ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل کي شيلڊنگ گيس جي چونڊ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ان جي دھاتي ساخت ۽ لاڳاپيل جسماني ۽ مشيني ملڪيتن کي برقرار رکيو وڃي. اسٽينلیس سٹیل لاءِ عام شيلڊنگ گيس عناصر ۾ شامل آهن آرگن، هيليم، آڪسيجن، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، نائٽروجن ۽ هائيڊروجن (ڏسو شڪل 1) اهي مختلف قسم جي گيس جي ضرورتن ۾ آهن، مختلف قسم جي بيس ڊليوري موڊ ۾. مصر، گهربل مالا پروفائل ۽ سفر جي رفتار.
اسٽينلیس سٹیل جي خراب حرارتي چالکائي ۽ شارٽ سرڪٽ ٽرانسفر گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) جي نسبتاً ”ٿڌي“ نوعيت جي ڪري، ان عمل لاءِ ”ٽري-مڪس“ گيس جي ضرورت آهي جنهن ۾ 85% کان 90% هيليم (He)، 10% Argon (Ar) ۽ %2% Dioxide ڪامن 290 کان وڌيڪ ڪاربن آڪسائيڊ (%290 mix) شامل آهن. % He, 7-1/2% Ar, and 2-1/2% CO2. هيليم جي اعليٰ آئنائيزيشن جي صلاحيت شارٽ سرڪٽ کان پوءِ آرسنگ کي فروغ ڏئي ٿي.ان جي اعلي حرارتي چالکائي سان گڏ، He جو استعمال پگھليل تلاءُ جي وهڪري کي وڌائي ٿو. Trimix جو Ar جزو ويلڊ پڊل کي عام شيلڊنگ مهيا ڪري ٿو، جڏهن ته CO2 آرڪ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ رد عمل واري جز طور ڪم ڪري ٿو (ڏسو شڪل 2 ته مختلف شيلڊنگ گيسز ويلڊ بيڊ پروفائل کي ڪيئن متاثر ڪن ٿيون).
ڪجهه ٽينري مرکب آڪسيجن کي اسٽيبلائيزر طور استعمال ڪري سگھن ٿا، جڏهن ته ٻيا ساڳيو اثر حاصل ڪرڻ لاءِ He/CO2/N2 مرکب استعمال ڪن ٿا. ڪجهه گئس ورهائيندڙن وٽ ملڪيتي گيس مرکب آهن جيڪي واعدو ڪيل فائدا مهيا ڪن ٿا. ڊيلرز به ساڳي اثر سان ٻين ٽرانسميشن طريقن لاءِ انهن مرکبن جي سفارش ڪن ٿا.
ٺاهيندڙ سڀ کان وڏي غلطي GMAW اسٽينلیس سٹیل کي شارٽ سرڪٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهن ساڳئي گئس مرکب (75 Ar/25 CO2) سان هلڪو اسٽيل، عام طور تي ڇاڪاڻ ته اهي هڪ اضافي سلنڈر کي منظم ڪرڻ نٿا چاهين. هن مرکب ۾ تمام گهڻو ڪاربن شامل آهي. حقيقت ۾، ڪنهن به شيلڊنگ گيس جو استعمال ڪيو وڃي ٿو سولڊ تار لاءِ. -گريڊ مصر (L-گريڊ ۾ ڪاربان جو مواد 0.03٪ کان هيٺ آهي). شيلڊنگ گيس ۾ ڪاربان ڪاربان اضافي ڪروميم ڪاربائڊ ٺاهي سگھي ٿي، جيڪا سنکنرن جي مزاحمت ۽ مشيني خاصيتن کي گھٽائي ٿي. سوٽ ويلڊ جي سطح تي پڻ ظاهر ٿي سگھي ٿو.
هڪ طرفي نوٽ جي طور تي، جڏهن 300 سيريز بيس الائيز (308, 309, 316, 347) لاءِ GMAW کي شارٽ ڪرڻ لاءِ ڌاتن کي چونڊيو وڃي ٿو، ٺاهيندڙن کي LSi گريڊ چونڊڻ گهرجي. LSi ڀريندڙن ۾ ڪاربن جو مواد گهٽ (0.02٪) هوندو آهي ۽ ان ڪري خاص طور تي سفارش ڪئي ويندي آهي جڏهن انٽر گرانولر هاءِ جو خطرو هجي، ته جيئن اسان مواد کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪريون ٿا. ويلڊ جو ۽ پير تي فيوزن کي فروغ ڏيڻ.
ٺاهيندڙن کي شارٽ سرڪٽ جي منتقلي جي عمل کي استعمال ڪرڻ وقت احتياط ڪرڻ گهرجي. نامڪمل فيوزن آرڪ ڪٽڻ جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو، عمل کي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ ذيلي برابر بڻائي ٿو. وڏي مقدار جي حالتن ۾، جيڪڏهن مواد پنهنجي گرمي ان پٽ کي سپورٽ ڪري سگهي ٿو (≥ 1/16 انچ تقريبا ٿلهي مواد آهي ٿلهي مواد جي منتقلي جي اسپپل ويڊ جي استعمال ڪندي، هڪ بهتر مواد جي منتقلي اسپپل ويڊ ويلڊ جي چونڊ هوندي. ۽ ويلڊ جڳھ ان کي سپورٽ ڪري ٿو، اسپري جي منتقلي GMAW کي ترجيح ڏني وئي آھي جيئن اھو وڌيڪ مسلسل فيوزن مهيا ڪري ٿي.
انهن تيز گرمي جي منتقلي جي طريقن کي هي شيلڊنگ گيس جي ضرورت نه آهي. 300 سيريز الائيز جي اسپري منتقلي ويلڊنگ لاءِ، هڪ عام انتخاب آهي 98٪ Ar ۽ 2٪ رد عمل واري عنصر جهڙوڪ CO2 يا O2. ڪجهه گئس مرکبن ۾ پڻ ٿي سگهي ٿي ننڍي مقدار ۾ N2.N2 وڌيڪ آئنائيزيشن جي صلاحيت ۽ حرارتي چالکائي، جيڪا تيز رفتار سفر جي اجازت ڏئي ٿي.اهو پڻ خرابي کي گھٽائي ٿو.
پلسڊ اسپري جي منتقلي GMAW لاءِ، 100% Ar هڪ قابل قبول انتخاب ٿي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته پلس ٿيل ڪرنٽ آرڪ کي مستحڪم ڪري ٿو، گيس کي هميشه فعال عناصر جي ضرورت ناهي.
پگھليل تلاءُ ferritic stainless steels ۽ duplex stainless steels (50/50 ferrite to austenite ratio) لاءِ سست آھي. ھنن مصرعن لاءِ، ھڪ گئس جو مرکب جھڙوڪ ~70% Ar/~30% He/2% CO2 بھترين ويٽنگ کي فروغ ڏيندو ۽ سفر جي رفتار کي وڌائيندو. پر ويلڊ جي مٿاڇري تي نڪيل آڪسائيڊ ٺهڻ جو سبب بڻجندو (مثال طور، 2٪ CO2 يا O2 شامل ڪرڻ ڪافي آڪسائيڊ مواد کي وڌائڻ لاءِ ڪافي آهي، تنهنڪري ٺاهيندڙن کي انهن کان پاسو ڪرڻ گهرجي يا انهن تي گهڻو وقت گذارڻ لاءِ تيار رهڻ گهرجي).گھڻائي ڇو ته اهي آڪسائيڊ تمام سخت آهن ته هڪ تار برش عام طور تي انهن کي هٽائي نه سگهندو).
ٺاهيندڙ فلڪس-ڪورڊ اسٽينلیس سٹیل جي تارن کي آئوٽ آف-سيٽو ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪندا آهن ڇو ته انهن تارن ۾ سليگ سسٽم هڪ ”شيلف“ مهيا ڪري ٿو جيڪو ويلڊ پول کي مضبوط ڪرڻ جي لاءِ سپورٽ ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته فلڪس جي جوڙجڪ CO2 جي اثرن کي گھٽائي ٿي، فلڪس-ڪورڊ اسٽينلیس سٹیل جي استعمال لاءِ %2/50 سان ٺهيل آهي. % CO2 گيس جو مرکب.جڏهن ته فلڪس-ڪورڊ تار جي قيمت في پائونڊ وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، اهو ياد رکڻ جي قابل آهي ته اعلي آل پوزيشن ويلڊنگ جي رفتار ۽ جمع ڪرڻ جي شرح مجموعي طور تي ويلڊنگ جي قيمتن کي گهٽائي سگھي ٿي. ان کان علاوه، فلڪس-ڪورڊ تار هڪ روايتي مسلسل وولٽيج ڊي سي آئوٽ استعمال ڪري ٿو، بنيادي طور تي گهٽ قيمت سسٽم ٺاهيندي GMA ويلڊنگ سسٽم کان گهٽ پيچيده.
300 ۽ 400 سيريز الائيز لاءِ، 100% Ar گيس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) لاءِ معياري چونڊ رهي ٿي. ڪجهه نڪل الائيز جي GTAW دوران، خاص طور تي مشيني عمل سان، سفر جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ هائيڊروجن جي ننڍي مقدار (5٪ تائين) شامل ٿي سگهي ٿي (ياد رهي ته ڪاربن هائيڊروجن جي برعڪس، ڪاربن اسٽيل نه آهن).
ويلڊنگ superduplex ۽ superduplex اسٽينلیس اسٽيل لاءِ، 98% Ar/2% N2 ۽ 98% Ar/3% N2 ترتيب سان سٺيون چونڊون آهن. هيليم کي به شامل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ويٽيبليٽي کي 30% بهتر بڻائي سگهجي. جڏهن ويلڊنگ سپر ڊوپليڪس يا سپر ڊيپلڪس اسٽينلیس اسٽيل، ته مقصد آهي هڪ بيلنس پيدا ڪرڻ آهي %50 سان مائڪروفير 5 جو گڏيل ۽ بيلنس ٺاهيل ايپ. % austenite. ڇاڪاڻ ته مائڪرو اسٽرڪچر جي ٺهڻ جو دارومدار کولنگ ريٽ تي هوندو آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته TIG ويلڊ پول جلدي ٿڌو ٿي ويندو آهي، ان ڪري 100% Ar استعمال ڪيو ويندو آهي، اضافي فيرائٽ باقي رهي ٿي. جڏهن N2 تي مشتمل گئس جو مرکب استعمال ڪيو ويندو آهي، N2 پگھريل تلاءَ ۾ لهي ٿو ۽ آسٽنائٽ ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو.
اسٽينلیس سٹیل کي گڏيل جي ٻنهي پاسن جي حفاظت ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن وڌ ۾ وڌ سنکنرن جي مزاحمت سان تيار ٿيل ويلڊ پيدا ٿئي. پٺيءَ جي حفاظت ڪرڻ ۾ ناڪامي جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو ”سڪرائيفڪيشن“ يا وسيع آڪسائيڊيشن جيڪو سولڊر جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
ٽائيٽ بٽ فِٽنگس جيڪي لڳاتار بهترين فِٽ هونديون آهن يا فِٽنگ جي پوئين پاسي ٽائيٽ ڪنٽينمينٽ کي شايد سپورٽ گيس جي ضرورت نه هوندي آهي. هتي، بنيادي مسئلو آڪسائيڊ ٺهڻ جي ڪري گرميءَ کان متاثر علائقي جي بيحد بي رنگ ٿيڻ کي روڪڻ آهي، جنهن کي پوءِ مشيني هٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي. ٽيڪنيڪل طور، جيڪڏهن پٺئين پاسي جو گرمي پد 5 ڊگري سينٽي گريڊ کان وڌيڪ ٿئي ٿو، ته ضروري آهي. قدامت پسند انداز 300 درجا فارنهائيٽ کي حد جي طور تي استعمال ڪرڻ آهي. مثالي طور تي، پٺڀرائي 30 PPM O2 کان هيٺ هجڻ گهرجي. استثنا اهو آهي ته ويلڊ جي پٺي کي گوج ڪيو ويندو، گرائونڊ ۽ ويلڊ ڪيو ويندو مڪمل دخول ويلڊ حاصل ڪرڻ لاء.
پسند جون ٻه سپورٽنگ گيسون N2 (سست ترين) ۽ Ar (وڌيڪ مهانگيون) آهن. ننڍين اسيمبلين لاءِ يا جڏهن Ar جا ذريعا آسانيءَ سان دستياب هوندا، ته هن گيس کي استعمال ڪرڻ وڌيڪ آسان ٿي سگهي ٿو ۽ N2 جي بچت جي قيمت نه آهي. آڪسائيڊشن کي گهٽائڻ لاءِ 5 سيڪڙو تائين هائيڊروجن شامل ڪري سگهجي ٿو. مختلف تجارتي آپشن موجود آهن، پر گهر ۾ ٺهيل سهولتون ۽ عام پورائيزيشن آهن.
10.5% يا وڌيڪ ڪروميم جو اضافو اهو آهي جيڪو اسٽينلیس سٹیل کي ان جي اسٽينلیس ملڪيت ڏئي ٿو. انهن خاصيتن کي برقرار رکڻ لاءِ صحيح ويلڊنگ شيلڊنگ گيس جي چونڊ ڪرڻ ۽ گڏيل جي پٺئين پاسي جي حفاظت ڪرڻ لاءِ سٺي ٽيڪنڪ جي ضرورت آهي. اسٽينلیس سٹیل مهانگو آهي، ۽ ان کي استعمال ڪرڻ جا سٺا سبب آهن. ان ۾ ڪو به فائدو نه آهي ته ڪنارن کي ڪٽڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي، جڏهن ته ان جي ڪنارن کي ڀرڻ لاءِ هميشه شيلڊ گيس ڀرڻ لاءِ. هڪ ڄاڻ رکندڙ گيس ڊسٽريبيوٽر ۽ فلر ميٽل اسپيشلسٽ سان ڪم ڪرڻ جو احساس ٿئي ٿو جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل لاءِ گيس ۽ فلر ميٽل چونڊيو وڃي.
ڪينيڊا ٺاهيندڙن لاءِ خاص طور تي لکيل اسان جي ٻن مھينا نيوز ليٽرن مان سڀني دھاتن تي جديد خبرون، واقعن ۽ ٽيڪنالاجي سان گڏ تازه ڪاري رکو!
هاڻي ڪينيڊا Metalworking جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت وسيلن تائين آسان رسائي.
ھاڻي مڪمل رسائي سان گڏ ميڊ ان ڪئناڊا ۽ ويلڊنگ جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.