O backflush de argônio geralmente é necessário para soldar tubos e tubulações de aço inoxidável usando processos convencionais, como soldagem a arco de tungstênio com proteção gasosa (GTAW) e soldagem a arco de metal blindado (SMAW).Mas o custo do gás e o tempo de configuração do processo de purga podem ser importantes, especialmente quando os diâmetros e comprimentos dos tubos aumentam.
Ao soldar o aço inoxidável da Série 300, os empreiteiros podem eliminar o retrocesso em soldas de canal aberto, trocando o GTAW ou SMAW tradicional por um processo de soldagem avançado, mantendo as soldas de alta qualidade, mantendo a resistência à corrosão do material e atendendo à especificação do procedimento de soldagem (WPS).) requer um processo de soldagem a arco de metal por curto-circuito (GMAW).O processo GMAW de curto-circuito aprimorado também oferece benefícios adicionais de desempenho, eficiência e facilidade de uso para ajudar a aumentar os lucros.
Devido à sua resistência e resistência à corrosão, as ligas de aço inoxidável são usadas em muitas aplicações de tubos e tubulações, incluindo petróleo e gás, produtos petroquímicos e biocombustíveis.Embora o GTAW tenha sido tradicionalmente usado em muitas aplicações de aço inoxidável, ele tem algumas desvantagens que podem ser resolvidas com um GMAW de curto-circuito aprimorado.
Primeiro, como há uma escassez contínua de soldadores qualificados, encontrar trabalhadores familiarizados com o GTAW é um desafio constante.Em segundo lugar, o GTAW não é o processo de soldagem mais rápido, o que dificulta as empresas que buscam aumentar a produtividade para atender aos requisitos do cliente.Em terceiro lugar, requer retrolavagem demorada e cara de tubos de aço inoxidável.
O que é feedback?A purga é a introdução de gás durante o processo de soldagem para remover contaminantes e fornecer suporte.A purga do verso protege o verso da solda da formação de óxidos pesados ​​na presença de oxigênio.
Se o lado traseiro não for protegido durante a soldagem de um canal radicular aberto, podem ocorrer danos à base.Essa quebra é chamada de sacarificação porque resulta em uma superfície semelhante a açúcar dentro da solda.Para evitar atrito, o soldador insere uma mangueira de gás em uma extremidade do tubo e conecta a extremidade do tubo com uma válvula de purga.Eles também criaram uma abertura na outra extremidade do tubo.Eles também costumam colocar fita adesiva ao redor da abertura da articulação.Após a limpeza do tubo, retiraram um pedaço de fita ao redor da junta e iniciaram a soldagem, repetindo o processo de decapagem e soldagem até que o cordão de raiz estivesse completo.
Elimine a reação.Retraçar pode custar muito tempo e dinheiro, em alguns casos adicionando milhares de dólares a um projeto.Mudar para um processo GMAW de ciclo curto avançado permite que a empresa execute passes de raiz sem retrolavagem em muitas aplicações de aço inoxidável.A soldagem de aços inoxidáveis ​​da série 300 é adequada para isso, enquanto a soldagem de aços inoxidáveis ​​duplex de alta pureza atualmente requer um GTAW para o passe de raiz.
Manter a entrada de calor o mais baixo possível ajuda a manter a resistência à corrosão da peça de trabalho.Uma maneira de reduzir a entrada de calor é reduzir o número de passes de soldagem.Os processos GMAW avançados de curto-circuito, como a deposição controlada de metal (RMD®), usam transferência de metal controlada com precisão para garantir a deposição uniforme de gotículas.Isso torna mais fácil para o soldador controlar a poça de fusão, que por sua vez regula a entrada de calor e a velocidade de soldagem.Menos entrada de calor permite que a poça de fusão congele mais rapidamente.
Devido à transferência controlada de metal e ao congelamento mais rápido da poça de fusão, a poça de fusão é menos turbulenta e o gás de proteção sai da tocha GMAW de forma relativamente suave.Isso permite que o gás de proteção passe pela raiz exposta, forçando a saída da atmosfera e evitando a formação de açúcar ou oxidação na parte inferior da solda.Essa cobertura de gás leva pouco tempo porque as poças congelam muito rapidamente.
Os testes mostraram que o processo GMAW de curto-circuito modificado atende aos padrões de qualidade de soldagem, mantendo a resistência à corrosão do aço inoxidável da soldagem de cordão de raiz GTAW.
Alterar o processo de soldagem exige que a empresa recertifique o WPS, mas essa transição pode resultar em ganhos significativos de tempo e economia de custos em novos trabalhos de fabricação e reparo.
A soldagem de canais radiculares abertos usando o processo avançado de curto-circuito GMAW oferece benefícios adicionais em produtividade, eficiência e educação do soldador.Isso inclui:
Elimina a possibilidade de canais quentes devido à possibilidade de recobrir mais metal para aumentar a espessura do canal radicular.
Excelente resistência a altos e baixos deslocamentos entre seções de tubos.Com transferência de metal suave, esse processo pode facilmente preencher lacunas de até 3⁄16 polegadas.
O comprimento do arco é constante independentemente da extensão do eletrodo, o que compensa a dificuldade dos operadores que acham difícil manter a extensão constante.Uma poça de fusão mais facilmente controlada e uma transferência de metal uniforme podem reduzir o tempo de treinamento para novos soldadores.
Tempo de inatividade reduzido para mudança de processo.O mesmo fio e gás de proteção podem ser usados ​​para raízes, preenchimento e cobertura de canais.O processo GMAW pulsado pode ser usado desde que os canais sejam preenchidos e fechados em pelo menos 80% com gás de proteção argônio.
Para operações de backflush em aço inoxidável, é importante seguir cinco dicas importantes para uma transição bem-sucedida para um processo GMAW de curto-circuito modificado.
Limpe os tubos por dentro e por fora para remover quaisquer contaminantes.Use uma escova de aço projetada para aço inoxidável para limpar a parte de trás da junta a pelo menos 1 polegada da borda.
Use metal de adição de aço inoxidável com alto teor de silício, como 316LSi ou 308LSi.O maior teor de silício promove umedecimento da poça de fusão e atua como um desoxidante.
Para melhores resultados, use uma mistura de gás de proteção especialmente formulada para o processo, como 90% de hélio, 7,5% de argônio e 2,5% de dióxido de carbono.Outra opção é 98% de argônio e 2% de dióxido de carbono.O fornecedor de gás de soldagem pode ter outras recomendações.
Para melhores resultados, use a ponta cônica e a ponta do canal radicular para localizar a cobertura de gás.O bocal cônico com difusor de gás integrado oferece excelente cobertura.
Observe que usar um processo GMAW de curto-circuito modificado sem gás de reserva resulta em uma pequena quantidade de escória na parte inferior da solda.Ele normalmente descama quando a solda esfria e atende aos padrões de qualidade para a indústria de petróleo, usinas de energia e petroquímica.
Jim Byrne é gerente de vendas e aplicações da Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal tornou-se a primeira revista dedicada à indústria de tubos de metal em 1990.Hoje, continua sendo a única publicação do setor na América do Norte e se tornou a fonte de informações mais confiável para os profissionais do setor de tubos.
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