Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența. Continuând să navigați pe acest site sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Mai multe informații.
Prin însăși natura lor, dispozitivele concepute pentru uz medical trebuie să îndeplinească standarde extrem de stricte de proiectare și fabricație. Într-o lume a proceselor și a cererilor de pedeapsă pentru vătămări sau daune cauzate de malpraxis medical, orice atinge sau este implantat chirurgical în corpul uman trebuie să funcționeze exact așa cum este proiectat și nu trebuie să eșueze.
Procesul de proiectare și fabricare a dispozitivelor medicale prezintă unele dintre cele mai provocatoare probleme de știință și inginerie a materialelor pentru industria medicală. Cu o gamă atât de largă de aplicații, dispozitivele medicale vin în toate formele și dimensiunile pentru a îndeplini multe sarcini diferite, astfel încât oamenii de știință și inginerii folosesc o varietate de materiale pentru a ajuta la îndeplinirea celor mai stricte specificații de proiectare.
Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale pentru fabricarea dispozitivelor medicale, în special oțelul inoxidabil 304.
Oțelul inoxidabil 304 este recunoscut la nivel mondial ca unul dintre cele mai potrivite materiale pentru fabricarea dispozitivelor medicale pentru diverse aplicații. De fapt, este cel mai des folosit oțel inoxidabil din lume astăzi. Niciun alt grad de oțel inoxidabil nu vine în atât de multe forme, finisaje și atât de multe aplicații diverse. Proprietățile oțelului inoxidabil 304 oferă proprietăți unice ale materialelor la un preț competitiv, făcându-l o alegere logică pentru dispozitivul medical.
Rezistența ridicată la coroziune și conținutul scăzut de carbon sunt factori cheie care fac ca oțelul inoxidabil 304 să fie potrivit pentru aplicații medicale față de alte grade de oțel inoxidabil. Asigurarea că dispozitivele medicale nu vor reacționa chimic cu țesutul corporal, produsele de curățare utilizate pentru dezinfecție și uzura dură, repetitivă pe care o experimentează multe dispozitive medicale înseamnă că oțelul inoxidabil 304 este materialul perfect pentru aplicații medicale, medicale și medicale.
Oțelul inoxidabil 304 nu numai că este puternic, dar este și foarte practic și poate fi ambușit în adâncime fără recoacere, ceea ce face ca 304 să fie ideal pentru a face boluri, chiuvete, tigăi și o gamă largă de recipiente medicale și vase goale.
Există, de asemenea, multe versiuni diferite de oțel inoxidabil 304 cu proprietăți îmbunătățite ale materialului pentru aplicații specifice, cum ar fi 304L, o versiune cu conținut scăzut de carbon, pentru situații de ecartament greu care necesită suduri de înaltă rezistență. Dispozitivele medicale pot conține 304L în care sudarea este necesară pentru a rezista la o serie de șocuri, solicitări prelungite și/sau deformare etc. la temperaturi extrem de scăzute. Pentru medii extrem de corozive, 304L este, de asemenea, mai rezistent la coroziune intergranulară decât clasele comparabile de oțel inoxidabil.
Combinația dintre limita de curgere scăzută și potențialul mare de alungire înseamnă că oțelul inoxidabil 304 este ideal pentru formarea în forme complexe fără recoacere.
Dacă aplicațiile medicale necesită un oțel inoxidabil mai dur sau mai rezistent, 304 poate fi întărit prin prelucrare la rece. În starea recoaptă, 304 și 304L sunt extrem de ductile și pot fi ușor formate, îndoite, ambușite sau fabricate. Cu toate acestea, 304 se întărește rapid și poate necesita recoacere suplimentară pentru a crește ductilitatea pentru lucrări ulterioare.
Oțelul inoxidabil 304 este utilizat pe scară largă într-o varietate de aplicații industriale și casnice. În industria dispozitivelor medicale, 304 este utilizat acolo unde rezistența ridicată la coroziune, formabilitatea bună, rezistența, precizia de fabricație, fiabilitatea și igiena sunt deosebit de importante.
Pentru oțelurile inoxidabile chirurgicale se folosesc în principal clase specifice de oțel inoxidabil – 316 și 316L. Prin alierea elementelor crom, nichel și molibden, oțelul inoxidabil oferă materialelor oamenilor de știință și chirurgilor niște calități unice și de încredere.
Atenție – În cazuri rare, se știe că sistemul imunitar uman reacționează negativ (pielea și întregul corp) la conținutul de nichel din unele oțeluri inoxidabile. În acest caz, titanul poate fi folosit ca alternativă la oțelul inoxidabil. Cu toate acestea, titanul aduce o soluție mai scumpă.
De exemplu, următoarea listă rezumă câteva posibile aplicații pentru dispozitive medicale pentru oțel inoxidabil:
Părerile exprimate aici sunt cele ale autorului și nu reflectă neapărat punctele de vedere și opiniile AZoM.com.
La Advanced Materials în iunie 2022, AZoM a vorbit cu Ben Melrose de la International Syalons despre piața materialelor avansate, Industry 4.0 și împingerea către zero net.
La Advanced Materials, AZoM a vorbit cu Vig Sherrill de la General Graphene despre viitorul grafenului și despre modul în care tehnologia lor nouă de producție va reduce costurile pentru a deschide o lume cu totul nouă de aplicații în viitor.
În acest interviu, AZoM discută cu președintele Levicron, Dr. Ralf Dupont, despre potențialul noului ax motor (U)ASD-H25 pentru industria semiconductoarelor.
Descoperiți OTT Parsivel², un contor de deplasare cu laser care poate fi utilizat pentru a măsura toate tipurile de precipitații. Acesta permite utilizatorilor să colecteze date despre dimensiunea și viteza particulelor care cad.
Environics oferă sisteme de permeare autonome pentru tuburi de permeare de unică folosință sau multiple.
MiniFlash FPA Vision Autosampler de la Grabner Instruments este un autosampler cu 12 poziții. Este un accesoriu de automatizare conceput pentru a fi utilizat cu MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Acest articol oferă o evaluare a sfârșitului de viață a bateriilor litiu-ion, concentrându-se pe reciclarea din ce în ce mai mare a bateriilor litiu-ion uzate pentru abordări sustenabile și circulare ale utilizării și reutilizarii bateriilor.
Coroziunea este degradarea unui aliaj din cauza expunerii la mediu. Sunt utilizate diverse tehnici pentru a preveni deteriorarea coroziunii a aliajelor metalice expuse la atmosferă sau la alte condiții adverse.
Datorită cererii tot mai mari de energie, cererea de combustibil nuclear crește și ea, ceea ce duce în continuare la o creștere semnificativă a cererii de tehnologie de inspecție post-iradiere (PIE).