Oțelul inoxidabil are multe proprietăți care îl fac atractiv pentru o varietate de aplicații, dar aceleași proprietăți pot face dificilă lucrul cu el.În timpul utilizării, este ușor zgâriat și murdar, făcându-l predispus la coroziune.Nu în ultimul rând, este mai scump decât oțelul carbon, astfel încât problema costului materialului este exacerbată atunci când sunt produse piesele din oțel inoxidabil.
Clienții au și așteptări mari la calitatea finisajului, cerând un finisaj aproape ca oglindă pentru un material care prin însăși natura sa va fi prezentat ca un produs finit.Există foarte puține șanse de a ascunde eroarea cu acoperire sau vopsea.
Atunci când lucrați cu țevi din oțel inoxidabil, aceste probleme sunt agravate într-o anumită măsură, deoarece alegerea instrumentelor optime și eficiente pentru prelucrarea ușoară a materialului până la finisare este limitată.
Datorită rezistenței sale la coroziune, oțelul inoxidabil este ideal pentru aplicații care necesită strălucirea naturală a metalului, cum ar fi volanele și cotierele.Aceasta înseamnă, de asemenea, că diametrul exterior al tubului poate varia de la înghețat la un aspect neted, fără cusur.
Acest lucru necesită instrumentul potrivit combinat cu abrazivul potrivit.Adesea, prima întrebare pe care o punem clienților noștri este ce investiție sunt dispuși să facă pentru a se asigura că obțin rapid și consecvent finisajul dorit al țevilor.Pentru cei care doresc să mențină un flux constant de comenzi de finisare a țevilor, automatizarea procesului cu o polizor fără centru, un polizor cilindric sau un alt tip de mașină cu bandă poate facilita sortarea pieselor pentru a obține rezultatul dorit.Stabilitatea produsului finit poate fi, de asemenea, atinsă de la o parte la alta.
Cu toate acestea, există și opțiuni pentru unelte de mână.În funcție de dimensiunea țevii, o polizor cu bandă poate fi o modalitate eficientă de a se asigura că geometria piesei nu se modifică în timpul procesului de finisare.Utilizarea slăbirii curelei permite profilului tubular să funcționeze fără a-l aplatiza.Unele curele au trei scripete de contact, permițând mai multă flexibilitate în jurul tubului.Curelele sunt disponibile în diferite dimensiuni.Benzile de fișiere variază de la 18″ la 24″, în timp ce King-Boa necesită benzi de la 60″ la 90″.Centurile fără centre și cilindrice pot avea 132 inchi lungime sau mai lung și până la 6 inci lățime.
Problema cu uneltele de mână este că obținerea finisajului potrivit din nou și din nou este mai mult o artă decât o știință.Operatorii cu experiență pot obține finisaje excelente cu această tehnică, dar este nevoie de practică.În general, viteze mai mari duc la zgârieturi mai fine, în timp ce viteze mai mici duc la zgârieturi mai adânci.Găsirea unui echilibru pentru un anumit loc de muncă depinde de operator.Viteza de pornire recomandată a benzii depinde de punctul final dorit.
Cu toate acestea, este important să se evite utilizarea polizoarelor cu disc sau manual de orice tip pentru prelucrarea țevilor.Este greu să obțineți modelul dorit cu aceste instrumente, iar dacă apăsați cadranul prea tare, poate afecta geometria și poate crea un punct plat pe țeavă.În mâna dreaptă, dacă scopul este lustruirea unei suprafețe de oglindă, mai degrabă decât un model de zgârieturi, se vor folosi mulți pași de șlefuire, iar ultimul pas va fi un compus de lustruit sau un baston de lustruit.
Alegerea abrazivului necesită o înțelegere clară a finisajului final.Desigur, acest lucru este mai ușor de spus decât de făcut.Inspecția vizuală este de obicei utilizată pentru a potrivi piesele cu produsele existente.Cu toate acestea, furnizorul de abrazivi din magazin poate ajuta la determinarea modului cel mai bun de a reduce treptat cantitatea de abraziv pentru a obține rezultatul dorit.
Când șlefuiți oțelul inoxidabil până la suprafața finală, este important să utilizați un proces abraziv treptat.Inițial, doriți să vă asigurați că toate petele și loviturile sunt îndepărtate.Dorim să începem cu cel mai bun produs pentru a rezolva aceste neajunsuri;cu cât zgârietura este mai adâncă, cu atât este nevoie de mai multă muncă pentru a o repara.La fiecare etapă ulterioară, trebuie avut grijă să îndepărtați zgârieturile de pe abrazivul anterior.Astfel, se realizează un model uniform de zgârieturi pe produsul finit.
Cu abrazivi acoperiți tradițional, poate fi dificil să săriți peste grade de abraziv pentru a obține un finisaj mat potrivit pe oțel inoxidabil, din cauza modului în care abrazivul se defectează.Cu toate acestea, unele tehnologii vă permit să săriți peste pași, cum ar fi abrazivi Trizact de la 3M, care se uzează în așa fel încât abrazivul este „împrospătat” cu granule noi expuse pe măsură ce este utilizat.3M
Desigur, determinarea gradului de rugozitate al unui abraziv depinde de material.Dacă trebuie să îndepărtezi defecte, cum ar fi decalaj, zgârieturi sau zgârieturi adânci, va trebui să folosești un abraziv grosier.De exemplu, începem de obicei cu o bandă transportoare 3M 984F sau 947A.Odată ce am trecut la benzi cu granulație 80, am trecut la benzi mai specializate.
Când utilizați abrazivi acoperiți tradițional, asigurați-vă că reduceți gradația fiecărui abraziv fără a o pierde din cauza modului în care abrazivul se descompune pentru a obține un finisaj mat corect pe oțel inoxidabil.Odată ce abrazivul se descompune, este necesară mai multă presiune pentru a obține același rezultat, deoarece mineralele se întunecă sau sunt îndepărtate din abraziv.Mineralele mate sau forțele mai mari generează căldură.Deoarece căldura este o problemă la finisarea oțelului inoxidabil, poate afecta finisajul și „albastrui” suprafața.
O altă problemă care poate apărea cu unele abrazive ieftine este consistența mineralelor lor de finisare.Va fi dificil pentru un operator neexperimentat să se asigure că abrazivul obține suprafața dorită la fiecare pas.Dacă există neconcordanțe, pot apărea zgârieturi sălbatice care pot să nu fie observate până în etapa de lustruire.
Cu toate acestea, unele metode vă permit să săriți peste pași.De exemplu, Trizact Abrasive de la 3M folosește un amestec de rășină și abraziv pentru a crea o structură piramidală care reînnoiește suprafața abrazivă cu particule nou expuse chiar și atunci când abrazivul se uzează.Această tehnologie asigură un finisaj consistent pe toată durata de viață a curelei.Deoarece fiecare grad de bandă Trizact oferă un finisaj previzibil, am putut sări peste gradele abrazive în finisajul final.Acest lucru economisește timp prin reducerea etapelor de șlefuire și reducerea reprelucrării din cauza șlefuirii incomplete.
Cheia alegerii unui abraziv constă în determinarea modului de a obține finisajul potrivit în cel mai scurt timp și mod eficient din punct de vedere al costurilor.
Deoarece oțelul inoxidabil este un material dur, alegerea abrazivului și a mineralelor este foarte importantă.Când se folosește un abraziv greșit, cu cât materialul este prelucrat mai mult, cu atât se generează mai multă căldură.Este important să folosiți tipul corect de mineral și să folosiți un abraziv cu un strat de disipare a căldurii pentru a îndepărta căldura din zona de contact la șlefuire.
Dacă utilizați o mașină, puteți utiliza și lichid de răcire parțial, care ajută și la îndepărtarea resturilor, asigurându-vă că zgârieturile nu afectează suprafața.Asigurați-vă că utilizați filtrul corect, astfel încât resturile să nu reintră atunci când lichidul de răcire este recirculat în mașină.
Majoritatea oamenilor cred că toate oțelul inoxidabil arată la fel, dar când vine vorba de suprafața finită a unei piese, două tipuri diferite de minerale pot afecta aspectul piesei respective.Această vizualizare depinde de utilizator.
De exemplu, carbura de siliciu tradițională tinde să lase zgârieturi mai adânci care reflectă lumina diferit și o fac albastră.
În același timp, oxidul de aluminiu tradițional lasă o formă mai rotunjită care reflectă lumina diferit și face materialul galben.
În funcție de dimensiunea țevii, o polizor cu bandă poate fi o modalitate eficientă de a se asigura că geometria piesei nu se modifică în timpul procesului de finisare.Utilizarea slăbirii curelei permite profilului tubular să funcționeze fără a-l aplatiza.3M
Cunoașterea finisajului necesar al unei piese este importantă deoarece aplicațiile necesită adesea piese noi care să se potrivească cu cele existente.
Oțelul inoxidabil este un material scump, așa că este importantă o selecție atentă a instrumentelor de finisare.Asistența adecvată din partea furnizorilor poate ajuta magazinele să găsească modalități de a economisi timp și bani.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Rămâneți la curent cu cele mai recente știri, evenimente și tehnologii din toate metalele din cele două buletine informative lunare scrise exclusiv pentru producătorii canadieni!
Acum, cu acces complet la ediția digitală Canadian Metalworking, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Acum, cu acces digital complet la Made in Canada și Weld, aveți acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Vă prezentăm un mod mai inteligent de a pulveriza.Vă prezentăm cele mai bune științe 3M într-una dintre cele mai inteligente și mai ușoare arme din lume.