د مینډریل د خړوبولو عملیات خپل دوره پیل کوي. مینډریل د ټیوب داخلي قطر ته داخلیږي. د کندې مرۍ (کیڼ اړخ) وړانګې ټاکي. د کلیمپینګ ډای (ښي) ټیوب ته د زاویې ټاکلو لپاره لارښود کوي.
په ټول صنعتونو کې، د پیچلي ټیوب بډنګ ته اړتیا په دوامداره توګه دوام لري. که دا ساختماني برخې وي، ګرځنده طبي تجهیزات، د ATVs یا یوټیلټي وسایطو لپاره چوکاټونه، یا حتی په تشنابونو کې د فلزي خوندیتوب بارونه، هره پروژه توپیر لري.
د مطلوبو پایلو ترلاسه کول ښه تجهیزاتو او په ځانګړي توګه سم تخصص ته اړتیا لري. لکه د نورو تولیدي ډسپلین په څیر، د اغیزمن ټیوب بډنګ د اصلي حیاتیت سره پیل کیږي، هغه بنسټیز مفکورې چې د هرې پروژې زیرمه کوي.
ځینې ​​​​اصلي حیاتیت د پایپ یا پایپ بډنګ پروژې د اندازې په ټاکلو کې مرسته کوي. فکتورونه لکه د موادو ډول، پای کارول، او اټکل شوي کلنۍ کارول په مستقیم ډول د تولید پروسې، لګښتونه، او د سپارلو وختونو باندې اغیزه کوي.
لومړی مهم مرکز د منحني درجې (DOB) دی، یا د کندې په واسطه رامینځته شوی زاویه ده. بل د سینټر لاین ریډیس (CLR) دی چې د پایپ یا ټیوب د مرکزي کرښې سره تیریږي ترڅو ودریږي. په عموم ډول، تر ټولو سخت ترلاسه کیدونکی CLR د پایپ یا ټیوب قطر دوه چنده دی. د مرکز کرښه دوه ځله د سی ایل ډی متر فاصله چې د مرکز CLR څخه فاصله ده. د پایپ یا پایپ څخه د 180 درجې بیرته ستنیدو بل مرکز لاین له لارې.
داخلي قطر (ID) د پایپ یا ټیوب دننه د خلاصیدو په پراخه نقطه کې اندازه کیږي. بهر قطر (OD) د پایپ یا ټیوب په پراخه ساحه کې اندازه کیږي، په شمول د دیوال. په پای کې، د دیوال ضخامت د پایپ یا ټیوب د بهرنی او داخلي سطحو ترمنځ اندازه کیږي.
د کنډ زاویې لپاره د صنعت معیاري زغم ± 1 درجې دی. هر شرکت یو داخلي معیار لري چې ممکن د کارول شوي تجهیزاتو او د ماشین آپریټر تجربې او پوهې پراساس وي.
ټیوبونه د دوی د بهر قطر او ګیج (یعنې دیوال ضخامت) له مخې اندازه کیږي. په عام ګیجونو کې 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, او 20 شامل دي. څومره چې ټیټ ګیج وي د دیوال ضخامت: 10-ga. دا ټیوب د 0.130 0.1350 په ټیوب کې 0.1350 او دیوال لري. ch.wall.1½” او 0.035″ OD ټیوب دی. دیوال د چاپ برخه کې “1½-in” بلل کیږي.20-ga.tube.
پایپ د نومول شوي پایپ اندازې (NPS) لخوا مشخص شوي، یو بې ابعاده شمیره چې قطر (په انچونو کې) او د دیوال ضخامت میز (یا Sch.) بیانوي. پایپونه د مختلف دیوال ضخامت کې راځي، د دوی کارولو پورې اړه لري. مشهور مهالویشونه شامل دي Sch.5, 10, 40 او 80.
د 1.66″ پایپ.OD او 0.140 انچه.NPS د برخې په انځور کې دیوال په نښه کړ، وروسته مهال ویش – پدې حالت کې، “1¼”.Shi.40 ټیوبونه. د پایپ پلان چارټ د اړوند NPS او پلان بهرنی قطر او دیوال ضخامت مشخصوي.
د دیوال فکتور، چې د بهر قطر او دیوال ضخامت تر منځ تناسب دی، د زنګونونو لپاره یو بل مهم فاکتور دی. د پتلی دیوال موادو کارول (د 18 ga سره مساوي یا لږ.) کیدای شي د کندې په قوس کې ډیر مالتړ ته اړتیا ولري ترڅو د سوځیدنې یا غورځیدلو مخه ونیسي. پدې حالت کې، د کیفیت ټیټ کول به مینډریل او نورو وسایلو ته اړتیا ولري.
بل مهم عنصر د کنډک D دی، د ټیوب قطر د کنډک وړانګو سره تړاو لري چې ډیری وختونه د ډنډ ریډیس په نوم یادیږي د D ارزښت څخه څو ځله لوی وي. د مثال په توګه، د 2D بیلټ ریډیس 3-in.-OD پایپ 6 انچه دی. د موډل D لوړ وي، د دې ویاډ د دیوالونو ترمنځ د ټیوب جوړښت اسانه وي. ll فاکتور او بینډ D د دې معلومولو کې مرسته کوي چې د پایپ بینډ پروژې پیل کولو لپاره څه ته اړتیا ده.
شکل 1. د سلنې طول محاسبه کولو لپاره، د اعظمي او لږ تر لږه OD ترمنځ توپیر د نومول شوي OD په واسطه وویشئ.
د پروژې ځینې مشخصات د موادو لګښتونو اداره کولو لپاره پتلی ټیوب یا پایپ کولو ته اړتیا لري. په هرصورت، پتلی دیوالونه ممکن د تولید ډیر وخت ته اړتیا ولري ترڅو په خښتو کې د ټیوب شکل او ثبات وساتي او د ویښتو چانس له مینځه یوسي.
کله چې ټیوب ودریږي، دا کولی شي 100٪ خپل ګردي شکل د کندې شاوخوا او شاوخوا له لاسه ورکړي. دې انحراف ته اوولیت ویل کیږي او د ټیوب د بیروني قطر ترټولو لوی او کوچني ابعادو ترمینځ توپیر په توګه تعریف شوی.
د مثال په توګه، یو 2″ OD ټیوب تر 1.975″ پورې اندازه کولی شي وروسته له خړوبولو. دا 0.025 انچ توپیر د اوولیت فکتور دی، کوم چې باید د منلو وړ زغم کې وي (1 شکل وګورئ).
اصلي فکتورونه چې بیضوي اغیزه کوي د زنګون D او د دیوال ضخامت دي. په پتلی دیوالونو کې د کوچنیو شعاعو مینځل ممکن د زغم په دننه کې د بیضوي ساتلو لپاره ستونزمن وي ، مګر دا کیدی شي.
Ovality کنټرول کیږي د ټیوب یا پایپ دننه د منډرل د مینځلو په وخت کې، یا په ځینو برخو کې مشخصاتو کې، د (DOM) ټیوب په کارولو سره چې د پیل څخه په مینډریل باندې رسم شوي.
د ټیوب بډنګ عملیات د ځانګړي تفتیش تجهیزاتو څخه کار اخلي ترڅو تصدیق کړي چې جوړ شوي برخې مشخصات او زغم پوره کوي (شکل 2 وګورئ).
roll. د لویو وړانګو موړونو تولید لپاره مثالی، د رول بیلینګ په مثلث ترتیب کې د دریو رولرونو له لارې پایپ یا ټیوب ته تغذیه کول شامل دي (شکل 3 وګورئ). دوه بهرني رولرونه چې معمولا تنظیم شوي وي د موادو لاندې برخه کې ملاتړ کوي پداسې حال کې چې داخلي تنظیم وړ رولر د موادو په پورتنۍ برخه کې فشار راوړي.
د کمپریشن کنډک. په دې ساده طریقه کې، کنډک ډای سټیشن پاتې کیږي پداسې حال کې چې کاونټر ډای د فکسچر په شاوخوا کې مواد کموي یا فشاروي. دا طریقه د مینډریل نه کار اخلي او د بیلینګ ډای او مطلوب ریډیس تر مینځ دقیق میچ ته اړتیا لري (شکل 4 وګورئ).
Twist and bend. د ټیوب د خړوبولو یو له خورا عام ډولونو څخه یو د څرخیدونکي سټریچ بیلینګ (د مینډریل بیلینګ په نوم هم پیژندل کیږي) دی چې د بډنګ او فشار ډیز او مینډریل څخه کار اخلي. مینډریل د فلزي راډ داخل یا کورونه دي چې د پایپ یا ټیوب ملاتړ کوي کله چې ودریږي. د مینډریل کارول د ټیوب د نسکوریدو یا د فلیټ کیدو په وخت کې د ټیوب د راټیټیدو او د فلیټ کیدو یا د شکل د مینځلو مخه نیسي. ټیوب (شکل 5 وګورئ).
په دې ډسپلین کې د پیچلو برخو لپاره څو ریډیس بډنګونه شامل دي چې دوه یا ډیرو مرکزي لاین راډیو ته اړتیا لري. د ډیری ریډیس زنګ د هغو برخو لپاره هم عالي دی چې د لوی مرکز لاین وړانګې لري (سخت اوزار کول ممکن اختیار نه وي) یا پیچلي برخې چې په یو بشپړ دوره کې رامینځته کیدو ته اړتیا لري.
شکل 2. تخصصي تجهیزات د ریښتیني وخت تشخیص چمتو کوي ترڅو آپریټرانو سره مرسته وکړي د برخې مشخصات تایید کړي یا د تولید پرمهال اړین سمونونه په ګوته کړي.
د دې ډول خښتو د ترسره کولو لپاره، روټري ډراو بینډر د دوه یا ډیرو وسیلو سیټونو سره چمتو کیږي، یو د هرې مطلوب وړ وړ وړ وړ وړ ریډیس لپاره. په دوه اړخیز سر پریس بریک کې دودیز ترتیبونه - یو د ښي خوا ته د ځړولو لپاره او بل چپ لوري ته د خړوبولو لپاره - کولی شي په ورته برخه کې دواړه واړه او لوی شعاع چمتو کړي. د کیڼ او ښي کنډکونو ترمنځ لیږد د اړتیا په صورت کې د ټیوب په شکل کې تکرار کیدی شي، پرته له دې چې په پیچلي شکل کې تکرار شي. د نورو ماشینونو ولګول (شکل 6 وګورئ).
د پیل کولو لپاره، تخنیک د ټیوب جيمتري په اساس د ټیوب جیومیټري سره سم د نرخ، گیډ کولو او زاویې ډیټا ته د مرستې وړتیا ورکوي، د اړتیا په صورت کې به ترکیب شي
پداسې حال کې چې دا طریقه عموما د فولادو یا سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي برخو لپاره اړین دي، ډیری صنعتي فلزات، د دیوال ضخامت او اوږدوالی ځای په ځای کیدی شي.
وړیا خښته. یو ډیر په زړه پورې طریقه، وړیا خښته د ډیډ څخه کار اخلي چې د پایپ یا ټیوب په څیر ورته اندازه وي (7 شکل وګورئ). دا تخنیک د 180 درجو څخه ډیر د زاویه یا څو ریډیس کنډکونو لپاره خورا ښه دی چې د هر موړ تر مینځ یو څو مستقیم برخې لري (دودیز څرخیدونکي سټرچ مونډونه د مستقیم قطعاتو له مینځه وړلو لپاره هیڅ ډول وسیلې ته اړتیا نه لري د دې لپاره د کټګوري وسیلې د قطع کولو لپاره هیڅ اړتیا نلري). د نلونو یا پایپونو نښه کولو وړتیا.
پتلی دیوال لرونکی ټیوب - ډیری وختونه د خواړو او مشروباتو ماشینونو ، فرنیچر برخو او طبي یا روغتیایی تجهیزاتو کې کارول کیږي - د وړیا ځړولو لپاره غوره دی. برعکس ، د ګنډ دیوالونو برخې ممکن د اعتبار وړ نوماندان نه وي.
وسیلې د ډیری پایپ خړوبولو پروژو لپاره اړین دي. په روټري سټریچ بډنګ کې، درې مهمې وسیلې د کنډک ډیز، فشار ډیز او کلیمپینګ ډیز دي. د کنډک وړانګو او دیوال ضخامت پورې اړه لري، د منلو وړ موړونو ترلاسه کولو لپاره مینډریل او وائپر ډای ته هم اړتیا لیدل کیدی شي. د څو موړونو سره برخې د ټیوبونو او ټیوبونو څخه بهر ته د نږدې کولو لپاره اړتیا لري او د ټیوب روټ ته اړتیا لري. ټیوب بل کندې ته.
د پروسې زړه د مرخیړیو د برخې د مرکزي کرښې وړانګو د جوړولو لپاره د ډای کنډک چینل ډای د ټیوب د خارجي قطر سره فټ کوي او د موادو په ساتلو کې مرسته کوي لکه څنګه چې دا خړوبیږي. په ورته وخت کې، فشار ډای ټیوب ساتي او ثبات کوي ځکه چې دا د ټیوب د غاړې شاوخوا زخم دی. bending die لکه څنګه چې دا حرکت کوي. د کندې د پای پای ته نږدې، د ډاکټر مرۍ څخه کار واخلئ کله چې دا اړینه وي چې د موادو سطحه نرمه کړي، د ټیوب دیوالونو ملاتړ وکړي، او د ویښتو او بندیدو مخه ونیسي.
مینډریل، د برونزو الیاژ یا کروم فولاد داخلول د پایپونو یا ټیوبونو ملاتړ کولو لپاره، د ټیوب د سقوط یا کنک څخه مخنیوی کوي، او د ټیوب ټیټوالی کموي. تر ټولو عام ډول د بال مینډریل دی. د څو ریډیس کنډکونو لپاره مثالی دی او د معیاري دیوال ضخامت سره د ورک پیسونو لپاره، د بال مینډریل د ټیپرینډ فکس او فشار سره کارول کیږي.په ګډه دوی فشار زیاتوي چې د کندې د ساتلو، ثبات او نرمولو لپاره اړین دي. پلګ مینډریل د لویو وړانګو د وړانګو لپاره یو قوي راډ دی چې په موټی دیوالونو پایپونو کې چې ویپرونو ته اړتیا نلري. فارمینګ مینډریل د ټیټ (یا جوړ شوي) پایونو سره جامد راډونه دي چې د ګنډو دیوالونو ټیوبونو داخلي ملاتړ لپاره کارول کیږي یا د ټیوبونو په اوسط ډول د مربع ټیوبونو بیاکتنې لپاره. s تخصصي مینډریل ته اړتیا لري.
کره خښته مناسب وسیلې او ترتیب ته اړتیا لري. د پایپ بډنګ ډیری شرکتونه په ذخیره کې وسایل لري. که شتون ونلري، وسیله باید د ځانګړي کنډک وړانګو د ځای په ځای کولو لپاره سرچینه شي.
د بډنګ ډای جوړولو لپاره لومړني چارج په پراخه کچه توپیر کولی شي. دا یو ځل فیس د اړتیا وړ وسیلو رامینځته کولو لپاره اړین توکي او د تولید وخت پوښي ، کوم چې معمولا د راتلونکو پروژو لپاره کارول کیږي. که چیرې د برخې ډیزاین د کندې وړانګو په شرایطو کې انعطاف وړ وي ، د محصول پراختیا کونکي کولی شي خپل مشخصات تنظیم کړي ترڅو د عرضه کونکي د موجوده بینډنګ وسیلې څخه ګټه پورته کړي او د لیډ وسیلې د لنډ وخت په پرتله د لیډ وسیلې اداره کولو کې مرسته وکړي.
شکل 3. د لویو وړانګو د تولید لپاره مثالی، د ټیوب یا ټیوب د جوړولو لپاره د درې رولرونو سره په مثلثي ترتیب کې د رول زښته.
ټاکل شوي سوري، سلاټونه، یا د کندې سره نږدې یا نور ځانګړتیاوې دندې ته مرستندویه عملیات اضافه کوي، ځکه چې لیزر باید د ټیوب له مینځه وړلو وروسته پرې شي. زغم هم په لګښت اغیزه کوي. ډیری غوښتنې دندې ممکن اضافي مینډریل یا ډیز ته اړتیا ولري، کوم چې کولی شي د ترتیب وخت زیات کړي.
ډیری متغیرات شتون لري چې جوړونکي باید په پام کې ونیسي کله چې د دودیز خنکي یا کنډک سرچینه اخلي. فکتورونه لکه وسایل، توکي، مقدار، او کار ټول رول لوبوي.
که څه هم د پایپ د خړوبولو تخنیکونه او میتودونه د کلونو په اوږدو کې پرمختللی دي، د پایپ د مینځلو ډیری اساسات یو شان پاتې دي. د اساساتو پوهیدل او د یو پوه عرضه کوونکي سره مشوره به تاسو سره د غوره پایلو ترلاسه کولو کې مرسته وکړي.
FABRICATOR په شمالي امریکا کې د فلزي جوړونې او جوړونې صنعت مخکښه مجله ده. دا مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د قضیې تاریخونه وړاندې کوي چې جوړونکي ته دا توان ورکوي چې خپلې دندې په اغیزمنه توګه ترسره کړي. FABRICATOR له 1970 راهیسې صنعت ته خدمت کوي.
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي څخه خوند واخلئ ، کوم چې د فلزي ټاپه کولو بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه ، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د فیبریکیټر این ایسپینول ډیجیټل نسخې ته د بشپړ لاسرسي سره ، ارزښتناکه صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.