În întreaga lume, extracția petrolului și gazelor în largul mării necesită soluții inovatoare și sofisticate de conducte, folosind materiale de înaltă calitate. Nu mai este neobișnuit ca firmele petroliere să foreze pentru petrol la mai mult de 10.000 de metri sub suprafață.
Pentru a asigura profitabilitatea pe termen lung, orice resursă trebuie să fie exploatabilă timp de cel puțin 25 de ani. Schoeller Werk din Germania contribuie la asigurarea calității și a planificării necesare cu liniile sale de control de mare putere și conductele de injecție chimică pentru industria offshore. Designul lor tehnic le permite să reziste nu numai condițiilor extreme de presiune predominante în adâncurile mării, ci și temperaturilor extrem de ridicate și mediilor lichide corozive.
La nivel global, peste 2.000 de platforme offshore și multe alte puțuri independente produc continuu petrol și gaze. Echipamentul tehnic al acestor instalații impune cerințe extrem de mari furnizorilor atent selectați din industria oțelului inoxidabil. Schoeller Werk a acceptat provocarea pe mare acum 35 de ani și este lider în industrie de mulți ani. La sediul său din Eifel, compania nu numai că produce țevi pentru diverse industrii, dar oferă și soluții tehnice superioare pentru platformele de foraj.
Pentru o singură companie, TCO Norvegia, Schoeller Werk, un furnizor de servicii pentru compania petrolieră de stat norvegiană, a furnizat peste 500.000 de metri de conducte de când a câștigat o comandă de la un client în primăvara anului 2014. Inima acestui parteneriat o reprezintă aliajele pe bază de nichel de înaltă calitate 825 și 625. Există, de asemenea, tuburi austenitice fabricate din oțel inoxidabil Ti de calitate 316. Conductele livrate au impresionat Statoil atât de mult încât le-a definit ca standard pentru propria specificație. Pe lângă o gamă largă de materiale, trebuie fabricată o gamă largă de diametre și grosimi de perete - tuburile Schoeller de tip Sierra acoperă toate posibilitățile. Designul conductelor și testele de calitate corespunzătoare permit soluției finale să reziste fără dificultate la presiuni interne de până la 2.500 bar. În plus, materialul de înaltă calitate, împreună cu calitatea îmbunătățită a suprafeței derivată din procesul de tragere a sârmei, este rezistent la efectele apei sărate și ale altor medii agresive.
Una dintre caracteristicile tubului de conectare este curbura sa geometric precisă și calitatea ridicată a sudurii. În principiu, materialul de bază nu este un factor, putând fi fabricate țevi individuale de până la 2.000 de metri. Dornurile interne (dopuri) sunt utilizate pentru a netezi interiorul sudurilor longitudinale. În combinație cu un dorn extern, secțiunea transversală inițială a tubului poate fi redusă cu până la 50%. În total, aceasta este o soluție sudată longitudinal care dă impresia unui tub fără sudură. Observarea microstructurii materialului a relevat că sudura era abia detectabilă chiar și după ce țeava a fost trasă. Astfel de atribute sunt puncte cheie în plus pentru clienții offshore ai Schoeller Werk.
Industria offshore folosește aceste țevi ca linii de control hidraulic pentru supape de siguranță și pentru pomparea substanțelor chimice în rezervoarele de petrol. În acest fel, ele susțin întregul proces de extracție. Tuburile de injecție permit operatorilor de platforme să direcționeze substanțele chimice pentru a lichefia petrolul, îmbunătățind astfel caracteristicile de curgere ale acestuia. Într-un proces complex de fabricație, țevile sunt supuse unor diverse teste înainte de instalare pentru a asigura calitatea excepțională a produsului. Benzile metalice sunt sudate împreună cu îmbinări longitudinale folosind un proces de sudare cu gaz inert tungsten (TIG) și apoi laminate în tuburi. Pe lângă testul obligatoriu de curenți turbionari, tubul este apoi supus unui test subacvatic cu aer (AUW sau „bule”). Tubul este scufundat în apă și umplut cu aer până la 210 bari. Efectuați o inspecție vizuală pe întreaga lungime a tuburilor pentru a verifica dacă acestea sunt etanșate. Pentru ca Schoeller Werk să poată oferi clienților săi lungimile necesare de 15.000 m și peste, țevile individuale sunt sudate împreună pe șine și radiografiate pentru a verifica dacă sudurile șinelor sunt etanșe și fără orificii de aer.
Schoeller Werk efectuează, de asemenea, teste hidraulice pe conductele de control și injecție înainte de livrarea către client. Aceasta implică umplerea serpentinei finite cu ulei hidraulic și supunerea acesteia la presiuni de până la 2.500 bar pentru a simula condițiile extreme întâlnite uneori în operațiunile offshore.
Pe lângă fabricarea exclusivă de țevi, Schoeller Werk oferă clienților din industria offshore și un pachet complet de servicii, de exemplu, încapsularea țevilor cu înveliș din plastic în așa-numitele pachete plate. Aceasta înseamnă că fasciculul de țevi poate fi conectat la tubul de extracție și protejat împotriva îndoirii și ciupirii. Alte servicii includ spălarea și umplerea țevilor. Aici, interiorul țevii este spălat cu fluid hidraulic până când fluidul atinge un nivel de puritate ISO sau SAE specificat. Fluidul filtrat în acest fel poate rămâne în țeavă dacă clientul dorește acest lucru, ceea ce înseamnă că utilizatorul are un produs care poate fi utilizat. În plus, fasciculele de țevi pot fi echipate cu fire sau cabluri de susținere din oțel inoxidabil. În plus, datorită suprafeței interioare netede, tubul de conectare este, de asemenea, foarte potrivit pentru utilizarea ca și conductă pentru transmiterea cablurilor optice.
Schoeller Werk se alătură pieței internaționale în cooperarea sa cu industria offshore. Pe lângă Norvegia și Regatul Unit din apropierea Mării Nordului europene, Rusia, Arabia Saudită, Emiratele Arabe Unite, Africa, Asia, Australia și America de Sud se numără printre principalele zone țintă pentru utilizarea liniilor de control Schoeller și a conductelor de injecție chimică.