ليکڪن نئين پاور پروجيڪٽ جي وضاحتن جو بار بار جائزو ورتو آهي، جنهن ۾ پلانٽ ڊزائينر عام طور تي 304 يا 316 اسٽينلیس سٹیل چونڊيندا آهن ڪنڊينسر ۽ معاون گرمي مٽاسٽاڪار ٽئبنگ لاءِ. ڪيترن ئي لاءِ، اسٽينلیس سٹیل جو اصطلاح ناقابل تسخير سنکنرن جو جذبو پيدا ڪري ٿو، جڏهن ته حقيقت ۾، اسٽينلیس سٹیل جي چونڊ ٿي سگهي ٿي. هن دور ۾ ٿڌي پاڻيءَ جي گھٽتائي جي دستيابي، ٿڌي پاڻيءَ جي ميڪ اپ لاءِ، کولنگ ٽاورز سان گڏ اعلي ڪنسنٽريشن سائيڪلن تي ڪم ڪري رهيا آهن، امڪاني اسٽينلیس سٹیل جي ناڪامي واري ميڪانيزم کي وڌايو ويو آهي. ڪجهه ايپليڪيشنن ۾، 300 سيريز اسٽينلیس سٹیل صرف مهينن تائين، ڪڏهن ڪڏهن صرف هفتا تائين، ناڪام ٿيڻ کان اڳ. هي مضمون گهٽ ۾ گهٽ پاڻي جي علاج جي مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن مواد تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ive. ٻيا عنصر جيڪي هن مقالي ۾ بحث نه ڪيا ويا آهن پر جيڪي مواد جي چونڊ ۾ ڪردار ادا ڪن ٿا انهن ۾ مادي طاقت، گرمي جي منتقلي جا خاصيتون، ۽ ميڪيڪل قوتن جي مزاحمت شامل آهن، جن ۾ ٿڪڻ ۽ خراب ٿيڻ واري سنکنرن شامل آهن.
فولاد ۾ 12٪ يا وڌيڪ ڪروميم شامل ڪرڻ سبب مصر جو هڪ مسلسل آڪسائيڊ پرت ٺاهيندو آهي جيڪو هيٺان بنيادي ڌاتو کي بچائيندو آهي. ان ڪري اصطلاح اسٽينلیس سٹیل. ٻين مصري مواد (خاص طور تي نڪيل) جي غير موجودگي ۾، ڪاربان اسٽيل فيرائٽ گروپ جو حصو آهي، ۽ ان جي يونٽ سيل ۾ هڪ جسماني مرڪز (BCCub) ساخت آهي.
جڏهن 8٪ يا ان کان وڌيڪ ڪنسنٽريشن تي مصر جي مرکب ۾ نڪل کي شامل ڪيو ويندو آهي، ته سيل هڪ منهن-مرڪز ڪيوبڪ (FCC) جي جوڙجڪ ۾ موجود هوندو جنهن کي آسٽينائٽ سڏيو ويندو آهي، جيتوڻيڪ ماحول جي گرمي پد تي.
جيئن ته جدول 1 ۾ ڏيکاريل آهي، 300 سيريز اسٽينلیس سٹیل ۽ ٻين اسٽينلیس سٹیل ۾ هڪ نڪيل مواد آهي جيڪو هڪ آسٽنيٽڪ ڍانچي پيدا ڪري ٿو.
Austenitic اسٽيل ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ تمام قيمتي ثابت ٿيا آهن، جن ۾ پاور بوائلر ۾ تيز گرمي پد جي سپر هيٽر ۽ ريهيٽر ٽيوب لاء مواد شامل آهن. خاص طور تي 300 سيريز اڪثر ڪري گهٽ درجه حرارت جي گرمي ايڪسچينج ٽيوب لاء مواد جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ٻاڦ جي مٿاڇري جي ڪنڊينسر شامل آهن. جڏهن ته، اهو انهن ايپليڪيشنن ۾ آهي ته ڪيترن ئي امڪاني ميڪانيزم جي ناڪامي کي نظر انداز ڪن ٿا.
اسٽينلیس سٹیل، خاص طور تي مشهور 304 ۽ 316 مواد سان گڏ بنيادي مشڪل اها آهي ته حفاظتي آڪسائيڊ پرت اڪثر ڪري ناس ٿي ويندي آهي ٿڌي پاڻيءَ ۾ موجود ناپاڪيءَ ۽ دراهن ۽ ذخيرن جي ڪري جيڪي نجاست کي مرڪوز ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. اضافي طور تي، بند ٿيل حالتن ۾، بيٺل پاڻي مائڪروبيل جي واڌ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جن جي ميٽابولڪ تيزيءَ سان ڌاتو جي پيداوار کي وڌائي سگھي ٿي.
هڪ عام ٿڌي پاڻي جي ناپاڪي، ۽ اقتصادي طور تي ختم ڪرڻ لاء سڀ کان ڏکيو، ڪلورائڊ آهي. هي آئن ٻاڦ جنريٽرن ۾ ڪيترائي مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو، پر ڪنڊينسر ۽ معاون گرمي ايڪسچينجرز ۾، بنيادي ڏکيائي اها آهي ته ڪافي مقدار ۾ ڪلورائڊ اسٽينلیس اسٽيل، مقامي پائيڪوريشن، پائيسائيزيشن، ڪيروسيٽنگ تي حفاظتي آڪسائيڊ پرت کي داخل ڪري تباهه ڪري سگهي ٿو.
پٽينگ سنکنرن جي سڀ کان وڌيڪ خطرناڪ شڪلن مان هڪ آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڀت جي دخول ۽ سامان جي ناڪامي سبب ٿي سگهي ٿو ٿوري ڌاتو نقصان سان.
304 ۽ 316 اسٽينلیس اسٽيل ۾ پٽينگ سنکنرن جو سبب بڻجڻ لاءِ ڪلورائڊ جو مقدار تمام گھڻو نه هجڻ ضروري آهي، ۽ صاف سطحن لاءِ بغير ڪنهن ذخيري يا خامين جي، سفارش ڪيل وڌ ۾ وڌ ڪلورائڊ ڪنسنٽريشن کي هاڻي سمجهيو وڃي ٿو:
ڪيترائي عنصر آساني سان ڪلورائڊ ڪنسنٽريشن پيدا ڪري سگھن ٿا جيڪي ھدايتن کان وڌيڪ آھن، عام طور تي ۽ مقامي جڳهن ۾. اھو تمام ناياب ٿي ويو آھي جو پھريون ڀيرو نئين پاور پلانٽس لاءِ ھڪ ڀيرو کولنگ تي غور ڪيو وڃي. گھڻا کولنگ ٽاورز سان ٺھيل آھن، يا ڪن حالتن ۾، ايئر ڪولڊ ڪنڊينسر (ACC) آھن. انھن لاءِ کولنگ ٽاورز سان، ڪوئلنگ ٽاورز، ڪوئليڪس اپ" مثال طور، "ڪولنگ ٽاورز" ۾ ڪنسنٽريشن کي وڌائي سگھي ٿو. ميڪ اپ واٽر ڪلورائڊ ڪنسنٽريشن 50 mg/l جي پنجن ڪنسنٽريشن سائيڪلن سان هلندي آهي، ۽ گردش ڪندڙ پاڻي ۾ ڪلورائڊ جو مواد 250 mg/l آهي. اهو اڪيلو عام طور تي 304 SS کي رد ڪرڻ گهرجي. ان کان علاوه، نئين ۽ موجوده ٻوٽن ۾، ٻوٽن جي ريچارج لاءِ تازو پاڻي مٽائڻ جي وڌندڙ ضرورت آهي. چار گندي پاڻي جي فراهمي سان گڏ آهي.
کلورائڊ جي وڌايل سطحن (۽ ٻيون نجاست، جهڙوڪ نائٽروجن ۽ فاسفورس، جيڪي کولنگ سسٽم ۾ مائڪروبيل آلودگي کي تمام گهڻو وڌائي سگھن ٿيون) لاءِ احتياط ڪريو. بنيادي طور تي سڀني گرين واٽر لاءِ، ڪولنگ ٽاور ۾ گردش 316 SS پاران تجويز ڪيل ڪلورائڊ جي حد کان وڌي ويندي.
اڳيون بحث عام ڌاتو جي مٿاڇري جي سنکنرن جي صلاحيت تي مبني آهي. ڀڃڻ ۽ تلاءَ ڊرامي طور تي ڪهاڻي کي تبديل ڪن ٿا، ڇاڪاڻ ته ٻئي هنڌ مهيا ڪن ٿا جتي نجاست مرڪوز ٿي سگهي ٿي. ڪنڊينسر ۽ ساڳي هيٽ ايڪسچينجرز ۾ ميڪنيڪل شگاف لاءِ هڪ عام جڳهه ٽيوب کان ٽيوب شيٽ جي جنڪشن تي آهي. ٽيوب جي اندر سليڪشن، ٽيوب جي اندر ٺهڪندڙ ٽڪراءَ جي ڪري ٿي سگهي ٿي. .ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته اسٽينلیس سٹیل تحفظ لاء مسلسل آڪسائيڊ پرت تي ڀاڙي ٿو، ذخيرو آڪسيجن جي خراب سائيٽن کي ٺاهي سگھي ٿو جيڪا باقي اسٽيل جي مٿاڇري کي انوڊ ۾ تبديل ڪري ٿي.
مٿيون بحث انهن مسئلن کي بيان ڪري ٿو جن تي پلانٽ ڊزائينر عام طور تي غور نه ڪندا آهن جڏهن ڪنڊينسر ۽ معاون هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب مواد جي وضاحت ڪن ٿا نون منصوبن لاءِ. 304 ۽ 316 ايس ايس جي حوالي سان ذهنيت ڪڏهن ڪڏهن اڃا به لڳي ٿي ته ”اهو ئي آهي جيڪو اسان هميشه ڪيو آهي“ اهڙي عملن جي نتيجن تي غور ڪرڻ کان سواءِ. متبادل مواد موجود آهن جن کي پاڻي ڏيڻ جي ڪيترن ئي حالتن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو.
متبادل دھاتن تي بحث ڪرڻ کان اڳ، هڪ ٻيو نقطو مختصر طور بيان ڪيو وڃي. ڪيترن ئي ڪيسن ۾، هڪ 316 SS يا اڃا به هڪ 304 SS عام آپريشن دوران سٺو ڪم ڪيو، پر بجلي جي بند ٿيڻ دوران ناڪام ٿي. اڪثر ڪيسن ۾، ناڪامي ڪنڊينسر يا گرمي ايڪسچينج جي خراب نيڪال جي ڪري آهي، جنهن جي ڪري ٽيوب ۾ پاڻي بيٺل آهي. اهو ماحول مثالي طور تي مائيڪروڪوروجنزم جي پيداوار لاء مثالي حالتون پيدا ڪري ٿو. s جيڪو سڌي طرح ٽيوبلر ڌاتو کي corrode ڪري ٿو.
هي ميکانيزم، جنهن کي microbially induced corrosion (MIC) جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، اسٽينلیس اسٽيل جي پائپن ۽ ٻين ڌاتن کي هفتن اندر تباهه ڪرڻ لاءِ سڃاتو وڃي ٿو. جيڪڏهن هيٽ ايڪسچينجر کي خارج نه ٿو ڪري سگهجي ته، وقتي طور تي گرمي ايڪسچينجر ذريعي پاڻي کي گردش ڪرڻ ۽ پروسيس دوران بايو سائڊ شامل ڪرڻ تي سنجيده غور ڪيو وڃي. راشن”؛ 4-6 جون 2019 تي چيمپين، IL ۾ 39هين اليڪٽرڪ يوٽيلٽي ڪيمسٽري سمپوزيم ۾ پيش ڪيو ويو.)
مٿي نمايان ٿيل سخت ماحولن لاءِ، گڏوگڏ سخت ماحول جهڙوڪ ڳاڙھو پاڻي يا سمنڊ جو پاڻي، متبادل ڌاتن کي استعمال ڪري سگھجي ٿو نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ. ٽي مصرع گروپ ڪامياب ثابت ٿيا آھن، تجارتي طور تي خالص ٽائيٽينيم، 6٪ molybdenum austenitic stainless stel and superferritic stainless steel is alletantiano reughtanio reughtanium reughtanium. corrosion لاءِ، ان جي هيڪساگونل ويجهو ڀريل ڪرسٽل ڍانچي ۽ انتهائي گهٽ لچڪدار ماڊيولس ان کي ميڪانياتي نقصان لاءِ حساس بڻائي ٿو. هي مصرع مضبوط ٽيوب سپورٽ ڍانچي سان نئين تنصيب لاءِ بهترين موزون آهي. هڪ بهترين متبادل سپر فيريٽڪ اسٽينلیس سٹیل Sea-Cure® آهي. هن مواد جو ٺهيل هيٺ ڏيکاريل آهي.
اسٽيل ڪروميم ۾ وڌيڪ آهي پر نڪل ۾ گهٽ آهي، تنهنڪري اهو هڪ ferritic stainless اسٽيل آهي بلڪه austenitic stainless steel. ان جي گهٽ nickel مواد جي ڪري، ان جي قيمت ٻين مصرعن جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي.Sea-Cure جي اعلي طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ پتلي ڀت جي اجازت ڏئي ٿو، گرمي جي منتقلي جي نتيجي ۾.
انهن دھاتن جي وڌايل خاصيتن کي ”پِٽنگ مزاحمت برابري نمبر“ چارٽ تي ڏيکاريو ويو آهي، جيڪو، جيئن نالي مان ظاهر ٿئي ٿو، هڪ جانچ جو طريقو آهي، جيڪو مختلف ڌاتن جي سنکنرن جي مزاحمت کي طئي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
سڀ کان وڌيڪ عام سوالن مان هڪ آهي "وڌ ۾ وڌ ڪلورائڊ مواد ڇا آهي جيڪو اسٽينلیس سٹیل جو هڪ خاص گريڊ برداشت ڪري سگهي ٿو؟"جواب وڏي پيماني تي مختلف آهن. عنصرن ۾ pH، درجه حرارت، موجودگي ۽ قسم جي ڀڃڪڙي، ۽ فعال حياتياتي نسلن جي صلاحيت شامل آهن. هن فيصلي ۾ مدد ڪرڻ لاء شڪل 5 جي ساڄي محور تي هڪ اوزار شامل ڪيو ويو آهي. اهو غير جانبدار پي ايڇ تي ٻڌل آهي، 35 ° سي وهندڙ پاڻي عام طور تي ڪيترن ئي BOP ۾ مليا آهن ۽ ڪنڊينسيشن فارم کي خاص طور تي چونڊيو ويو آهي ڪيميائي جمع ڪرڻ لاءِ. PREn جو تعين ڪري سگھجي ٿو ۽ پوءِ مناسب سليش سان ڳنڍيو وڃي ٿو. تجويز ڪيل وڌ ۾ وڌ ڪلورائڊ ليول پوءِ ساڄي محور تي افقي لڪير ٺاھڻ سان طئي ڪري سگھجي ٿو. عام طور تي، جيڪڏھن ھڪ مصرع کي ڀاڄي يا سامونڊي پاڻيءَ جي ايپليڪيشنن لاءِ سمجھيو وڃي، ته ان کي 25 درجا سينٽي گريڊ کان مٿي CCT هجڻ گھرجي جيئن G48 ٽيسٽ ذريعي ماپي وئي.
واضح رهي ته Sea-Cure® جي نمائندگي ڪندڙ سپر ferritic مرکبات عام طور تي سمنڊ جي پاڻي جي ايپليڪيشنن لاءِ به موزون آهن. انهن مواد جو هڪ ٻيو فائدو آهي جنهن تي زور ڏيڻ گهرجي. مينگنيز سنکنرن جا مسئلا ڪيترن ئي سالن کان 304 ۽ 316 ايس ايس لاءِ ڏٺا ويا آهن، جن ۾ اوهائيو نديءَ جي ڪناري وارن ٻوٽن تي پڻ شامل آهن. corrosion پڻ هڪ عام مسئلو آهي کوهه جي پاڻي جي ٺهڻ واري نظام ۾. سنکنرن جي ميڪانيزم جي نشاندهي ڪئي وئي آهي مينگنيز ڊاءِ آڪسائيڊ (MnO2) هڪ آڪسائيڊائيزنگ بايو سائڊ سان رد عمل ڪندي جمع هيٺ هائڊروڪلورڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ. HCl اهو آهي جيڪو واقعي ڌاتن تي حملو ڪري ٿو.پيش ڪيل 2002 NACE سالياني corrosion ڪانفرنس، Denver, CO.
ڪنڊينسر ۽ هيٽ ايڪسچينج ٽيوب لاءِ اعليٰ درجي جي مواد جي چونڊ اڃا به مناسب پاڻي جي علاج جي ڪيميسٽري ڪنٽرول لاءِ ڪو متبادل ناهي. جيئن ليکڪ بئڪر گذريل پاور انجنيئرنگ آرٽيڪل ۾ بيان ڪيو آهي، هڪ صحيح طرح سان ٺهيل ۽ هلندڙ ڪيميائي علاج جو پروگرام ضروري آهي ته جيئن اسڪيلنگ، سنکنرن ۽ ڦڦڙن جي امڪانن کي گهٽائڻ لاءِ. کولنگ ٽاور سسٽم ۾ روزن ۽ اسڪيلنگ. مائڪروبيل آلودگي کي ڪنٽرول ڪرڻ هڪ نازڪ مسئلو رهيو آهي ۽ جاري رهندو. جڏهن ته ڪلورين، بليچ، يا ساڳين مرکبن سان آڪسائيڊيوٽ ڪيمسٽري مائڪروبيل ڪنٽرول جو بنياد آهي، اضافي علاج اڪثر ڪري علاج جي پروگرامن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. هڪ اهڙي قسم جي مدد جو مثال آهي ته ڪيفيلائيزيشن جي شرح ۽ استحڪام کي وڌائي ٿو. ed oxidizing biocides بغير ڪنهن نقصانڪار مرڪب کي پاڻي ۾ شامل ڪرڻ جي. ان کان علاوه، غير oxidizing fungicides سان اضافي کاڌو مائڪروبيل جي ترقي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ تمام گهڻو فائديمند ٿي سگهي ٿو. نتيجو اهو آهي ته پاور پلانٽ جي گرمي ايڪسچينجرز جي استحڪام ۽ اعتماد کي بهتر ڪرڻ لاء ڪيترائي طريقا آهن، پر هر سسٽم مختلف آهي، تنهنڪري هن صنعت جي محتاط رٿابندي ۽ مواد جي ماهرن جي ماهرن جي صلاح سان لکيو ويو آهي. علاج جي نقطه نظر ۾، اسان مادي فيصلن ۾ ملوث نه آهيون، پر اسان کي چيو ويندو آهي ته انهن فيصلن جي اثر کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪريو هڪ ڀيرو جڏهن سامان تيار ٿي ۽ هلندو آهي. مادي جي چونڊ تي حتمي فيصلو پلانٽ جي عملي کي هر درخواست لاء مخصوص ڪيترن ئي عنصر جي بنياد تي ڪيو وڃي.
ليکڪ بابت: Brad Buecker ChemTreat ۾ هڪ سينئر ٽيڪنيڪل پبلسٽسٽ آهي. هن کي پاور انڊسٽري ۾ 36 سالن جو تجربو آهي يا ان سان لاڳاپيل آهي، گهڻو ڪري ٻاڦ پيدا ڪرڻ واري ڪيمسٽري، پاڻي جي علاج، ايئر ڪوالٽي ڪنٽرول ۽ سٽي واٽر، لائيٽ ۽ پاور (اسپرنگ فيلڊ، IL) ۾ ۽ ڪنساس سٽي پاور ۽ لائيٽ ڪمپني ۾ پڻ واقع آهي ٻه سال، لا سائگ ويسٽ واٽر ايڪٽ سپرنگ اسٽينڊ واٽر. يا ڪيميڪل پلانٽ تي. بيڪر آئووا اسٽيٽ يونيورسٽي مان ڪيمسٽري ۾ بي ايس جي ڊگري حاصل ڪئي آهي اضافي ڪورس ڪم سان گڏ فلوئڊ ميڪنڪس، انرجي ۽ مواد جي توازن، ۽ ترقي يافته غير نامياتي ڪيمسٽري ۾.
Dan Janikowski Plymouth Tube ۾ ٽيڪنيڪل مئنيجر آهي. 35 سالن کان، هو ڌاتن جي ترقيءَ ۾ ملوث رهيو آهي، ٽيوبلر پراڊڪٽس جي تياري ۽ جانچ ۾ شامل آهي، جنهن ۾ ڪاپر الائيز، اسٽينلیس سٹیل، نڪل الائيز، ٽائيٽينيم ۽ ڪاربان اسٽيل شامل آهن. 2005 کان وٺي 2005 تائين پلئمائوٿ ميٽرو سان گڏ مختلف عهدن تي فائز رهيو.