Colțul consumabilelor: diagnosticarea defecțiunilor de sudare a miezului de flux din oțel inoxidabil

De ce sudurile din oțel inoxidabil cu o singură trecere care utilizează FCAW eșuează în mod constant inspecțiile? David Meyer și Rob Koltz analizează mai atent motivele acestor defecțiuni. Getty Images
Î: Reparăm raclete din oțel sudate într-un sistem de uscător într-un mediu umed. Sudurile noastre au eșuat inspecțiile din cauza porozității, decupărilor și sudurilor fisurate. Sudăm A514 la A36 folosind un diametru de 0,045 inchi, toate pozițiile, miez 309L, 75% Argon/25% rezistență la uzură gaz.
Am încercat electrozi din oțel carbon, dar sudurile s-au uzat prea repede și am constatat că oțelul inoxidabil are performanțe mai bune. Toate sudurile sunt realizate într-o poziție plată și au 3/8″ lungime. Din cauza constrângerilor de timp, toate sudurile au fost făcute la un moment dat. Ce ar putea cauza eșecul sudurilor noastre?
Decuparea apare de obicei din cauza parametrilor de sudare necorespunzători, tehnicii de sudare incorecte sau ambele. Nu putem comenta parametrii de sudare pentru că nu îi cunoaștem. Decupările care apar la 1F rezultă de obicei din funcționarea excesivă a bălții de sudură sau din viteza de deplasare prea mare sau prea mică.
Deoarece sudorul încearcă să depună 3/8″. Posibilitatea de manipulare excesivă a pistoletului poate fi parțial responsabilă pentru sudarea filet într-o singură trecere cu sârmă cu miez de flux de diametru mic. Cu toate acestea, pare să folosească o unealtă greșită la locul de muncă, mai degrabă decât o problemă tehnică, motiv pentru care.
Porozitatea este cauzată de impuritățile din sudură, pierderea sau excesul de gaz de protecție sau absorbția excesivă de umiditate a firului cu miez de flux. Menționați că aceasta este o lucrare de reparație pe mediile umede din interiorul uscătorului, așa că dacă sudurile nu sunt curățate temeinic, aceasta ar putea fi principala cauză a golurilor.
Metalul de umplutură pe care îl utilizați este sârmă cu miez de flux în toate pozițiile, aceste tipuri de sârmă au un sistem de zgură cu congelare rapidă. Acest lucru este necesar pentru a susține băltoaica de sudură atunci când se sudează vertical în sus sau deasupra capului. Dezavantajul zgurii cu congelare rapidă este că se solidifică înainte de bazinul de sudură de sub ea. s este mărită atunci când sudați într-o poziție plată cu un fir de diametru mic și încercați să depuneți o sudură mare într-o singură trecere, ca în aplicația dvs.
Fisurarea sudurii la începutul și oprirea sudurii poate fi cauzată de o serie de motive. Deoarece așezați un cordon mare cu un fir de diametru mic, este posibil să aveți o fuziune insuficientă (LOF) la rădăcina sudurii. Fisurarea sudurii este un fenomen comun din cauza tensiunii reziduale ridicate de sudură și a LOF la rădăcină.
Pentru această dimensiune a sârmei, ar trebui să folosiți două sau trei treceri pentru a finaliza 3/8 de inch. Suduri în filet, nimeni. S-ar putea să găsiți mai rapid să faceți trei suduri fără defecte decât să faceți o singură sudură defectă și apoi trebuie să o reparați.
Cu toate acestea, o altă problemă care poate juca un rol mai important în fisurarea sudurii este nivelul incorect de ferită în sudare, care este adesea cauza principală a fisurării. Sârma 309L a fost dezvoltată pentru sudarea oțelului inoxidabil la oțel carbon, mai degrabă decât a oțelului carbon la oțel carbon. produce cantități acceptabile de ferită. Folosirea unui metal de umplutură cu aproximativ 50% ferită, cum ar fi 312 sau 2209, va elimina posibilitatea de fisurare din cauza conținutului scăzut de ferită.
Cel mai bun mod de a oferi o rezistență excelentă la uzură este să sudezi îmbinarea cu un electrod standard din carbon sau din oțel inoxidabil și apoi să adaugi un strat de electrod de suprafață. Cu toate acestea, ai menționat că ai avut constrângeri de timp foarte strânse și că orice situație de sudare cu mai multe treceri era exclusă.
Încercați să transformați la un fir cu diametru mai mare, cum ar fi 1/16 inch sau mai mare. Folosirea unui fir cu miez de flux ecranat cu gaz este ideală, deoarece oferă o curățare mai bună a sudurii și o protecție mai bună a fluxului de aer decât un fir fără miez. 2209.
WELDER, anterior Practical Welding Today, prezintă oamenii adevărați care fabrică produsele pe care le folosim și cu care lucrăm în fiecare zi. Această revistă a servit comunității de sudare din America de Nord de peste 20 de ani.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The FABRICATOR, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a Jurnalului STAMPING, care oferă cele mai recente progrese tehnologice, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The Fabricator en Español, acces ușor la resurse valoroase din industrie.


Ora postării: Iul-13-2022