Unele aplicații de îndoire dificile pot deteriora suprafața tubului

Unele aplicații de îndoire dificile pot deteriora suprafața tubului. Uneltele sunt metalice, țevile sunt din metal și, în unele cazuri, zgârieturile sau zgârieturile sunt inevitabile. Getty Images
Îndoirea reușită este simplă pentru multe aplicații de fabricare a tuburilor, în special atunci când se utilizează cele mai recente dispozitive de îndoire cu îndoire rotativă. Un set complet de instrumente - matrițe de îndoire, matrițe de ștergere, matrițe de prindere, matrițe de presiune și dornuri - înconjoară și limitează tubul de-a lungul suprafețelor interioare și exterioare, astfel încât metalul să curgă acolo unde este destinat să curgă în timpul procesului de îndoire. dovadă, deoarece succesul necesită, de asemenea, o configurare și o lubrifiere adecvată, dar în multe cazuri rezultatul sunt curbe bune, din când în când, zi după zi.
Atunci când se confruntă cu îndoiri dificile, producătorii au mai multe opțiuni. Unele mașini rotative de trefilare au o funcție de ridicare a suportului care oferă o forță de împingere pentru a ajuta forța de tragere a sârmei. În plus, producătorii de scule au adesea una sau două strategii pentru a face față îndoirilor dificile, cum ar fi prin creșterea lungimii clemei sau prin prelucrarea unei serii de crestături pe suprafața de contact a clemelor;dinturilor mușcă suprafața tubului. Ambele oferă o aderență suplimentară pentru a împiedica alunecarea tubului în timpul îndoirii.
Indiferent de specific, scopul este de a produce componente care să îndeplinească cerințele clienților. În cele mai multe cazuri, aceasta înseamnă o deformare mică a componentelor și o suprafață netedă. Cu toate acestea, aceasta nu este ironclad. Pentru tuburile ascunse vederii, clienții pot tolera ovalitate considerabilă pe tuburile rotunde, aplatizarea semnificativă a tuburilor pătrate sau dreptunghiulare, ușoară până la moderată, îndoirea sau deformarea în interior a acestui semn poate fi cuantificată. din curba ideală, deci este necesar să aflați ce își dorește cu adevărat clientul. Unii oameni sunt dispuși să plătească destul de mult pentru îndoirea originală, în timp ce alții preferă o îndoire mult mai puțin costisitoare, cu defecte evidente.
Uneori, clienții vor specifica un cot care nu pare prea dificil de produs, este fabricat dintr-un material moderat moale, cu o grosime a peretelui suficientă pentru a se întinde de-a lungul exteriorului cotului fără a se despica, dar nu atât de mult încât să se asocieze de-a lungul interiorului cotului. La început părea o simplă îndoire, dar apoi clientul a dezvăluit un ultim criteriu. din instrument.
Dacă îndoirea de testare are ca rezultat semne de prelucrare, producătorul are două opțiuni. Una este să faceți un pas suplimentar pentru a lustrui produsul finit pentru a elimina toate urmele de scule. Desigur, lustruirea poate avea succes, dar înseamnă o manipulare suplimentară și mai multă muncă, deci nu este neapărat o opțiune ieftină.
Îndepărtarea daunelor este o chestiune de îndepărtare a suprafeței unei scule din oțel. Acest lucru se face prin realizarea de scule în întregime din polimeri sintetici de rezistență grea sau realizarea de inserții de scule din aceste materiale.
Ambele strategii sunt o abatere de la tradiție;Uneltele de îndoit sunt adesea fabricate numai din aliaje metalice. Puține alte materiale pot rezista forțelor de îndoire și formează un tub sau o țeavă, iar acestea nu sunt, în general, foarte durabile. Cu toate acestea, două dintre aceste materiale plastice au devenit materiale obișnuite pentru această aplicație: Derlin și Nylatron. În timp ce aceste materiale au o rezistență excelentă la compresiune, nu sunt la fel de dure ca oțelul pentru scule, motiv pentru care nu lasă niște urme naturale, atraumatice. înlocuire directă a sculelor standard.
Deoarece matrițele polimerice nu creează forțele de frecare pe care le fac matrițele din oțel, piesele rezultate necesită adesea raze de îndoire mai mari și sunt proiectate să suporte cleme mai lungi decât modelele de matrițe metalice. Lubrifianții sunt încă necesari, deși de obicei în cantități mici. Lubrifianții pe bază de apă sunt cea mai bună alegere pentru prevenirea reacțiilor chimice între lubrifiant și unealtă.
În timp ce toate uneltele au o durată de viață limitată, uneltele fără deteriorare au o durată de viață mai scurtă decât uneltele tradiționale. Acesta este un aspect cheie atunci când menționăm acest tip de lucru, deoarece uneltele trebuie schimbate mai des. Această frecvență poate fi redusă prin utilizarea inserțiilor polimerice atașate la corpurile de scule din oțel cu elemente de fixare mecanice, care de obicei durează mai mult decât uneltele realizate în întregime din polimer.
Formele fără deteriorare sunt potrivite pentru formarea oțelului, oțelului inoxidabil, aluminiului și cuprului, iar aplicațiile tipice variază în funcție de material. Aplicațiile pentru alimente și băuturi sunt ideale pentru unelte fără deteriorare. În mod ideal, țevile pentru prelucrarea alimentelor sau a băuturilor sunt foarte netede.
Alte aplicații obișnuite includ părți acoperite sau placate. O concepție greșită comună este că procesul de acoperire sau galvanizare umple sau maschează defectele. Acoperirile și galvanizarea sunt foarte subțiri, de obicei vizează un finisaj lucios foarte reflectorizant. Astfel de suprafețe vor accentua mai degrabă decât să estompeze imperfecțiunile suprafeței, așa că trebuie luate măsuri de precauție.
Tube & Pipe Journal a devenit prima revistă dedicată deservirii industriei țevilor metalice în 1990. Astăzi, rămâne singura publicație din America de Nord dedicată industriei și a devenit cea mai de încredere sursă de informații pentru profesioniștii în țevi.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The FABRICATOR, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a Jurnalului STAMPING, care oferă cele mai recente progrese tehnologice, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The Fabricator en Español, acces ușor la resurse valoroase din industrie.


Ora postării: Aug-03-2022