت ته وقف شوې.نن ورځ، دا په شمالي امریکا کې د صنعت یوازینۍ خپرونه پاتې ده او د پایپ متخصصینو لپاره د معلوماتو ترټولو باوري سرچینه ګرځیدلې.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی ترلاسه کړئ ، د فلزي ټاپه کولو بازار لپاره وروستي ټیکنالوژي ، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د Fabricator en Español ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي سره ، تاسو د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی لرئ.