Arsenalul de arsenale de sudare disponibil pentru combaterea lucrărilor de reparații metalice a crescut exponențial de-a lungul anilor, inclusiv lista alfabetică a sudorului.
Dacă ai peste 50 de ani, probabil ai învățat cum să sudezi cu o mașină de sudură SMAW (Shielded Metal Arc sau Electrode).
Anii 1990 ne-au adus comoditatea sudurii MIG (gaz inert metalic) sau FCAW (sudura cu arc cu miez flux), ceea ce a determinat retragerea multor buzzer-uri.Mai recent, tehnologia TIG (gaz inert de tungsten) și-a făcut loc în magazinele agricole ca o modalitate ideală de a topi table, aluminiu și oțel inoxidabil.
Popularitatea în creștere a sudorilor multifuncționali înseamnă acum că toate cele patru procese pot fi utilizate într-un singur pachet.
Mai jos sunt cursuri scurte de sudare care vă vor îmbunătăți abilitățile pentru rezultate fiabile, indiferent de procesul de sudare pe care îl utilizați.
Jody Collier și-a dedicat cariera sudurii și formării de sudori.Site-urile sale Weldingtipsandtricks.com și Welding-TV.com sunt pline de sfaturi practice și trucuri pentru toate tipurile de sudare.
Gazul preferat pentru sudarea MIG este dioxidul de carbon (CO2).Deși CO2 este economic și ideal pentru a crea suduri cu penetrare adâncă în oțeluri mai groase, acest gaz de protecție poate fi prea fierbinte atunci când se sudează metale subțiri.De aceea, Jody Collier recomandă trecerea la un amestec de 75% argon și 25% dioxid de carbon.
„Oh, puteți folosi argon pur pentru a suda MIG aluminiu sau oțel, dar numai materiale foarte subțiri”, a spus el.„Tot restul este îngrozitor de sudat cu argon pur.”
Collier observă că există multe amestecuri de gaze pe piață, cum ar fi heliu-argon-CO2, dar uneori sunt greu de găsit și costisitoare.
Dacă reparați oțel inoxidabil la o fermă, va trebui să adăugați două amestecuri de 100% argon sau argon și heliu pentru sudarea aluminiului și un amestec de 90% argon, 7,5% heliu și 2,5% dioxid de carbon.
Permeabilitatea sudurii MIG depinde de gazul de protecție.Dioxidul de carbon (dreapta sus) asigură sudarea cu penetrare adâncă în comparație cu argon-CO2 (stânga sus).
Înainte de a forma arcul electric atunci când reparați aluminiul, asigurați-vă că curățați bine sudura pentru a evita distrugerea sudurii.
Curățarea sudurilor este critică, deoarece alumina se topește la 3700°F, iar metalele de bază se topesc la 1200°F.Prin urmare, orice oxid (oxidare sau coroziune albă) sau ulei de pe suprafața reparată va împiedica pătrunderea metalului de adaos.
Îndepărtarea grăsimilor este pe primul loc.Atunci, și numai atunci, contaminarea oxidativă trebuie îndepărtată.Nu schimbați ordinea, avertizează Joel Otter de la Miller Electric.
Odată cu creșterea popularității mașinilor de sudură cu sârmă în anii 1990, sudorii de stupi încercați și adevărați au fost forțați să colecteze praful în colțurile magazinelor.
Spre deosebire de acele buzzere vechi care erau folosite doar pentru operațiuni cu curent alternativ (AC), sudorii moderni funcționează atât cu curent alternativ, cât și cu curent continuu (DC), schimbând polaritatea sudării de 120 de ori pe secundă.
Beneficiile oferite de această schimbare rapidă a polarității sunt enorme, inclusiv pornire mai ușoară, lipire mai mică, stropire mai puține, suduri mai atractive și sudură verticală și deasupra capului mai ușoară.
Combinată cu faptul că sudarea cu stick produce suduri mai adânci, este excelentă pentru lucrările în aer liber (gazul de protecție MIG este suflat de vânt), funcționează eficient cu materiale groase și arde prin rugină, murdărie și vopsea.Mașinile de sudură sunt, de asemenea, portabile și ușor de operat, așa că puteți vedea de ce o nouă mașină de sudură cu electrozi sau multiprocesor merită investiția.
Joel Orth de la Miller Electric oferă următoarele indicatoare pentru electrozi.Pentru mai multe informații, vizitați: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Hidrogenul gazos este un pericol grav la sudare, cauzând întârzieri la sudare, fisurare HAZ care apare la câteva ore sau zile după terminarea sudării sau ambele.
Cu toate acestea, amenințarea cu hidrogenul este de obicei eliminată cu ușurință prin curățarea temeinică a metalului.Îndepărtează uleiul, rugina, vopseaua și orice umiditate, deoarece acestea sunt o sursă de hidrogen.
Cu toate acestea, hidrogenul rămâne o amenințare la sudarea oțelului de înaltă rezistență (din ce în ce mai utilizat în echipamentele agricole moderne), a profilelor metalice groase și în zonele de sudare foarte restrânse.Când reparați aceste materiale, asigurați-vă că utilizați un electrod cu hidrogen scăzut și preîncălziți zona de sudură.
Jody Collier subliniază că găurile spongioase sau bulele de aer minuscule care apar pe suprafața unei suduri sunt un semn sigur că sudarea dumneavoastră are porozitate, pe care o consideră problema numărul unu la sudare.
Porozitatea sudurii poate lua multe forme, inclusiv pori de suprafață, găuri de vierme, cratere și cavități, vizibile (la suprafață) și invizibile (adânc în sudare).
De asemenea, Collier sfătuiește: „Lăsați balta să rămână topită mai mult timp, permițând gazului să iasă din sudură înainte de a îngheța”.
În timp ce cele mai comune diametre ale sârmei sunt 0,035 și 0,045 inci, un fir cu diametru mai mic facilitează formarea unei suduri bune.Carl Huss de la Lincoln Electric recomandă utilizarea sârmei de 0,025 inchi, mai ales atunci când sudați materiale subțiri de 1/8 inchi sau mai puțin.
El a explicat că majoritatea sudorilor tind să facă suduri prea mari, ceea ce poate duce la ardere.Sârma cu diametrul mai mic oferă o sudură mai stabilă la un curent mai scăzut, făcându-l mai puțin predispus la ardere.
Aveți grijă când utilizați această metodă pe materiale mai groase (3⁄16″ și mai groase), deoarece sârma cu diametrul de 0,025 inchi poate cauza o topire insuficientă.
Odată doar un vis devenit realitate pentru fermierii care caută o modalitate mai bună de a suda metale subțiri, aluminiu și oțel inoxidabil, sudorii TIG devin din ce în ce mai obișnuiți în magazinele agricole datorită popularității tot mai mari a sudorilor multiprocesor.
Cu toate acestea, pe baza experienței personale, învățarea sudării TIG nu este la fel de ușoară precum învățarea sudării MIG.
TIG necesită ambele mâini (una pentru a ține sursa de căldură în electrodul de tungsten fierbinte de soare, cealaltă pentru a introduce tija de umplere în arc) și un picior (pentru a acționa pedala de picior sau regulatorul de curent montat pe lanternă) Coordonarea în trei căi este utilizată pentru a porni, regla și opri fluxul de curent).
Pentru a evita rezultate ca ale mele, începătorii și cei care doresc să-și perfecționeze abilitățile pot profita de aceste sfaturi de sudare TIG, în cuvintele consultantului Miller Electric Ron Covell, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Futures: Întârziere cu cel puțin 10 minute.Informațiile sunt furnizate „ca atare” doar în scopuri informative și nu în scopuri comerciale sau recomandări.Pentru a vedea toate întârzierile de schimb și termenii de utilizare, consultați https://www.barchart.com/solutions/terms.