د زنګ وهلو څیړنې او درملو پاکولو لپاره د بخار سیسټمونه

موږ ستاسو د تجربې د ښه کولو لپاره کوکیز کاروو. د دې سایټ د لټون کولو په دوام سره، تاسو زموږ د کوکیز کارولو سره موافق یاست. اضافي معلومات.
خالص یا خالص بخار درمل جوړونې سیسټمونو کې جنراتورونه، کنټرول والونه، د توزیع پایپونه یا پایپ لاینونه، ترموډینامیک یا متوازن ترموسټاتیک جالونه، د فشار ګیجونه، د فشار کمونکي، د خوندیتوب والونه، او حجمي جمع کونکي شامل دي.
د دې برخو ډیری برخه د 316 لیتر سټینلیس سټیل څخه جوړه شوې ده او د فلوروپولیمر ګازکیټونه (معمولا پولیټیټرافلووروایتیلین، چې د ټیفلون یا PTFE په نوم هم پیژندل کیږي)، او همدارنګه نیمه فلزي یا نور ایلیسټومیریک مواد لري.
دا اجزا د کارونې پرمهال د زنګ وهلو یا تخریب لپاره حساس دي، کوم چې د بشپړ شوي کلین سټیم (CS) افادیت کیفیت اغیزه کوي. په دې مقاله کې تشریح شوي پروژه د څلورو CS سیسټم قضیې مطالعاتو څخه د سټینلیس سټیل نمونې ارزولې، د پروسې او مهم انجینرۍ سیسټمونو باندې د احتمالي زنګ وهلو اغیزو خطر ارزولی، او په کنډنسیټ کې د ذراتو او فلزاتو لپاره ازموینه شوې.
د زنګ وهلو پایپونو او د توزیع سیسټم اجزاو نمونې د زنګ وهلو فرعي محصولاتو د پلټنې لپاره ځای په ځای شوي دي. 9 د هرې ځانګړې قضیې لپاره، د سطحې مختلف شرایط ارزول شوي. د مثال په توګه، معیاري بلش او زنګ وهلو اغیزې ارزول شوي.
د حوالې نمونو سطحې د بصري تفتیش، اوګر الکترون سپیکٹروسکوپي (AES)، د کیمیاوي تحلیل لپاره الکترون سپیکٹروسکوپي (ESCA)، سکیننګ الکترون مایکروسکوپي (SEM) او ایکس رې فوټو الیکترون سپیکٹروسکوپي (XPS) په کارولو سره د بلش زیرمو شتون لپاره ارزول شوي.
دا طریقې کولی شي د زنګ وهلو او زیرمو فزیکي او اټومي ځانګړتیاوې څرګندې کړي، او همدارنګه هغه مهم عوامل مشخص کړي چې د تخنیکي مایعاتو یا پای محصولاتو ملکیتونو باندې اغیزه کوي.
د سټینلیس سټیل زنګ وهونکي محصولات ډیری بڼې لري، لکه د اوسپنې اکسایډ (نسواري یا سور) د کارمین طبقه د اوسپنې اکسایډ طبقې لاندې یا پورته سطحې (تور یا خړ) 2. د ښکته جریان ته د مهاجرت وړتیا.
د اوسپنې اکسایډ طبقه (تور رنګ) ممکن د وخت په تیریدو سره غټ شي ځکه چې زیرمې ډیرې څرګندې کیږي، لکه څنګه چې د بخار تعقیم وروسته د تعقیم خونې او تجهیزاتو یا کانټینرونو په سطحو کې د لیدلو وړ ذراتو یا زیرمو لخوا ثبوت کیږي، مهاجرت شتون لري. د کنډنسیټ نمونو لابراتوار تحلیل د خځلو خپریدونکی طبیعت او د CS مایع کې د محلول شوي فلزاتو مقدار وښود. څلور
که څه هم د دې پدیدې لپاره ډیری دلیلونه شتون لري، د CS جنراتور معمولا اصلي مرسته کوونکی دی. دا غیر معمولي نه ده چې په سطحو کې سره اوسپنه اکسایډ (نسواري / سور) او په وینټونو کې د اوسپنې اکسایډ (تور / خړ) ومومئ چې ورو ورو د CS ویش سیسټم له لارې مهاجرت کوي. 6
د CS ویش سیسټم د څانګو یو ترتیب دی چې ډیری کارونې نقطې لري چې په لرې پرتو سیمو یا د اصلي سرلیک او مختلفو څانګو فرعي سرلیکونو په پای کې پای ته رسیږي. سیسټم ممکن یو شمیر تنظیم کونکي ولري ترڅو د کارونې په ځانګړو نقطو کې د فشار / تودوخې کمولو پیل کولو کې مرسته وکړي چې ممکن احتمالي زنګ وهونکي نقطې وي.
زنګ په حفظ الصحې ډیزاین جالونو کې هم پیښ کیدی شي چې د سیسټم په مختلفو نقطو کې ځای په ځای شوي ترڅو د جال، ښکته جریان پایپ/خارج پایپ یا کنډنسیټ سرلیک له لارې د پاک بخار جریان څخه کنډنسیټ او هوا لرې کړي.
په ډیری مواردو کې، برعکس مهاجرت احتمال لري چیرې چې د زنګ زیرمې په جال کې راټولیږي او د نږدې پایپ لاینونو یا د کارونې نقطې راټولونکو ته او هاخوا پورته وده کوي؛ هغه زنګ چې په جالونو یا نورو برخو کې جوړیږي د سرچینې پورته لیدل کیدی شي د دوامداره مهاجرت سره ښکته او پورته.
د سټینلیس سټیل ځینې برخې هم د ډیلټا فیرایټ په ګډون د فلزاتو مختلف منځنۍ او لوړې کچې جوړښتونه ښیې. داسې انګیرل کیږي چې د فیرایټ کرسټالونه د زنګ وهلو مقاومت کموي، که څه هم دوی ممکن د 1-5٪ په څیر لږ کې شتون ولري.
فیرایټ هم د اسټینیټیک کرسټال جوړښت په څیر د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت نلري، نو دا به په غوره توګه زنګ وهي. فیرایټس د فیرایټ پروب سره په سمه توګه کشف کیدی شي او د مقناطیس سره نیمه دقیق، مګر د پام وړ محدودیتونه شتون لري.
د سیسټم له تنظیم څخه، د لومړني کمیشن کولو له لارې، او د نوي CS جنراتور او توزیع پایپ پیل کولو پورې، یو شمیر عوامل شتون لري چې د زنګ وهلو سره مرسته کوي:
د وخت په تیریدو سره، د دې په څیر زنګ وهونکي عناصر کولی شي د زنګ وهلو محصولات تولید کړي کله چې دوی د اوسپنې او اوسپنې مخلوط سره یوځای کیږي، یوځای کیږي او سره یوځای کیږي. تور کاجل معمولا لومړی په جنراتور کې لیدل کیږي، بیا دا د جنراتور خارجولو پایپ کې او بالاخره د CS ویش سیسټم په اوږدو کې ښکاري.
د SEM تحلیل ترسره شو ترڅو د زنګ وهلو فرعي محصولاتو مایکرو جوړښت څرګند کړي چې ټوله سطحه د کرسټالونو او نورو ذراتو سره پوښي. هغه شالید یا لاندې سطحه چې پکې ذرات موندل کیږي د اوسپنې مختلف درجې (شکل 1-3) څخه تر عام نمونو پورې توپیر لري، لکه سیلیکا/اوسپنه، شګلنه، شیشه، همجنسي زیرمې (شکل 4). د بخار جال بیلو هم تحلیل شوي (شکل 5-6).
د AES ازموینه یوه تحلیلي طریقه ده چې د سټینلیس سټیل د سطحې کیمیا ټاکلو او د هغې د زنګ وهلو مقاومت تشخیص لپاره کارول کیږي. دا د غیر فعال فلم خرابیدل او په غیر فعال فلم کې د کرومیم غلظت کې کمښت هم ښیې ځکه چې سطح د زنګ وهلو له امله خرابیږي.
د هرې نمونې د سطحې د عنصري جوړښت د ځانګړتیا لپاره، د AES سکینونه (د ژوروالي په پرتله د سطحې عناصرو غلظت پروفایلونه) کارول شوي.
هره هغه ساحه چې د SEM تحلیل او زیاتوالي لپاره کارول کیږي په احتیاط سره غوره شوې ترڅو د عادي سیمو څخه معلومات چمتو کړي. هرې مطالعې د پورتنیو څو مالیکولي طبقو څخه (د هر طبقې په اټکل کې 10 انګسټروم [Å]) د فلزي الیاژ ژوروالي (200-1000 Å) پورې معلومات چمتو کړي.
د روج په ټولو سیمو کې د اوسپنې (Fe)، کرومیم (Cr)، نکل (Ni)، اکسیجن (O) او کاربن (C) د پام وړ مقدار ثبت شوی دی. د AES معلومات او پایلې د قضیې مطالعې برخه کې بیان شوي دي.
د لومړنیو شرایطو لپاره د AES عمومي پایلې ښیي چې قوي اکسیډیشن په هغو نمونو کې واقع کیږي چې د Fe او O (اوسپنې اکسایډونو) غیر معمولي لوړ غلظت او په سطحه کې د Cr ټیټ مینځپانګه لري. دا سور رنګه زیرمه د هغو ذراتو خوشې کیدو لامل کیږي چې کولی شي محصول او د محصول سره په تماس کې سطحې ککړې کړي.
وروسته له دې چې بلش لرې شو، "غیر فعال" نمونو د غیر فعال فلم بشپړ رغونه وښودله، چې Cr د Fe په پرتله لوړ غلظت کچې ته رسیدلی و، د Cr:Fe سطح تناسب له 1.0 څخه تر 2.0 پورې و او په ټولیزه توګه د اوسپنې اکسایډ نشتوالی و.
د XPS/ESCA په کارولو سره مختلفې ناهموارې سطحې تحلیل شوې ترڅو د Fe، Cr، سلفر (S)، کلسیم (Ca)، سوډیم (Na)، فاسفورس (P)، نایتروجن (N)، او O. او C (جدول A) د عنصر غلظت او طیفي اکسیډیشن حالتونه پرتله کړي.
د Cr په محتوا کې د غیر فعال طبقې ته نږدې ارزښتونو څخه تر ټیټو ارزښتونو پورې چې معمولا په اساس الیاژونو کې موندل کیږي څرګند توپیر شتون لري. د اوسپنې او کرومیم کچه چې په سطحه موندل کیږي د روج زیرمو مختلف ضخامت او درجې استازیتوب کوي. د XPS ازموینو د پاکو او غیر فعال سطحو په پرتله په ناڅاپه سطحو کې د Na، C یا Ca زیاتوالی ښودلی دی.
د XPS ازموینې د اوسپنې په سور (تور) سور کې د C لوړه کچه او همدارنګه په سور کې د Fe(x)O(y) (اوسپنې اکسایډ) لوړه کچه هم ښودلې. د XPS معلومات د زنګ وهلو پرمهال د سطحې بدلونونو د پوهیدو لپاره ګټور ندي ځکه چې دا سور فلز او اساس فلز دواړه ارزوي. د پایلو په سمه توګه ارزولو لپاره د لویو نمونو سره اضافي XPS ازموینې ته اړتیا ده.
پخوانیو لیکوالانو هم د XPS معلوماتو ارزولو کې ستونزه درلوده. ۱۰ د لرې کولو پروسې په جریان کې د ساحې مشاهدو ښودلې چې د کاربن مینځپانګه لوړه ده او معمولا د پروسس پرمهال د فلټر کولو له لارې لرې کیږي. د SEM مایکروګرافونه د غضب لرې کولو درملنې دمخه او وروسته اخیستل شوي د دې زیرمو له امله رامینځته شوي سطحي زیان ښیې، پشمول د کندې او پورسیت، کوم چې مستقیم زنګ اغیزه کوي.
د غیر فعال کیدو وروسته د XPS پایلو وښودله چې د غیر فعالیدو فلم بیا جوړیدو پرمهال په سطحه د Cr:Fe د محتوا تناسب خورا لوړ و، چې په دې توګه د زنګ وهلو کچه او په سطحه نور منفي اغیزې کموي.
د کوپن نمونو د "لکه څنګه چې ده" سطحې او غیر فعال شوي سطحې ترمنځ د Cr:Fe تناسب کې د پام وړ زیاتوالی ښودلی. د Cr:Fe لومړني تناسب د 0.6 څخه تر 1.0 پورې ازمول شوي، پداسې حال کې چې د درملنې وروسته غیر فعال کیدو تناسب له 1.0 څخه تر 2.5 پورې و. د الیکټروپولش شوي او غیر فعال شوي سټینلیس سټیلونو ارزښتونه د 1.5 او 2.5 ترمنځ دي.
په هغو نمونو کې چې د پروسس وروسته ترسره شوي، د Cr:Fe تناسب اعظمي ژوروالی (د AES په کارولو سره رامینځته شوی) له 3 څخه تر 16 Å پورې و. دوی د کولمن 2 او رول لخوا خپاره شوي پخوانیو مطالعاتو معلوماتو سره په مناسب ډول پرتله کوي. 9 د ټولو نمونو سطحې د Fe، Ni، O، Cr، او C معیاري کچې درلودې. د P، Cl، S، N، Ca، او Na ټیټې کچې هم په ډیری نمونو کې وموندل شوې.
دا پاتې شوني د کیمیاوي پاکوونکو، پاکو اوبو، یا الکتروپولش کولو ځانګړتیا ده. د نورو تحلیلونو په ترڅ کې، د سیلیکون ځینې ککړتیاوې د آسټینایټ کرسټال په سطحه او په مختلفو کچو کې وموندل شوې. سرچینه داسې ښکاري چې د اوبو/بخار، میخانیکي پالشونو، یا د CS نسل حجرو کې د تحلیل شوي یا ایچ شوي لید شیشې سیلیکا مواد دي.
د CS سیسټمونو کې موندل شوي زنګ وهونکي محصولات خورا توپیر لري. دا د دې سیسټمونو د مختلفو شرایطو او د مختلفو برخو لکه والونو، جالونو او نورو لوازمو د ځای پرځای کولو له امله دی چې کولی شي د زنګ وهونکي شرایطو او زنګ وهونکو محصولاتو لامل شي.
برسېره پردې، د بدیل اجزا اکثرا سیسټم ته معرفي کیږي چې په سمه توګه غیر فعال شوي ندي. د زنګ وهلو محصولات هم د CS جنراتور ډیزاین او د اوبو کیفیت لخوا د پام وړ اغیزمن کیږي. د جنراتور سیټونو ځینې ډولونه بیا بویلر دي پداسې حال کې چې نور یې ټیوبلر فلشونه دي. د CS جنراتورونه معمولا د پاک بخار څخه رطوبت لرې کولو لپاره د پای سکرینونه کاروي، پداسې حال کې چې نور جنراتورونه بافلونه یا سایکلونونه کاروي.
ځینې ​​یې د توزیع په پایپ کې تقریبا جامد اوسپنیز پټینا تولیدوي او سره اوسپنه یې پوښي. حیرانونکی بلاک د تور اوسپنې فلم جوړوي چې لاندې یې د اوسپنې اکسایډ بلش دی او د تورې سطحې دوهمه پدیده د سوټي بلش په بڼه رامینځته کوي چې له سطحې څخه پاکول اسانه دي.
د یوې قاعدې په توګه، دا د زرغون-کاجل په څیر زیرمه د اوسپنې سره په پرتله خورا څرګنده ده، او ډیر ګرځنده ده. په کنډنسیټ کې د اوسپنې د اکسیډیشن حالت د زیاتوالي له امله، د توزیع پایپ په ښکته کې د کنډنسیټ چینل کې رامینځته شوی سلیج د اوسپنې سلیج په سر کې د اوسپنې اکسایډ سلیج لري.
د اوسپنې اکسایډ بلش د کنډنسیټ راټولونکي څخه تیریږي، په اوبو کې لیدل کیږي، او پورتنۍ طبقه په اسانۍ سره له سطحې څخه مینځل کیږي. د اوبو کیفیت د بلش په کیمیاوي جوړښت کې مهم رول لوبوي.
د هایدروکاربن لوړه اندازه په لپسټک کې د ډیر کاجل لامل کیږي، پداسې حال کې چې د سیلیکا لوړه اندازه د سیلیکا لوړه اندازه رامینځته کوي، چې په پایله کې د لپسټک یوه نرمه یا ځلیدونکي طبقه رامینځته کیږي. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د اوبو د سطحې لید شیشې هم د زنګ وهلو سره مخ دي، چې کثافات او سیلیکا سیسټم ته د ننوتلو اجازه ورکوي.
ټوپک د بخار سیسټمونو کې د اندیښنې لامل دی ځکه چې موټی طبقې کولی شي جوړ شي چې ذرات جوړوي. دا ذرات د بخار په سطحو یا د بخار تعقیم تجهیزاتو کې شتون لري. لاندې برخې د درملو احتمالي اغیزې تشریح کوي.
په شکلونو ۷ او ۸ کې د "اساس" SEMs د لومړۍ قضیې کې د دوهم ټولګي کارمین مایکرو کریسټالین طبیعت ښیې. د اوسپنې اکسایډ کرسټالونو یو ځانګړی کثافت میټریکس چې په سطحه د ښه دانه پاتې شونو په بڼه جوړ شوی. پاک شوي او غیر فعال شوي سطحې د زنګ وهلو زیان ښودلی چې پایله یې د یو ناڅاپه او یو څه سوري سطح جوړښت دی لکه څنګه چې په شکلونو ۹ او ۱۰ کې ښودل شوي.
په شکل ۱۱ کې د NPP سکین د اصلي سطحې لومړنی حالت ښیي چې د اوسپنې اکسایډ دروند دی. غیر فعال او له منځه تللې سطحه (شکل ۱۲) ښیي چې غیر فعال فلم اوس د Fe (تورې کرښې) څخه پورته د 1.0 Cr:Fe تناسب کې لوړ Cr (سره کرښه) مینځپانګه لري. غیر فعال او له منځه تللې سطحه (شکل ۱۲) ښیي چې غیر فعال فلم اوس د Fe (تورې کرښې) څخه پورته د 1.0 Cr:Fe تناسب کې لوړ Cr (سره کرښه) مینځپانګه لري. Пассивированная и обесточенная поверхность (рис. 12) указывает на то, что пассивная пленка теперь имеет повышеноженность линия) по сравнению с Fe (черная линия) при соотношении Cr:Fe > 1,0. غیر فعال او غیر انرژي شوی سطحه (شکل ۱۲) ښیي چې غیر فعال فلم اوس د Cr:Fe > ۱.۰ په تناسب د Fe (تورې کرښې) په پرتله د Cr (سره کرښې) زیاتوالی لري.钝化和去皱表面(图12)表明,钝化膜现在的Cr(红线)含量高于Fe(黑线).Cr. Cr(红线)含量高于Fe(黑线)، Cr:Fe 比率> 1.0. Пассивированная и морщинистая поверхность (рис. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высодарь имеет более линия), чем Fe (черная линия), при соотношении Cr:Fe > 1,0. غیر فعال او غونج شوی سطحه (شکل ۱۲) ښیي چې غیر فعال فلم اوس د Cr:Fe تناسب > ۱.۰ کې د Fe (تورې کرښې) په پرتله لوړ Cr مینځپانګه (سره کرښه) لري.
یو نری (<80 Å) غیر فعال کرومیم آکسایډ فلم د سلګونو انګسټروم ضخامت کرسټالین اوسپنې آکسایډ فلم په پرتله ډیر محافظتي دی چې د اساس فلز او پیمانه طبقې څخه جوړ شوی چې د 65٪ څخه ډیر اوسپنه لري.
د غیر فعال او غونج شوي سطحې کیمیاوي جوړښت اوس د غیر فعال پالش شوي موادو سره د پرتلې وړ دی. په قضیه 1 کې رسوب د دوهم ټولګي رسوب دی چې د ځای په ځای کیدو وړتیا لري؛ لکه څنګه چې دا راټولیږي، لوی ذرات جوړیږي چې د بخار سره مهاجرت کوي.
په دې حالت کې، ښودل شوی زنګ به د جدي نیمګړتیاوو یا د سطحې کیفیت خرابیدو لامل نشي. نورمال زنګ وهل به په سطحه د زنګ وهلو اغیز کم کړي او د هغو ذراتو د قوي مهاجرت احتمال له منځه یوسي چې ممکن څرګند شي.
په شکل ۱۱ کې، د AES پایلې ښیي چې سطحې ته نږدې موټی طبقې د Fe او O لوړه کچه لري (په ترتیب سره د اوسپنې اکسایډ 500 Å؛ د لیمو شنه او نیلي کرښې)، د Fe، Ni، Cr، او O ډوپ شوي کچې ته لیږدول کیږي. د Fe غلظت (نیلي کرښه) د هر بل فلز په پرتله خورا لوړ دی، چې په سطحه کې له 35٪ څخه په الیاژ کې له 65٪ څخه ډیر ته لوړیږي.
په سطحه، د O کچه (روښانه شنه کرښه) د 700 Å څخه ډیر د اکسایډ فلم ضخامت کې په الیاژ کې له نږدې 50٪ څخه نږدې صفر ته ځي. د Ni (تیاره شنه کرښه) او Cr (سره کرښه) کچه په سطحه کې خورا ټیټه ده (<4٪) او د الیاژ ژوروالي کې نورمال کچې (په ترتیب سره 11٪ او 17٪) ته لوړیږي. د Ni (تیاره شنه کرښه) او Cr (سره کرښه) کچه په سطحه کې خورا ټیټه ده (<4٪) او د الیاژ ژوروالي کې نورمال کچې (په ترتیب سره 11٪ او 17٪) ته لوړیږي. Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) чрезвычайно низки на поверхности (<4%) и увеличиваются до нормального %11утся соответственно) в глубине сплава. د Ni (تیاره شنه کرښه) او Cr (سره کرښه) کچه په سطحه کې خورا ټیټه ده (<4٪) او د الیاژ په ژورو کې نورمال کچې (په ترتیب سره 11٪ او 17٪) ته لوړیږي.表面的Ni (深绿线)和Cr(红线)水平极低) 4% )، 而在合金深度处增加到正常水平(分别为11% او 17%).表面的Ni (深绿线)和Cr(红线)水平极低) 4% )، 而在合金深度处增加到歌常水平(分别咺11%) Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) на поверхности чрезвычайно низки (<4%) и увеличиваются до нормального убланго уславиваются (11٪ او 17٪ соответственно). د Ni (تیاره شنه کرښه) او Cr (سره کرښه) کچه په سطحه خورا ټیټه ده (<4٪) او د الیاژ په ژورو کې نورمال کچې ته لوړیږي (په ترتیب سره 11٪ او 17٪).
د شکل ۱۲ کې د AES انځور ښیي چې د روج (اوسپنې اکسایډ) طبقه لرې شوې او د غیر فعال فلم بیرته راګرځول شوی دی. په ۱۵ Å لومړني طبقه کې، د Cr کچه (سره کرښه) د Fe کچې (تور کرښه) څخه لوړه ده، کوم چې یو غیر فعال فلم دی. په پیل کې، په سطحه د Ni مینځپانګه ۹٪ وه، چې د Cr کچې (± ۱۶٪) څخه ۶۰-۷۰ Å لوړه شوه، او بیا د ۲۰۰ Å د الیاژ کچې ته لوړه شوه.
د ۲٪ څخه پیل، د کاربن کچه (نیلي کرښه) په ۳۰ Å کې صفر ته راټیټیږي. د Fe کچه په پیل کې ټیټه (<15٪) ده او وروسته د 15 Å په Cr کچه سره مساوي ده او په 150 Å کې د 65٪ څخه ډیر د الیاژ کچې ته لوړیږي. د Fe کچه په پیل کې ټیټه (<15٪) ده او وروسته د 15 Å په Cr کچه سره مساوي ده او په 150 Å کې د 65٪ څخه ډیر د الیاژ کچې ته لوړیږي. Уровень Fe вначале низкий (<15%), позже равен уровню Cr при 15 Å и продолжает увеличиваться до уровня сплава %051 Å сплава %051 Å более. د Fe کچه په پیل کې ټیټه ده (<۱۵٪)، وروسته په ۱۵ Å کې د Cr کچې سره مساوي کیږي او په ۱۵۰ Å کې د ۶۵٪ څخه زیاتو الیاژ کچې ته لوړیږي. Fe 含量最初很低(<15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加到的叫叫叫增加到的可很低65%金 Fe 含量最初很低(<15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加到的叫叫叫增加到的可很低65%金 Содержание Fe изначально низкое (<15%), позже оно равняется содержанию Cr при 15 Å и продолжает увеличиватья добеличеватья добеличеваться 65% د 150 Å لپاره. د Fe محتوا په پیل کې ټیټه وي (<۱۵٪)، وروسته دا په ۱۵ Å کې د Cr محتوا سره مساوي کیږي او تر هغه وخته پورې زیاتیږي تر څو چې د الیاژ محتوا په ۱۵۰ Å کې له ۶۵٪ څخه زیاته شي.د Cr کچه په 30 Å کې د سطحې 25٪ ته لوړیږي او په الیاژ کې 17٪ ته راټیټیږي.
د سطحې سره نږدې د O لوړه کچه (روښانه شنه کرښه) د 120 Å ژوروالي وروسته صفر ته راټیټیږي. دې تحلیل د سطحې د ښه پرمختللې غیر فعال فلم ښودنه وکړه. په 13 او 14 شکلونو کې د SEM عکسونه د سطحې د لومړۍ او دوهمې اوسپنې اکسایډ طبقو د سخت، سخت او سوري کرسټالین طبیعت ښیې. غونج شوی سطح د یوې برخې په توګه د سخت سطحې په زنګ وهلو اغیزه ښیې (شکلونه 18-19).
هغه غیر فعال او غونج شوي سطحې چې په ۱۳ او ۱۴ شکلونو کې ښودل شوي د شدید اکسیډیشن سره مقاومت نه کوي. ۱۵ او ۱۶ شکلونه په فلزي سطحه کې د بیا رغول شوي غیر فعال فلم ښودنه کوي.


د پوسټ وخت: نومبر-۱۷-۲۰۲۲