Эффективное удаление пыли может стать проблемой для небольших и средних магазинов. Ниже приведены ответы на вопросы, часто задаваемые руководителями малых и средних сварочных цехов об управлении качеством воздуха. Getty Images
Сварка, плазменная и лазерная резка производят дым, обычно называемый дымом, который состоит из переносимых по воздуху частиц пыли, состоящих из крошечных сухих твердых веществ. Эта пыль может ухудшать качество воздуха, раздражать глаза или кожу, повреждать легкие и представлять опасность, когда оседает на поверхности.
Технологические дымы могут содержать оксид свинца, оксид железа, никель, марганец, медь, хром, кадмий и оксид цинка. В некоторых сварочных процессах также образуются токсичные газы, такие как диоксид азота, окись углерода и озон.
Надлежащее удаление пыли и паров на рабочем месте важно для безопасности ваших работников, оборудования и окружающей среды. Лучший способ улавливания пыли — это использование системы сбора, которая удаляет ее из воздуха, выбрасывает наружу и возвращает чистый воздух в помещение.
Однако эффективное управление пылью может быть проблемой для небольших и средних магазинов из-за стоимости и других приоритетов. Некоторые из этих предприятий будут пытаться контролировать пыль и пары самостоятельно, предполагая, что их магазины не нуждаются в системе сбора пыли.
Если вы только начинаете или уже много лет занимаетесь бизнесом, вас могут заинтересовать ответы на вопросы, часто задаваемые руководителями малых и средних сварочных цехов об управлении качеством воздуха.
Во-первых, проактивно разработайте план рисков для здоровья и их снижения. Например, оценка промышленной гигиены поможет вам определить вредные элементы в пыли и определить уровни воздействия. Эта оценка должна включать оценку вашего предприятия, чтобы убедиться, что вы соответствуете допустимым пределам воздействия (PEL) Управления по охране труда и здоровья (OSHA) для частиц пыли, образующихся в вашем приложении.
Спросите своего поставщика пылеудаляющего оборудования, может ли он порекомендовать специалиста по промышленной гигиене или фирму, специализирующуюся на экологических технологиях, имеющую опыт выявления пыли и дыма, присущих металлообрабатывающим предприятиям.
Если вы циркулируете чистый воздух обратно на свое предприятие, убедитесь, что он остается ниже эксплуатационных пределов, установленных OSHA PEL для загрязняющих веществ. Если вы выбрасываете воздух на улицу, помните, что вы должны соблюдать Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха Агентства по охране окружающей среды (EPA).
Наконец, при проектировании системы пылеудаления вы должны обеспечить безопасное сварочное рабочее место в соответствии с тремя принципами пылеудаления и удаления дыма: улавливание, транспортировка и локализация. Эта конструкция обычно включает в себя какой-либо тип колпака или метод улавливания дыма, воздуховод к точке улавливания, правильный размер воздуховодов, возвращающихся к коллектору, и выбор вентилятора, который может справиться с объемом системы и статическим электричеством.
Это пример картриджного промышленного пылесборника, расположенного за пределами сварочного цеха. Изображение: Camfil APC.
Система пылеулавливания, предназначенная для вашей работы, представляет собой испытанное и проверенное техническое решение, которое улавливает, доставляет и удерживает вредные загрязнители воздуха. Сухие пылеуловители с высокоэффективными картриджными фильтрами и вторичными фильтрами подходят для улавливания вдыхаемых частиц пыли.
Системы улавливания источников популярны в приложениях, связанных со сваркой мелких деталей и приспособлений. Как правило, они включают в себя пистолеты для вытяжки дыма (всасывающие наконечники), гибкие вытяжные рукава и щелевые вытяжные шкафы или небольшие вытяжные шкафы с боковыми экранами. Обычно они настраиваются в соответствии с конкретным приложением с минимальным нарушением рабочего процесса.
Ограждения и козырьки обычно используются в зонах с площадью основания 12 футов на 20 футов или менее. По бокам кожуха можно добавить занавески или твердые стены для создания отсека или ограждения. В случае роботизированных сварочных модулей часто можно использовать полный кожух поверх и вокруг приложения. Это относится к сварочным роботам с одной и двумя руками, а также к роботам для многоосевой плазменной резки.
Если ваше приложение не совместимо с рекомендациями, изложенными ранее, можно спроектировать экологическую систему для удаления дыма из большей части, если не всего объекта. Имейте в виду, что по мере перехода от улавливания источника, ограждения и вытяжки к сбору окружающего воздуха требуемый воздушный поток значительно возрастает, как и цена системы.
Многие небольшие и средние магазины, как правило, реагируют только после того, как пытаются использовать методы экономии денег, такие как открытие дверей и окон и создание собственных вытяжных систем для контроля дыма. Проблема в том, что неприятные пары в конечном итоге становятся более серьезной проблемой и имеют тенденцию подавлять эти методы, увеличивая затраты на энергию или создавая опасно высокое отрицательное давление в помещении.
Первое, что вам нужно сделать, это выяснить, где на вашем объекте возникают наиболее распространенные проблемы. Это могут быть испарения на плазменном столе, дуговая строжка от руки или сварка на верстаке. Оттуда сначала займитесь процессом, который производит больше всего дыма. В зависимости от количества производимого дыма портативная система может помочь вам справиться.
Лучший способ уменьшить воздействие вредных паров на работников — это работать с производителем качественных пылесборников, который поможет вам определить и создать индивидуальную систему для вашего предприятия. Обычно это включает в себя установку системы сбора пыли с первичным патронным фильтром и высокоэффективным вторичным защитным фильтром.
Первичный фильтрующий материал, который вы выбираете для каждого приложения, должен основываться на размере частиц пыли, характеристиках потока, количестве и распределении. Вторичные фильтры контроля безопасности, такие как фильтры HEPA, повышают эффективность улавливания частиц до 0,3 микрона или выше (улавливая высокий процент PM1) и предотвращают выброс вредных паров в воздух в случае выхода из строя основного фильтра.
Если у вас уже есть система управления дымом, внимательно следите за своим магазином на наличие условий, указывающих на то, что она не работает должным образом. Вот некоторые предупреждающие признаки:
Следите за облаками дыма, которые сгущаются и висят в воздухе в течение дня после сварки. Однако большое скопление дыма не обязательно означает, что ваша вытяжная система не работает должным образом, это может означать, что вы превысили возможности вашей текущей системы. Если вы недавно увеличили производительность, вам может потребоваться переоценить текущую настройку и внести изменения, чтобы приспособиться к увеличению активности.
Надлежащее удаление пыли и дыма имеет решающее значение для безопасности ваших рабочих, оборудования и рабочей среды.
Наконец, всегда важно слушать, наблюдать и задавать вопросы своим сотрудникам. Они могут сообщить вам, эффективно ли ваши текущие инженерные средства борьбы с пылью на вашем предприятии, и предложить области для улучшения.
Правила OSHA для малого бизнеса могут быть сложными, особенно когда речь идет о том, какие правила вы должны соблюдать, а от каких освобождены. Слишком часто небольшие магазины думают, что они могут оставаться незамеченными правилами OSHA — до тех пор, пока сотрудник не пожалуется. Давайте проясним: игнорирование правил не устраняет риски для здоровья сотрудников.
В соответствии с разделом 5(a)(1) Положений об общей ответственности OSHA, работодатели должны выявлять и снижать опасности на рабочем месте. Это означает, что работодатели должны вести записи с указанием всех опасностей (пыли), образующихся на их объектах. Если пыль является легковоспламеняющейся и взрывоопасной, управление пылью должно осуществляться в соответствии со стандартами Национальной ассоциации противопожарной защиты, в противном случае необходимо вести записи проверок.
OSHA также устанавливает пороговые значения PEL для переносимых по воздуху твердых частиц, образующихся при сварке и металлообработке. Эти PEL основаны на взвешенном по времени 8-часовом среднем содержании сотен видов пыли, в том числе тех, которые содержатся в дымах при сварке и металлообработке, перечисленных в аннотированной таблице PEL.
Как уже упоминалось, дым может раздражать глаза и кожу. Однако вы также должны знать о более токсических эффектах.
Твердые частицы (ТЧ) диаметром 10 микрон или меньше (≤ PM10) могут достигать дыхательных путей, а частицы размером 2,5 микрона или меньше (≤ PM2,5) могут проникать глубоко в легкие. Вдыхаемые частицы диаметром 1,0 микрона или меньше (≤ PM1) наносят больший ущерб, поскольку они могут проникать через легочный барьер и попадать в систему крови.
Регулярное воздействие ТЧ увеличивает риск респираторных заболеваний, включая рак легких. Многие частицы, образующиеся при сварке и металлообработке, попадают в этот диапазон опасности, а характер и серьезность опасности будут различаться в зависимости от типа обрабатываемого материала. Независимо от того, используете ли вы нержавеющую сталь, мягкую сталь, алюминий, оцинкованные или другие материалы, паспорта безопасности материалов являются хорошей отправной точкой для определения рисков для здоровья.
Марганец является основным металлом в сварочной проволоке и может вызывать головные боли, усталость, вялость и слабость. Длительное воздействие паров марганца может вызвать неврологические проблемы.
Воздействие шестивалентного хрома (шестивалентного хрома), канцерогена, образующегося при сварке хромсодержащих металлов, может вызвать кратковременное заболевание верхних дыхательных путей и раздражение глаз или кожи.
Оксид цинка при горячей обработке оцинкованной стали может вызвать лихорадку металлического дыма, кратковременное заболевание с тяжелыми гриппоподобными симптомами после окончания рабочего дня, например, в выходные или после праздников.
Если у вас уже есть система управления дымом, внимательно следите за своим магазином на наличие условий, указывающих на то, что она не работает должным образом, например, облака дыма, которые сгущаются в течение дня.
Признаки и симптомы воздействия бериллия могут включать одышку, кашель, усталость, потерю веса, лихорадку и ночную потливость.
При сварке и термической резке хорошо спроектированная и обслуживаемая система пылеудаления предотвращает проблемы с дыханием у сотрудников и обеспечивает соответствие помещений современным требованиям к качеству воздуха.
Да. Задымленный воздух может покрывать теплообменники и охлаждающие змеевики, в результате чего системы ОВКВ требуют частого технического обслуживания. Сварочные дымы могут проникать в стандартные фильтры ОВКВ, вызывать отказ систем отопления и засорять конденсаторные змеевики кондиционирования воздуха. Текущее обслуживание системы ОВКВ может стать дорогостоящим, но плохо функционирующая система может создать опасные условия для рабочих.
Простое, но важное правило безопасности — заменить пылевой фильтр до того, как его станет слишком много. Замените фильтр, если вы заметили что-либо из следующего:
Некоторые картриджные фильтры с длительным сроком службы могут работать в течение двух и более лет без замены. Однако в условиях сильной запыленности зачастую требуется более частая замена фильтров.
Выбор правильного сменного фильтра для коллектора картриджей может существенно повлиять на стоимость и производительность системы. Будьте осторожны при покупке сменных фильтров для коллектора картриджей — не все фильтры одинаковы.
Часто покупатели застревают с лучшим значением. Тем не менее, прейскурантная цена не лучший ориентир при покупке картриджного фильтра.
В целом, защита вас и ваших сотрудников с помощью надлежащей системы сбора пыли будет иметь большое значение для процветания вашего малого и среднего бизнеса.
WELDER, ранее называвшийся «Practical Welding Today», рассказывает о реальных людях, которые производят продукты, которые мы используем и с которыми работаем каждый день. Этот журнал обслуживает сообщество сварщиков в Северной Америке более 20 лет.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The FABRICATOR, легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Цифровое издание The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступно, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Получите полный доступ к цифровой версии журнала STAMPING Journal, в котором представлены последние технологические достижения, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The Fabricator en Español вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.