چانور. 3. کاٻي ڪابينا ۾ رکيل هڪ ٽڪرو، پيالي سان ڀريل، جلدي تبديلي وارو اوزار سامان جي رخ ۽ علحدگي کي ڪنٽرول ڪري ٿو (مناسب سامان جي ترتيب ۽ پوزيشن کي يقيني بڻائي ٿو). ساڄي ڪابينا ۾ مختلف اينول ۽ شٽل رکيل آهن.
هيگر اتر آمريڪا لاءِ سيلز ۽ سروس مئنيجر، رون بوگس کي 2021 جي وبائي مرض مان بحالي دوران ٺاهيندڙن کان ساڳيا ڪالون ملنديون رهيون آهن.
"اهي اسان کي ٻڌائيندا رهيا، 'هي، اسان وٽ فاسٽنرز غائب آهن،'" بوگس چيو. "اهو ظاهر ٿيو ته اهو عملي جي مسئلي جي ڪري هو." جڏهن ڪارخانا نوان ملازم ڀرتي ڪندا هئا، اهي اڪثر ڪري سامان داخل ڪرڻ لاءِ مشينن جي اڳيان تجربيڪار، غير ماهر ماڻهن کي رکندا هئا. ڪڏهن ڪڏهن اهي ڪلپس وڃائي ڇڏيندا آهن، ڪڏهن ڪڏهن اهي غلط ڪلپس لڳائيندا آهن. گراهڪ واپس اچي ٿو ۽ سيٽنگون کي حتمي شڪل ڏئي ٿو.
هڪ اعليٰ سطح تي، هارڊويئر داخل ڪرڻ روبوٽڪس جو هڪ پختو استعمال نظر اچي ٿو. آخرڪار، هڪ پلانٽ ۾ مڪمل پنچنگ ۽ فارمنگ آٽوميشن ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ برج، پرزا هٽائڻ، ۽ شايد روبوٽڪ موڙ به شامل آهن. اهي سڀئي ٽيڪنالاجيون پوءِ دستي تنصيب جي شعبي جي هڪ وڏي حصي جي خدمت ڪن ٿيون. اهو سڀ ڪجهه ذهن ۾ رکندي، ڇو نه هڪ روبوٽ کي مشين جي سامهون سامان نصب ڪرڻ لاءِ رکيو وڃي؟
گذريل 20 سالن کان، بوگس روبوٽڪ انسرشن سامان استعمال ڪندي ڪيترن ئي ڪارخانن سان ڪم ڪيو آهي. تازو، هو ۽ سندس ٽيم، جنهن ۾ هيگر چيف انجنيئر سينڊر وان ڊي بور شامل آهن، ڪوبوٽس کي انسرشن جي عمل سان ضم ڪرڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ ڪم ڪري رهيا آهن (شڪل 1 ڏسو).
جڏهن ته، بوگس ۽ وانڊربوس ٻئي زور ڏين ٿا ته صرف روبوٽڪس تي ڌيان ڏيڻ ڪڏهن ڪڏهن هارڊويئر داخل ڪرڻ جي وڏي مسئلي کي نظرانداز ڪري سگهي ٿو. قابل اعتماد، خودڪار ۽ لچڪدار تنصيب جي عملن لاءِ ڪيترن ئي بلڊنگ بلاڪن جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ عمل جي تسلسل ۽ لچڪ شامل آهي.
پوڙهو ماڻهو خوفناڪ طور تي مري ويو. ڪيترائي ماڻهو هن چوڻي کي ميڪيڪل پنچ پريس تي لاڳو ڪن ٿا، پر اهو دستي فيڊ سامان سان پريس تي پڻ لاڳو ٿئي ٿو، خاص طور تي ان جي سادگي جي ڪري. آپريٽر فاسٽنرز ۽ حصن کي دستي طور تي پريس ۾ داخل ڪرڻ کان اڳ هيٺئين سپورٽ تي رکي ٿو. هن پيڊل کي دٻايو. پيئرسر هيٺ لهي ٿو، ورڪ پيس سان رابطو ڪري ٿو ۽ سامان داخل ڪرڻ لاءِ دٻاءُ پيدا ڪري ٿو. اهو تمام سادو آهي - جيستائين ڪجهه غلط نه ٿئي، يقيناً.
"جيڪڏهن آپريٽر ڌيان نه ڏئي رهيو آهي، ته اوزار ڪري پوندو ۽ دٻاءُ لاڳو ڪرڻ کان سواءِ ورڪ پيس کي ڇهندو،" وان ڊي بور چيو. ڇو، بلڪل ڇا؟ "پراڻي سامان کي غلطي سان موٽ نه ملي هئي ۽ آپريٽر کي واقعي ان بابت خبر نه هئي." آپريٽر پوري چڪر دوران پنهنجو پير پيڊلن تي نه رکي سگهيو، جيڪو، موڙ ۾، پريس جي حفاظتي نظام جي آپريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. "مٿين اوزار ۾ ڇهه وولٽ آهن، هيٺيون اوزار گرائونڊ ٿيل آهي، ۽ پريس کي دٻاءُ پيدا ڪرڻ کان اڳ چالکائي محسوس ڪرڻ گهرجي."
پراڻن انسرٽ پريسن ۾ پڻ "ٽنيج ونڊو" جي کوٽ هوندي آهي، جيڪا دٻاءُ جي حد آهي جنهن ۾ سامان صحيح طرح سان داخل ڪري سگهجي ٿو. جديد پريسون شايد محسوس ڪن ته هي دٻاءُ تمام گهٽ يا تمام گهڻو آهي. ڇاڪاڻ ته پراڻن پريسن ۾ ٽنيج ونڊو نه هوندي آهي، بوگس وضاحت ڪئي، آپريٽر ڪڏهن ڪڏهن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ والو کي ترتيب ڏئي دٻاءُ کي ترتيب ڏيندا آهن. "ڪجهه ٽيون تمام گهڻو مٿي ۽ ڪجهه ٽيون تمام گهٽ،" بوگس چيو. "دستي ترتيب تمام گهڻي ورسٽائلٽي کوليندي آهي. جيڪڏهن اهو تمام گهٽ آهي، ته توهان هارڊويئر کي غلط طريقي سان انسٽال ڪيو آهي." "گهڻو دٻاءُ اصل ۾ حصو يا فاسٽنر کي ئي خراب ڪري سگهي ٿو."
"پراڻين مشينن ۾ پڻ ميٽر نه هوندا هئا،" وان ڊي بوئر وڌيڪ چوي ٿو، "جيڪو آپريٽرز کي فاسٽنرز وڃائڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو."
هارڊويئر کي دستي طور تي داخل ڪرڻ آسان لڳي سگھي ٿو، پر اهو عمل درست ڪرڻ ڏکيو آهي. معاملن کي وڌيڪ خراب ڪرڻ لاءِ، هارڊويئر آپريشن اڪثر ڪري ويليو چين ۾ بعد ۾ ٿيندا آهن، خلا کي ڀرڻ ۽ ٺهڻ کان پوءِ. سامان جا مسئلا پاؤڊر ڪوٽنگ ۽ اسيمبلي تي تباهي آڻي سگهن ٿا، اڪثر ڪري ڇاڪاڻ ته هڪ باضمير ۽ محنتي آپريٽر ننڍيون غلطيون ڪندو آهي جيڪي سر درد ۾ تبديل ٿي وينديون آهن.
شڪل 1. ڪوبوٽ پريس ۾ سامان داخل ڪندي حصو ڏيکاري ٿو، جنهن ۾ چار پيالا ۽ چار آزاد شٽل آهن جيڪي پريس ۾ سامان کي کارائيندا آهن. تصوير: هيگرڊ
ڪيترن سالن کان، هارڊويئر انسرشن ٽيڪنالاجي انهن سر دردن کي حل ڪيو آهي انهن تبديلي جي ذريعن کي سڃاڻڻ ۽ ختم ڪرڻ سان. سامان انسٽالر کي صرف ان ڪري تمام گهڻين مسئلن جو ذريعو نه هجڻ گهرجي جو اهي پنهنجي شفٽ جي آخر ۾ ٿورو ڌيان وڃائي ڇڏيندا آهن.
فٽنگ جي انسٽاليشن کي خودڪار ڪرڻ جو پهريون قدم، باؤل فيڊنگ (شڪل 2 ڏسو)، عمل جي سڀ کان ٿڪائيندڙ حصي کي ختم ڪري ٿو: دستي طور تي پڪڙڻ ۽ ورڪ پيس تي فٽنگ رکڻ. روايتي ٽاپ فيڊ ترتيب ۾، هڪ ڪپ فيڊ پريس فاسٽنرز کي هڪ شٽل ڏانهن موڪلي ٿو جيڪو هارڊويئر کي مٿين ٽول ڏانهن فيڊ ڪري ٿو. آپريٽر ورڪ پيس کي هيٺين ٽول (اينول) تي رکي ٿو ۽ پيڊل کي دٻائي ٿو. هارڊويئر کي شٽل مان ٻاهر ڪڍڻ لاءِ ويڪيوم پريشر استعمال ڪندي پنچ کي گهٽ ڪيو ويندو آهي، هارڊويئر کي ورڪ پيس جي ويجهو آڻيندو آهي. پريس دٻاءُ لاڳو ڪري ٿي ۽ چڪر مڪمل ٿي ويندو آهي.
اهو سادو لڳي ٿو، پر جيڪڏهن توهان وڌيڪ کوٽائي ڪندا، ته توهان ڪجهه نازڪ پيچيدگيون ڳولي سگهو ٿا. پهرين، سامان کي ڪنٽرول ٿيل طريقي سان ڪم جي جڳهه ۾ فيڊ ڪيو وڃي. هي اهو هنڌ آهي جتي بوٽ اسٽريپ ٽول ڪم ۾ اچي ٿو. ٽول ٻن حصن تي مشتمل آهي. هڪ پوزيشننگ لاءِ وقف آهي اهو يقيني بڻائي ٿو ته پيالي مان نڪرندڙ سامان صحيح طور تي پوزيشن ڪيو ويو آهي. ٻيو سامان جي مناسب سيگمينٽيشن، ترتيب ۽ جڳهه کي يقيني بڻائي ٿو. اتان کان، سامان هڪ پائپ ذريعي هڪ شٽل ڏانهن سفر ڪري ٿو جيڪو سامان کي مٿين اوزار تائين فيڊ ڪري ٿو.
هتي پيچيدگي آهي: آٽو فيڊ ٽولز - اورينٽيشن ۽ ڊويزن ٽولز، ۽ شٽل - کي هر وقت سامان تبديل ڪرڻ وقت ڪم ڪندڙ ترتيب ۾ تبديل ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ جي ضرورت آهي. هارڊويئر جا مختلف روپ اثر انداز ٿين ٿا ته اهو ڪم واري علائقي کي ڪيئن بجلي فراهم ڪري ٿو، تنهن ڪري هارڊويئر لاءِ مخصوص ٽولز صرف هڪ حقيقت آهن ۽ مساوات کان ٻاهر ڊزائين نه ٿا ڪري سگهجن.
جيئن ته ڪپ پريس جي سامهون آپريٽر هاڻي سامان کڻڻ (ممڪن طور تي گهٽائڻ) ۽ سيٽ اپ ڪرڻ ۾ وقت نه گذاريندو آهي، ان ڪري داخل ڪرڻ جي وچ ۾ وقت تمام گهٽجي ويندو آهي. پر انهن سڀني هارڊويئر مخصوص اوزارن سان، فيڊ باؤل پڻ تبديلي جي صلاحيتون شامل ڪري ٿو. نٽ 832 کي پاڻ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ اوزار نٽ 632 لاءِ مناسب نه آهن.
پراڻي ٻن ٽڪرن واري باؤل فيڊر کي تبديل ڪرڻ لاءِ، آپريٽر کي پڪ ڪرڻ گهرجي ته اورينٽيشن ٽول اسپلٽ ٽول سان صحيح طرح سان ترتيب ڏنل آهي. "انهن کي باؤل وائبريشن، ايئر ٽائيمنگ ۽ هوز پليسمينٽ کي پڻ چيڪ ڪرڻو هو،" بوگس چيو. "انهن کي شٽل ۽ ويڪيوم الائنمينٽ کي چيڪ ڪرڻو پوندو. مختصر ۾، آپريٽر کي پڪ ڪرڻ لاءِ ڪيتريون ئي الائنمينٽون چيڪ ڪرڻيون پونديون آهن ته جيئن ٽول ڪم ڪري جيئن ان کي گهرجي."
شيٽ ميٽل آپريٽرز وٽ اڪثر ڪري منفرد سامان جون گهرجون هونديون آهن جيڪي رسائي جي مسئلن (تنگ جڳهن ۾ سامان داخل ڪرڻ)، غير معمولي سامان، يا ٻنهي جي ڪري ٿي سگهن ٿيون. هن قسم جي انسٽاليشن خاص طور تي ٺهيل هڪ ٽڪرو اوزار استعمال ڪندي آهي. بوگس چوي ٿو ته ان جي بنياد تي، هڪ معياري ڪپ پريس لاءِ هڪ آل ان ون اوزار آخرڪار تيار ڪيو ويو. اوزار ۾ واقفيت ۽ چونڊ عنصر شامل آهن (شڪل 3 ڏسو).
"اهو جلدي تبديلين لاءِ ٺهيل آهي،" وان ڊي بوئر چوي ٿو. "سڀ ڪنٽرول پيرا ميٽر، بشمول هوا ۽ وائبريشن، وقت ۽ ٻيو سڀ ڪجهه، ڪمپيوٽر ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن، تنهنڪري آپريٽر کي ڪا به سوئچنگ يا ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ناهي."
ڊويل جي مدد سان، هر شيءِ هڪ لڪير ۾ رهي ٿي (شڪل 4 ڏسو). "آپريٽر کي ڪنورٽ ڪرڻ وقت ترتيب جي باري ۾ پريشان ٿيڻ جي ضرورت ناهي. اهو هميشه برابر ٿي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته هر شيءِ جاءِ تي بند ٿي ويندي آهي،" بوگس چيو. "اوزار صرف خراب ٿيل آهن."
جڏهن ڪو آپريٽر هارڊويئر پريس تي شيٽ رکي ٿو، ته اهي سوراخن کي هڪ اينول سان قطار ۾ لڳائين ٿا جيڪو هڪ خاص قطر جي فاسٽنرز سان ڪم ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. حقيقت اها آهي ته نون قطرن کي نون اينول اوزارن جي ضرورت آهي، ڪيترن سالن کان ڪجهه ڏکيو وڏي پيماني تي پيداوار جو سبب بڻيو آهي.
تصور ڪريو هڪ ڪارخاني جو جنهن ۾ جديد ڪٽڻ ۽ موڙڻ واري ٽيڪنالاجي، تيز خودڪار اوزار جي تبديلي، ننڍا بيچ يا مڪمل پيداوار هجي. پوءِ اهو حصو هارڊويئر انسرٽ ۾ ويندو آهي، ۽ جيڪڏهن ان حصي کي مختلف قسم جي هارڊويئر جي ضرورت هوندي آهي، ته آپريٽر وڏي پيماني تي پيداوار ڏانهن هلندو آهي. مثال طور، اهي 50 ٽڪرن جو هڪ بيچ داخل ڪري سگهن ٿا، اينولز کي تبديل ڪري سگهن ٿا، ۽ پوءِ نئين هارڊويئر کي صحيح سوراخن ۾ داخل ڪري سگهن ٿا.
هڪ هارڊويئر پريس هڪ برج سان منظر بدلائي ٿو. آپريٽر هاڻي هڪ قسم جو سامان داخل ڪري سگهن ٿا، برج کي گھمائي سگهن ٿا، ۽ ٻئي قسم جي سامان کي ترتيب ڏيڻ لاءِ هڪ رنگ-ڪوڊ ٿيل ڪنٽينر کولي سگهن ٿا، سڀ هڪ سيٽ اپ ۾ (شڪل 5 ڏسو).
"توهان جي حصن جي تعداد تي منحصر ڪري، توهان وٽ هارڊويئر ڪنيڪشن وڃائڻ جو امڪان گهٽ آهي،" وان ڊي بور چيو. "توهان سڄي حصي کي هڪ پاس ۾ ڪندا آهيو ته جيئن توهان آخر ۾ هڪ قدم به نه وڃايو."
انسرٽ پريس تي ڪپ فيڊ ۽ برج جو ميلاپ هارڊويئر ڊپارٽمينٽ ۾ ڪٽ هينڊلنگ کي حقيقت بڻائي سگهي ٿو. هڪ عام انسٽاليشن ۾، ٺاهيندڙ يقيني بڻائي ٿو ته پيالي جي فراهمي عام وڏي سامان لاءِ مخصوص آهي، ۽ پوءِ ڪم واري علائقي جي ويجهو رنگ-ڪوڊ ٿيل ڪنٽينرز ۾ گهٽ استعمال ٿيندڙ سامان رکي ٿو. جڏهن آپريٽر هڪ حصو کڻندا آهن جنهن کي ڪيترن ئي هارڊويئر جي ضرورت هوندي آهي، اهي مشين جي بيپ ٻڌڻ سان ان کي پلگ ان ڪرڻ شروع ڪندا آهن (نئين هارڊويئر لاءِ وقت جو اشارو ڪندي)، اينول ٽرن ٽيبل کي گھمائيندي، ڪنٽرولر تي حصي جي 3D تصوير ڏسي، ۽ پوءِ ايندڙ هارڊويئر حصو داخل ڪندي.
هڪ اهڙي منظرنامي جو تصور ڪريو جتي هڪ آپريٽر هڪ هڪ ڪري سامان جو هڪ ٽڪرو داخل ڪري ٿو، آٽو فيڊ استعمال ڪندي ۽ ضرورت مطابق اينول ٽرن ٽيبل کي موڙي ٿو. پوءِ اهو بند ٿي ويندو آهي جڏهن مٿيون اوزار شٽل مان سيلف فيڊنگ فاسٽنر کي پڪڙي ٿو ۽ اينول تي ورڪ پيس تي ڪري ٿو. ڪنٽرولر آپريٽر کي خبردار ڪندو ته فاسٽنرز غلط ڊيگهه آهن.
جيئن بوگس وضاحت ڪري ٿو، "سيٽ اپ موڊ ۾، پريس آهستي آهستي سلائيڊر کي گهٽائي ٿو ۽ ان جي پوزيشن کي رڪارڊ ڪري ٿو. تنهن ڪري جڏهن اهو مڪمل رفتار سان هلي رهيو آهي ۽ فڪسچر ٽول کي ڇهندو آهي، سسٽم يقيني بڻائي ٿو ته فڪسچر جي ڊيگهه مخصوص [[رواداري] ماپن سان ملي ٿي. حد کان ٻاهر، تمام ڊگهو، يا تمام ننڍو، فاسٽنر جي ڊيگهه جي غلطي جو سبب بڻجندو. اهو فاسٽنر جي ڳولا جي ڪري آهي (مٿين ٽول ۾ ڪو به ويڪيوم نه آهي، عام طور تي هارڊويئر فيڊ جي غلطين جي ڪري) ۽ ٽنيج ونڊو مانيٽرنگ ۽ سار سنڀال (آپريٽر جي دستي طور تي والو کي ترتيب ڏيڻ جي بدران) هڪ ثابت ٿيل قابل اعتماد آٽوميشن سسٽم ٺاهي ٿو.
"خود تشخيص سان هارڊويئر پريس روبوٽڪ ماڊلز لاءِ هڪ وڏو فائدو ٿي سگهي ٿو،" بوگس چيو. "هڪ خودڪار سيٽ اپ ۾، روبوٽ ڪاغذ کي صحيح پوزيشن ڏانهن منتقل ڪري ٿو ۽ پريس ڏانهن سگنل موڪلي ٿو، بنيادي طور تي چوي ٿو، 'مان صحيح پوزيشن ۾ آهيان، اڳتي وڌو ۽ پريس شروع ڪريو.'
هارڊويئر پريس اينول پنن (شيٽ ميٽل ورڪ پيس ۾ سوراخن ۾ نصب ٿيل) کي صاف رکي ٿو. مٿئين پنچ ۾ ويڪيوم عام آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اتي فاسٽنرز آهن. ان سڀ بابت ڄاڻندي، پريس بوٽ ڏانهن سگنل موڪليو.
جيئن بوگس چوي ٿو، "پريس مشين بنيادي طور تي هر شيءِ کي ڏسندي آهي ۽ روبوٽ کي چوي ٿي، 'ٺيڪ آهي، مان ٺيڪ آهيان.' اهو اسٽيمپنگ چڪر شروع ڪري ٿو، فاسٽنرز جي موجودگي ۽ انهن جي صحيح ڊيگهه جي جانچ ڪندي. جيڪڏهن چڪر مڪمل آهي، پڪ ڪريو ته هارڊويئر داخل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ دٻاءُ صحيح آهي، پوءِ روبوٽ کي سگنل موڪليو ته پريس چڪر مڪمل ٿي ويو آهي. روبوٽ اهو حاصل ڪري ٿو ۽ ڄاڻي ٿو ته هر شيءِ صاف آهي ۽ ورڪ پيس کي ايندڙ سوراخ ڏانهن منتقل ڪري سگهي ٿو."
اهي سڀئي مشين چيڪ، اصل ۾ دستي آپريٽرن لاءِ ٺاهيا ويا هئا، مؤثر طريقي سان وڌيڪ خودڪار ڪرڻ لاءِ هڪ سٺو بنياد فراهم ڪن ٿا. بوگس ۽ وان ڊي بور وڌيڪ بهتري بيان ڪن ٿا جهڙوڪ ڪجهه ڊيزائن جيڪي چادرن کي اينول سان چپڪڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. "ڪڏهن ڪڏهن فاسٽنرز اسٽيمپنگ چڪر کان پوءِ چپڪي ويندا آهن،" بوگس چيو. "اهو هڪ موروثي مسئلو آهي جڏهن توهان مواد کي دٻائي رهيا آهيو. جڏهن اهو هيٺئين اوزار ۾ ڦاسي پوي ٿو، ته آپريٽر عام طور تي ان کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ ڪم جي ٽڪري کي ٿورو موڙي سگهي ٿو."
شڪل 4. ڊويل پن سان شٽل بولٽ. هڪ ڀيرو سيٽ اپ ٿيڻ کان پوءِ، شٽل سامان کي مٿين ٽول ڏانهن فيڊ ڪري ٿو، جيڪو ويڪيوم پريشر استعمال ڪري ٿو ته جيئن سامان کي محفوظ ڪري ورڪ پيس ڏانهن منتقل ڪري سگهجي. اينول (هيٺ کاٻي پاسي) چار برجن مان هڪ تي واقع آهي.
بدقسمتي سان، روبوٽس وٽ انساني آپريٽر جون صلاحيتون نه آهن. "تنهن ڪري هاڻي پريس ڊيزائن آهن جيڪي ورڪ پيس کي هٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا، ٽول مان فاسٽنرز کي ٻاهر ڪڍڻ ۾ مدد ڪن ٿا، تنهنڪري پريس سائيڪل کان پوءِ ڪو به چپڪندڙ نه آهي."
ڪجهه مشينن ۾ مختلف ڳلي جي کوٽائي هوندي آهي ته جيئن روبوٽ کي ڪم واري علائقي ۾ ۽ ٻاهر ورڪ پيس کي هلائڻ ۾ مدد ملي سگهي. پريس ۾ اهڙا سپورٽ پڻ شامل ٿي سگهن ٿا جيڪي روبوٽس (۽ انهي معاملي لاءِ دستي آپريٽرز) کي انهن جي ڪمن کي محفوظ طور تي رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
آخرڪار، اعتبار اهم آهي. روبوٽ ۽ ڪوبوٽ جواب جو حصو ٿي سگهن ٿا، انهن کي ضم ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. "گڏيل روبوٽس جي ميدان ۾، وينڊرز انهن کي مشينن سان ضم ڪرڻ کي ممڪن حد تائين آسان بڻائڻ ۾ وڏيون اڳڀرائيون ڪيون آهن،" بوگس چيو، "۽ پريس ٺاهيندڙن صحيح ڪميونيڪيشن پروٽوڪول کي يقيني بڻائڻ لاءِ تمام گهڻو ترقياتي ڪم ڪيو آهي."
پر اسٽيمپنگ ٽيڪنڪ ۽ ورڪشاپ ٽيڪنڪ، جنهن ۾ ورڪ پيس سپورٽ، واضح (۽ دستاويزي) ڪم جون هدايتون، ۽ مناسب تربيت شامل آهن، پڻ ڪردار ادا ڪن ٿا. بوگس وڌيڪ چيو ته هن کي اڃا تائين هارڊويئر ڊپارٽمينٽ ۾ گم ٿيل فاسٽنرز ۽ ٻين مسئلن بابت ڪالون ملنديون آهن، جن مان ڪيتريون ئي قابل اعتماد پر تمام پراڻين مشينن سان ڪم ڪن ٿيون.
اهي مشينون قابل اعتماد ٿي سگهن ٿيون، پر سامان جي انسٽاليشن غير ماهر ۽ غير پيشه ور ماڻهن لاءِ ناهي. ان مشين کي ياد ڪريو جنهن غلط ڊيگهه ڳولي لڌي. هي سادو چيڪ هڪ ننڍڙي غلطي کي وڏي مسئلي ۾ تبديل ٿيڻ کان روڪي ٿو.
شڪل 5. هن هارڊويئر پريس ۾ هڪ ٽرن ٽيبل آهي جنهن ۾ اسٽاپ ۽ چار اسٽيشنون آهن. سسٽم ۾ هڪ خاص اينول ٽول پڻ آهي جيڪو آپريٽر کي ڏکيائي واري هنڌن تائين پهچڻ ۾ مدد ڪري ٿو. هتي فٽنگون پوئين فلانج جي هيٺان داخل ڪيون ويون آهن.
ٽم هيسٽن، دي فيبريڪيٽر جو سينئر ايڊيٽر، 1998 کان ڌاتو ٺاهڻ جي صنعت ۾ آهي، هن پنهنجي ڪيريئر جي شروعات آمريڪي ويلڊنگ سوسائٽي جي ويلڊنگ ميگزين سان ڪئي. ان کان پوءِ، ان ۾ اسٽيمپنگ، موڙڻ ۽ ڪٽڻ کان وٺي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ تائين سڀني ڌاتو ٺاهڻ جي عملن کي شامل ڪيو ويو آهي. هو آڪٽوبر 2007 ۾ دي فيبريڪيٽر ۾ شامل ٿيو.
فيبريڪيٽر اتر آمريڪا جو معروف اسٽيل فيبريڪيشن ۽ فارمنگ ميگزين آهي. هي ميگزين خبرون، ٽيڪنيڪل آرٽيڪل ۽ ڪاميابي جون ڪهاڻيون شايع ڪري ٿو جيڪي ٺاهيندڙن کي پنهنجو ڪم وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا. فيبريڪيٽر 1970 کان وٺي صنعت ۾ آهي.
هاڻي The FABRICATOR ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي حاصل ڪريو، جنهن ۾ جديد ٽيڪنالاجي، بهترين طريقا ۽ ڌاتو اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ صنعت جون خبرون شامل آهن.
هاڻي اسپيني ۾ دي فيبريڪيٽر تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي سان، توهان وٽ قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي آهي.