Zona de Consumíveis: Soldagem Duplex de Aço Inoxidável

O aço inoxidável duplex possui uma microestrutura bifásica, na qual a fração volumétrica de ferrita e austenita é de cerca de 50%.Devido à sua microestrutura bifásica, esses aços combinam as melhores propriedades dos aços inoxidáveis ​​ferríticos e austeníticos.Em geral, a fase ferrítica (rede cúbica de corpo centrado) fornece alta resistência mecânica, boa tenacidade e boa resistência à corrosão, enquanto a fase austenítica (rede cúbica de face centrada) fornece boa ductilidade.
Devido à combinação dessas propriedades, os aços inoxidáveis ​​duplex são amplamente utilizados nas indústrias petroquímica, papel e celulose, naval e de energia.Eles podem suportar ambientes hostis, prolongar a vida útil e operar em condições ambientais mais extremas.
Materiais de alta resistência reduzem a espessura e o peso da peça.Por exemplo, o aço inoxidável super duplex pode fornecer de três a quatro vezes o limite de elasticidade e resistência à corrosão do aço inoxidável 316.
Os aços inoxidáveis ​​duplex são classificados em três classes com base no teor gravimétrico de cromo (Cr) e no número equivalente de resistência à corrosão por picadas (PREN):
Um dos principais aspectos da soldagem de aços inoxidáveis ​​DSS, SDSS, HDSS e ligas especiais é o controle dos parâmetros de soldagem.
Os requisitos para o processo de soldagem na indústria petroquímica ditam o PREN mínimo necessário para metais de adição.Por exemplo, DSS requer um valor PREN de 35, enquanto SDSS requer um valor PREN de 40. 1 mostra DSS e seu metal de adição correspondente para GMAW e GTAW.Como regra, o teor de Cr no metal de adição corresponde ao teor de Cr no metal base.Um método a ser considerado ao usar GTAW para raízes e canais quentes é o uso de metais de adição de superliga.Se o metal de solda não for homogêneo devido à má técnica, um metal de adição sobreligado pode fornecer o PREN desejado e outros valores para a amostra de solda.
Como exemplo, para demonstrar isso, alguns fabricantes recomendam o uso de fio de adição SDSS (25% Cr) para ligas à base de DSS (22% Cr) e fio de adição HDSS (27% Cr) para ligas à base de SDSS (25% Cr).Fio de enchimento HDSS também pode ser usado para ligas HDSS.Este duplex austenítico-ferrítico contém aproximadamente 65% de ferrita, 27% de cromo, 6,5% de níquel, 5% de molibdênio e é considerado menos de 0,015% de baixo carbono.
Comparado ao SDSS, o engaxetamento HDSS tem maior resistência ao escoamento e melhor resistência à corrosão por pites e frestas.Ele também tem maior resistência ao cracking por estresse de hidrogênio e maior resistência a ambientes fortemente ácidos do que o SDSS.Sua alta resistência significa menores custos de manutenção na produção de tubos, pois o metal de solda de resistência adequada não requer análise de elementos finitos e os critérios de aceitação podem ser menos conservadores.
Dada a ampla gama de materiais de base, requisitos mecânicos e condições de operação, consulte um DSS e um especialista em aplicação de metal de adição antes de prosseguir com seu próximo projeto.
A WELDER, anteriormente denominada Practical Welding Today, representa as pessoas reais que fabricam os produtos que usamos e com os quais trabalhamos todos os dias.Esta revista atende à comunidade de soldagem na América do Norte há mais de 20 anos.
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Horário da postagem: 14 de setembro de 2022