Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența. Continuând să navigați pe acest site sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Mai multe informații.
Introducere Specificație Comparație Material Dimensiune de fabricație Toleranță Grosimea peretelui Diametrul exterior Finisajul suprafeței Cordon de sudură Tratament termic Proprietăți mecanice Testare nedistructivă Care specificație
Acest articol oferă o specificație alternativă pentru serviciile din industria alimentară din Australia. Astfel de specificații includ:
ASTM A269 „Specificații pentru țevi generale din oțel inoxidabil austenitic fără sudură și sudate”
ASTM A249 „Specificații pentru cazane sudate din oțel austenitic, supraîncălzitor, schimbător de căldură și tuburi de condensare”
AS1528 a fost revizuit în 2001 de către părțile interesate cheie din industria australiană a producției alimentare și a tuburilor. AS 1528 este unic deoarece acoperă toate fitingurile relevante, cu excepția tuburilor.
Toate dimensiunile sunt clase comune, cum ar fi clasele 304, 304L, 316 și 316L. AS1528.1 acoperă toate clasele de oțeluri inoxidabile duplex și austenitice enumerate în ASTM A240.
Toate specificațiile necesită produse sudate prin fuziune fără metal de umplutură. Specificațiile precum ASTM A270, ASTM A269 și AS 1528 acoperă, de asemenea, produsele fără sudură.
AS 1528 specifică o grosime nominală de 1,6 mm pentru toate diametrele exterioare (OD) și 2 mm pentru 203,2 mm;alte grosimi pot fi specificate de către cumpărător.Toleranța standard este +nil, -0,10mm.Toleranțele complet negative sunt o practică obișnuită pentru toate dimensiunile de țeavă și sunt produse la capătul inferior al intervalului de toleranță.O gamă tipică este între 1,52 și 1,58 mm.Această toleranță se aplică și fitingurilor de țeavă.
* Toleranța ASTM A554 pentru condițiile de îndepărtare a sudurii.
Toate aceste specificații ale țevii oferă limite pentru grosimea peretelui și diametrul exterior. Diametrul interior nu este menționat separat.
Diferitele proprietăți de finisare a suprafeței recomandate de Food Industry Services Australia sunt următoarele:
Produsele de tratare utilizate în industria alimentară necesită țevi fără reziduuri de sudură pe suprafața interioară.
Proprietățile mecanice ale diferitelor clase de oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit în industria alimentară sunt următoarele:
La Advanced Materials în iunie 2022, AZoM a vorbit cu Ben Melrose de la International Syalons despre piața materialelor avansate, Industry 4.0 și împingerea către zero net.
La Advanced Materials, AZoM a vorbit cu Vig Sherrill de la General Graphene despre viitorul grafenului și despre modul în care tehnologia lor nouă de producție va reduce costurile pentru a deschide o lume cu totul nouă de aplicații în viitor.
În acest interviu, AZoM discută cu președintele Levicron, Dr. Ralf Dupont, despre potențialul noului ax motor (U)ASD-H25 pentru industria semiconductoarelor.
Descoperiți OTT Parsivel², un contor de deplasare cu laser care poate fi utilizat pentru a măsura toate tipurile de precipitații. Acesta permite utilizatorilor să colecteze date despre dimensiunea și viteza particulelor care cad.
Environics oferă sisteme de permeare autonome pentru tuburi de permeare de unică folosință sau multiple.
MiniFlash FPA Vision Autosampler de la Grabner Instruments este un autosampler cu 12 poziții. Este un accesoriu de automatizare conceput pentru a fi utilizat cu MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Acest articol oferă o evaluare a sfârșitului de viață a bateriilor litiu-ion, cu accent pe reciclarea numărului tot mai mare de baterii litiu-ion uzate pentru a permite abordări durabile și circulare ale utilizării și reutilizarii bateriilor.
Coroziunea este degradarea unui aliaj din cauza expunerii la mediu. Sunt utilizate diverse tehnici pentru a preveni deteriorarea coroziunii a aliajelor metalice expuse la atmosferă sau la alte condiții adverse.
Datorită cererii tot mai mari de energie, cererea de combustibil nuclear crește și ea, ceea ce duce în continuare la o creștere semnificativă a cererii de tehnologie de inspecție post-iradiere (PIE).