Завод сделал горячую продажу холоднокатаной и горячекатаной катушки из нержавеющей стали 316 л Низкая катушка из нержавеющей стали 316 л
Он придерживается принципа «Честный, трудолюбивый, предприимчивый, инновационный», чтобы регулярно приобретать новые решения.Он рассматривает покупателей, успех как свой собственный успех.Давайте создадим процветающее будущее рука об руку для фабричного горячего проката и холодного проката.Горячекатаный рулон из нержавеющей стали 316 лНизкийЗмеевик из нержавеющей стали 316 л, В нашей фирме с хорошим качеством, изначально являющимся нашим девизом, мы производим товары, которые полностью сделаны в Японии, от закупки материалов до обработки.Это позволяет использовать их с уверенностью и спокойствием.
Он придерживается принципа «Честный, трудолюбивый, предприимчивый, инновационный», чтобы регулярно приобретать новые решения.Он рассматривает покупателей, успех как свой собственный успех.Давайте создадим процветающее будущее рука об руку дляЗмеевик из нержавеющей стали 316 л, Горячекатаный рулон из нержавеющей стали 316 л, Низкий 316л, У нас также есть сильные возможности интеграции для предоставления нашего лучшего сервиса, и мы планируем построить склад в разных странах мира, что, вероятно, будет более удобным для обслуживания наших клиентов.
Общие свойства
Сплав 304L представляет собой аустенитную нержавеющую сталь серии Т-300, содержащую не менее 18% хрома и 8% никеля.Тип 304L имеет максимальное содержание углерода 0,030.Это стандарт «нержавеющая сталь 18/8», который обычно используется в кастрюлях и кухонных принадлежностях.Сплавы 304L является наиболее универсальным и широко используемым сплавом в семействе нержавеющих сталей.Идеально подходящие для широкого спектра бытовых и коммерческих применений, сплавы Alloys 304L демонстрируют превосходную коррозионную стойкость, высокую простоту изготовления и выдающуюся формуемость.Аустенитные нержавеющие стали также считаются наиболее свариваемыми из высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми способами сварки плавлением и контактной сваркой.
Технические характеристики: УНС С30403
Приложения:
Нержавеющая сталь Alloy 304L используется в самых разных бытовых и коммерческих целях, в том числе:
Оборудование для пищевой промышленности, особенно для пивоварения, переработки молока и виноделия.
Кухонные скамейки, раковины, корыта, оборудование и техника
Архитектурная отделка и лепнина
Использование в автомобильной и аэрокосмической промышленности
Строительный материал в больших зданиях
Химическая тара, в том числе транспортная
Теплообменники
Гайки, болты, винты и другие крепежные элементы в морской среде
Красильная промышленность
Тканые или сварные экраны для добычи полезных ископаемых, разработки карьеров и фильтрации воды
Стандарты:
АСТМ/АСМЭ: S30403
ЕВРОНОРМ: 1,4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Устойчивость к коррозии:
Стойкость к коррозии в окислительных средах является результатом содержания хрома от 18 до 19%, содержащегося в сплавах 304.
Устойчивость к умеренно агрессивным органическим кислотам является результатом содержания 9-11% никеля в сплавах 304.
Иногда сплав 304L может демонстрировать более низкую скорость коррозии, чем сплав 304 с более высоким содержанием углерода;в противном случае можно считать, что модели 304, 304L и 304H одинаково работают в большинстве агрессивных сред.
Сплав 304L предпочтителен для использования в средах, достаточно агрессивных, чтобы вызвать межкристаллитную коррозию сварных швов и зон термического влияния на восприимчивых сплавах.
Термостойкость:
Хорошая стойкость к окислению при прерывистой работе до 1600°F и при непрерывной эксплуатации до 1690°F.
Не рекомендуется постоянное использование 304 в диапазоне температур 800-1580°F, если важна последующая стойкость к водной коррозии.
Марка 304L более устойчива к выделению карбида и может нагреваться до указанного выше диапазона температур.
Свойства сплава 304
Сварочные характеристики:
Отличные сварочные свойства;при сварке тонких профилей послесварочный отжиг не требуется.При выполнении сварных соединений из аустенитных нержавеющих сталей необходимо учитывать два важных момента:
сохранение коррозионной стойкости
предотвращение растрескивания
Обработка – горячее формование:
Для ковки нагрейте однородность до 2100/2300 °F.
Не подделывать ниже 1700 ° F
Поковку можно охлаждать на воздухе без опасности растрескивания
Обработка – Холодное формование:
Его аустенитная структура позволяет проводить глубокую вытяжку без промежуточного отжига, что делает этот сорт нержавеющей стали предпочтительным при производстве моек, полых изделий и кастрюль.
Эти марки быстро твердеют.Для снятия напряжений, возникающих при тяжелой формовке или формовании, детали должны быть полностью отожжены или отожжены для снятия напряжения как можно скорее после формовки.
Обрабатываемость:
Рекомендуется использовать стружколомы, поскольку стружка может быть волокнистой.Нагартовка из нержавеющей стали быстро затвердевает, следует использовать тяжелые положительные подачи, острые инструменты и жесткую установку. Для резания ниже нагартованного слоя, полученного в результате предыдущих проходов.
Химические свойства:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304 л | 0,03макс. | 2,0макс. | 0,75макс. | 0,45макс. | 0,03макс. | мин.: 18,0 макс.: 20,0 | мин.: 8,0 макс.: 12,0 | 0,10 макс. |
Механические свойства:
Оценка | Прочность на растяжение, тыс.фунтов/кв.дюйм (мин) | Предел текучести 0,2% тыс.фунтов/кв.дюйм (мин) | Удлинение % | Твердость (по Бринеллю) МАКС. | Твердость (по Роквеллу B) МАКС. |
304 л | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Физические свойства:
Плотность | Теплопроводность | Электрический | Модуль | Коэффициент | Удельная теплоемкость | плавление |
при 68°F: 0,285 | 9,4 при 212°F | 28,3 при 68°F | 28 | 9,4 при 32–212 °F | 0,1200 при температуре от 68°F до 212°F | от 2500 до 2590 |
| 12,4 при 932 °F | 39,4 при 752°F |
| 10,2 при 32 – 1000°F |
|
|
|
| 49,6 при 1652 ° F |
| 10,4 при 32 – 1500°F |
|
|
Обработка поверхности
Itme | Отделка поверхности | Методы отделки поверхности | Основное приложение |
№1 | HR | Термическая обработка после горячей прокатки, травления или с обработкой | Для без цели блеска поверхности |
№2D | Без СЗМ | Метод термической обработки после холодной прокатки, травление поверхности валиком с шерстью или, в конечном итоге, легкая прокатка с матовой обработкой поверхности | Общие материалы, строительные материалы. |
№2Б | После СЗМ | Придание материалам обработки No.2 соответствующего метода холодного блеска | Общие материалы, строительные материалы (большая часть товаров перерабатывается) |
BA | Яркий отжиг | Яркая термообработка после холодной прокатки, чтобы быть более блестящей, эффект холодного света | Автозапчасти, бытовая техника, транспортные средства, медицинское оборудование, пищевое оборудование |
№ 3 | Блестящая, крупнозернистая обработка | Лента для обработки древесины № 2Д или № 2Б № 100-120 полировально-абразивная шлифовальная лента | Строительные материалы, кухонные принадлежности |
№4 | После CPL | Лента для обработки древесины № 2Д или № 2Б № 150-180 полировально-абразивная шлифовальная лента | Строительные материалы, кухонные принадлежности, транспортные средства, медицинское оборудование, пищевое оборудование |
240# | Шлифовка тонких линий | Полировальная абразивно-шлифовальная лента NO.2D или NO.2B для обработки древесины 240 | Кухонные приборы |
320# | Более 240 линий помола | Полировальная абразивно-шлифовальная лента NO.2D или NO.2B для обработки древесины 320 | Кухонные приборы |
400# | Близкий к BA блеск | Метод полировки полировальным кругом MO.2B Timber 400 | Строительные материалы, кухонная утварь |
HL (линии роста волос) | Полировальная линия с длительной непрерывной обработкой | В подходящем размере (обычно в основном № 150-240 зернистости) абразивная лента длиной с волос, имеющая непрерывный метод обработки линии полировки | Наиболее распространенная обработка строительных материалов |
№ 6 | № 4 обработка меньше, чем отражение, вымирание | Обрабатывающий материал NO.4, используемый для полировки щеткой Tampico | Строительные материалы, декоративные |
№7 | Высокоточная обработка отражающего зеркала | Роторный полировальный станок №600 со шлифовкой | Строительные материалы, декоративные |
№8 | Зеркальное покрытие с наивысшей отражательной способностью | Мелкие частицы абразивного материала для полировки в порядке, зеркальной полировки с полировкой | Строительные материалы, декоративные, зеркала |
Международный стандарт нержавеющей стали:
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ:
Примерная сравнительная таблица | |||||||||||
ASTM / ASME | ИСО | США | ЯПОНИЯ | БРИТАНИЯ | ГЕРМАНИЯ | ФРАНЦИЯ | ШВЕЦИЯ | ИТАЛИЯ | ИНДИЯ | ЦНС | |
УНС Нет. | AISI | JIS | BS | ВЕРКСТОФФ DIN | NF | СИС | УНИ | IS | |||
S20100 | А-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | А-3 | 202 | SUS202 | 284С16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301С21 | 1,431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302С25 | 1,43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303С21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17а | 303Se | SUS303Se | 303С41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | Х5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | Х5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304 л | SUS304L | 304С11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304 л |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305С19 | 1.4303 | Х5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | СУХ309 | 309С24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309С | SUS309S | 309С16 | 309С | |||||||
S31000 | 310 | СУХ310 | 310С24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | Х6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310С | SUS310S | 310С16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | Х6CrNi2520 | 310С | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316С31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316 л | SUS316L | 316С11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316 л |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320С31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317С16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321С31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347С31 | 1,455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403С17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405С17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ти | 409 | СУХ409 | 409С19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410С21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416С21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420С29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420С45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430С17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431С29 | 1,4057 | Х20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |