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Tubos, acopladores, tanques, válvulas, cilindros, etc. através dos quais fluidos, gases ou materiais fluem são amplamente utilizados em muitas indústrias. Antes do Sub-One, várias técnicas tentavam proteger, aprimorar ou aprimorar as propriedades da superfície interna de tais peças, mas cada abordagem tinha limitações fundamentais…
Por exemplo, às vezes, as peças são fabricadas com metais especiais de alta qualidade e, em seguida, usinadas para maior suavidade, mas essa é uma proposta cara. Os métodos tradicionais de revestimento - galvanoplastia, pulverização e outros - têm eficácia limitada porque são usados ​​principalmente em superfícies externas e não internas. Além disso, eles costumam ser tóxicos ou prejudiciais ao meio ambiente.
A pulverização térmica, como arco, plasma e combustível de oxigênio de alta velocidade (HVOF), deposita material fundido nas superfícies. No entanto, esses são processos de linha de visão e não podem acessar cavidades pequenas, complexas ou muito longas, como tubos. As superfícies pulverizadas são ásperas, aumentam o atrito ou requerem esmerilhamento e polimento adicionais.
A cromagem usa produtos químicos agressivos e perigosos que apresentam riscos à saúde e enfrentam regulamentações governamentais mais rígidas. Além disso, para ambientes corrosivos, a cromagem geralmente requer pré-revestimentos adicionais especiais. A preparação inadequada ou inadequada da superfície pode levar a uma variedade de problemas de cromagem, como microfissuras, delaminação e corrosão do substrato.
Esses revestimentos são de plástico, como revestimentos de Teflon® que são pulverizados ou mergulhados no produto. Esses revestimentos oferecem resistência limitada à corrosão, não são ideais para peças de alto desgaste e não podem ser usados ​​em ambientes de alta temperatura. Os revestimentos InnerArmor evitam a corrosão, resistem ao desgaste e operam em temperaturas mais altas.
Os revestimentos InnerArmor oferecem vantagens importantes sobre quase todas as técnicas tradicionais de processamento e revestimento, bem como processos mais novos, como o diamante CVD.
Parte superior: Seção transversal de tubo de aço inoxidável 304 – sem revestimento. Meio: Tubo de aço idêntico com revestimento de oxicarbeto de silício InnerArmor. Parte inferior: Mesmo tubo de aço com carbono tipo diamante InnerArmor DLC.
Esta informação foi obtida, revisada e adaptada do material fornecido pela Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Tecnologia Sub-One - Revestimento de tubos e canos. (29 de abril de 2019). Vantagens dos revestimentos internos InnerArmor para canos e tubulações sobre o estado da técnica.AZOM.Recuperado em 16 de julho de 2022 em https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Tecnologia Sub-One – Revestimento de Canos e Tubos.”Vantagens dos Revestimentos Internos InnerArmor para Canos e Tubos sobre a Técnica Anterior”.AZOM.16 de julho de 2022..
Sub-One Technology – Pipe and Tube Coating.”Vantages of InnerArmor Internal Coatings for Pipe and Tube over Prior Art”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Acessado em 16 de julho de 2022).
Tecnologia Sub-One – Revestimento de Tubos.2019.Vantagens dos revestimentos internos de tubos e tubos InnerArmor sobre o Art.AZoM anterior, acessado em 16 de julho de 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
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