Adoptarea producției aditive metalice este determinată de materialele pe care le poate imprima. Companiile din întreaga lume au recunoscut de mult acest impuls și au lucrat neobosit pentru a-și extinde arsenalul de materiale metalice de imprimare 3D.
Cercetările continue privind dezvoltarea de noi materiale metalice, precum și identificarea materialelor tradiționale, au ajutat tehnologia să câștige o acceptare mai largă. Pentru a înțelege materialele disponibile pentru imprimarea 3D, vă oferim cea mai cuprinzătoare listă de materiale metalice de imprimare 3D disponibile online.
Aluminiul (AlSi10Mg) a fost unul dintre primele materiale metalice AM care a fost calificat și optimizat pentru imprimarea 3D. Este cunoscut pentru duritatea și rezistența sa. Are, de asemenea, o combinație excelentă de proprietăți termice și mecanice, precum și o greutate specifică scăzută.
Aplicațiile pentru materialele de fabricație cu aditivi metalici din aluminiu (AlSi10Mg) sunt piesele de producție aerospațială și auto.
Aluminiul AlSi7Mg0.6 are o conductivitate electrică bună, o conductivitate termică excelentă și o rezistență bună la coroziune.
Materiale de fabricație de aditivi metalici din aluminiu (AlSi7Mg0.6) pentru prototipare, cercetare, aerospațială, auto și schimbătoare de căldură
AlSi9Cu3 este un aliaj pe bază de aluminiu, siliciu și cupru. AlSi9Cu3 este utilizat în aplicații care necesită o rezistență bună la temperaturi ridicate, densitate scăzută și rezistență bună la coroziune.
Aplicații ale materialelor de fabricație aditive metalice din aluminiu (AlSi9Cu3) în prototipare, cercetare, aerospațială, auto și schimbătoare de căldură.
Aliaj austenitic crom-nichel cu rezistență ridicată și rezistență la uzură. Rezistență bună la temperatură ridicată, formabilitate și sudabilitate. Pentru rezistența sa excelentă la coroziune, inclusiv mediile de pitting și clorură.
Aplicarea materialului de fabricație cu aditivi metalici din oțel inoxidabil 316L în piese de producție aerospațiale și medicale (instrumente chirurgicale).
Oțel inoxidabil cu întărire prin precipitații, cu rezistență, duritate și duritate excelente. Are o combinație bună de rezistență, prelucrabilitate, ușurință în tratament termic și rezistență la coroziune, făcându-l un material popular utilizat în multe industrii.
Materialul de fabricație cu aditivi metalici inoxidabil 15-5 PH poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor în diverse industrii.
Oțel inoxidabil de întărire prin precipitații cu proprietăți excelente de rezistență și oboseală. Are o combinație bună de rezistență, prelucrabilitate, ușurință în tratarea termică și rezistență la coroziune, făcându-l un oțel utilizat în mod obișnuit în multe industrii. Oțelul inoxidabil 17-4 PH conține ferită, în timp ce oțelul inoxidabil 15-5 nu conține ferită.
Materialul de fabricație cu aditivi metalici inoxidabil 17-4 PH poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor în diverse industrii.
Oțelul de întărire martensitic are o tenacitate bună, rezistență la tracțiune și proprietăți scăzute de deformare. Ușor de prelucrat, întărit și sudat. Ductilitatea ridicată îl face ușor de modelat pentru diferite aplicații.
Oțelul Maraging poate fi folosit pentru a face instrumente de injecție și alte piese de mașini pentru producția de masă.
Acest oțel călit are o întărire bună și o rezistență bună la uzură datorită durității ridicate a suprafeței după tratamentul termic.
Proprietățile materialelor oțelului cementat îl fac ideal pentru multe aplicații în domeniul auto și inginerie generală, precum și pentru angrenaje și piese de schimb.
Oțelul de scule A2 este un oțel de scule versatil pentru călire cu aer și este adesea considerat un oțel de lucru la rece „de uz general”. Combină o bună rezistență la uzură (între O1 și D2) și duritate. Poate fi tratat termic pentru a crește duritatea și durabilitatea.
Oțelul pentru scule D2 are o rezistență excelentă la uzură și este utilizat pe scară largă în aplicații de lucru la rece, unde sunt necesare rezistență ridicată la compresiune, muchii ascuțite și rezistență la uzură. Poate fi tratat termic pentru a crește duritatea și durabilitatea.
Oțelul pentru scule A2 poate fi utilizat în fabricarea tablelor, perforații și matrițe, lame rezistente la uzură, scule de forfecare
4140 este un oțel slab aliat care conține crom, molibden și mangan. Este unul dintre cele mai versatile oțeluri, cu duritate, rezistență ridicată la oboseală, rezistență la uzură și rezistență la impact, făcându-l un oțel versatil pentru aplicații industriale.
Materialul 4140 Steel-to-Metal AM este utilizat în dispozitive și dispozitive de fixare, auto, șuruburi/piulițe, angrenaje, cuplaje din oțel și multe altele.
Oțelul de scule H13 este un oțel de lucru la cald cu crom molibden. Caracterizat prin duritatea și rezistența sa la uzură, oțelul pentru scule H13 are o duritate excelentă la cald, rezistență la fisurare prin oboseală termică și stabilitate la tratament termic - făcându-l un metal ideal atât pentru aplicații de scule de lucru la cald, cât și la rece.
Materialele de fabricație aditive metalice din oțel de scule H13 au aplicații în matrițe de extrudare, matrițe de injecție, matrițe de forjare la cald, miezuri de turnare sub presiune, inserții și cavități.
Aceasta este o variantă foarte populară a materialului de fabricație aditiv de metal cobalt-crom. Este un superaliaj cu rezistență excelentă la uzură și coroziune. Prezintă, de asemenea, proprietăți mecanice excelente, rezistență la abraziune, rezistență la coroziune și biocompatibilitate la temperaturi ridicate, făcându-l ideal pentru implanturi chirurgicale și alte aplicații cu uzură ridicată, inclusiv piese de producție aerospațială.
MP1 prezintă, de asemenea, o rezistență bună la coroziune și proprietăți mecanice stabile chiar și la temperaturi ridicate. Nu conține nichel și, prin urmare, prezintă o structură fină și uniformă a granulelor. Această combinație este ideală pentru multe aplicații în industria aerospațială și medicală.
Aplicațiile tipice includ prototiparea implanturilor biomedicale, cum ar fi coloana vertebrală, genunchi, șold, degete și implanturi dentare. Poate fi folosit și pentru piese care necesită proprietăți mecanice stabile la temperaturi ridicate și piese cu caracteristici foarte mici, cum ar fi pereți subțiri, știfturi etc., care necesită rezistență și/sau rigiditate deosebit de ridicată.
EOS CobaltChrome SP2 este o pulbere din superaliaj pe bază de cobalt-crom-molibden, special dezvoltată pentru a satisface cerințele restaurărilor dentare care trebuie furniruite cu materiale ceramice dentare și este optimizată în mod special pentru sistemul EOSINT M 270.
Aplicațiile includ producția de restaurări dentare din metal topit din porțelan (PFM), în special coroane și punți.
CobaltChrome RPD este un aliaj dentar pe bază de cobalt utilizat în producția de proteze parțiale amovibile. Are o rezistență maximă la tracțiune de 1100 MPa și o limită de curgere de 550 MPa.
Este unul dintre cele mai frecvent utilizate aliaje de titan în fabricarea aditivilor metalice. Are proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune cu o greutate specifică scăzută. Depășește alte aliaje prin raportul său excelent rezistență-greutate, prelucrabilitate și capabilități de tratare termică.
Acest grad prezintă, de asemenea, proprietăți mecanice excelente și rezistență la coroziune cu o greutate specifică scăzută. Acest grad are o ductilitate și rezistență la oboseală îmbunătățite, făcându-l pe scară largă pentru implanturi medicale.
Acest superaliaj prezintă o rezistență excelentă la curgere, rezistență la tracțiune și rezistență la rupere prin fluaj la temperaturi ridicate. Proprietățile sale excepționale permit inginerilor să folosească materialul pentru aplicații de înaltă rezistență în medii extreme, cum ar fi componentele turbinelor din industria aerospațială, care sunt adesea supuse la medii la temperaturi înalte. De asemenea, are o sudabilitate excelentă în comparație cu alte superaliaje pe bază de nichel.
Aliajul de nichel, cunoscut și sub numele de InconelTM 625, este un super aliaj cu rezistență ridicată, tenacitate la temperatură ridicată și rezistență la coroziune. Pentru aplicații de înaltă rezistență în medii dure. Este extrem de rezistent la pitting, coroziune crevată și fisurare prin coroziune sub tensiune în medii cu clorură. Este ideal pentru fabricarea de piese pentru industria aerospațială.
Hastelloy X are o rezistență excelentă la temperatură ridicată, lucrabilitate și rezistență la oxidare. Este rezistent la fisurarea coroziunii prin stres în medii petrochimice. Are, de asemenea, proprietăți excelente de formare și sudare. Prin urmare, este utilizat pentru aplicații de înaltă rezistență în medii dure.
Aplicațiile obișnuite includ piese de producție (camere de ardere, arzătoare și suporturi în cuptoare industriale) care sunt supuse unor condiții termice severe și un risc ridicat de oxidare.
Cuprul a fost mult timp un material popular de fabricare a aditivilor metalice. Imprimarea 3D a cuprului a fost de mult timp imposibilă, dar mai multe companii au dezvoltat acum cu succes variante de cupru pentru utilizare în diferite sisteme de fabricare a aditivilor metalice.
Fabricarea cuprului folosind metode tradiționale este notoriu dificilă, consumatoare de timp și costisitoare. Imprimarea 3D înlătură majoritatea provocărilor, permițând utilizatorilor să imprime piese de cupru complexe din punct de vedere geometric cu un flux de lucru simplu.
Cuprul este un metal moale, maleabil utilizat cel mai frecvent pentru a conduce electricitatea și a conduce căldura. Datorită conductibilității sale electrice ridicate, cuprul este un material ideal pentru multe radiatoare și schimbătoare de căldură, componente de distribuție a energiei, cum ar fi bare de distribuție, echipamente de producție, cum ar fi mânere de sudură în puncte, antene de comunicații cu frecvență radio și alte aplicații.
Cuprul de înaltă puritate are o conductivitate electrică și termică bună și este potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Proprietățile materialelor cuprului îl fac ideal pentru schimbătoare de căldură, componente ale motoarelor rachete, bobine de inducție, electronice și orice aplicație care necesită o conductivitate electrică bună, cum ar fi radiatoare, brațe de sudură, antene, bare complexe și multe altele.
Acest cupru pur comercial oferă o conductivitate termică și electrică excelentă de până la 100% IACS, făcându-l ideal pentru inductori, motoare și multe alte aplicații.
Acest aliaj de cupru are o conductivitate electrică și termică bună, precum și proprietăți mecanice bune. Acest lucru a avut un impact enorm asupra îmbunătățirii performanței camerei rachetei.
Tungsten W1 este un aliaj de tungsten pur dezvoltat de EOS și testat pentru utilizare în sistemele metalice EOS și face parte dintr-o familie de materiale refractive sub formă de pulbere.
Piesele fabricate din EOS Tungsten W1 vor fi utilizate în structurile de ghidare cu raze X cu pereți subțiri. Aceste grile anti-împrăștiere pot fi găsite în echipamentele de imagistică utilizate în industriile medicale (umane și veterinare) și în alte industrii.
Metalele prețioase, cum ar fi aurul, argintul, platina și paladiul pot fi, de asemenea, imprimate eficient 3D în sistemele de fabricație aditivă a metalelor.
Aceste metale sunt folosite într-o varietate de aplicații, inclusiv bijuterii și ceasuri, precum și în industria dentară, electronică și alte industrii.
Am văzut unele dintre cele mai populare și utilizate materiale metalice de imprimare 3D și variantele acestora. Utilizarea acestor materiale depinde de tehnologia cu care sunt compatibile și de aplicarea finală a produsului. Trebuie remarcat faptul că materialele tradiționale și materialele de imprimare 3D nu sunt complet interschimbabile. Materialele pot prezenta diferite grade de proprietăți mecanice, termice, electrice și alte proprietăți datorită proceselor diferite.
Dacă sunteți în căutarea unui ghid cuprinzător pentru a începe imprimarea 3D pe metal, atunci ar trebui să consultați postările noastre anterioare despre începerea imprimării 3D pe metal și o listă de tehnici de fabricare aditivă pentru metal și să urmați mai multe postări care acoperă toate elementele imprimării 3D pe metal.