Algumas aplicações desafiadoras de dobra podem danificar a superfície do tubo.As ferramentas são de metal, os canos são de metal e, em alguns casos, arranhões ou arranhões são inevitáveis.Getty Images
A dobra bem-sucedida é simples para muitas aplicações de fabricação de tubos, especialmente quando se usam as mais recentes dobradeiras rotativas. Um conjunto completo de ferramentas - matrizes de dobra, matrizes de limpeza, matrizes de fixação, matrizes de pressão e mandris - envolvem e confinam o tubo ao longo das superfícies interna e externa para que o metal flua para onde deve fluir durante o processo de dobra. Isso, combinado com um sistema de controle moderno, fornece excelentes resultados para dobras fáceis a moderadas. o resultado são boas curvas, vez após vez, dia após dia.
Ao encontrar dobras desafiadoras, os fabricantes têm várias opções.Algumas trefiladoras rotativas têm uma função de elevação do suporte que fornece uma força de empurrão para auxiliar a força de trefilação do fio.Além disso, os fabricantes de ferramentas geralmente têm uma ou duas estratégias para lidar com dobras difíceis, como aumentar o comprimento da braçadeira ou usinar uma série de serrilhas na superfície de contato da braçadeira.Garrafas mais longas criam mais fricção;as serrilhas penetram na superfície do tubo. Ambos fornecem aderência extra para evitar que o tubo escorregue durante a dobra.
Independentemente das especificidades, o objetivo é produzir componentes que atendam aos requisitos do cliente.Na maioria dos casos, isso significa pouca deformação dos componentes e uma superfície lisa.No entanto, isso não é blindado.Para tubos ocultos, os clientes podem tolerar uma ovalização considerável em tubos redondos, achatamento significativo de tubos quadrados ou retangulares, enrugamento leve a moderado ou marcas de usinagem ao longo do interior da dobra.A maior parte disso pode ser quantificada como um desvio percentual da dobra ideal, por isso é necessário descobrir o que o cliente realmente deseja. Algumas pessoas estão dispostas a pagar um pouco mais pela dobra original, enquanto outras preferem uma dobra muito mais barata com falhas óbvias.
Às vezes, os clientes especificam um cotovelo que não parece muito difícil de produzir, é feito de um material moderadamente macio com uma espessura de parede apenas o suficiente para esticar ao longo do lado de fora do cotovelo sem rachar, mas não tanto que se una ao longo do interior da dobra.No começo parecia uma dobra simples, mas depois o cliente revelou um último critério: sem marcações.O aplicativo é esteticamente agradável, então os clientes simplesmente não toleram nenhum dano da ferramenta.
Se a dobra de teste resultar em marcas de usinagem, o fabricante tem duas opções. Uma é dar um passo extra para polir o produto acabado para remover todas as marcas de ferramenta. É claro que o polimento pode ser bem-sucedido, mas significa manuseio extra e mais trabalho, portanto não é necessariamente uma opção barata.
A remoção de danos é uma questão de remover a superfície de uma ferramenta de aço. Isso é feito fabricando ferramentas inteiramente de polímeros sintéticos de alta resistência ou fazendo inserções de ferramentas desses materiais.
Ambas as estratégias são um afastamento da tradição;as ferramentas de dobra geralmente são feitas apenas de ligas metálicas. Poucos outros materiais podem suportar forças de flexão e formar um tubo ou cano, e esses geralmente não são muito duráveis. No entanto, dois desses plásticos se tornaram materiais comuns para esta aplicação: Derlin e Nylatron. Embora esses materiais tenham excelente resistência à compressão, eles não são tão duros quanto o aço de ferramenta, e é por isso que não deixam marcas. Eles também têm alguma lubrificação natural. Devido a esses dois fatores, ferramentas atraumáticas raramente são um substituto direto para ferramentas padrão.
Como os moldes de polímero não criam as forças de fricção que os moldes de aço criam, as peças resultantes geralmente exigem raios de curvatura maiores e são projetadas para suportar braçadeiras mais longas do que os projetos de moldes de metal. Lubrificantes ainda são necessários, embora geralmente em pequenas quantidades. Lubrificantes à base de água são a melhor escolha para evitar reações químicas entre o lubrificante e a ferramenta.
Embora todas as ferramentas tenham uma vida útil limitada, as ferramentas sem danos têm uma vida útil mais curta do que as ferramentas tradicionais. Essa é uma consideração importante ao citar esse tipo de trabalho, pois as ferramentas devem ser trocadas com mais frequência. Essa frequência pode ser reduzida usando inserções de polímero presas a corpos de ferramentas de aço com fixadores mecânicos, que geralmente duram mais do que ferramentas feitas inteiramente de polímero.
Os moldes sem danos são adequados para moldar aço, aço inoxidável, alumínio e cobre, e as aplicações típicas variam de acordo com o material.As aplicações em alimentos e bebidas são ideais para ferramentas sem danos.O ideal é que os tubos para processamento de alimentos ou bebidas sejam muito lisos.Quaisquer arranhões, amassados ou arranhões deixados na superfície do tubo ou tubo podem acumular detritos e se tornar um terreno fértil para bactérias.
Outras aplicações comuns incluem peças revestidas ou revestidas.Um equívoco comum é que o processo de revestimento ou galvanoplastia preenche ou mascara defeitos.Revestimentos e galvanoplastia são muito finos, geralmente visando um acabamento brilhante altamente reflexivo.Tais superfícies irão acentuar em vez de borrar as imperfeições da superfície, portanto, precauções devem ser tomadas.
Tube & Pipe Journal tornou-se a primeira revista dedicada a servir a indústria de tubos de metal em 1990. Hoje, continua sendo a única publicação na América do Norte dedicada à indústria e se tornou a fonte de informação mais confiável para profissionais de tubos.
Agora com acesso total à edição digital do FABRICATOR, fácil acesso a recursos valiosos do setor.
A edição digital do The Tube & Pipe Journal agora está totalmente acessível, fornecendo acesso fácil a recursos valiosos do setor.
Aproveite o acesso total à edição digital do STAMPING Journal, que fornece os mais recentes avanços tecnológicos, melhores práticas e notícias do setor para o mercado de estampagem de metais.
Agora com acesso total à edição digital do The Fabricator en Español, acesso fácil a recursos valiosos do setor.
Horário de postagem: 03 de agosto de 2022