Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența.Continuând să navigați pe acest site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.Informații suplimentare.
Incoloy 825 are o rezistență ridicată la coroziune.Are un conținut ridicat de nichel suficient pentru a rezista la fisurarea prin coroziune sub tensiune și o structură austenitică foarte stabilă.Conținutul de molibden și cupru face ca aliajul să fie rezistent la agenți reducători și acizi.Cromul este rezistent la condiții de oxidare, cum ar fi soluțiile de acid azotic, nitrații și sărurile oxidante.Aliajul este stabilizat cu titan pentru a proteja împotriva zâmbițurilor post-fabricare și a coroziunii intergranulare, în special în timpul sudării, inclusiv încălzirea în intervalul critic de temperatură de sensibilizare (650°C – 760°C).
Aliajul 825 are o rezistență excelentă la coroziunea acidului sulfuric și fosforic și este, în general, cea mai economică calitate pentru utilizarea acidului sulfuric.
Austral Wright Metals poate prelucra acest aliaj în foi, foi, benzi, bare, bare, sârmă, țevi, tuburi, fitinguri, elemente de fixare.
Incoloy 825 este aprobat pentru temperaturi de funcționare a vaselor sub presiune de până la 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunile I, III, VIII, IX, cazuri 1936, N-188). Incoloy 825 este aprobat pentru temperaturi de funcționare a vaselor sub presiune de până la 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunile I, III, VIII, IX, cazuri 1936, N-188).Incoloy 825 este aprobat pentru temperaturi de funcționare a vaselor sub presiune de până la 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codul cazanului și recipientelor sub presiune ASME, secțiunile I, III, VIII, IX Caz 1936, N-188).Incoloy 825 este aprobat pentru temperaturi de funcționare a vaselor sub presiune de până la 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Codul cazanului și recipientelor sub presiune ASME, secțiunile I, III, VIII, IX Caz 1936, N-188).La temperaturi peste ~540°C, în aliajul 825 se poate forma o fază fragilă, deci nu este utilizată în general la temperaturi în care rezistența la fluaj este un factor de proiectare.
Tabel 2. Proprietăți tipice de tracțiune la temperatura camerei (nu este utilizat pentru calcul. Consultați specificațiile materialului sau produsului respectiv pentru valorile de proiectare)
Caracteristica remarcabilă a Incoloy 825 este rezistența sa la coroziune. În condiții de reducere și oxidare, Incoloy 825 rezistă la coroziune generală, coroziune prin sâmburi și fisuri, coroziune intergranulară și fisurare prin coroziune sub tensiune. În condiții de reducere și oxidare, Incoloy 825 rezistă la coroziune generală, coroziune prin sâmburi și fisuri, coroziune intergranulară și fisurare prin coroziune.În condiții de reducere și oxidare, Incoloy 825 este rezistent la coroziune generală, pitting, coroziune în crăpături, coroziune intergranulară și fisurare prin coroziune.În condiții de reducere și oxidare, Incoloy 825 este rezistent la coroziune generală, pitting, coroziune în crăpături, coroziune intergranulară și fisurare prin coroziune. Este deosebit de util în acizii sulfuric și fosforic, gazele de ardere care conțin sulf, puțurile de gaz acide și petrol și apa de mare. Este deosebit de util în acizii sulfuric și fosforic, gazele de ardere care conțin sulf, puțurile de gaz acide și petrol și apa de mare.Este deosebit de util în acizi sulfuric și fosforic, gaze de ardere sulfuroase, gaze acidulate și puțuri de petrol, precum și apă de mare.Este deosebit de potrivit pentru utilizarea în acid sulfuric și fosforic, gaze de ardere acidulate, gaze acide și puțuri de petrol, precum și apă de mare.
Incoloy 825 este ușor de prelucrat la cald sau la rece.Lucrarea la cald trebuie efectuată la 870 – 980°C în intervalul 870 – 1180°C.Pentru o rezistență maximă la coroziune, piesele prelucrate la cald trebuie să fie recoapte stabilizate înainte de utilizare.Acest aliaj este mai ușor de prelucrat la rece decât oțelul inoxidabil.
Aliajul este ușor de sudat prin metode convenționale (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manual), SAW).Îmbinările trebuie să fie curate pentru a evita contaminarea bazinului de sudură.
Incoloy 825 arde constant la 940°C.Cea mai moale structură a fost obținută la 980°C.Secțiunile mai grele decât tabla, benzile și sârma trebuie să fie călite pentru a evita sensibilitatea.
Aceste informații au fost verificate și adaptate din materialele furnizate de Austral Wright Metals – Aliaje negre, neferoase și de înaltă performanță.
Pentru mai multe informații despre această sursă, vizitați site-ul web Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – Aliaje feroase, neferoase și de înaltă performanță.(10 iunie 2020).Incoloy 825 – proprietăți, aplicații, fabricație, prelucrabilitate și sudabilitate ale Incoloy 825. AZ.Preluat la 14 august 2022 de la https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Aliaje feroase, neferoase și de înaltă performanță.„Incoloy 825 – Proprietăți, aplicații, fabricație, procesabilitate și sudabilitate ale Incoloy 825″.AZOM.14 august 2022.14 august 2022.
Austral Wright Metals – Aliaje feroase, neferoase și de înaltă performanță.„Incoloy 825 – Proprietăți, aplicații, fabricație, procesabilitate și sudabilitate ale Incoloy 825″.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Din 14 august 2022).
Austral Wright Metals – Aliaje feroase, neferoase și de înaltă performanță.2020. Incoloy 825 – Properties, Applications, Fabrication, Processability and Weldability of Incoloy 825. AZoM, accesat 14 august 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Părerile exprimate aici sunt cele ale autorului și nu reflectă neapărat punctele de vedere și opiniile AZoM.com.
La Advanced Materials 2022, AZoM l-a intervievat pe Andrew Terentiev, CEO al Cambridge Smart Plastics.În acest interviu, vom discuta despre noile tehnologii ale companiei și despre modul în care acestea revoluționează modul în care gândim materialele plastice.
La Advanced Materials în iunie 2022, AZoM a vorbit cu Ben Melrose de la International Syalons despre piața materialelor avansate, Industria 4.0 și urmărirea zero.
La Advanced Materials, AZoM a vorbit cu Wig Sherrill de la General Graphene despre viitorul grafenului și despre modul în care noua lor tehnologie de producție va reduce costurile pentru a deschide o lume cu totul nouă de aplicații în viitor.
Această prezentare a produsului oferă o prezentare generală a spectrometrelor Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR de la Thermo Fisher Scientific.
Acest produs de la Alicona folosește coboți constând dintr-un robot colaborativ cu 6 axe și senzori optici 3D pentru a oferi o automatizare a măsurătorilor ușor de utilizat.
Această lucrare oferă o evaluare a duratei de viață a bateriilor litiu-ion, cu accent pe reciclarea numărului tot mai mare de baterii litiu-ion uzate pentru a oferi abordări durabile și închise pentru utilizarea și reutilizarea bateriilor.
Coroziunea este distrugerea unui aliaj sub influența mediului.Sunt utilizate diferite metode pentru a preveni uzura corozivă a aliajelor metalice expuse la atmosferă sau alte condiții adverse.
Pe măsură ce cererea de energie continuă să crească, la fel și nevoia de combustibil nuclear, crescând și mai mult nevoia de tehnologie de inspecție post-iradiere (PIE).