سوال: اسان تازو ڪجهه ڪم ڪرڻ شروع ڪيو آهي جنهن لاءِ ڪجهه حصن کي بنيادي طور تي گريڊ 304 اسٽينلیس سٹیل مان ٺاهڻ جي ضرورت آهي، جيڪو پاڻ ۽ هلڪي اسٽيل سان ويلڊ ٿيل آهي. اسان اسٽينلیس سٹیل کان اسٽينلیس سٹیل ويلڊز تي 1.25 انچ ٿلهي تائين ڪجهه ڪريڪنگ مسئلن جو تجربو ڪيو آهي. اهو ذڪر ڪيو ويو آهي ته اسان وٽ گهٽ فيرائٽ ڳڻپ آهي. ڇا توهان وضاحت ڪري سگهو ٿا ته اهو ڇا آهي ۽ ان کي ڪيئن درست ڪجي؟
الف: هي هڪ سٺو سوال آهي. ها، اسان توهان کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري سگهون ٿا ته گهٽ فيرائٽ ڳڻپ جو مطلب ڇا آهي ۽ ان کي ڪيئن روڪيو وڃي.
پهرين، اچو ته اسٽينلیس سٹیل (SS) جي تعريف جو جائزو وٺون ۽ اهو ته فيرائٽ ويلڊڊ جوڑوں سان ڪيئن لاڳاپيل آهي. ڪارو اسٽيل ۽ مصر ۾ 50 سيڪڙو کان وڌيڪ لوهه هوندو آهي. ان ۾ سڀ ڪاربان ۽ اسٽينلیس سٹیل ۽ ٻيا بيان ڪيل گروپ شامل آهن. ايلومينيم، ٽامي ۽ ٽائيٽينيم ۾ لوهه شامل نه آهي، تنهن ڪري اهي غير فيرس مصر جا بهترين مثال آهن.
هن مصرع جا مکيه جزا ڪاربان اسٽيل آهن جنهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ 90٪ لوهه ۽ ايس ايس ۾ 70 کان 80٪ لوهه شامل آهي. ايس ايس جي طور تي درجه بندي ڪرڻ لاءِ، ان ۾ گهٽ ۾ گهٽ 11.5٪ ڪروميم شامل ڪيو وڃي. هن گهٽ ۾ گهٽ حد کان مٿي ڪروميم جي سطح اسٽيل جي مٿاڇري تي ڪروميم آڪسائيڊ فلمن جي ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿي ۽ آڪسائيڊيشن جي ٺهڻ کي روڪي ٿي جهڙوڪ زنگ (لوهه آڪسائيڊ) يا ڪيميائي حملي جي ڪري ٿيندڙ سنکنرن کي.
ايس ايس بنيادي طور تي ٽن گروپن ۾ ورهايل آهي: آسٽينائيٽ، فيرائٽ ۽ مارٽينائيٽ. انهن جو نالو ڪمري جي گرمي پد جي ڪرسٽل جي بناوت مان آيو آهي جيڪو انهن کي ٺاهيندو آهي. هڪ ٻيو عام گروپ ڊپلڪس ايس ايس آهي، جيڪو ڪرسٽل جي بناوت ۾ فيرائٽ ۽ آسٽينائيٽ جي وچ ۾ توازن آهي.
آسٽينيٽڪ گريڊ، 300 سيريز، ۾ 16٪ کان 30٪ ڪروميم ۽ 8٪ کان 40٪ نڪل شامل آهن، جيڪي بنيادي طور تي آسٽينيٽڪ ڪرسٽل جي جوڙجڪ ٺاهيندا آهن. آسٽينيٽڪ-فيرائٽ تناسب جي ٺهڻ کي فروغ ڏيڻ لاءِ، اسٽيل ٺاهڻ جي عمل دوران نڪل، ڪاربن، مينگنيز ۽ نائٽروجن جهڙا اسٽيبلائيزر شامل ڪيا ويندا آهن. ڪجهه عام گريڊ 304، 316 ۽ 347 آهن. سٺي سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪن ٿا؛ بنيادي طور تي کاڌي، ڪيميائي خدمت، دواسازي ۽ ڪرائيوجينڪ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. فيرائٽ ٺهڻ جو ڪنٽرول بهترين گهٽ درجه حرارت جي سختي فراهم ڪري ٿو.
فيريٽڪ ايس ايس هڪ 400 سيريز گريڊ آهي جيڪو مڪمل طور تي مقناطيسي آهي، 11.5٪ کان 30٪ ڪروميم تي مشتمل آهي، ۽ هڪ فيريٽڪ غالب ڪرسٽل structure آهي. فيرائٽ جي ٺهڻ کي فروغ ڏيڻ لاءِ، اسٽيبلائيزر ۾ اسٽيل جي پيداوار دوران ڪروميم، سلڪون، مولبڊينم ۽ نائوبيم شامل آهن. ايس ايس جا اهي قسم عام طور تي آٽوميٽو ايگزاسٽ سسٽم ۽ پاور پلانٽس ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ انهن ۾ محدود اعليٰ درجه حرارت جي ايپليڪيشنون هونديون آهن. ڪيترائي عام طور تي استعمال ٿيندڙ قسم 405، 409، 430 ۽ 446 آهن.
مارٽينسٽڪ گريڊ، جيڪي 400 سيريز جهڙوڪ 403، 410 ۽ 440 پاران پڻ سڃاڻپ ڪيا ويا آهن، مقناطيسي آهن، 11.5٪ کان 18٪ ڪروميم تي مشتمل آهن، ۽ ڪرسٽل جي جوڙجڪ جي طور تي مارٽينسٽ آهي. هن ميلاپ ۾ سون جو مواد گهٽ ۾ گهٽ آهي، جيڪو انهن کي پيدا ڪرڻ ۾ گهٽ ۾ گهٽ مهانگو بڻائي ٿو. اهي ڪجهه سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪن ٿا؛ بهترين طاقت؛ ۽ عام طور تي ٽيبل ويئر، ڏندن ۽ جراحي سامان، ڪڪ ويئر، ۽ ڪجهه قسمن جي اوزارن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
جڏهن توهان ايس ايس ويلڊ ڪندا آهيو، سبسٽريٽ جو قسم ۽ ان جي ان سروس ايپليڪيشن استعمال ڪرڻ لاءِ مناسب فلر ڌاتو جو تعين ڪندي. جيڪڏهن توهان گيس شيلڊنگ عمل استعمال ڪندا آهيو، ته توهان کي ڪجهه ويلڊنگ سان لاڳاپيل مسئلن کي روڪڻ لاءِ گيس جي مرکبن کي شيلڊنگ تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت پوندي.
304 کي پاڻ سان سولڊر ڪرڻ لاءِ، توهان کي E308/308L اليڪٽروڊ جي ضرورت پوندي. "L" گهٽ ڪاربن جي نمائندگي ڪري ٿو، جيڪو انٽر گرينولر سنکنرن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو. انهن اليڪٽروڊز ۾ ڪاربن جو مواد 0.03٪ کان گهٽ آهي؛ ان کان مٿي ڪا به شيءِ ڪاربن جي اناج جي حدن تائين پهچڻ ۽ ڪروميم سان ملائي ڪروميم ڪاربائڊ ٺاهڻ جو خطرو وڌائي ٿي، جيڪو اسٽيل جي سنکنرن جي مزاحمت کي مؤثر طريقي سان گهٽائي ٿو. اهو واضح ٿي ويندو آهي جيڪڏهن سنکنرن SS ويلڊڊ جوڑوں جي گرمي متاثر زون (HAZ) ۾ ٿئي ٿي. L گريڊ SS لاءِ هڪ ٻيو غور اهو آهي ته انهن وٽ سڌي SS گريڊ جي ڀيٽ ۾ بلند سروس گرمي پد تي گهٽ ٽينسل طاقت آهي.
جيئن ته 304 هڪ آسٽينيٽڪ قسم جو ايس ايس آهي، ان ڪري لاڳاپيل ويلڊ ڌاتو ۾ گهڻو ڪري آسٽينيٽڪ هوندو. بهرحال، اليڪٽروڊ پاڻ ۾ هڪ فيرائٽ اسٽيبلائيزر هوندو، جهڙوڪ موليبڊينم، جيڪو ويلڊ ڌاتو ۾ فيرائٽ جي ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو. ٺاهيندڙ عام طور تي ويلڊ ڌاتو لاءِ فيرائٽ مقدار جي هڪ عام حد جي فهرست ڏين ٿا. جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، ڪاربان هڪ مضبوط آسٽينيٽڪ اسٽيبلائيزر آهي، ۽ انهن سببن جي ڪري ان کي ويلڊ ڌاتو ۾ شامل ٿيڻ کان روڪڻ ضروري آهي.
فيرائٽ نمبر شيفلر ڊاگرام ۽ WRC-1992 ڊاگرام مان نڪتل آهن، جيڪي قدر جي حساب لاءِ نڪل ۽ ڪروميم جي برابر فارمولن کي استعمال ڪن ٿا، جيڪي جڏهن ڊاگرام تي پلاٽ ڪيا وڃن ٿا ته هڪ نارملائيزڊ نمبر پيدا ڪن ٿا. 0 ۽ 7 جي وچ ۾ فيرائٽ نمبر ويلڊ ميٽل ۾ موجود فيرائٽ ڪرسٽل ڍانچي جي حجم سيڪڙو سان مطابقت رکي ٿو؛ جڏهن ته، وڌيڪ سيڪڙو تي، فيرائٽ نمبر تيز رفتار سان وڌي ٿو. ياد رکو ته ايس ايس ۾ فيرائٽ ڪاربن اسٽيل فيرائٽ وانگر نه آهي، پر ڊيلٽا فيرائٽ نالي هڪ مرحلو آهي. آسٽينيٽڪ ايس ايس ۾ ڪو به مرحلو تبديليون نه آهن جيڪي گرمي جي علاج وانگر اعليٰ درجه حرارت جي عملن سان لاڳاپيل آهن.
فيرائٽ جي ٺهڻ گهربل آهي ڇاڪاڻ ته اهو آسٽينائيٽ کان وڌيڪ نرم آهي، پر ان کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. گهٽ فيرائٽ ڳڻپ ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت سان ويلڊ پيدا ڪري سگهي ٿي، پر ويلڊنگ دوران گرم ڀڃڻ جو انتهائي خطرو آهي. عام استعمال جي حالتن لاءِ، فيرائٽ ڳڻپ 5 ۽ 10 جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، پر ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ يا وڌيڪ قدر گهربل ٿي سگهن ٿا. فيرائٽ اشاري استعمال ڪندي ڪم تي آساني سان تصديق ڪري سگهجي ٿي.
جيئن ته توهان ذڪر ڪيو آهي ته توهان کي ڪريڪنگ جا مسئلا آهن ۽ گهٽ فيرائٽ ڳڻپ آهي، توهان کي پنهنجي فلر ميٽل تي ويجهي نظر وجهڻ جي ضرورت آهي ۽ پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته اهو ڪافي فيرائٽ ڳڻپ پيدا ڪري ٿو - تقريبن 8 مدد ڪرڻ گهرجي. انهي سان گڏ، جيڪڏهن توهان فلڪس ڪورڊ آرڪ ويلڊنگ (FCAW) استعمال ڪري رهيا آهيو، ته اهي فلر ميٽل عام طور تي 100٪ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ شيلڊنگ گيس يا 75٪ آرگن/25٪ CO2 مرکب استعمال ڪندا آهن، جيڪو ويلڊ ميٽل ۾ ڪاربن جي اپٽيڪ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. توهان شايد گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) عمل ڏانهن سوئچ ڪرڻ چاهيو ٿا ۽ ڪاربن کڻڻ جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ 98٪ آرگن/2٪ آڪسيجن مرکب استعمال ڪرڻ چاهيو ٿا.
ايس ايس کي ڪاربان اسٽيل سان ويلڊ ڪرڻ لاءِ توهان کي E309L فلر مواد استعمال ڪرڻ گهرجي. هي فلر ڌاتو خاص طور تي مختلف ڌاتو ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ڪاربان اسٽيل کي ويلڊ ۾ ملائي ڇڏڻ کان پوءِ هڪ خاص مقدار ۾ فيرائٽ ٺاهيندو آهي. جيئن ته ڪجهه ڪاربان ڪاربان اسٽيل ۾ جذب ​​ٿئي ٿو، فيرائٽ اسٽيبلائيزر کي فلر ڌاتو ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪاربان جي آسٽينائيٽ ٺاهڻ جي رجحان کي روڪي سگهجي. هي ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾ ٿرمل ڪريڪنگ کي روڪڻ ۾ مدد ڪندو.
خلاصو، جيڪڏهن توهان آسٽينيٽڪ ايس ايس ويلڊڊ جوڑوں تي گرم دراڙن کي ختم ڪرڻ چاهيو ٿا، ته پوءِ مناسب فيرائٽ فلر ڌاتو جي تصديق ڪريو ۽ سٺي ويلڊنگ جي مشق تي عمل ڪريو. گرمي ان پٽ کي 50 ڪلو جيل/انچ کان گهٽ رکو، وچولي کان گهٽ انٽرپاس گرمي پد برقرار رکو، ۽ پڪ ڪريو ته سولڊرنگ کان اڳ سولڊر جوڙا ڪنهن به آلودگي کان پاڪ آهن. ويلڊڊ جوائنٽ تي فيرائٽ جي مقدار جي تصديق ڪرڻ لاءِ مناسب گيج استعمال ڪريو، جنهن جو مقصد 5 کان 10 آهي.
ويلڊر، جيڪو اڳ ۾ پريڪٽيڪل ويلڊنگ ٽوڊي هو، انهن حقيقي ماڻهن کي ڏيکاري ٿو جيڪي اهي شيون ٺاهيندا آهن جيڪي اسان روزانو استعمال ڪندا آهيون ۽ جن سان ڪم ڪندا آهيون. هي رسالو 20 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين اتر آمريڪا ۾ ويلڊنگ برادري جي خدمت ڪري رهيو آهي.
هاڻي The FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪو ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿو.
هاڻي The Fabricator en Español جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.