Дуплексная нержавеющая сталь имеет двухфазную микроструктуру, в которой объемная доля феррита и аустенита составляет около 50 %.Благодаря своей двухфазной микроструктуре эти стали сочетают в себе лучшие свойства ферритных и аустенитных нержавеющих сталей.Как правило, ферритная фаза (кубическая объемно-центрированная решетка) обеспечивает высокую механическую прочность, хорошую ударную вязкость и хорошую коррозионную стойкость, тогда как аустенитная фаза (кубическая гранецентрированная решетка) обеспечивает хорошую пластичность.
Благодаря сочетанию этих свойств дуплексные нержавеющие стали широко применяются в нефтехимической, целлюлозно-бумажной, морской и энергетической промышленности.Они могут выдерживать суровые условия окружающей среды, продлевать срок службы и работать в более экстремальных условиях окружающей среды.
Высокопрочные материалы уменьшают толщину и вес детали.Например, супердуплексная нержавеющая сталь может обеспечить в три-четыре раза больший предел текучести и устойчивость к точечной коррозии, чем нержавеющая сталь 316.
Дуплексные нержавеющие стали подразделяются на три сорта на основе гравиметрического содержания хрома (Cr) и эквивалентного числа сопротивления точечной коррозии (PREN):
Одним из ключевых аспектов сварки DSS, SDSS, HDSS и специальных легированных нержавеющих сталей является контроль параметров сварки.
Требования к процессу сварки в нефтехимической промышленности диктуют минимальный уровень PREN, необходимый для присадочных металлов.Например, для DSS требуется значение PREN, равное 35, а для SDSS — значение PREN, равное 40. 1 показан DSS и соответствующий ему присадочный металл для GMAW и GTAW.Как правило, содержание Cr в присадочном металле соответствует содержанию Cr в основном металле.Одним из методов, который следует учитывать при использовании GTAW для корней и горячих каналов, является использование присадочных металлов из суперсплавов.Если металл шва неоднороден из-за плохой техники, перелегированный присадочный металл может обеспечить желаемые значения PREN и другие значения для образца сварного шва.
Например, чтобы продемонстрировать это, некоторые производители рекомендуют использовать присадочную проволоку SDSS (25% Cr) для сплавов на основе DSS (22% Cr) и присадочную проволоку HDSS (27% Cr) для сплавов на основе SDSS (25% Cr).Присадочная проволока HDSS также может использоваться для сплавов HDSS.Этот аустенитно-ферритный дуплекс содержит примерно 65 % феррита, 27 % хрома, 6,5 % никеля, 5 % молибдена и считается менее 0,015 % низкоуглеродистым.
По сравнению с SDSS набивка HDSS имеет более высокий предел текучести и лучшую стойкость к точечной и щелевой коррозии.Он также имеет более высокую устойчивость к водородному растрескиванию под напряжением и более высокую устойчивость к сильнокислотным средам, чем SDSS.Его высокая прочность означает более низкие затраты на техническое обслуживание при производстве труб, поскольку металл сварного шва достаточной прочности не требует анализа методом конечных элементов, а критерии приемки могут быть менее консервативными.
Учитывая широкий спектр основных материалов, механических требований и условий эксплуатации, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом по DSS и применению присадочного металла, прежде чем приступить к следующему проекту.
WELDER, ранее называвшаяся «Практическая сварка сегодня», представляет реальных людей, которые производят продукты, которые мы используем и с которыми работаем каждый день.Этот журнал служит сварщикам в Северной Америке уже более 20 лет.
Теперь с полным доступом к цифровому изданию The FABRICATOR вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Цифровое издание The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступно, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Получите полный цифровой доступ к журналу STAMPING Journal, в котором представлены новейшие технологии, передовой опыт и отраслевые новости для рынка штамповки металлов.
Теперь с полным цифровым доступом к The Fabricator en Español у вас есть легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.