Почему однопроходные сварные швы из нержавеющей стали с использованием FCAW постоянно не проходят проверку? Дэвид Мейер и Роб Кольц подробно изучают причины этих неудач. Getty Images
В: Мы ремонтируем сварные стальные скребки в системе сушки во влажной среде. Наши сварные швы не прошли проверку из-за пористости, подрезов и трещин в сварных швах. Мы привариваем A514 к A36, используя диаметр 0,045 дюйма, во всех положениях, с сердечником 309L, 75% аргона / 25% углекислого газа для лучшей износостойкости.
Мы попробовали электроды из углеродистой стали, но сварные швы изнашивались слишком быстро, и мы обнаружили, что нержавеющая сталь работает лучше. Все сварные швы выполняются в плоском положении и имеют длину 3/8 дюйма. Из-за нехватки времени все сварные швы были выполнены одновременно.
Подрез обычно возникает из-за параметров сварки, не соответствующих техническим требованиям, неправильной техники сварки или из-за того и другого. Мы не можем комментировать параметры сварки, потому что мы их не знаем. Подрезы, возникающие при 1F, обычно являются результатом чрезмерной работы сварочной ванны или слишком высокой или слишком низкой скорости перемещения.
Так как сварщик пытается наплавить 3/8″. Возможность чрезмерного обращения с горелкой может быть частично причиной однопроходной угловой сварки порошковой проволокой малого диаметра.
Пористость вызвана загрязнениями в сварном шве, потерей или избытком защитного газа или чрезмерным влагопоглощением порошковой проволоки. Вы упоминаете, что это ремонтные работы на влажной среде внутри сушилки, поэтому, если сварные швы не были тщательно очищены, это может быть основной причиной пустот.
Присадочный металл, который вы используете, представляет собой порошковую проволоку для всех положений, эти типы проволоки имеют систему быстрого застывания шлака. Это необходимо для поддержки сварочной ванны при сварке вертикально вверх или над головой. Недостатком быстрозастывающего шлака является то, что он затвердевает до сварочной ванны под ним. в вашем приложении.
Растрескивание сварного шва в начале и конце сварного шва может быть вызвано рядом причин. Поскольку вы накладываете большой валик проволокой малого диаметра, вы, вероятно, испытаете недостаточное плавление (LOF) в корне сварного шва. Растрескивание сварного шва является распространенным явлением из-за высокого остаточного напряжения сварки и LOF в корне.
Для этого размера проволоки вы должны использовать два или три прохода, чтобы выполнить 3/8 дюйма. Угловые сварные швы, а не один. Вы можете обнаружить, что быстрее сделать три сварных шва без дефектов, чем сделать один дефектный сварной шов, а затем исправить его.
Однако другой проблемой, которая может играть более важную роль в растрескивании сварного шва, является неправильный уровень феррита в сварном шве, который часто является основной причиной растрескивания. Проволока 309L была разработана для сварки нержавеющей стали с углеродистой сталью, а не углеродистой стали с углеродистой сталью. Особый химический состав сварки этого продукта также учитывает некоторое разбавление основного металла для обоих основных металлов. 50% феррита, например 312 или 2209, устранит возможность растрескивания из-за низкого содержания феррита.
Лучший способ обеспечить превосходную износостойкость — сварить соединение стандартным электродом из углеродистой или нержавеющей стали, а затем добавить слой наплавочного электрода. Однако вы упомянули, что были очень ограничены во времени и что ни о какой многопроходной сварке не могло быть и речи.
Попробуйте перейти на проволоку большего диаметра, например, 1/16 дюйма или больше. Использование порошковой проволоки в защитном газе идеально, поскольку она обеспечивает лучшую очистку сварного шва и лучшую защиту воздушного потока, чем проволока без флюса. Однако вместо всепозиционной проволоки только плоская и горизонтальная проволока может свести к минимуму пористость или скольжение червя. Вам также следует изменить присадочный металл с 309L на 312 или 2209.
WELDER, ранее называвшийся «Practical Welding Today», рассказывает о реальных людях, которые производят продукты, которые мы используем и с которыми работаем каждый день. Этот журнал обслуживает сообщество сварщиков в Северной Америке более 20 лет.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The FABRICATOR, легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Цифровое издание The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступно, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Получите полный доступ к цифровой версии журнала STAMPING Journal, в котором представлены последние технологические достижения, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The Fabricator en Español вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.