د سټینلیس سټیل سره کار کول اړین ندي ، مګر ویلډینګ یې توضیحاتو ته د پام وړ پاملرنې ته اړتیا لري. دا د نرم فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه توزیع کوي ، او که تاسو ډیر تودوخه په کې واچوئ نو ممکن یو څه د زنګ مقاومت له لاسه ورکړي. غوره عملونه د دې د زنګ وهلو مقاومت ساتلو کې مرسته کوي.
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت دا د ډیری جدي ټیوب کولو غوښتنلیکونو لپاره په زړه پوري انتخاب رامینځته کوي ، پشمول د لوړ پاکوالي خواړه او مشروبات ، درمل جوړونکي ، د فشار برتن او پیټرو کیمیکل غوښتنلیکونه. په هرصورت ، دا مواد د معتدل فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه توزیع کوي ، او د غلط ویلډینګ په کارولو سره غلط ویلډینګ کولی شي ډیر تودوخې کم کړي. فلزي دوه مجرمان دي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د ځینې غوره تمرینونو تعقیب کولی شي د پایلو په ښه کولو کې مرسته وکړي او ډاډ ترلاسه کړي چې فلز خپل د زکام مقاومت ساتي. سربیره پردې ، د ویلډینګ پروسې پرمختللي کول کولی شي د کیفیت سره موافقت پرته د تولید ګټې راوړي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ کې ، د فلر فلز انتخاب د کاربن مینځپانګې کنټرول لپاره مهم دی. د سټینلیس سټیل پایپ ویلډینګ لپاره کارول شوي فلر فلز باید د ویلډ فعالیت ته وده ورکړي او د غوښتنلیک اړتیاوې پوره کړي.
د فلر فلزونو لپاره د "L" نومونې سره وګورئ، لکه ER308L، ځکه چې دوی د ټیټ اعظمي کاربن مینځپانګې چمتو کوي چې د ټیټ کاربن سټینلیس فولادو مرکباتو د مقاومت مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د معیاري فلر فلزونو سره د ټیټ کاربن اساس فلز ویلډینګ د ویلډډ ګډ کاربن مینځپانګه ډیروي ، ځکه چې د دې کاربن ډیزاین خطر ډیریږي د کاربن ډیزاین لوړ خطر "د کاربن فلز ډیزاین" سره رامینځته کیږي. ed د غوښتنلیکونو لپاره چې په لوړه تودوخې کې لوړ ځواک ته اړتیا لري.
کله چې د سټینلیس فولاد ویلډینګ کول ، نو دا هم مهم دي چې د عناصرو ټیټ ټریس کچې (د ناپاکۍ په نوم هم پیژندل کیږي) سره د فلر فلز غوره کړئ. دا په خامو موادو کې پاتې شوي عناصر دي چې د فلر فلزونو جوړولو لپاره کارول کیږي ، پشمول د انټيموني ، ارسنیک ، فاسفورس او سلفر.
څرنګه چې سټینلیس سټیل د تودوخې داخلولو لپاره خورا حساس دی، ګډ چمتووالی او مناسب مجلس د موادو ملکیتونو ساتلو لپاره د تودوخې په کنټرول کې کلیدي رول لوبوي. د برخو ترمنځ د تشو یا غیر مساوي مناسبیت له امله، مشعل باید په یو ځای کې اوږد پاتې شي او د دې تشو ډکولو لپاره ډیر فلټر فلټر ته اړتیا وي. دا کولی شي په اغیزمنه سیمه کې د تودوخې رامینځته کولو لامل شي، کوم چې کولی شي برخه ډیره تودوخه کړي او د ضعیف پیټ نصبولو لپاره نور هم ستونزمن کړي. پاملرنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې برخې په سټینلیس سټیل کې د امکان تر حده کامل ته نږدې وي.
د دې موادو پاکوالی هم خورا مهم دی. په ویلډډ بندونو کې د ککړتیا یا کثافاتو ډیر لږ مقدار کولی شي د نیمګړتیاو لامل شي چې د وروستي محصول ځواک او د زنګ مقاومت کموي. د ویلډینګ دمخه د سبسټریټ پاکولو لپاره ، د سټینلیس سټیل ځانګړي برش وکاروئ چې په کاربن فولاد یا المونیم کې ندي کارول شوي.
په سټینلیس سټیل کې ، حساسیت د زکام مقاومت له لاسه ورکولو اصلي لامل دی. دا هغه وخت پیښ کیدی شي کله چې د ویلډینګ تودوخې او د یخولو نرخ خورا ډیر بدلون ومومي ، د موادو مایکرو جوړښت بدل کړي.
دا OD ویلډ په سټینلیس سټیل پایپ کې ، د GMAW او تنظیم شوي فلزي زیرمو (RMD) په کارولو سره ویلډ شوی پرته له دې چې د ریټ پاس بیک فلش کولو سره ، په ظاهري او کیفیت کې د بیک فلش شوي GTAW سره جوړ شوي ویلډونو ته ورته دی.
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت کلیدي برخه کرومیم آکسایډ دی. مګر که چیرې په ویلډ کې د کاربن مینځپانګه خورا لوړه وي ، نو کرومیم کاربایډ به رامینځته شي. دا کرومیم سره تړل کیږي او د مطلوب کرومیم اکسایډ رامینځته کیدو مخه نیسي ، کوم چې د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت ورکوي ، د مادې مطلوب ملکیتونه نه لري او د مادې مقاومت نلري. زنگ به واقع شي.
د حساسیت مخنیوی د فلر فلز انتخاب او د تودوخې داخل کولو کنټرول پورې اړه لري. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، دا مهمه ده چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د ټیټ کاربن ډکونکي فلز غوره کړئ. په هرصورت، کاربن کله ناکله د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره ځواک چمتو کولو ته اړتیا لري. د تودوخې کنټرول په ځانګړې توګه مهم دی کله چې د ټیټ کاربن ډکونکي فلزونه اختیار نه وي.
هغه وخت کم کړئ چې د ویلډ او تودوخې اغیزمنه سیمه په لوړه تودوخه کې پاتې شي — معمولا د 950 څخه تر 1,500 درجې فارنهایټ (500 څخه تر 800 درجې سانتي ګراد) په پام کې نیول کیږي. په دې حد کې د سولډرینګ لږ وخت مصرف کیږي ، هومره لږ تودوخه رامینځته کوي. تل د انټرپاس اپلیکیشن د تودوخې درجه وګورئ او مشاهده کړئ.
بله لاره د فلر فلزونو کارول دي چې د مصري اجزاو سره ډیزاین شوي لکه ټایټانیوم او نوبیم د کرومیم کاربایډ رامینځته کیدو مخه نیسي.
د ریټ پاس لپاره د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) د سټینلیس سټیل پایپ ویلډینګ دودیز میتود دی. دا معمولا د ویلډ شاته اړخ کې د اکسیډریشن مخنیوي کې د مرستې لپاره د ارګون بیک فلش کولو ته اړتیا لري. په هرصورت ، په سټینلیس سټیل ټیوب کې د تار ویلډینګ پروسې کارول ورځ تر بلې ډیریږي. د موادو څخه.
کله چې د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) پروسې په کارولو سره سټینلیس فولډ ویلډینګ کوي ، ارګون او کاربن ډای اکسایډ ، د ارګون او اکسیجن مخلوط ، یا د درې ګاز مخلوط (هیلیم ، ارګون او کاربن ډای اکسایډ) په دودیز ډول کارول کیږي. په عموم ډول ، دا ترکیبونه اکثرا آرګون یا هیلیم لري او د کاربن ډای اکسایډ په پرتله کم کاربن اکسایډ چمتو کوي. او د حساسیت خطر زیاتوي. خالص ارګون په سټینلیس سټیل کې د GMAW لپاره نه وړاندیز کیږي.
د سټینلیس سټیل لپاره د فلکس کور شوی تار د 75% ارګون او 25% کاربن ډای اکسایډ دودیز مخلوط سره د چلولو لپاره ډیزاین شوی. فلکس داسې اجزا لري چې د محافظت ګاز څخه کاربن د ویلډ د ککړتیا مخه ونیسي.
لکه څنګه چې د GMAW پروسې وده کړې، دوی د سټینلیس سټیل ټیوبونو او پایپونو ویلډینګ ساده کړی دی. پداسې حال کې چې ځینې غوښتنلیکونه لاهم د GTAW پروسې ته اړتیا لري، د تار پرمختللي پروسې کولی شي په ډیری سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې ورته کیفیت او لوړ تولید چمتو کړي.
د سټینلیس سټیل ID ویلډونه چې د GMAW RMD سره جوړ شوي د کیفیت او ظاهري ورته OD ویلډونو سره ورته دي.
د روټ پاس د ترمیم شوي شارټ سرکیټ GMAW پروسې په کارولو سره لکه د ملر تنظیم شوي فلزي زیرمه (RMD) په ځینو اسټینیټیک سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې بیک فلش کول له مینځه وړي. د RMD روټ پاس د pulsed GMAW یا د فلکس کورډ آرک ویلډینګ ډکولو او کیپ پاسونو سره تعقیب کیدی شي — په ځانګړي توګه د GMAW په پرتله د پیسو خوندي کولو لپاره د پایپ پور په پرتله لوی بدلون. .
RMD دقیق کنټرول شوي شارټ سرکیټ فلزي لیږد کاروي ترڅو یو آرامه ، مستحکم آرک او ویلډ پوډل تولید کړي. دا د ساړه لیپونو یا فیوژن نشتوالي ، لږ سپیټر او د لوړ کیفیت پایپ ریټ پاس کم چانس چمتو کوي. په دقیق ډول کنټرول شوي فلزي لیږد هم د یونیفارم څاڅکي زیرمه او د ویلډ پول اسانه کنټرول چمتو کوي او له همدې امله د ویلډ حوض او تودوخې سرعت چمتو کوي.
غیر دودیز پروسې کولی شي د ویلډینګ تولید زیات کړي. کله چې د RMD په کارولو سره، د ویلډینګ سرعت له 6 څخه تر 12 in./min پورې وي. ځکه چې دا پروسه پرته له اضافي برخو تودوخې تولید زیاتوي، دا د سټینلیس فولادو ملکیتونو او د زکام مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د پروسې د تودوخې کمول د فرعي خرابوالي کنټرول کې هم مرسته کوي.
دا پلس شوی GMAW پروسه د دودیز سپری پلس لیږد په پرتله لنډ آرک اوږدوالی ، تنګ آرک شنکونه او لږ تودوخې انپوټ چمتو کوي. ځکه چې دا پروسه بنده شوې ، د آرک ډریف او له کار څخه تر ورک پیس پورې فاصلې توپیرونه په حقیقت کې له مینځه وړل کیږي. دا د GMAW په ځای کې دننه او بهر د کیپ اپ کولو سره د GMAW ډکولو لپاره اسانه پوډل کنټرول چمتو کوي. RMD د ریښی مالا لپاره د ویلډینګ پروسیجر ته اجازه ورکوي چې د یو تار او یو ګاز په کارولو سره ترسره شي، د پروسې بدلون وخت له منځه یوسي.
د ټیوب او پایپ ژورنال لومړۍ مجله شوه چې په 1990 کې د فلزي پایپ صنعت ته خدمت کولو لپاره وقف شوې. نن ورځ، دا په شمالي امریکا کې یوازینۍ خپرونه ده چې صنعت ته وقف شوې او د پایپ متخصصینو لپاره د معلوماتو ترټولو باوري سرچینه ګرځیدلې.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي څخه خوند واخلئ ، کوم چې د فلزي ټاپه کولو بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه ، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د فیبریکیټر این ایسپینول ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.