Tuburi capilare din oțel inoxidabil AISI Super Duplex 2507
Gama de producție:
tub spiralat din otel inoxidabil
bobina tub din otel inoxidabil
tubulatura din otel inoxidabil
teava spirala din otel inoxidabil
furnizori de tuburi spiralate din oțel inoxidabil
producători de tuburi spiralate din oțel inoxidabil
bobină de țeavă din oțel inoxidabil
Capilar din oțel inoxidabil, tub mic din oțel inoxidabil este utilizat pe scară largă în tratamentul medical, fibră optică, fabricarea stiloului, produse electronice de sudare, îmbinare a cablurilor de lumină, alimente, epocă, produse lactate, băuturi, farmacie și biochimie, pot fi furnizate lungimi diferite în funcție de solicitări
Tuburi capilare cu un orificiu maxim de 0,0158 inchi, disponibile într-o gamă largă de oțeluri inoxidabile.Tuburile capilare Sandvik se caracterizează prin toleranțe strânse, iar suprafața interioară a tuburilor este lipsită de ulei, grăsime și alte particule.Acest lucru asigură, de exemplu, un flux optimizat și uniform de lichide și gaze de la senzor la instrumentul de măsurare.
Tuburile spiralate din oțel inoxidabil sunt disponibile într-o gamă de forme diferite de produse, în funcție de cerințele clientului.Materialul din oțel inoxidabil Licancheng sihe produce produse cu tuburi sudate și fără sudură.Clasele standard sunt 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 și S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 6025 și oțel inoxidabil 625 și supernickel duplex (UNS S32750) aliajele sunt disponibile la cerere.
Diametrul de la 3 mm (0,118 inchi) la 25,4 mm (1,00 inchi) OD.Grosimea peretelui de la 0,5 mm (0,020 inchi) la 3 mm (0,118 inchi). Tubul poate fi furnizat în starea conductei de control din oțel inoxidabil recoapt sau prelucrat la rece.
Specificație
Marca | Liaocheng Sihe Oțel inoxidabil |
Grosime | 0,1-2,0 mm |
Diametru | 0,3-20 mm (toleranță: ± 0,01 mm) |
Grad inoxidabil | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 etc. |
Finisaj de suprafață | în interior și în exterior sunt atât recoacere, curățare și fără sudură, fără scurgeri. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Lungime | 200-1500m per bobină sau la cererea clientului |
Dimensiunea stocului | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, etc. |
Certificat | ISO&BV |
Mod de ambalare | Genți țesute, pungi de plastic etc. |
Domeniu de aplicare | utilizat pe scară largă în industria alimentară, echipamente pentru băuturi, mașini de bere, schimbător de căldură, sistem de alimentare cu lapte/apă, echipamente medicale energie solară, echipamente medicale, aviație, aerospațială, comunicații, petrol și alte industrii |
Notă | Eticheta OEM / ODM / Cumpărător acceptată. |
Dimensiunea tubului spiralat din oțel inoxidabil | ||||||||||||||||
ARTICOL | Nota | mărimea | Presiune | Lungime | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 aliaj 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tabelele de presiune | ||||||||||||||||
Selectarea materialului adecvat pentru orice linie de control sau injecție chimică dată este supusă condițiilor de exploatare și de amplasare predominante.Pentru a ajuta la selecție, următoarele tabele oferă valorile interne ale presiunii și factorii de reglare pentru o gamă de grade și dimensiuni comune ale tuburilor inoxidabile fără sudură și sudate cu laser. | ||||||||||||||||
Presiune maximă (P) pentru TP 316L la 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Vă rugăm să consultați factorii de ajustare a clasei și a formei produsului de mai jos. | ||||||||||||||||
Diametru exterior, în. | Grosimea peretelui, in. | Presiune de lucru2) | Presiune de spargere2) | Colaps presiunea4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Numai estimări.Presiunile reale trebuie calculate luând în considerare toți factorii de tensiune din sistem. | ||||||||||||||||
2) Pe baza calculelor din API 5C3, folosind o toleranță de perete de +/-10% | ||||||||||||||||
3) Pe baza calculelor de explozie a rezistenței finale din API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Pe baza calculelor de colaps a limitei de curgere din API 5C3 | ||||||||||||||||
Factori de ajustare pentru limitele presiunii de lucru1) | ||||||||||||||||
Pw = presiunea de lucru de referință pentru TP 316L la 100°F (38°C).Pentru a determina presiunea de lucru pentru combinația grad/temperatură, înmulțiți Pw cu factorul de ajustare. | ||||||||||||||||
Nota | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, fără sudură | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, sudat | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Aliaj 825, fără sudură | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Aliaj 825, sudat | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Factori de ajustare pe baza tensiunii admisibile în ASME. | ||||||||||||||||
Factori de ajustare pentru limitele presiunii de spargere1) | ||||||||||||||||
Pb = presiunea de explozie de referință pentru TP 316L la 100°F.Pentru a determina presiunea de spargere pentru combinația grad/temperatură, înmulțiți Pb cu factorul de ajustare. | ||||||||||||||||
Nota | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, fără sudură | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, sudat | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Aliaj 825, fără sudură | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Aliaj 825, sudat | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Factori de ajustare bazați pe rezistența finală în ASME. |
Compoziție chimică:
Tub capilar din oțel inoxidabil 316 | |||||||||
Nota | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Alții | |||
max. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
Proprietăți mecanice | |||||||||
Nota | Forța de curgere, | Rezistență la tracțiune, | Elongaţie | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
Proprietăți de coroziune | |||||||||
Nota | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Fara limita | + |
▼Calitatea materialului țevilor spiralate din oțel inoxidabil/tuburilor spiralate:
STATELE UNITE ALE AMERICII | GERMANIA | GERMANIA | FRANŢA | JAPONIA | ITALIA | SUEDIA | Regatul Unit | UE | SPANIA | RUSIA |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X2CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z2CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Avantaj de calitate:
Calitatea produselor noastre pentru linia de control din sectorul petrolului și gazelor este asigurată nu doar în timpul procesului de fabricație controlat, ci și prin testarea produsului finit.Testele tipice includ:
1. Teste nedistructive
2. Teste hidrostatice
3.Controale pentru finisarea suprafeței
4. Măsurători de precizie dimensională
5. Teste de flare și coning
6. Testarea proprietăților mecanice și chimice
Aplicare tub cailar
1) Industria dispozitivelor medicale
2) controlul temperaturii industriale ghidat de temperatură, senzori utilizați țeavă, termometru cu tub
3) Tubul de bază pentru industria de îngrijire a stilourilor
4) antenă cu microtub, diverse tipuri de antenă mică de precizie din oțel inoxidabil
5) Cu o varietate de capilare electronice din oțel inoxidabil cu diametru mic
6) Poanson pentru bijuterii
7) Ceasuri, poza
8) Tub de antenă auto, antene bar folosind tuburi, tub de antenă
9) Echipament de gravare cu laser pentru a utiliza tub din oțel inoxidabil
10) Unelte de pescuit, accesorii, Yugan afară cu posesia
11) Dieta cu capilar din otel inoxidabil
12) toate tipurile de stylus pentru telefon mobil un stylus pentru computer
13) Industria conductelor de încălzire, industria petrolului
14) Imprimante, ac cutie silentioasa
15) Trageți un tub din oțel inoxidabil dublu topit folosit în cuplarea ferestrei
16) O varietate de tuburi industriale de precizie din oțel inoxidabil cu diametru mic
17) Dozare de precizie cu ace din oțel inoxidabil
18) Microfon, căști și microfon pentru a utiliza tub din oțel inoxidabil și așa mai departe