A Federal Equipment Company é uma fonte confiável para as necessidades de equipamentos de processamento e embalagem farmacêutica, com mais de 60 anos de experiência trabalhando com fabricantes que procuram comprar e vender equipamentos usados.
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Enchedor de tubo de bico duplo Comadis usado, modelo CD180, série 15, velocidades de até 180 tubos/minuto, alimentador de tubo automático de estação dupla, bico de enchimento duplo com pistão de enchimento e funil de produto, com garras de vedação e estação de compensação Estação de ar quente, faixa de enchimento de 2 a 250 ml, diâmetro de 10 a 50 mm x 60 a 250 mm Dimensões tubulares, torre de 15 estações, número de série 42 8, Fabricado em 2008.
Contador de canal eletrônico BellatRx usado, modelo RX-Fill PLUS, velocidade de até 25 frascos/min em 100 contagens, tamanho do comprimido de 2-40 mm, tamanho do frasco de 1″ – 4″ x 12″ de altura, diâmetro do gargalo de 0,5″ ou maior, Allen Bradley PLC controlado com PanelView 600 HMI, 120 volts, número de pedido 7155, número de série 03 5, fabricado em 2019.
Unidade de inspeção de frasco Brevetti usada, modelo A1, velocidades de até 360 unidades/h, atualmente configurada para frascos de 100 ml de diâmetro de 53,5 mm, diâmetro de 8 mm – diâmetro de 95 mm x faixa de tamanho de frasco de até 240 mm de altura, com braço robótico integrado, (4) unidades de inspeção com alimentação de frasco e estação de saída aceitável, estação de rejeição dupla, com painel HMI, número de série BM242, fabricado em 2016.
Sistema usado de inspeção e verificação de garrafas e caixas Optel, incluindo rastreador de garrafas NJM Optel, modelo BTLTRAC-SO55 com várias câmeras, garrafa lateral com garra, codificador e controles Domino modelo A420i, número de série OP6411-09;Unidade Optel Packstation SAP com impressão lateral Domino série M400 Zebra Plus T100 cabeçote de impressão e caixa de etiquetas com sistema de visão Optel;Bundletracker Optel com impressora Domino M series Zebra Plus T100 montada na parte superior e cabeça de etiqueta de caixa de etiquetas, esteira transportadora integrada com sistema de visão Optel, número de série do sistema P7034, construído em 2017.
Linha de enchimento integral de frascos SP PennTech em linha não utilizada, incluindo: Lavadora rotativa de frascos modelo RW-800, nº de série RW81202, túnel de despirogenação modelo PST-45/380, nº de série PST453801402, enchedor de frascos em linha modelo FSC6/AC, rolha, unidade tampadora, nº de série FSC61401, com estação de enchimento em linha de 6 cabeçotes, parada por insersor com alimentador de tigela, tampa com alimentador de tigela, montado na unidade RABS no interior, peças de reposição para tampas de 13mm e 20mm, frascos de 2ml, 5ml, 10ml, 30ml, 50ml e 100ml, carregador de bandeja, sistema construído em 2015, instalado em 2016 e não utilizado.
Encartuchadeira e sistema de cartonagem Bergami não usados ​​com cartonadeira modelo AS350 até 340/min, garagem de encartuchadeira elétrica de 1800 mm, alimentador de papelão giratório de 3 cabeças, transportador de caixa de papel ajustável de 3 correias, colador com colador Nordon, controlador Allen Bradley, com Panelview 1250 HMI, 400V, 50Hz, 3 fases, EN60204 e IEC 204-1 Compli ant, com máquina VK10 Top Load Vertical Case, velocidade de até 15 caixas/min, tamanho mínimo da caixa 140 x 135 x 100 mm de altura, 450 x 300 x 300 mm de altura, tamanho máximo da caixa, robô servo acionado de 3 eixos, 650 mm de altura de carga, cone superior e inferior da caixa, 400 Volts, 50 Hz, 3 fases, controles Allen Bradley com Panelview 1250 HMI, 202 0 unidade fabricada e não utilizada.
Máquina de Enchimento/Selante/Tampa Integral IMA Flexfill Series, Enchedor Modelo F940, Número de Série RE1003, Superfície de Contato do Produto em Aço Inoxidável, Comporta até 8 Cabeças de Enchimento (atualmente configuradas para 6 cabeças de enchimento), 20 – 90 mm de diâmetro x 40 – 180 mm de altura, faixa de tamanhos de frasco, inclui modelo F572 plugue/introdutor de bomba, número de série 572031, funil vibratório e alimentador de tigela, montado sob uma capela de fluxo laminar, construída em 2003.
Fechadura Metálica Usada Modelo MET30+, Abertura Aprox.3,75" x 0,75", 115 volts, número de série 21315/3, fabricado em 2004.
Verificador de peso Thermo Scientific usado, modelo Versa RX, construção em aço inoxidável 304, com rejetor pneumático, HMI com tela sensível ao toque, aprox.2.200 horas de uso, com esteira de alimentação/saída larga de 6″, 115 Volts, número de série A626, fabricação de 2014.
Linha de envase com seringas pré-cheias Bausch & Stroebel, incluindo: Denester Bausch & Stroebel, modelo SET 8090, número de série 53617, enchedor de seringa Bausch & Stroebel, modelo SFM 5110, (5) cabeçotes, com tampadora, painel de controle e sistema de inspeção visual, número de série 53610, insersor de êmbolo Bausch & Stroebel, modelo ESS1001, operação rotativa com funil e rejeição, número de série Nº 53562, Bossar Sealer, Modelo BMK-2000S/PMP1, com Manual, 480 Volt, Com Stick Sealer, Vision System, Touch Screen Control and Reject, Número de Série 30077, Fabricado em 2007, Newman Labeler, Modelo NVS2, Operação Rotativa, com Impressora de Etiquetas, Sistema de Inspeção Visual e Rejeição, 110 Volt, com Controle, Nº de Série 04105, fabricado em 2 004, Videojet laser coder, com peças associadas, Linha construída em 2006 e entregue em 2008, em excelente estado.
Máquina Blister Medipak Klockner usada, modelo EAS, velocidade de até 80 disparos/minuto, transporte de 18 a 52 mm, largura de 100 mm, alcance lateral do produto de 15 mm de profundidade, núcleo de 76 mm, alcance de filme de 400 mm de diâmetro, comprimento máximo do índice de filme de 52 mm, capaz de formar a frio requer resfriador, controle de sêmen, 220 volts, número de série 434, fabricado em 2000 .
Sistema de Inspeção Seidenader não utilizado com (2) Unidades de Inspeção Semiautomáticas Modelo V90-AVSB/60 Seidenader, (1) Unidade LR, (1) Unidade RL, atualmente configurada para Inspeção de Seringa, com Sistema de Alimentação Sortec, 460 Volt, Série Seidenader #, 11706A, 11706B.
Sistema de Inspeção Seidenader Não Usado, Unidade de Inspeção Semiautomática Modelo V90-AVSB/60-LR, Orientação LR, Configuração de Corrente para Inspeção de Seringa, com Sistema de Alimentação Sortec, 460 Volt, Número de Série Seidenader, 117066
Linha de enchimento de ampola Bausch+Stroebel usada, incluindo uma (1) gaxeta estilo FAW1000 usada, projetada para processar ampolas de até 35 mm de diâmetro x altura máxima de 140 mm, capacidade nominal de até 4.000 ampolas/hora, número de série 58857, construído em 1994, um (1) enchimento de ampolas AFV modelo 2010 de movimento intermitente, superfície de contato de aço inoxidável, projetado para manusear ampolas les, atualmente ajustado para ampolas de 20 ml, 3000/hora, com selador de chama, 480 volts, número de série 50100, fabricado em 1994.
Encartuchadora horizontal de movimento contínuo MGS usada, modelo CT200, velocidades nominais de até 200 cpm, passo de 6″, 0,75 – 4″ C x 0,38 – 4,5″ L x 3 – 7″ Faixa de tamanho de caixa profunda, atualmente definido para selagem de cola Aplicador Nordon com unidade de distribuição de obturador vertical, controle PLC com tela HMI, 230 volts, número de série 16 847, Fabricado em 2016.
Linha de envase Groninger usada, incluindo modelo KFVG 4211A Enchedora Groniger, rolha, máquina tampadora com (4) estações de enchimento de pistão, alimentador de tigela com rolha e tampa, estação alimentadora de garrafas com estação de acumulação, número de série 7170, construído em 2006, verificador de peso de alta velocidade METTLER TOLEDO, modelo Starweight-XSPMWD, carregador de paletes Groninger, modelo MAG 105, número de série 8106, fabricado em 2008, com capacidade para 30, 120 peças de reposição para garrafas plásticas de , 250 e 500 ml.
A linha de envase de garrafas NJM consiste em plataforma giratória de entrada de diâmetro NJM 36″, contador de comprimidos Cremer CF-1220 com HHT, capper Kaps-All (máquina de tampar), sistema de inspeção de tampas, Enercon Super Seal 75, plataforma giratória de composição de transferência/acumulação de diâmetro NJM 36″, Kaps-All Retorquer, etiquetadora Minicolt modelo NJM 120, diâmetro NJM 36″ Plataforma giratória de saída, transportador curvo NJM 29FT, mesa de transferência motorizada de aço inoxidável NJM 12″, caixa de alimentação e coletor de pó Donaldson Torit.
Sacos Filamatic Cubitainer para uso em sistemas de enchimento de líquidos cassete, velocidade nominal de até 10 recipientes/min, superfície de contato do produto em aço inoxidável, enchedor de cabeça dupla com medidor de vazão MicroMotion, braçadeira de posicionamento do gargalo, transportador de corrente, correia Alimentador de estação de tampagem de mandril único de cabeça dupla para tampas de tigelas, sistema de alimentação de manuseio Farason Cubitainer com transportador de alimentação e descarga Hytrol, barris macios de 20 litros anteriormente cheios, número de série da Fillamatic 021707, construído em 2007.
Enchimento de seringa Adtech usado, SO# 725 com sistema de inspeção visual, capsulador, Allen-Bradley PLC e interface, construído em 1989.
Uma (1) linha de embalagem Blister Klockner usada, modelo CP 11.4, velocidade de até 45 BPM, impressora Gottscho modelo 812-10, tremonha de alimentação de produto vibratório com elevador, esteira transportadora Blister Take Away, KB56 Autotherm Cooler, 460 volts, número de série 126, construído em 1993.
Um (1) blister Uhlmann usado, modelo UPS 300, com impressora HAPA ProntoPhot, modelo 203, número de série 20832, número de série Uhlmann 491, construído em 1988.
Linha de embalagem Blister da Klockner usada com seladora de preenchimento de blister modelo CP1200, cartonadora modelo P3000 e enfardadeira Scandia, série CP1200 nº 017, série P3000 nº 036, construída em 2000.
Prensa rotativa para comprimidos Fette 3090i WiP usada com vedação, plataforma giratória segmentada de 75 estações, pré-compressão de 100 Kn, pressão de compressão principal de 100 Kn, 11, 18, 25 mm 58-1, Fett Serial No. 280053, o sistema foi construído em 2005.
Foi utilizada uma prensa rotativa de comprimidos Korsch XL 400 de 2 camadas. 35 estações com torres B e 29 estações com torres D. Número de série K1500036, fabricado em 2001.
Prensa rotativa de comprimidos Kikusui Virgo 519 KRCZ usada 19 estações, pré-compressão de 3 toneladas, compressão principal de 5 toneladas, guia de perfuração superior com chave, diâmetro máximo do comprimido 16 mm, profundidade máxima de enchimento 16 mm, lado único com funil e alimentador de alimentação por gravidade, classificado para 75600 peças/hora, com painel de controle, número de série 1-3743, fabricado em março de 1993.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, modelo MFG 765, 27 estações, guia de perfuração superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido 16 mm, profundidade máxima de enchimento 18 mm, superfície única com alimentador de pressão com tremonha de alimentação, com gabinete de controle, até 196.200 comprimidos/hora, número de série 15578 85.
Prensa rotativa Manesty Unipress usada, 34 estações, guia de perfuração superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido 11 mm, profundidade máxima de preenchimento 18 mm, lado único com funil de alimentação O alimentador forçado com gabinete de controle, até 247.200 comprimidos/hora, número de série 15458 84.
Prensa de comprimido rotativa de camada dupla Riva Piccola usada, modelo P1-DC-B11-3C, primeira compressão de 80 Kn e compressão final de 80 Kn, 11 estações, design de camada dupla, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, profundidade máxima de preenchimento de 19 mm, alimentador de força de alimentação de fita dupla para funil, guia de perfuração superior com chave, velocidade nominal de até 33.000 peças/hora, número de série 024, construído em 2005.
Prensa para comprimidos Natoli usada, modelo NP-100, 45 estações, pressão de compressão de 4 toneladas, diâmetro máximo do comprimido de 0,5 ″, profundidade de preenchimento de 0,6875 ″, dupla face, guia de perfuração superior com chave, funil de alimentação e estrutura de alimentação, classificado para até 252.000 comprimidos / hora, incluindo 27 torres de estação adicionais.
Prensa rotativa de diamante BWI Manesty Unipress usada, 27 estações, guia de perfuração superior com chave, compressão principal de 6,5 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, ferramenta B, diâmetro máximo do comprimido 16 mm, profundidade máxima de enchimento 18 mm, alimentador de força de alimentação de correia de lado único, classificado para até 196.200 peças/hora, número de série UN248JA.
Prensa rotativa para comprimidos Fette usada, modelo 3090, 61 estações, guia de perfuração superior com chave, compressão principal de 100 KN, pré-compressão de 100 KN, dupla face com alimentador de força, diâmetro máximo do comprimido de 16 mm, enchimento máximo de 18 mm de profundidade, pressão nominal de até 585.500 comprimidos/hora, torre removível, painel de controle independente, número de série 290545, fabricado em 2008.
Prensa rotativa para comprimidos Manesty Express usada, 20 estações, pressão de compressão de 10 toneladas, pré-compressão de 1 tonelada, diâmetro máximo do comprimido de 1″, profundidade máxima de enchimento de 13/16″, guia de punção superior com chave, lado único com alimentador de alimentação forçada e funil, classificado para produção de até 120.000 peças/hora, medidor de 588 horas, número de série 1399772, reconstruído por Natoli, número de série 1 0840R.
Prensa de Mesa de Estação Única Internacional Usada, Modelo: SC-2.Pressão de compressão de 1,5 ton, diâmetro máximo do comprimido de aproximadamente 0,5″, profundidade máxima de preenchimento de 0,5625″, operação manual, número de série JI4786.
Prensa rotativa internacional para comprimidos usada, modelo DS3, compressão de 10 toneladas, 15 estações, guia de perfuração superior com chave, diâmetro máximo do comprimido 1 3/16″, profundidade máxima de enchimento 1 1/16″, capacidade nominal de até 335 comprimidos/min, com funil de alimentação e rack de alimentação, número de série J-1858.
Prensa de comprimidos rotativa Korsch usada, modelo PH250/25, 25 estações, pré-compressão de 20 Kn, compressão principal de 80 Kn, máx.diâmetro do comprimido 16 mm, máx.profundidade de enchimento 18 mm, com alimentador forçado de um lado, capacidade nominal de até 180.000 peças/hora, número de série 1.0031.94, fabricado em 1994.
Um (1) amostrador automático Elizabeth Hata Elizatest usado, modelo 3+, com (8) estações de amostragem, com balança Mettler-Toledo, caixa de descarte, nº de série ET3089707007
Ferramenta de prensa de comprimidos Stokes 560 não utilizada, tamanho da ferramenta: cápsula de 3650 x 7850 polegadas, 44 punção inferior/44 punção superior/44 matriz, fabricado pela Natoli.
Prensa rotativa para comprimidos Korsch usada, modelo PH106-DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 KN, guia de perfuração superior com chave, diâmetro máximo do comprimido 15 mm, profundidade máxima de enchimento 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade nominal de até 32.400 comprimidos/hora com painel de controle, máquina nº 1.0062.95.
Prensa rotativa para comprimidos Kikusui Gemini 855 KACX usada 45 estações, pré-compressão de 8 toneladas, compressão principal de 8 toneladas, guia de perfuração com chave, diâmetro máximo do comprimido 25 mm, profundidade máxima de enchimento 16 mm, dupla face com funil e alimentador de alimentação forçada, classificado para 432.000 peças/hora.
Usando a prensa rotativa para comprimidos Manesty Drycota, 16 estações, guia de punção superior com chave, diâmetro máximo do comprimido revestido de 13/16", diâmetro máximo do núcleo de 9/16", profundidade máxima de preenchimento no núcleo de 3/16", profundidade de 7/16" para preencher comprimidos revestidos, classificado para até 664 comprimidos por minuto, números de série 387556, 38656.
Korsch PH 106 – Prensa rotativa para comprimidos DMS, 6 estações, pressão de compressão de 40 KN, guia de perfuração superior com chave, diâmetro máximo do comprimido 15 mm, profundidade máxima de enchimento 15 mm, alimentador forçado com funil de alimentação, capacidade nominal de até 32.400 comprimidos/hora, com painel de controle, máquina nº K1100005, novo 1997.
A Federal Equipment Company oferece prensas rotativas de pastilhas Korsch XL 400 de 2 camadas usadas. 35 estações com torres B e 29 estações com torres D. Número de série K1500036, construído em 2001. As especificações incluem: Força de compressão: 10;Profundidade de preenchimento: 18 mm-B / 22 mm-D;Dimensões estimadas de envio: 64″ x 38″ x 88″ Prensa principal.
Compressão principal de 100 Kn e pré-compressão de 100 Kn, ferramenta tipo “B”, face dupla, diâmetro máximo da pastilha 16 mm, profundidade máxima de enchimento de camada única 18 mm, profundidade máxima de enchimento de camada dupla 16 mm, profundidade máxima de camada de enchimento de 10 mm, Velocidades de até 766.800 folhas/hora para camada única e 383.400 folhas/hora para camada dupla. Inclui torre sobressalente e painel de controle. Número de série K15800 06, construído em 2003.
Prensa de comprimidos rotativa Korsch XL 800 usada, 87 estações. Compressão principal de 100 Kn e pré-compressão de 100 kN, ferramenta “BB”, dupla face, diâmetro máximo do comprimido de 13 mm, profundidade máxima de enchimento de camada única de 18 mm, camada dupla, profundidade máxima de enchimento de 16 mm, profundidade máxima de enchimento da segunda camada de 10 mm, velocidade de camada única de até 939.600 peças/hora, camada dupla de 469.800 peças/hora, com quadro elétrico, número de série K1580003, fabricado em 2002.
Prensa de comprimidos rotativa IMA Comprima 300 usada, peças de contato do produto em aço inoxidável, torre de 36 estações, diâmetro máximo do comprimido de 5 mm a 16 mm, tamanho de comprimido oblongo de 5 mm a 17 mm, com bocal CIP, torre montada com extração de poeira Coletor de pó/inspetor de metal montado em isolador de caixa de luvas Iniciarr, tipo IS, coletor de pó com coletor de pó de torre Kramer, bloqueio Met30+ Metal Detector, número de série 2409 6 -2, Comecer Nº de Série 32152, com Estação de Controle de Válvulas IMA CIP, Painel de Controle e Painel de Interface do Operador, 400 Volt, 3 Fases, 60 Hz, Nº de Série IMA 85083, Fabricado em 2005.
Prensa rotativa para comprimidos Fette Perfecta 1000 usada, força de compressão principal de 80 Kn, força de pré-compressão de 20 Kn, 22 estações, diâmetro máximo de 25 mm, profundidade máxima de enchimento de 25 mm, guia de perfuração superior com chave, força de alimentação de lado único, classificado para 72.600 peças/hora.
O sistema de secagem por spray sanitário GEA Niro usado inclui: Modelo PSD4 GEA Niro Spray Dryer, aprox.8′ x 8'6″ ID, lado reto x 8'9″ câmara de spray de fundo de cone profundo, superfície de contato do produto em aço inoxidável 316, manuseio de superfície interior espelhada, com bocal de fluido e atomizador rotativo centrífugo, aprox.17″ diâmetro, coletor de finos de ciclone de aço inoxidável higiênico, aprox.Coletor de pó de 6 pés de diâmetro, construção higiênica em aço inoxidável, jato pulsante, fundo cônico, definido para uso Watlow para aquecimento elétrico ou a vapor, aquecedor elétrico de 145 kw com filtro Hepa externo, manipulador de ar com bobina de vapor e aquecedor elétrico Watlow de 37,25 kw, filtro Hepa interno, projetado para purga de nitrogênio, ventilador de alimentação de ar de processo de 7,5 hp, ventilador de retorno de ar de processo de 7,5 hp, configurado para condensador de recuperação de solvente (sem tanque receptor), solução bomba de alimentação com medidor de vazão Micro Motion, interconexão do secador ao coletor de pó e encanamento de ciclone, painel de controle GEA Niro e painel HMI, 460 volts, trifásico, GEA Niro Nº de fabricação 099-0013-00, construído em 1999.