اسٽينلیس سٹیل پائپن جي موروثي سنکنرن جي مزاحمت جي باوجود، سامونڊي ماحول ۾ لڳل اسٽينلیس سٹیل پائپ پنهنجي متوقع زندگي دوران مختلف قسم جي سنکنرن جو تجربو ڪن ٿا. هي سنکن ڀڄڻ جي اخراج، پيداوار جي نقصان ۽ امڪاني خطرن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. آف شور پليٽ فارم مالڪن ۽ آپريٽرن کي سنکنرن جي خطري کي گهٽائي سگهن ٿا. محتاط رهو جڏهن ڪيميائي انجيڪشن، هائيڊولڪ ۽ امپلس لائينن جو معائنو ڪيو وڃي، ۽ پروسيسنگ اوزار ۽ سينسنگ سامان کي يقيني بڻائين ته سنکنرن نصب ٿيل پائپنگ جي سالميت کي خطرو نٿو ڪري ۽ حفاظت کي سمجھو.
مقامي corrosion ڪيترن ئي پليٽ فارمن، جهازن، جهازن، ۽ آف شور تنصيبن ۾ پائپنگ تي ملي سگهي ٿو. هي corrosion pitting يا crevice corrosion جي صورت ۾ ٿي سگهي ٿو، جن مان ڪنهن به پائپ جي ڀت کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ سيال ڇڏڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
سنکنرن جو خطرو وڌيڪ هوندو آهي جڏهن ايپليڪيشن جو آپريٽنگ گرمي پد وڌندو آهي. گرمي ٽيوب جي حفاظتي ٻاهرين غير فعال آڪسائيڊ فلم جي تباهي کي تيز ڪري سگهي ٿي، ان ڪري پٽينگ سنکنرن جي ٺهڻ کي وڌايو.
بدقسمتيءَ سان، لوڪلائيزڊ پٽينگ ۽ ڪروائس corrosion معلوم ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، ان قسم جي سنکنرن کي سڃاڻڻ، اڳڪٿي ڪرڻ ۽ ڊزائين ڪرڻ وڌيڪ مشڪل بڻائي ٿو. انهن خطرن کي نظر ۾ رکندي، پليٽ فارم مالڪن، آپريٽرن ۽ ڊيزائنرز کي احتياط ڪرڻ گهرجي جڏهن انهن جي ايپليڪيشن لاءِ بهترين پائپنگ مواد چونڊيو وڃي. مواد جي چونڊ سندن سنکنرن جي خلاف دفاع جي پهرين لائن آهي، پر ان کي استعمال ڪندي مقامي يا سادو ماپ حاصل ڪرڻ تمام ضروري آهي. corrosion resistance, the Pitting Resistance Equivalent Number (PREN). ڪنهن ڌاتوءَ جي PREN قدر جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي ان جي مقامي corrosion جي مزاحمت هوندي.
اهو آرٽيڪل جائزو وٺندو ته ڪيئن پيٽنگ ۽ ڪروائس سنکنرن کي سڃاڻڻ ۽ مواد جي PREN قيمت جي بنياد تي آف شور تيل ۽ گئس ايپليڪيشنن لاءِ ٽيوبنگ مواد جي چونڊ کي ڪيئن بهتر ڪجي.
عام سنکنرن جي مقابلي ۾ ننڍن علائقن ۾ مقامي corrosion ٿئي ٿو، جيڪا ڌاتو جي مٿاڇري تي وڌيڪ هڪجهڙائي رکي ٿي. 316 اسٽينلیس سٹیل جي پائپن تي پِٽنگ ۽ ڪروائس سنکنجڻ شروع ٿي وڃي ٿي جڏهن ڌاتو جي ٻاهرين ڪروميم سان ڀرپور غير فعال آڪسائيڊ فلم ڦاٽي پوي ٿي، ڇاڪاڻ ته corrosive واٽر فلوئڊ ۽ لوڻ واري پاڻيءَ جي تيز گرمي پد تي، جيئن ته مٽيءَ جي ٻاهرئين ڪروميم سان ڀريل پيسيو آڪسائيڊ فلم ڦاٽي ٿي. s ۽ حتي نلڪن جي مٿاڇري جي آلودگي، هن passivation فلم جي تباهي جي امڪاني کي وڌايو.
pitting.Pitting corrosion ان وقت ٿئي ٿو جڏهن پائپ جي ڊگھي پاسي واري passivation film تباهه ٿي وڃي، پائپ جي مٿاڇري تي ننڍڙا گفا يا گڏا ٺهي وڃن. اهڙيون گڙھون اڀرن ٿيون جيئن اليڪٽرڪ ڪيميڪل رد عمل ٿئي ٿو، جنهن ڪري ڌاتوءَ ۾ موجود لوهه کڏ جي تري ۾ موجود محلول ۾ گھلي وڃي ٿو. ان کان پوءِ ڦهليل لوهه وري آئرن آڪسائيڊ جي مٿين سطح تي پکڙجي ٿو يا آئرن آڪسائيڊ جي صورت ۾ ڦٽي ٿو. کڏ ڳاڙھو ٿئي ٿو، اليڪٽرڪ ڪيميائي رد عمل تيز ٿئي ٿو، سنکنرن کي تيز ڪري ٿو، ۽ پائپ جي ڀت کي سوراخ ڪرڻ ۽ ليڪ جي ڪري سگھي ٿو.
ٽائيپنگ corrosion لاءِ وڌيڪ حساس هوندي آهي جڏهن ان جي ٻاهرئين مٿاڇري آلوده هوندي آهي (شڪل 1). مثال طور، ويلڊنگ ۽ گرائنڊنگ عملن مان آلودگي پائپ جي پاسيويٽنگ آڪسائيڊ پرت کي نقصان پهچائي سگهي ٿي، ان ڪري پِٽِنگ corrosion جي ٺهڻ ۽ تيز ٿيڻ سان. پائپ به ائين ئي ڪن ٿا آڪسائيڊ جي پرت کي بچائڻ لاءِ ۽ ان جي ڪري زنگ جو سبب ٿي سگهن ٿا. اهڙي قسم جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ، پنهنجن پائپن کي باقاعدي تازي پاڻيءَ سان ڌوئي صاف رکو.
شڪل 1 - 316/316L اسٽينلیس سٹیل پائپ تيزاب، برائن ۽ ٻين ذخيرن سان آلوده آهي، تمام گهڻو حساس آهي corrosion کي ڇڪڻ لاءِ.
اڪثر صورتن ۾، آپريٽر ذريعي پِٽنگ کي آساني سان سڃاڻي سگهجي ٿو. تنهن هوندي به، دڙي جي corrosion کي ڳولڻ آسان نه آهي ۽ آپريٽرن ۽ اهلڪارن لاءِ وڏو خطرو آهي. اهو عام طور تي پائپن تي ٿئي ٿو جن جي ڀرپاسي واري مواد جي وچ ۾ تنگ جاءِ آهي، جهڙوڪ پائپس سان جڳه ۾ رکيل آهن ڪلپس يا پائپون جيڪي مضبوط طور تي نصب ٿيل آهن. ferric chloride (FeCl3) محلول وقت سان گڏ علائقي ۾ ٺھي ٿو ۽ تيزيءَ سان ڪروائس corrosion (شڪل 2) جو سبب بڻجندو آھي. ڇاڪاڻ ته دراڙ پاڻ ۾ corrosion جو خطرو وڌائيندو آھي، crevice corrosion ٿي سگھي ٿو گرمي پد جي ڀيٽ ۾ گھٽ درجه حرارت تي.
شڪل 2 - پائپ ۽ پائپ جي سپورٽ (مٿي) جي وچ ۾ ڪرييس سنکنرن پيدا ٿي سگهي ٿي ۽ جڏهن پائپ کي ٻين سطحن (هيٺ) جي ويجهو نصب ڪيو وڃي ٿو ته ڪرريس ۾ ڪيميائي طور تي جارحتي تيزابي فيرڪ ڪلورائڊ حل جي ٺهڻ جي ڪري.
دڙي جي corrosion عام طور تي پائپ جي ڊگھائي ۽ پائپ جي سپورٽ ڪلپ جي وچ ۾ ٺھيل دڙي ۾ پھريائين پٽنگ جي سنکنرن کي ٺھيل آھي. جيتوڻيڪ، فريڪچر جي اندر فالج ۾ Fe++ وڌائڻ جي ڪري، شروعاتي گڙھ تمام وڏو ۽ وڏو ٿيندو وڃي ٿو جيستائين اھو پوري فريڪچر کي ڍڪي نه ٿو ڏئي. آخر ۾، پائپ جي corrosion ڪري سگھي ٿي.
تنگ شگاف corrosion جو سڀ کان وڏو خطرو آهي. ان ڪري، پائپ جي ڪلمپس جيڪي پائپ جي گھيري جي چوڌاري لپي ويندا آهن، کليل ڪلپس جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خطرو پيش ڪن ٿا، جيڪي پائپ ۽ ڪليمپ جي وچ ۾ رابطي جي سطح کي گهٽ ۾ گهٽ ڪن ٿا. سنڀاليندڙ ٽيڪنيڪلن جي مدد ڪري سگهي ٿو دڙي جي corrosion جي امڪان کي گهٽائڻ ۽ پائپ جي سطح کي باقاعده طور تي نقصان پهچائڻ يا ڪليپ جي خراب ٿيڻ جي ڪري.
ايپليڪيشن لاءِ صحيح دات جي مصرع کي چونڊڻ سان پِٽڻ ۽ دڙي جي سنکنرن کي بهترين طريقي سان روڪيو وڃي ٿو. وضاحت ڪندڙن کي آپريٽنگ ماحول، عمل جي حالتن ۽ ٻين متغيرن جي بنياد تي سنکن جي خطري کي گھٽ ڪرڻ لاءِ وڌ کان وڌ پائپنگ مواد چونڊڻ لاءِ تمام گهڻي محنت ڪرڻ گهرجي.
مواد جي چونڊ کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ، اهي ڌاتو جي PREN قدرن جو مقابلو ڪري سگهن ٿا ته جيئن انهن جي مقامي corrosion جي مزاحمت جو اندازو لڳائي سگهجي. PREN کي مصر جي ڪيميائي ساخت مان اندازو لڳائي سگهجي ٿو، جنهن ۾ ان جي ڪروميم (Cr)، molybdenum (Mo) ۽ نائٽروجن (N) مواد شامل آهن:
PREN مرکب ۾ corrosion-resistant عناصر ڪروميم، molybdenum ۽ nitrogen جي مواد سان وڌي ٿو. PREN جو تعلق نازڪ پٽنگ جي درجه حرارت (CPT) تي مبني آهي - گهٽ ۾ گهٽ درجه حرارت جنهن تي پٽينگ سنکنرن جو مشاهدو ڪيو ويو آهي - ڪيميائي ساخت جي حوالي سان مختلف اسٽينلیس اسٽيل لاءِ. CPREN لاءِ ضروري آهي ته اعليٰ قدر، CPREN لاءِ ضروري آهي. PREN ۾ هڪ ننڍڙو اضافو صرف مصر جي مقابلي ۾ CPT ۾ هڪ ننڍڙي واڌ جي برابر آهي، جڏهن ته PREN ۾ هڪ وڏو اضافو خاص طور تي اعلي CPT لاء هڪ وڌيڪ اهم ڪارڪردگي بهتري جي نشاندهي ڪري ٿو.
جدول 1 مختلف مصرعن جي PREN قدرن جو موازنہ ڪري ٿو عام طور تي آف شور تيل ۽ گيس جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيل آهي. اهو ڏيکاري ٿو ته وضاحت ڪيئن بهتر ٿي سگهي ٿي سنکنرن جي مزاحمت کي هڪ اعلي گريڊ پائپ مصر جي چونڊ ڪندي. PREN صرف ٿورڙو وڌائي ٿو جڏهن 316 کان 317 اسٽينلیس سٹیل جي منتقلي ۾، هڪ اهم ڪارڪردگي وڌائي ٿو. سپر duplex stainless اسٽيل مثالي طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
اسٽينلیس سٹیل ۾ نڪل (Ni) جي اعلي مقدار پڻ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿي. جڏهن ته، اسٽينلیس سٹیل جو نڪل مواد PREN مساوات جو حصو نه آهي. ڪنهن به صورت ۾، اهو اڪثر ڪري فائدي وارو آهي ته اسٽينلیس اسٽيل کي وڌيڪ نڪل ڪنسنٽريشن سان بيان ڪيو وڃي، جيئن ته هي عنصر ٻيهر ظاهر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. el austenite کي مستحڪم ڪري ٿو ۽ martensite جي ٺهڻ کي روڪي ٿو جڏهن موڙي يا ٿڌي ڊرائنگ 1/8 هارڊ پائپ. مارٽينسائٽ دھاتن ۾ هڪ اڻ وڻندڙ ​​ڪرسٽل مرحلو آهي جيڪو اسٽينلیس سٹیل جي مقامي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي ٿو ۽ ان سان گڏ ڪلورائڊ-انڊس ٿيل دٻاءُ جي ڀڃڪڙي کي گهٽائي ٿو. هڪ اعلي نڪيل مواد پڻ گهٽ ۾ گهٽ 1/8 3612 ۾ گهٽ ۾ گهٽ دٻاءُ ۾ آهي. گيسس هائڊروجن. ASTM معياري وضاحت ۾ 316/316L اسٽينلیس سٹیل لاءِ گهٽ ۾ گهٽ نڪل ڪنسنٽريشن 10٪ گهربل آهي.
سامونڊي ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ پائپن تي لوڪلائزڊ corrosion ڪٿي به ٿي سگهي ٿو. تنهن هوندي به، pitting corrosion انهن علائقن ۾ واقع ٿيڻ جو وڌيڪ امڪان آهي جيڪي اڳ ۾ ئي آلوده آهن، جڏهن ته پائپ ۽ چڙهندڙ هارڊويئر جي وچ ۾ تنگ خالن وارن علائقن ۾ دڙي جي سنکنرن جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي. PREN کي بنياد طور استعمال ڪندي، وضاحت ڪندڙ ڪنهن به قسم جي خطري کي مقامي سطح تي منتخب ڪري سگهي ٿو.
بهرحال، ذهن ۾ رکون ٿا ته ٻيا متغير آهن جيڪي سنکنرن جي خطري کي متاثر ڪري سگهن ٿا. مثال طور، گرمي پد اسٽينلیس سٹیل جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. گرم سامونڊي موسمن لاء، 6 molybdenum super austenitic يا 2507 سپر ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل پائپ کي سنجيدگي سان غور ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته انهن مواد کي شاندار طور تي سڪل ٿلهي اسٽينلیس اسٽينلیس اسٽينلیس اسٽيل يا سي. 316/316L پائپ ڪافي ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي جيڪڏهن ڪامياب استعمال جي تاريخ قائم ڪئي وئي آهي.
آف شور پليٽ فارم جا مالڪ ۽ آپريٽر ٽيوبنگ لڳڻ کان پوءِ زنگ جي خطري کي گھٽائڻ لاءِ به قدم کڻي سگهن ٿا. انهن کي گهرجي ته پائپن کي صاف رکڻ ۽ تازي پاڻيءَ سان باقاعدگيءَ سان فلش ڪن ته جيئن ڳرڻ جي خطري کي گهٽائي سگهجي. انهن کي گهرجي ته سار سنڀال جي ٽيڪنيشنن کي روزاني معائنن دوران ٽيوبنگ ڪلمپس کولڻ لاءِ ڪنروشن جي موجودگي کي ڏسڻ لاءِ.
مٿي بيان ڪيل قدمن تي عمل ڪندي، پليٽ فارم جا مالڪ ۽ آپريٽر بحري ماحول ۾ نلڪن جي سنکنرن ۽ لاڳاپيل ليکن جي خطري کي گهٽائي سگهن ٿا، حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، جڏهن ته پيداوار جي نقصان جي موقعن کي گهٽائڻ يا ڀڄڻ واري اخراج جي آزاديءَ کي گهٽائي سگهن ٿا.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok Company.He can be reached at bradley.bollinger@swagelok.com.
پيٽروليم ٽيڪنالاجي جو جرنل سوسائٽي آف پيٽروليم انجنيئرز جو پرچم بردار ميگزين آهي، جيڪو تحقيق ۽ پيداوار جي ٽيڪنالاجي، تيل ۽ گئس جي صنعت جي مسئلن، ۽ SPE ۽ ان جي ميمبرن بابت خبرون ۾ پيش رفت تي مستند مختصر ۽ خاصيتون مهيا ڪري ٿو.