A adoção da manufatura aditiva de metal é impulsionada pelos materiais que ela pode imprimir. Empresas em todo o mundo há muito reconhecem essa motivação e têm trabalhado incansavelmente para expandir seu arsenal de materiais de impressão 3D de metal.
A pesquisa contínua sobre o desenvolvimento de novos materiais metálicos, bem como a identificação de materiais tradicionais, ajudou a aceitação da tecnologia.
O alumínio (AlSi10Mg) foi um dos primeiros materiais metálicos AM a ser qualificado e otimizado para impressão 3D. É conhecido por sua tenacidade e resistência. Também possui uma excelente combinação de propriedades térmicas e mecânicas, além de baixo peso específico.
As aplicações para materiais de fabricação de aditivos metálicos de alumínio (AlSi10Mg) são peças de produção aeroespacial e automotiva.
O alumínio AlSi7Mg0.6 possui boa condutividade elétrica, excelente condutividade térmica e boa resistência à corrosão.
Alumínio (AlSi7Mg0.6) Materiais de fabricação de aditivos metálicos para prototipagem, pesquisa, aeroespacial, automotivo e trocadores de calor
AlSi9Cu3 é uma liga à base de alumínio, silício e cobre. AlSi9Cu3 é usado em aplicações que exigem boa resistência a altas temperaturas, baixa densidade e boa resistência à corrosão.
Aplicações de materiais de fabricação de aditivos metálicos de alumínio (AlSi9Cu3) em prototipagem, pesquisa, aeroespacial, automotivo e trocadores de calor.
Liga austenítica de cromo-níquel com alta resistência e resistência ao desgaste.Boa resistência a altas temperaturas, conformabilidade e soldabilidade.Por sua excelente resistência à corrosão, incluindo pitting e ambientes de cloreto.
Aplicação de material de fabricação aditiva de aço inoxidável 316L em peças de produção aeroespacial e médica (ferramentas cirúrgicas).
Aço inoxidável endurecido por precipitação com excelente resistência, tenacidade e dureza. Possui uma boa combinação de resistência, usinabilidade, facilidade de tratamento térmico e resistência à corrosão, tornando-o um material popular usado em muitas indústrias.
O material de fabricação aditiva de metal inoxidável 15-5 PH pode ser usado para fabricar peças em várias indústrias.
Aço inoxidável endurecido por precipitação com excelente resistência e propriedades de fadiga. Possui uma boa combinação de resistência, usinabilidade, facilidade de tratamento térmico e resistência à corrosão, tornando-o um aço comumente usado em muitas indústrias. O aço inoxidável 17-4 PH contém ferrita, enquanto o aço inoxidável 15-5 não contém ferrita.
O material de fabricação aditiva de metal inoxidável 17-4 PH pode ser usado para fabricar peças em várias indústrias.
O aço de endurecimento martensítico tem boa tenacidade, resistência à tração e baixas propriedades de empenamento. Fácil de usinar, endurecer e soldar. A alta ductilidade o torna fácil de moldar para diferentes aplicações.
O aço maraging pode ser usado para fazer ferramentas de injeção e outras peças de máquinas para produção em massa.
Este aço cementado tem boa temperabilidade e boa resistência ao desgaste devido à alta dureza superficial após o tratamento térmico.
As propriedades do material do aço endurecido tornam-no ideal para muitas aplicações na engenharia automotiva e geral, bem como em engrenagens e peças de reposição.
O aço para ferramentas A2 é um aço para ferramentas versátil endurecido ao ar e frequentemente considerado um aço para trabalho a frio de “uso geral”. Combina boa resistência ao desgaste (entre O1 e D2) e tenacidade.
O aço para ferramentas D2 tem excelente resistência ao desgaste e é amplamente utilizado em aplicações de trabalho a frio, onde são necessárias alta resistência à compressão, arestas vivas e resistência ao desgaste. Pode ser tratado termicamente para aumentar a dureza e a durabilidade.
O aço para ferramentas A2 pode ser usado na fabricação de chapas metálicas, punções e matrizes, lâminas resistentes ao desgaste, ferramentas de corte
O 4140 é um aço de baixa liga contendo cromo, molibdênio e manganês. É um dos aços mais versáteis, com tenacidade, alta resistência à fadiga, resistência ao desgaste e resistência ao impacto, tornando-o um aço versátil para aplicações industriais.
O material 4140 Steel-to-Metal AM é usado em gabaritos e acessórios, automotivo, parafusos/porcas, engrenagens, acoplamentos de aço e muito mais.
O aço para ferramentas H13 é um aço para trabalho a quente cromo-molibdênio.
Os materiais de fabricação aditiva de metal de aço ferramenta H13 têm aplicações em matrizes de extrusão, matrizes de injeção, matrizes de forjamento a quente, núcleos de fundição sob pressão, inserções e cavidades.
Esta é uma variante muito popular do material de fabricação de aditivo de metal cobalto-cromo. É uma superliga com excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Também apresenta excelentes propriedades mecânicas, resistência à abrasão, resistência à corrosão e biocompatibilidade em temperaturas elevadas, tornando-o ideal para implantes cirúrgicos e outras aplicações de alto desgaste, incluindo peças de produção aeroespacial.
O MP1 também apresenta boa resistência à corrosão e propriedades mecânicas estáveis ​​mesmo em altas temperaturas. Não contém níquel e, portanto, exibe uma estrutura de grãos finos e uniformes. Essa combinação é ideal para muitas aplicações nas indústrias aeroespacial e médica.
As aplicações típicas incluem a prototipagem de implantes biomédicos, como coluna, joelho, quadril, dedo do pé e implantes dentários. Também pode ser usado para peças que requerem propriedades mecânicas estáveis ​​em altas temperaturas e peças com características muito pequenas, como paredes finas, pinos, etc. que requerem resistência e/ou rigidez particularmente altas.
EOS CobaltChrome SP2 é um pó de superliga à base de cobalto-cromo-molibdênio especialmente desenvolvido para atender aos requisitos de restaurações dentárias que devem ser revestidas com materiais cerâmicos dentários e é especialmente otimizado para o sistema EOSINT M 270.
As aplicações incluem a produção de restaurações dentárias de metal fundido de porcelana (PFM), especialmente coroas e pontes.
CobaltChrome RPD é uma liga dental à base de cobalto usada na produção de próteses parciais removíveis. Possui resistência à tração de 1100 MPa e resistência ao escoamento de 550 MPa.
É uma das ligas de titânio mais usadas na fabricação de aditivos metálicos. Possui excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão com baixa gravidade específica. Supera outras ligas com sua excelente relação força-peso, usinabilidade e capacidade de tratamento térmico.
Este grau também exibe excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão com baixa gravidade específica. Este grau melhorou a ductilidade e a resistência à fadiga, tornando-o amplamente adequado para implantes médicos.
Esta superliga apresenta excelente resistência ao escoamento, resistência à tração e resistência à ruptura por fluência em temperaturas elevadas. Suas propriedades excepcionais permitem que os engenheiros usem o material para aplicações de alta resistência em ambientes extremos, como componentes de turbinas na indústria aeroespacial que são frequentemente submetidos a ambientes de alta temperatura. Também possui excelente soldabilidade em comparação com outras superligas à base de níquel.
A liga de níquel, também conhecida como InconelTM 625, é uma super liga com alta resistência, tenacidade a altas temperaturas e resistência à corrosão. Para aplicações de alta resistência em ambientes hostis.
Hastelloy X tem excelente resistência a altas temperaturas, trabalhabilidade e resistência à oxidação. É resistente à corrosão sob tensão em ambientes petroquímicos. Também possui excelentes propriedades de conformação e soldagem. Portanto, é usado para aplicações de alta resistência em ambientes hostis.
Aplicações comuns incluem peças de produção (câmaras de combustão, queimadores e suportes em fornos industriais) que são submetidas a condições térmicas severas e alto risco de oxidação.
O cobre tem sido um material popular de fabricação aditiva de metal. A impressão 3D de cobre tem sido impossível, mas várias empresas já desenvolveram com sucesso variantes de cobre para uso em vários sistemas de fabricação aditiva de metal.
A fabricação de cobre usando métodos tradicionais é notoriamente difícil, demorada e cara. A impressão 3D elimina a maioria dos desafios, permitindo que os usuários imprimam peças de cobre geometricamente complexas com um fluxo de trabalho simples.
O cobre é um metal macio e maleável mais comumente usado para conduzir eletricidade e conduzir calor. Devido à sua alta condutividade elétrica, o cobre é um material ideal para muitos dissipadores de calor e trocadores de calor, componentes de distribuição de energia, como barramentos, equipamentos de fabricação, como alças de solda a ponto, antenas de comunicação por radiofrequência e outras aplicações.
O cobre de alta pureza tem boa condutividade elétrica e térmica e é adequado para uma ampla gama de aplicações. As propriedades do material de cobre o tornam ideal para trocadores de calor, componentes de motores de foguetes, bobinas de indução, eletrônicos e qualquer aplicação que exija boa condutividade elétrica, como dissipadores de calor, braços de soldagem, antenas, barramentos complexos e muito mais.
Este cobre comercialmente puro oferece excelente condutividade térmica e elétrica de até 100% IACS, tornando-o ideal para indutores, motores e muitas outras aplicações.
Esta liga de cobre tem boa condutividade elétrica e térmica, bem como boas propriedades mecânicas. Isso teve um grande impacto na melhoria do desempenho da câmara do foguete.
Tungsten W1 é uma liga de tungstênio puro desenvolvida pela EOS e testada para uso em sistemas de metal EOS e faz parte de uma família de materiais refrativos em pó.
Peças feitas de EOS Tungsten W1 serão usadas em estruturas de orientação de raios-X de paredes finas. Essas grades anti-dispersão podem ser encontradas em equipamentos de imagem usados ​​em indústrias médicas (humanas e veterinárias) e outras.
Metais preciosos como ouro, prata, platina e paládio também podem ser eficientemente impressos em 3D em sistemas de manufatura aditiva de metal.
Esses metais são usados ​​em uma variedade de aplicações, incluindo joias e relógios, bem como nas indústrias odontológica, eletrônica e outras.
Vimos alguns dos materiais de impressão 3D de metal mais populares e amplamente utilizados e suas variantes. O uso desses materiais depende da tecnologia com a qual são compatíveis e da aplicação final do produto. Deve-se observar que os materiais tradicionais e os materiais de impressão 3D não são completamente intercambiáveis. Os materiais podem exibir vários graus de propriedades mecânicas, térmicas, elétricas e outras devido a diferentes processos.
Se você está procurando um guia abrangente para começar a impressão 3D em metal, verifique nossas postagens anteriores sobre como começar a impressão 3D em metal e uma lista de técnicas de manufatura aditiva de metal, e siga para mais postagens que cobrem todos os elementos da impressão 3D em metal.