Трубы можно разделить на металлические трубы и неметаллические трубы. Металлические трубы далее подразделяются на черные и цветные. Черные металлы в основном состоят из железа, тогда как цветные металлы не состоят из железа. Трубы из углеродистой стали, трубы из нержавеющей стали, хромомолибденовые трубы и чугунные трубы - все трубы из черных металлов с железом в качестве основного компонента. Футерованные трубы, эмалированные трубы, бетонные трубы и другие специальные трубы, которые могут быть использованы для специальных целей, называются неметаллическими трубами. Трубы из черных металлов являются наиболее широко используемыми трубами в энергетике;трубы из углеродистой стали широко используются. Стандарты ASTM и ASME регулируют различные трубы и материалы трубопроводов, используемые в обрабатывающей промышленности.
Углеродистая сталь является наиболее используемой сталью в промышленности, на ее долю приходится более 90% от общего объема производства стали. В зависимости от содержания углерода углеродистые стали делятся на три категории:
В легированных сталях используются различные пропорции легирующих элементов для достижения желаемых (улучшенных) свойств, таких как свариваемость, пластичность, обрабатываемость, прочность, прокаливаемость и коррозионная стойкость и т. д. Некоторые из наиболее часто используемых легирующих элементов и их роли следующие:
Нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь с содержанием хрома 10,5% (минимум). Нержавеющая сталь обладает исключительной коррозионной стойкостью благодаря образованию очень тонкого слоя Cr2O3 на поверхности. Этот слой также известен как пассивный слой. Увеличение количества хрома дополнительно повышает коррозионную стойкость материала. ese. Нержавеющая сталь далее классифицируется как:
В дополнение к вышеуказанным сортам, в промышленности также используются некоторые усовершенствованные сорта (или специальные сорта) нержавеющих сталей:
Инструментальные стали имеют высокое содержание углерода (от 0,5% до 1,5%). Более высокое содержание углерода обеспечивает более высокую твердость и прочность. Эта сталь в основном используется для изготовления инструментов и форм. Инструментальные стали содержат различное количество вольфрама, кобальта, молибдена и ванадия для повышения жаропрочности и износостойкости металла, а также долговечности. Это делает инструментальную сталь идеальной для режущих и сверлильных инструментов.
Эти трубы широко используются в перерабатывающей промышленности. Обозначения ASTM и ASME для труб выглядят по-разному, но марки материалов одинаковы. Например:
Состав материала и свойства по кодам ASME и ASTM идентичны, за исключением названия. Прочность на растяжение ASTM A 106 Gr A составляет 330 МПа, ASTM A 106 Gr B составляет 415 МПа, а ASTM A 106 Gr C составляет 485 МПа. Наиболее часто используемая труба из углеродистой стали - ASTM A 106 Gr B. ASTM A 53 (горячеоцинкованная или линейная труба), который также широко используется в производстве труб из углеродистой стали. Трубы ASTM A 53 доступны в двух сортах:
Трубы ASTM A 53 делятся на три типа: тип E (ERW - сварка сопротивлением), тип F (сварка в печи и встык), тип S (бесшовные). Для типа E доступны как ASTM A 53 Gr A, так и ASTM A 53 Gr B. Труба ASTM A 53 Gr A аналогична ASTM A 106 Gr A при 330 МПа. Прочность на разрыв трубы ASTM A 53 Gr B аналогична ASTM A 106 Gr B при 415 МПа. Это относится к трубам из углеродистой стали, которые широко используются в обрабатывающей промышленности.
Трубы из нержавеющей стали, наиболее часто используемые в обрабатывающей промышленности, называются аустенитными нержавеющими сталями. Основная характеристика аустенитных нержавеющих сталей заключается в том, что они немагнитны или парамагнитны. Три важные характеристики аустенитных нержавеющих сталей:
В этой спецификации 18 марок, из которых 304 L является наиболее часто используемой. Популярной категорией является 316 L из-за ее высокой коррозионной стойкости. ASTM A 312 (ASME SA 312) для труб диаметром 8 дюймов или менее. «L» рядом с маркой указывает на низкое содержание углерода, что улучшает свариваемость трубы.
Эта спецификация применяется к сварным трубам большого диаметра. Спецификации трубопроводов, охватываемые этой спецификацией, - это Спецификация 5S и Спецификация 10.
Свариваемость аустенитных нержавеющих сталей. Аустенитные нержавеющие стали имеют более высокое тепловое расширение, чем ферритные или мартенситные нержавеющие стали. Из-за высокого коэффициента теплового расширения и низкой теплопроводности аустенитных нержавеющих сталей во время сварки может возникнуть деформация или коробление. требуются сварные швы из аустенитной нержавеющей стали или с низким содержанием феррита. Таблица (Приложение-1) является руководством для выбора соответствующей присадочной проволоки или электрода в зависимости от основного материала (для аустенитных нержавеющих сталей).
Трубки из хромомолибдена подходят для высокотемпературных трубопроводов, потому что прочность на растяжение хромомолибденовых трубок остается неизменной при высоких температурах. Трубки находят применение в электростанциях, теплообменниках и т.п. Трубки соответствуют требованиям ASTM A 335 в нескольких классах:
Чугунные трубы применяются для пожаротушения, дренажа, канализации, тяжелых условий эксплуатации (под усиленным режимом работы) – подземного водопровода и других коммуникаций. Марки чугунных труб бывают:
Трубы из ковкого чугуна используются в подземных трубопроводах для пожарных служб. Трубы Dürr твердые из-за присутствия кремния. Эти трубы используются для промышленных кислот, поскольку марка показывает устойчивость к промышленной кислоте, а также для очистки воды, которая сбрасывает кислотные отходы.
Нирмал Сурендран Менон получил степень бакалавра машиностроения в Университете Анны, Тамил Наду, Индия, в 2005 году и степень магистра наук в области управления проектами в Национальном университете Сингапура в 2010 году. Он работает в нефтегазовой и нефтехимической промышленности.
Ашиш имеет степень бакалавра технических наук и более 20 лет активно занимается проектированием, обеспечением/контролем качества, квалификацией/мониторингом поставщиков, закупками, планированием инспекционных ресурсов, сваркой, производством, строительством и субподрядом.
Нефтяные и газовые предприятия часто располагаются в удаленных местах от штаб-квартиры корпорации. Теперь можно контролировать работу насосов, систематизировать и анализировать сейсмические данные и отслеживать сотрудников по всему миру практически из любого места. Независимо от того, находятся ли сотрудники в офисе или за городом, Интернет и связанные с ним приложения обеспечивают более широкий разнонаправленный поток информации и контроль, чем когда-либо прежде.
Подпишитесь на новостную рассылку OILMAN Today, которая выходит раз в две недели и содержит все, что вам нужно знать о новостях нефтегазового бизнеса, текущих событиях и отраслевой информации.