د فلزي ترمیم کار سره د مبارزې لپاره د ویلډینګ آرسنال شتون د کلونو په اوږدو کې په چټکۍ سره وده کړې ، پشمول د ویلډر د الفبا لیست.
که تاسو له 50 څخه ډیر یاست ، تاسو شاید د SMAW (شیلډ شوي فلزي آرک یا الیکټروډ) ویلډینګ ماشین سره ویلډ کولو څرنګوالی زده کړی وي.
1990s موږ ته د MIG (فلزي غیر فعال ګاز) یا FCAW (فلوکس کورډ آرک ویلډینګ) ویلډینګ اسانتیا راوړه ، کوم چې د ډیری بزرونو د تقاعد کیدو لامل شو.په دې وروستیو کې، د TIG (Tungsten inert gas) ټیکنالوژي د شیټ فلز، المونیم او سټینلیس فولادو فیوز کولو لپاره د یوې غوره لارې په توګه د کرنې پلورنځیو ته لاره موندلې ده.
د څو موخو ویلډرونو مخ په زیاتیدونکي شهرت اوس پدې معنی ده چې ټولې څلور پروسې په یوه کڅوړه کې کارول کیدی شي.
لاندې د ویلډینګ لنډ کورسونه دي چې د باور وړ پایلو لپاره به ستاسو مهارتونو ته وده ورکړي ، پرته له دې چې تاسو د ویلډینګ کومه پروسه کاروئ.
جوډي کولیر خپل مسلک د ویلډینګ او ویلډر روزنې ته وقف کړی دی.د هغه ویب پاڼې Weldingtipsandtricks.com او Welding-TV.com د هر ډول ویلډینګ لپاره د عملي لارښوونو او چلونو څخه ډکې دي.
د MIG ویلډینګ لپاره غوره ګاز کاربن ډای اکسایډ (CO2) دی.که څه هم CO2 اقتصادي او په موټی فولادو کې د ژور نفوذ ویلډونو رامینځته کولو لپاره مثالی دی ، دا محافظت ګاز د پتلو فلزاتو ویلډینګ کولو پرمهال خورا ګرم کیدی شي.له همدې امله جوډي کولیر سپارښتنه کوي چې د 75٪ ارګون او 25٪ کاربن ډای اکسایډ مخلوط ته واړوي.
"او، تاسو کولی شئ خالص ارګون د MIG ویلډ المونیم یا فولادو لپاره وکاروئ، مګر یوازې خورا پتلی مواد،" هغه وویل."نور هرڅه په کلکه د خالص ارګون سره ویلډ شوي دي."
کولیر یادونه کوي چې په بازار کې د ګاز ډیری مرکبات شتون لري، لکه هیلیم-ارګون-CO2، مګر ځینې وختونه د دوی موندل ګران او ګران وي.
که تاسو په فارم کې د سټینلیس فولادو ترمیم کوئ، نو تاسو به د ویلډینګ المونیم لپاره د 100٪ ارګون یا ارګون او هیلیم دوه مخلوط او د 90٪ ارګون، 7.5٪ هیلیم او 2.5٪ کاربن ډای اکسایډ مخلوط ته اړتیا ولرئ.
د MIG ویلډ پاریدو وړتیا د محافظت ګاز پورې اړه لري.کاربن ډای اکسایډ (پورته ښۍ) د ارګون-CO2 (پورته کیڼ) په پرتله ژور نفوذ ویلډینګ چمتو کوي.
مخکې له دې چې د المونیم ترمیم کولو په وخت کې آرکینګ وکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ویلډ په بشپړه توګه پاک کړئ ترڅو د ویلډ ویجاړولو څخه مخنیوی وشي.
د ویلډ پاکول خورا مهم دي ځکه چې ایلومینا په 3700 ° F کې خوري او اساس فلزات په 1200 ° F کې خوري.له همدې امله ، په ترمیم شوي سطح کې هر ډول آکسایډ (اکسیډریشن یا سپینه زنګ) یا تیل به د فلر فلز د ننوتلو مخه ونیسي.
د غوړ لرې کول لومړی راځي.بیا، او یوازې بیا، باید د اکسیډیټ ککړتیا لیرې شي.امر بدل مه کوئ ، د ملر بریښنا جویل اوټر خبرداری ورکوي.
په 1990 لسیزه کې د تار ویلډینګ ماشینونو د شهرت له زیاتیدو سره، هڅه شوي او ریښتیني د مچیو ویلډرز مجبور شول چې د هټیو په کونجونو کې دوړو راټول کړي.
د هغو پخوانیو بزرونو په خلاف چې یوازې د بدیل اوسني (AC) عملیاتو لپاره کارول شوي، عصري ویلډرونه په دواړو بدیل اوسني او مستقیم اوسني (DC) کې کار کوي، په هر ثانیه کې 120 ځله د ویلډینګ قطبي بدلون بدلوي.
د دې ګړندي قطبي بدلون لخوا وړاندیز شوي ګټې خورا لوی دي ، پشمول اسانه پیل کول ، لږ چپکیدل ، لږ سپیټر ، ډیر زړه راښکونکي ویلډز ، او اسانه عمودي او سر ویلډینګ.
د دې حقیقت سره یوځای چې سټیک ویلډینګ ژور ویلډونه تولیدوي ، دا د بیروني کار لپاره خورا ښه دی (د MIG محافظت ګاز د باد لخوا مینځل کیږي) ، په مؤثره توګه د موټی موادو سره کار کوي ، او د زنګ ، کثافاتو او رنګ له لارې سوځي.د ویلډینګ ماشینونه هم د پورټ ایبل او چلولو لپاره اسانه دي ، نو تاسو کولی شئ وګورئ چې ولې نوی الیکټروډ یا ملټي پروسیسر ویلډینګ ماشین د پانګوونې ارزښت لري.
د ملر بریښنا جویل اورت لاندې الیکٹروډ پوائنټرونه وړاندې کوي.د لا زیاتو معلوماتو لپاره لیدنه وکړئ: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
هایدروجن ګاز د ویلډینګ یو جدي خطر دی چې د ویلډینګ ځنډ لامل کیږي ، د HAZ کریک کول چې د ویلډینګ بشپړیدو ساعتونو یا ورځو وروسته پیښیږي ، یا دواړه.
په هرصورت، د هایدروجن ګواښ معمولا په اسانۍ سره د فلزي پاکولو له لارې له منځه وړل کیږي.غوړ، زنګ، رنګ او هر ډول رطوبت لرې کوي ځکه چې دا د هایدروجن سرچینه ده.
په هرصورت، هایدروجن یو ګواښ پاتې دی کله چې د لوړ ځواک فولاد ویلډینګ (په زیاتیدونکي توګه په عصري کرهنیز تجهیزاتو کې کارول کیږي)، د فلزي فلزي پروفایلونه، او په خورا محدودو ویلډینګ سیمو کې.کله چې دا توکي ترمیم کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ټیټ هایدروجن الیکټروډ وکاروئ او د ویلډ ساحه پری ګرم کړئ.
جوډي کولیر په ګوته کوي چې سپنګي سوري یا کوچني هوای بلبلونه د ویلډ په سطحه څرګندیږي یو ډاډمن نښه ده چې ستاسو ویلډ پورزیت لري ، کوم چې هغه د ویلډینګ سره لومړۍ ستونزه ګڼي.
د ویلډ پورسیت کولی شي ډیری بڼې ولري، پشمول د سطحې سوري، د ورم هول، کریټرونه، او غار، لیدل کیږي (په سطحه) او نه لیدل کیدونکي (په ویلډ کې ژور).
کولیر دا مشوره هم ورکوي، "پریږدئ چې ډډ نور اوږد پاتې شي، اجازه ورکوي چې ګاز د ویلډ څخه جوش شي مخکې له دې چې کنګل شي."
پداسې حال کې چې ډیری عام تارونه 0.035 او 0.045 انچه دي، د کوچني قطر تار د ښه ویلډ جوړول اسانه کوي.د لنکن الیکټریک کارل هس د 0.025″ تار کارولو وړاندیز کوي ، په ځانګړي توګه کله چې د 1/8 انچ یا لږ پتلي توکي ویلډینګ کوي.
هغه څرګنده کړه چې ډیری ویلډرز ډیر لوی ویلډونه جوړوي چې کولی شي د سوځیدنې لامل شي.د کوچني قطر تار په ټیټ جریان کې ډیر باثباته ویلډ چمتو کوي چې د سوځیدو احتمال یې لږ دی.
احتیاط وکړئ کله چې دا طریقه په ضخامت لرونکي موادو (3⁄16″ او ضخامت) کې کاروئ، ځکه چې د 0.025″ قطر تار ممکن د ناکافي خړوبیدو لامل شي.
یوځل چې د کروندګرو لپاره یوازې یو خوب ریښتیا شي چې د پتلو فلزاتو ، المونیم او سټینلیس فولادو ویلډ کولو غوره لارې په لټه کې دي ، TIG ویلډر د څو پروسیسر ویلډرونو د ډیریدونکي شهرت څخه مننه د فارم پلورنځیو کې ډیر عام کیږي.
په هرصورت، د شخصي تجربې پراساس، د TIG ویلډینګ زده کول د MIG ویلډینګ زده کولو په څیر اسانه ندي.
TIG دواړو لاسونو ته اړتیا لري (یو د تودوخې سرچینه د لمر تودوخې ټنګسټن الکترود کې ساتي، بل یې په آرک کې د فلر راډ تغذیه کولو لپاره) او یو پښه (په مشعل کې ایښودل شوي د پښو پیډل یا اوسني تنظیم کونکي چلولو لپاره) د روان جریان پیل کولو، تنظیم کولو او بندولو لپاره درې اړخیزه همغږي کارول کیږي).
زما په څیر د پایلو څخه مخنیوي لپاره ، پیل کونکي او هغه څوک چې د دوی مهارتونو ته وده ورکولو په لټه کې دي کولی شي د دې TIG ویلډینګ لارښوونو څخه ګټه پورته کړي ، د ملر بریښنایی مشاور رون کویل په وینا ، د ویلډینګ لارښوونې: د TIG ویلډینګ بریا راز.
راتلونکې: لږ تر لږه 10 دقیقې ځنډول.معلومات یوازې د معلوماتي موخو لپاره "لکه څنګه چې دي" چمتو شوي او نه د سوداګرۍ موخو یا سپارښتنو لپاره.د ټولو تبادلې ځنډونو او د کارولو شرایطو لیدلو لپاره، وګورئ https://www.barchart.com/solutions/terms.