د ګرم رول شوي سیمیلیس سټیل پایپ او سړې رول شوي سیمیلیس فولادو پایپ ترمینځ څه توپیر دی؟ ایا معمول سیمیلیس فولاد پایپ د ګرم رول شوي سیملیس فولاد پایپ دی؟
د ساړه رول شوي سیمیلیس فولادو پایپونه معمولا کوچني قطر وي ، او د ګرم رول شوي سیملیس فولادو پایپونه معمولا لوی قطر وي. د سړې رول شوي سیمیلیس فولادو پایپ دقیقیت د ګرم رول شوي سیمیلیس فولادو پایپ څخه لوړ دی ، او قیمت یې هم د ګرم رول شوي سیمیلیس فولادو پایپ څخه لوړ دی.
د سیمیلیس فولاد پایپونه د دوی د مختلف تولیدي پروسو له امله په ګرمو رګونو (رول شوي) سیمیلیس فولادو پایپونو او یخ شوي (رول شوي) سیمیلیس فولادو پایپونو ویشل شوي دي. یخ شوي (رول شوي) ټیوبونه په ګردي ټیوبونو او ځانګړي شکل ټیوبونو ویشل شوي.
1) د مختلفو موخو لپاره ګرم رول شوي سیمیلیس پایپونه په عادي فولادي پایپونو ویشل شوي، د ټیټ او متوسط ​​فشار بویلر فولادو پایپونو، د لوړ فشار بویلر فولادو پایپونو، د مصر فولاد پایپونه، د سټینلیس فولاد پایپونه، د پټرولیم کریک کولو پایپونه، جیولوژیکي فولاد پایپونه او نور د فولاد پایپونه (د کولډ-لوډ شوي فولادو پایپونو کې، د فولادو پایپونو کې د فولادو پایپونه دي. د ټیټ او متوسط ​​​​فشار بویلر سټیل پایپونه ، د لوړ فشار بویلر سټیل پایپونه ، د مصر فولاد پایپونه ، سټینلیس سټیل پایپونه ، د تیلو کریکنګ پایپونه او نور فولاد پایپونه ، په بیله بیا د کاربن پتلی دیوال لرونکي فولادو پایپونه ، د مصر پتلي دیوال لرونکي فولاد پایپونه ، او د سټینلیس سټیل پتلی دیوال فولاد پایپونه.د فولادو پایپ، د ځانګړي شکل فولاد پایپ.
2) د مختلف سایزونو د ګرم رول شوي سیملیس پایپونو بهرنی قطر عموما له 32mm څخه ډیر دی ، او د دیوال ضخامت 2.5-75mm دی. د سړه رول شوي سیملیس پایپ قطر 6mm ته رسیدلی شي ، او د دیوال ضخامت 0.25mm ته رسیدلی شي. د ټیوب خارجي قطر د ټیوب 5mm کم دی او د دیوال ضخامت 5mm کم دی. رولینګ د ګرم رولینګ په پرتله لوړ ابعادي دقت لري.
3) د پروسس توپیرونه 1. کولډ رول شوی فولاد د برخې ځایی بکس کولو ته اجازه ورکوي چې د بکس کولو وروسته د بار د بییرنګ ظرفیت څخه پوره ګټه پورته کړي.پداسې حال کې چې ګرم رول شوی فولاد د برخې ځایی بکس کولو ته اجازه نه ورکوي.
2. د هاټ رول شوي فولادو او سړې رول شوي فولادو د پاتې کیدو فشار لاملونه توپیر لري، نو د کراس برخې ویش هم خورا توپیر لري. د سړې جوړ شوي پتلي دیوال لرونکي فولادو برخو پاتې فشار توزیع منحل کیږي پداسې حال کې چې د ګرم رول شوي یا ویلډ شوي فولادو پاتې فشار توزیع د سټیل په څیر فلم دی.
3. د ګرم رول شوي فولادو وړیا تورسیون سختوالی د یخ رول شوي فولادو څخه لوړ دی ، نو د ګرم رول شوي فولادو تورسیون مقاومت د سړې رول شوي فولادو څخه غوره دی.
4) بیلابیل ګټې او زیانونه د کولډ رول شوي سیمیلیس پایپونه د فولادو شیټونو یا فولادو پټو ته اشاره کوي کوم چې د کوټې په حرارت کې د سړې ډراینګ ، کولډ ډرینګ ، او سړې نقاشۍ په واسطه په بیلابیلو ډولونو فولادو کې پروسس کیږي.
ګټې: د جوړولو سرعت ګړندی دی ، محصول لوړ دی ، او کوټینګ زیانمن شوی ، او دا د کارونې شرایطو اړتیاو پوره کولو لپاره په مختلف کراس برخې فارمونو کې رامینځته کیدی شي؛کولډ رولینګ کولی شي د فولادو لوی پلاستيکي تخریب لامل شي ، په دې توګه د فولادو نقطې د حاصلاتو ځواک زیاتوي.
زیانونه: 1. که څه هم د جوړیدو پروسې په جریان کې ترموپلاستیک کمپریشن شتون نلري، بیا هم په برخه کې د پاتې کیدو فشار شتون لري، چې دا به په حتمي توګه د فولادو ټولیز او محلي بکس کولو ځانګړتیاوې اغیزمن کړي؛2. د کولډ رول شوي برخې فولاد په عموم ډول خلاص برخه ده، کوم چې د برخې وړیا تورسیال سختۍ ټیټوي..3.د کولډ رول شوي فولادو دیوال ضخامت کوچنی دی، او په هغه کونجونو کې چې پلیټونه نښلول شوي وي هیڅ ضخامت شتون نلري، او د محلي متمرکز بارونو برداشت کولو وړتیا کمزورې ده.
ګرم-رول شوي سیملیس پایپونه د سړې رول شوي سیملیس پایپونو سره تړاو لري. د یخ رول شوي سیملیس پایپونه د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه ښکته رول شوي ، او ګرم رول شوي بېسیم پایپونه د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه پورته پوښل کیږي.
ګټې: دا کولی شي د پوټکي کاسټینګ جوړښت له مینځه ویسي ، د فولادو غله پاکه کړي ، د جوړښت نیمګړتیاوې له مینځه یوسي ، د فولاد جوړښت ګنده کړي ، او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. دا پرمختګ په عمده ډول د رولینګ لوري کې منعکس کیږي ، ترڅو فولاد تر یوې اندازې پورې اسوټروپیک نه وي؛د کاسټ کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي بلبلونه ، درزونه او نرموالی هم په لوړه تودوخې او لوړ فشار کې ویلډ کیدی شي.
زیانونه: 1. د ګرم رول کولو وروسته، غیر فلزي شاملول (په عمده توګه سلفایډونه او اکسایډونه، او سیلیکیټ) د فولاد دننه په پتلی شیټونو کې فشار راوړي، او ډیلامینیشن (انټر لیر) واقع کیږي. د ډیلامینیشن د فولادو تناسلي ځانګړتیاوو ته زیان رسوي کله چې د محلي چای د مینځلو او د پوستکي د مینځلو سبب کیږي. د ویلډ انقباض اکثرا د حاصل نقطې فشار څو ځله ته رسي ، کوم چې د بار له امله رامینځته شوي فشار څخه خورا لوی دی؛
2. پاتې فشار د غیر مساوي یخولو له امله رامینځته کیږي. پاتې فشار د بهرني ځواک پرته د داخلي خود انډول فشار دی. د مختلف کراس برخې ګرمې رول شوي برخې دا ډول پاتې فشار لري. په عمومي توګه، د فولادو پروفایل د برخې اندازه لوی وي، د پاتې کیدو فشار ډیر وي. که څه هم د پاتې کیدو فشار د ځان په اړه د یو ځانګړي فعالیت فشار الندې شتون لري. ternal force. د مثال په توګه، دا کولی شي په خرابۍ، ثبات او د ستړیا مقاومت منفي اغیزه وکړي.
3. د ګرم رول شوي فولادو محصولات د ضخامت او اړخ پلنوالي له مخې کنټرول اسانه ندي. موږ د حرارتي توسعې او انقباض سره آشنا یو. ځکه چې په پیل کې حتی که اوږدوالی او ضخامت له معیار سره سم وي ، د وروستي یخولو وروسته به یو مشخص منفي توپیر وي. څومره چې منفي توپیر لوی وي ، د ضخامت ضخامت او فعالیت ډیر څرګند وي.