Мелкие прецизионные детали можно обрабатывать с высокой точностью на больших электроэрозионных станках, но не наоборот. То, что уже возможно при электроэрозионном сверлении, компания Funkenerosion из Флуорн-Винцельна хочет достичь и при проволочной резке.
Немецкому производителю Bes Funkenerosion в прошлом приходилось отклонять заказы, поскольку их электроэрозионные станки не имели таких расстояний перемещения. «У нас более 500 активных клиентов, и если вы не можете принимать заказы просто потому, что размер станка не позволяет этого, это, естественно, сложно», — объясняет управляющий директор Маркус Лангенбахер.
Тем не менее, парк станков с электроэрозионными станками Sodick уже весьма внушителен: один ALC400G, один SLC400G, один AG400L и один AQ750LH. Услуги электроэрозионной обработки проволоки в контрактном производстве едва ли испортили какие-либо желания клиентов, за исключением того, что в диапазоне XXL им время от времени приходится отклонять заказы.
«С самого начала мы использовали электроэрозионную резку проволоки, а вскоре добавили и прошивку штампов», — говорит Йорг Ромен, отвечающий за отдел коррозии проволоки. Когда заказы по контракту начинают расти, необходимо закупать новые электроэрозионные станки. Выбор пал на Sodick. «Sodick предоставила нам привлекательное комплексное предложение на три станка, которое также убедило нас в их качестве и точности», — говорит Йорг Роминг. Из первых трех станков только один все еще работает; два были заменены со временем. «Мы также обработали много алюминия, что оказало большое давление на станок. Сегодня мы знаем, что если бы мы резали алюминий на станке весь день, то время от времени нам пришлось бы хватать тряпку с открытой дверцей и тратить пять минут на то, чтобы удалить все. Все вымыто, иначе это повлияет на срок службы станка».
Обработка XXL: Первоначально приобретенный в качестве запасного станка, теперь он является идеальным дополнением для бесперебойного продолжения резки проволокой крупных деталей после процесса сверления. (Источник: Ральф М. Хаассенгиер)
Как контрактный производитель, bes Funkenerosion владеет всеми процессами коррозии, от электроэрозионной обработки до сверления и коррозии проволоки. Клиенты также могут приобретать принадлежности и расходные материалы напрямую у компании в Флуорн-Винцельне, такие как электроды для сверления и нарезания резьбы практически любой длины и диаметра. Ключевыми клиентами являются производители инструментов, изготовители форм, компании, занимающиеся медицинскими технологиями, и аэрокосмическая промышленность. «Расходные материалы являются одним из наших основных столпов, и у нас на складе имеется широкий ассортимент продукции, поэтому мы всегда можем гарантировать короткие сроки поставки», — уверяет Маркус Лангенбахер.
Электродные материалы проходят эксплуатационные испытания в испытательном отделе, чтобы гарантировать клиентам наилучшие результаты в процессе электроэрозионного сверления; такой подход означает, что даже особые требования заказчика не создадут никаких проблем для компании. Совсем недавно клиент заказал у компании 20 000 электродов после успешного испытания.
Когда основатель компании решил уйти на пенсию в начале 2021 года, потребовался новый управляющий директор. Этим летом Маркус Лангенбахер взял на себя управление bes Funkenerosion. Конечно, это удача, так как не всегда возможно найти подходящего преемника для производственной компании. Нередко иностранные инвесторы, которые не понимают ни эрозии, ни клиентской среды, берут на себя управление. Через несколько лет эти компании иногда снова продаются как «отдельные части», а затем банкротятся. Однако под руководством Маркуса Лангенбахера у руля встал очень опытный сотрудник. Проработав в компании 21 год, он знает не только бизнес и внутренние и внешние процессы, но и клиентов.
Маркус Лангенбахер хорошо знает проблемы своих клиентов: «Реакция клиента — подождать последние два-три года, прежде чем сделать заказ. В конце концов, они не знают, что будет с компанией, когда основатель уйдет на пенсию. Они могут успокоиться, когда спрос снова вырастет.
Эта констелляция интересна тем, что сотрудники знают друг друга уже 20 лет, а теперь бывший коллега внезапно становится начальником. Йорг Роминг, который работает в компании уже 18 лет, видит в этом очень позитивный момент: «Мы разговариваем друг с другом более открыто, потому что знаем друг друга уже так долго. Это огромное преимущество. Когда что-то идет не так, мы можем поговорить друг с другом и вместе найти решения».
В конечном итоге поставщики, такие как Sodick, также извлекают выгоду из общего позитивного развития EDM. После того, как в начале 2021 года в компанию из Флуорна-Винцельна был поставлен меньший ALC400G в качестве сменного станка, в конце лета последовал его более крупный аналог ALC800GH. «Мы предприняли первые шаги для дальнейшего расширения нашего контрактного бизнеса WEDM до деталей XXL с помощью более крупного станка WEDM. Это позволяет нам обслуживать этот рынок исключительно, и нам больше не нужно отклонять заказы», ​​— объясняет управляющий директор Маркус Лангенбахер. Новые заказы будут формироваться путем предоставления информации широкой клиентской базе. «С помощью нашего парка станков мы также пытаемся специально нацелиться на некоторых из наших клиентов, которые уже работают в сфере EDM-сверления. Клиенты хотят получать полную обработку своих компонентов XXL из одного источника, и теперь мы можем это предложить».
Нажимая «Подписаться на рассылку», я даю согласие на обработку и использование моих данных в соответствии с формой согласия (разверните для получения подробной информации) и принимаю условия использования. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.
Разумеется, мы всегда ответственно относимся к вашим персональным данным. Любые персональные данные, которые мы получаем от вас, обрабатываются в соответствии с действующим законодательством о защите данных. Более подробную информацию можно найти в нашей Политике конфиденциальности.
Настоящим я даю согласие Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, включая любые аффилированные лица в соответствии с §§ 15 и далее. AktG (далее: Vogel Communications Group) использует мой адрес электронной почты для отправки редакционных сообщений. Список всех аффилированных лиц можно найти здесь.
Содержание коммуникаций может включать все продукты и услуги любой из перечисленных выше компаний, такие как профессиональные журналы и книги, мероприятия и выставки, а также продукты и услуги, связанные с мероприятиями, предложения и услуги печатных и цифровых СМИ, такие как дополнительные (редакционные) информационные бюллетени, розыгрыши, основные мероприятия, онлайн- и офлайн-исследования рынка, профессиональные порталы и предложения по электронному обучению. Если также собирается мой личный номер телефона, он может использоваться для предоставления вышеупомянутых продуктов, услуг вышеупомянутых компаний, а также для целей исследования рынка.
Если я получаю доступ к защищенным данным на интернет-портале Vogel Communications Group в соответствии с §§ 15 и далее, включая любые аффилированные лица.AktG, мне необходимо предоставить дополнительные данные для регистрации, чтобы получить доступ к такому контенту. В обмен на бесплатный доступ к редакционному контенту мои данные могут быть использованы в целях, описанных здесь, в соответствии с настоящим согласием.
Я понимаю, что могу отозвать свое согласие по своему желанию. Мой отзыв не влияет на законность обработки данных, основанной на моем согласии до моего отзыва. Одним из вариантов заявления об отзыве является использование контактной формы по адресу https://support.vogel.de. Если я больше не хочу получать определенные подписные информационные бюллетени, я также могу нажать на ссылку «Отписаться» в конце информационного бюллетеня. Дополнительную информацию о моем праве на отзыв и его реализации, а также о последствиях моего права на отзыв можно найти в Заявлении о защите данных, раздел Редакционные сообщения.
На протяжении многих лет bes Funkenerosion имела уникальное преимущество в области электроэрозионной обработки проволокой: с боковым ходом 1460 x 600 x 1020 мм можно сверлить детали весом до 6 тонн. Эти приложения также очень сложны. В недавнем случае обработки было просверлено около 3000 отверстий в детали за 145 часов травления. «Мы также имели дело с деталями с 14 000 отверстий — это была труба длиной 1,5 метра, которая едва помещалась на наших станках», — вспоминает управляющий директор bes. Обработка с использованием устройства для смены электродов выполнялась днем ​​и ночью до тех пор, пока труба не была полностью перфорирована. «Это наши типичные заказы на контрактное производство. Однако наш опыт в области резки проволокой уходит корнями глубже. Именно с этого мы начинали в 1983 году как производственная компания».
Для обеспечения идеального начала выполнения первых заказов после установки новых машин Sodick: Маркус Лангенбахер, управляющий директор bes Funkenerosion, и BW Даниэль Гюнцель, региональный менеджер по продажам Sodick в Германии. (Источник: Ральф М. Хаассенгиер)
Первоначально Sodick VL600QH был приобретен в качестве замены. Но поскольку ALC800GH появился на рынке в течение короткого периода времени, Маркус Лангенбахер и Йорг Роминг изучили его и, наконец, решили поддержать его. «Кроме того, в сочетании с используемым нами сверлильным электроэрозионным станком у нас уже есть боковой путь, и ALC800GH идеально подходит для замыкания круга между начальным сверлением 800 мм (возможно до 1000 мм) и электроэрозионной проволочной обработкой 800 мм», - говорит Йорг Роминг. Новые электроэрозионные станки также удовлетворены в этом отношении.
Переход прошел гладко: старая машина была разобрана, прибыл прицеп-платформа с машиной XXL, и старая машина была заменена на новую, с соответствующей экономией на транспортных расходах. «Мы оба работаем вместе наилучшим образом», — подтверждает Йорг Роминг. Пока машина находилась в цеху, он испытал ее с помощью гранитного уголка, откалиброванного до 2 метров и длиной 800 мм. После упаковки на машину со всех сторон и проверки становятся видны даже самые мелкие неисправности машины и угла. Поскольку каждая машина Sodick проходит проверку качества с калибровкой генератора и геометрическими измерениями перед поставкой, конечно, нет никаких отклонений от гранитного угла.
Кстати, работа, начатая на старом станке, теперь без проблем продолжается на новом станке: высота реза 358 мм. «Мы сразу заметили разницу в качестве. Еще одним огромным преимуществом для нас было то, что система управления была практически идентична, за исключением нескольких усовершенствований. Мы сразу же перешли на ALC800GH», — вспоминает Йорг Роминг. Он также смог немедленно перенести программу на новый станок. «Нам потребовались лишь незначительные изменения в постпроцессоре, в остальном переход прошел совершенно гладко».
По его словам, для резьбы новый электроэрозионный станок представляет собой огромный шаг вперед, а тот факт, что инструкции по эксплуатации интегрированы в цифровую систему управления, является огромным преимуществом. Больше не нужно листать и искать руководства пользователя и программиста. Чертежи, иллюстрированные инструкции по техническому обслуживанию, все детализировано. Номера деталей можно найти мгновенно с помощью функции поиска. «Температурная компенсация ALC800GH, естественно, влияет на точность, поэтому даже компоненты XXL подвергаются коррозии с высокой точностью», — явно доволен Йорг Роминг.
Наш ассортимент электроэрозионных станков позволяет производить до 500 изделий. «Для нас, специалистов по электроэрозионной обработке, это огромный объем», — объясняет Йорг Ромен. Средний объем массового производства составляет от 2 до 20 изделий, но большую часть составляют отдельные детали. Этого нельзя сказать о сверлении, где еженедельные серии в 1000 изделий — не редкость. «В основном это производители точного инструмента, например, мы используем охлаждающие каналы для электроэрозионных сверл в качестве удлинительных рабочих столов», — говорит Маркус Лангенбахер.
Запросы клиентов поступают по-разному: один клиент отправляет запрос по электронной почте и ожидает расценки, другой отправляет компонент напрямую в посылке с чертежами, 3D-данными и датой поставки, а третий клиент посещает нас лично. «Многие работы также включают ремонт инструментов, таких как штампы, которые, если бы это было возможно, понадобились бы вчера», — улыбается Маркус Лангенбахер. У него есть веские причины смеяться, потому что его машина настолько гибкая, что может справиться с большинством заказов. Особенно в случае онлайн-резки запросы обычно приходят по электронной почте или специальной почте с компонентами, а обсуждения с клиентом проводятся по телефону. Примеры клиентов предоставляют 100% надежные наборы данных. В течение последних 30 лет одна сотрудница отвечала только за программирование CAM для электроэрозионных станков, но она выходит на пенсию в начале 2021 года. Поэтому компания заменила систему CAM для электроэрозионной резки на новую машину Sodick. Поскольку старая CAM не обновляется и может отображать только 2D, она будет постепенно заменена новой CAM.Йорг Роминг теперь управляет CAM с 3D-данными, предоставленными заказчиком, и уже получил довольно хорошие параметры моделирования, на основе которых определяются, какие поверхности и как именно должны обрабатываться. «Весь процесс ввода в эксплуатацию, включая постпроцессор, для нового CAM работает как часы», — с энтузиазмом говорит специалист по электроэрозионной обработке.
Хотя бесплатная горячая линия доступна для каждой новой поставленной машины в течение всего срока ее службы, Йорг Роминг до сих пор ею почти не пользовался. «Наша горячая линия здесь более прямая», — улыбается он Даниэлю Гюнцелю. «Если вы хорошо заботитесь о своей технике, вам вряд ли когда-либо придется звонить на горячую линию».
Благодаря конструкции мойки без окрашенных деталей, только из нержавеющей стали и керамики, а также продуманной конструкции водяной головки, техническое обслуживание и очистка могут быть легко выполнены всего за несколько минут. Когда машина работает весь день и имеет большую нагрузку, обычно достаточно использовать прилагаемый водяной пистолет, чтобы опрыскать мойку и головку распылителя. Тем не менее, команда bes Funkenerosion относится к техническому обслуживанию очень серьезно. Маркус Лангенбахер объясняет: «Недавно мы разработали список очистки и обслуживания, специфичный для каждой машины. Йорг Роминг добавляет: «Для меня очень важно, чтобы мои электроэрозионные станки работали надежно. Было бы очень полезно, если бы мы проводили тщательное обслуживание раз в год, я уверен, что когда я захочу начать работать на машине, я смогу начать сразу же без каких-либо хлопот».
Портал является брендом Vogel Communications Group. Полный ассортимент нашей продукции и услуг вы можете найти на сайте www.vogel.com.
Procter & Gamble; Power Manager; Ник Мэтьюз; Ральф М. Хазенгилл; GF Machining Solutions; ETG; Zimtech; Штутгартская государственная ярмарка; Public Domain; WFL Millturn Technologies; Штутгартская государственная ярмарка/Ули Регеншайт; Alliance Industry 4.0 BW; Сеть производственных сборок; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Fast; Kern Microtech; Dugard; Open Mind; Cam Coach; Die Master; Oerlikon HRSflow; ; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Boride; Canon Group; Polymer Fan; Кристоф Бриссо, Colombe Mechanic