Oțelul inoxidabil duplex are o microstructură bifazică, în care fracția volumică de ferită și austenită este de aproximativ 50%. Datorită microstructurii lor bifazice, aceste oțeluri combină cele mai bune proprietăți ale oțelurilor inoxidabile feritice și austenitice. În general, faza feritică (rețea cubică centrată pe corp) oferă o rezistență mecanică ridicată, o tenacitate bună și o rezistență bună la coroziune, în timp ce faza austenitică (rețea cubică centrată pe fețe) oferă o ductilitate bună.
Datorită combinării acestor proprietăți, oțelurile inoxidabile duplex sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică, a celulozei și hârtiei, în industria marină și în cea energetică. Acestea pot rezista la medii dure, pot prelungi durata de viață și pot funcționa în condiții de mediu mai extreme.
Materialele de înaltă rezistență reduc grosimea și greutatea piesei. De exemplu, oțelul inoxidabil super duplex poate oferi o rezistență la curgere și o rezistență la coroziune de trei până la patru ori mai mari decât oțelul inoxidabil 316.
Oțelurile inoxidabile duplex sunt clasificate în trei clase pe baza conținutului gravimetric de crom (Cr) și a numărului echivalent de rezistență la coroziune (PREN):
Unul dintre aspectele cheie ale sudării DSS, SDSS, HDSS și oțelurilor inoxidabile din aliaje speciale este controlul parametrilor de sudare.
Cerințele pentru procesul de sudare din industria petrochimică dictează PREN-ul minim necesar pentru metalele de adaos. De exemplu, DSS necesită o valoare PREN de 35, în timp ce SDSS necesită o valoare PREN de 40. Figura 1 prezintă DSS și metalul de adaos corespunzător pentru GMAW și GTAW. De regulă, conținutul de Cr din metalul de adaos corespunde conținutului de Cr din metalul de bază. O metodă de luat în considerare atunci când se utilizează GTAW pentru rădăcini și canale fierbinți este utilizarea metalelor de adaos din superaliaje. Dacă metalul de sudură este neomogen din cauza unei tehnici slabe, un metal de adaos supraaliat poate oferi PREN-ul dorit și alte valori pentru epruveta sudată.
Ca exemplu, pentru a demonstra acest lucru, unii producători recomandă utilizarea sârmei de umplere SDSS (25% Cr) pentru aliajele pe bază de DSS (22% Cr) și a sârmei de umplere HDSS (27% Cr) pentru aliajele pe bază de SDSS (25% Cr). Sârma de umplere HDSS poate fi utilizată și pentru aliajele HDSS. Acest duplex austenitic-feritic conține aproximativ 65% ferită, 27% crom, 6,5% nichel, 5% molibden și este considerat a avea un conținut scăzut de carbon sub 0,015%.
Comparativ cu SDSS, garnitura HDSS are o rezistență la curgere mai mare și o rezistență mai bună la coroziunea prin pitting și coroziunea în fisuri. De asemenea, are o rezistență mai mare la fisurarea prin stres de hidrogen și o rezistență mai mare la medii puternic acide decât SDSS. Rezistența sa ridicată înseamnă costuri de întreținere mai mici în producția de țevi, deoarece metalul sudat cu o rezistență adecvată nu necesită analiză cu elemente finite, iar criteriile de acceptare pot fi mai puțin conservatoare.
Având în vedere gama largă de materiale de bază, cerințe mecanice și condiții de operare, vă rugăm să consultați un specialist în DSS și aplicații de metal de adaos înainte de a continua cu următorul proiect.
WELDER, numită anterior Practical Welding Today, reprezintă oamenii reali care fabrică produsele pe care le folosim și cu care lucrăm în fiecare zi. Această revistă deservește comunitatea sudoriștilor din America de Nord de peste 20 de ani.
Acum, cu acces complet la ediția digitală The FABRICATOR, acces facil la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a revistei The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces facil la resurse valoroase din industrie.
Obțineți acces digital complet la Jurnalul STAMPING, care prezintă cele mai recente tehnologii, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Acum, cu acces digital complet la The Fabricator en Español, aveți acces facil la resurse valoroase din industrie.