ٽائمز آف اسڪرسيٽي ۾ هائيڊولڪ پائپ ٺاھڻ جا رجحان، حصو 2

ايڊيٽر جو نوٽ: هي آرٽيڪل مارڪيٽ تي ٻن حصن واري سيريز ۾ ٻيو آهي ۽ تيز پريشر ايپليڪيشنن لاءِ ننڍي قطر جي مائع منتقلي لائنن جي پيداوار.پهريون حصو انهن ايپليڪيشنن لاءِ روايتي شين جي گهريلو دستيابي تي بحث ڪري ٿو، جيڪي نادر آهن.ٻيو حصو هن بازار ۾ ٻه غير روايتي شين تي بحث ڪري ٿو.
سوسائيٽي آف آٽوموٽو انجنيئرز پاران ترتيب ڏنل ويلڊڊ هائڊروڪ پائپن جا ٻه قسم - SAE-J525 ۽ SAE-J356A - هڪ عام ذريعو شيئر ڪن ٿا، جيئن انهن جون لکيل وضاحتون.فليٽ اسٽيل جون پٽيون ويڪر ۾ ڪٽي وينديون آهن ۽ پروفائيلنگ ذريعي ٽيوب ۾ ٺاهي وينديون آهن.پٽي جي ڪنارن کي پنن واري اوزار سان پالش ڪرڻ کان پوءِ، پائپ کي تيز فريڪوئنسي مزاحمتي ويلڊنگ ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ويلڊ ٺاهڻ لاءِ پريشر رولز جي وچ ۾ جعلسازي ڪئي ويندي آهي.ويلڊنگ کان پوء، OD برر کي هولڊر سان هٽايو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ مان ٺاهيو ويندو آهي.سڃاڻپ جي فليش کي هٽايو ويو آهي يا لاڪ ڪرڻ واري اوزار کي استعمال ڪندي وڌ ۾ وڌ ڊيزائن جي اوچائي تي ترتيب ڏيو.
هن ويلڊنگ جي عمل جي وضاحت عام آهي، ۽ حقيقي پيداوار ۾ ڪيترائي ننڍا عمل اختلاف آهن (ڏسو شڪل 1).تنهن هوندي به، اهي ڪيترن ئي ميخانياتي خاصيتون حصيداري.
پائپ جي ناڪامي ۽ عام ناڪامي طريقن کي ورهائي سگهجي ٿو تنسيل ۽ compressive لوڊ.اڪثر مواد ۾، تنصيب جو دٻاء دٻاء واري دٻاء کان گهٽ آهي.بهرحال، اڪثر مواد دٻاء جي ڀيٽ ۾ دٻاء ۾ تمام گهڻو مضبوط آهن.ڪنڪريٽ هڪ مثال آهي.اهو انتهائي دٻائڻ وارو آهي، پر جيستائين ان کي مضبوط ڪرڻ واري بار (ريبار) جي اندروني نيٽ ورڪ سان ٺهيل نه هجي، ان کي ٽوڙڻ آسان آهي.انهي سبب لاء، اسٽيل کي ان جي آخري tensile طاقت (UTS) کي طئي ڪرڻ لاء ٽينسل آزمائشي آهي.سڀ ٽي هائيڊولڪ نلي جي سائيز ساڳيا گهرجون آهن: 310 MPa (45,000 psi) UTS.
هائيڊولڪ پريشر کي منهن ڏيڻ لاءِ پريشر پائپ جي صلاحيت جي ڪري، هڪ الڳ حساب ڪتاب ۽ ناڪامي ٽيسٽ، جنهن کي برسٽ ٽيسٽ طور سڃاتو وڃي ٿو، گهربل هجي.ڳڻپيوڪر استعمال ڪري سگھجن ٿا نظرياتي حتمي برسٽ پريشر جو تعين ڪرڻ لاءِ، ڀت جي ٿلهي، UTS ۽ مواد جي ٻاهرئين قطر کي مدنظر رکندي.ڇاڪاڻ ته J525 ٽيوبنگ ۽ J356A ٽيوبنگ ساڳئي سائيز ٿي سگهي ٿي، صرف متغير UTS آهي.0.500 x 0.049 انچ جي اڳڪٿي واري برسٽ پريشر سان 50,000 psi جي عام ٽينسل طاقت مهيا ڪري ٿي. ٽيوبنگ ٻنهي پروڊڪٽس لاءِ ساڳي آهي: 10,908 psi.
جيتوڻيڪ ڳڻپيوڪر اڳڪٿيون ساڳيون آهن، عملي استعمال ۾ هڪ فرق اصل ڀت جي ٿلهي جي ڪري آهي.J356A تي، اندروني burr وڌ ۾ وڌ سائيز تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو پائپ جي قطر جي لحاظ سان جيئن وضاحت ۾ بيان ڪيو ويو آهي.ڊيبر ٿيل J525 پراڊڪٽس لاءِ، ڊيبرنگ وارو عمل عام طور تي اندران قطر کي اٽڪل 0.002 انچ گھٽائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ زون ۾ ديوار جي ٿلهي ٿي وڃي ٿي.جيتوڻيڪ ڀت جي ٿلهي بعد ۾ ٿڌي ڪم ڪرڻ سان ڀرجي وئي آهي، باقي رهيل دٻاءُ ۽ اناج جي رخ بنيادي ڌاتو کان مختلف ٿي سگهي ٿو، ۽ ڀت جي ٿلهي J356A ۾ بيان ڪيل تقابلي پائپ کان ٿورو وڌيڪ پتلي ٿي سگهي ٿي.
پائپ جي آخري استعمال تي منحصر ڪري، اندروني burr کي هٽايو وڃي يا فليٽ ڪيو وڃي (يا فليٽ ٿيل) امڪاني رستا کي ختم ڪرڻ لاء، خاص طور تي اڪيلو ڀت ڀريل آخر فارم.جڏهن ته J525 عام طور تي مڃيو وڃي ٿو ته هڪ هموار ID آهي ۽ تنهن ڪري ليڪ ناهي، اهو هڪ غلط فڪر آهي.J525 ٽيوبنگ نامناسب ٿڌي ڪم ڪرڻ جي ڪري ID اسٽريڪس ٺاهي سگھي ٿو، نتيجي ۾ ڪنيڪشن تي لڪير.
ويلڊ بيڊ کي اندرين قطر جي ڀت کان ڪٽي (يا ڇڪڻ) ذريعي ڊيبرنگ شروع ڪريو.صفائي جو اوزار پائپ جي اندر رولرز جي مدد سان منڊل سان ڳنڍيل آهي، صرف ويلڊنگ اسٽيشن جي پويان.جڏهن صفائي جو اوزار ويلڊ بيڊ کي هٽائي رهيو هو، رولر اڻڄاڻ طور تي ويلڊنگ جي ڪجهه اسپيٽر مٿان ڦري ويا، جنهن جي ڪري اهو پائپ ID جي مٿاڇري تي اچي ويو (ڏسو شڪل 2).اھو ھڪڙو مسئلو آھي ھلڪي مشين واري پائپن لاءِ ، جھڙوڪ موڙيندڙ يا سھيل پائپس.
ٽيوب مان فليش کي هٽائڻ آسان ناهي.ڪٽڻ وارو عمل چمڪ کي تيز اسٽيل جي ڊگھي، ٽنگيل تار ۾ تبديل ڪري ٿو.جڏهن ته هٽائڻ هڪ گهرج آهي، هٽائڻ اڪثر ڪري هڪ دستي ۽ نامڪمل عمل آهي.سکارف ٽيوب جا حصا ڪڏهن ڪڏهن ٽيوب ٺاهيندڙ جي علائقي کي ڇڏيندا آهن ۽ گراهڪن ڏانهن موڪليا ويندا آهن.
چانور.1. SAE-J525 مواد وڏي پئماني تي پيدا ٿيل آهي، جنهن کي وڏي سيڙپڪاري ۽ محنت جي ضرورت آهي.SAE-J356A استعمال ڪندي هڪجهڙا ٽيوبلر پروڊڪٽس مڪمل طور تي ان لائن اينيلنگ ٽيوب ملز ۾ مشين ٿيل آهن، تنهنڪري اهو وڌيڪ ڪارائتو آهي.
ننڍن پائپن لاءِ، جيئن ته قطر ۾ 20 ملي ميٽر کان گھٽ مائع لائينون، ID deburring عام طور تي ايترو اهم نه هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته انهن قطرن کي اضافي ID ختم ڪرڻ واري قدم جي ضرورت نه هوندي آهي.صرف انتباہ اهو آهي ته آخري صارف کي صرف غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڇا هڪ مسلسل فليش ڪنٽرول اونچائي هڪ مسئلو پيدا ڪندو.
آئي ڊي فليم ڪنٽرول فضيلت صحيح پٽي ڪنڊيشننگ، ڪٽڻ ۽ ويلڊنگ سان شروع ٿئي ٿي.حقيقت ۾، J356A جي خام مال جا خاصيتون J525 کان وڌيڪ سخت هجڻ گهرجن، ڇاڪاڻ ته J356A ۾ اناج جي سائيز، آڪسائيڊ شامل ڪرڻ ۽ ٻين اسٽيل ٺاهڻ جي ماپن تي وڌيڪ پابنديون هونديون آهن، ڇاڪاڻ ته ٿڌي سائيز جي عمل ۾ شامل ٿيڻ جي ڪري.
آخرڪار، ID ويلڊنگ اڪثر ڪري ٿڌي جي ضرورت هوندي آهي.اڪثر سسٽم ساڳيو کولنٽ استعمال ڪندا آهن جيئن ونڊو ٽول، پر اهو مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو.فلٽر ٿيل ۽ گهٽجڻ جي باوجود، مل کولنٽ اڪثر ڪري وڏي مقدار ۾ ڌاتو جي ذرات، مختلف تيل ۽ تيل، ۽ ٻين آلودگي تي مشتمل آهن.تنهن ڪري، J525 ٽيوبنگ کي گرم ڪاسٽڪ ڌوئڻ واري چڪر يا ٻي برابر صفائي واري قدم جي ضرورت آهي.
Condensers، گاڏين جو نظام، ۽ ٻين ساڳين سسٽم کي پائپنگ جي صفائي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ مناسب صفائي مل تي ٿي سگهي ٿي.J356A فئڪٽري کي صاف بور، ڪنٽرول ٿيل نمي جي مواد ۽ گهٽ ۾ گهٽ رهائش سان ڇڏي ٿو.آخرڪار، اهو عام رواج آهي ته هر ٽيوب کي انٽ گيس سان ڀرڻ لاءِ سنکنرن کي روڪڻ ۽ ترسيل کان پهريان سرن کي سيل ڪيو وڃي.
J525 پائپ ويلڊنگ کان پوءِ عام ڪيا ويندا آهن ۽ پوءِ ٿڌي ڪم ڪيو ويندو آهي (ٺهيل).ٿڌي ڪم ڪرڻ کان پوء، پائپ کي عام ڪيو ويندو آهي ٻيهر سڀني ميڪيڪل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
نارمل ڪرڻ، وائر ڊرائنگ ۽ ٻئي نارمل ڪرڻ جا مرحلا پائپ کي فرنس، ڊرائنگ اسٽيشن ۽ واپس فرنس ڏانهن منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي.آپريشن جي خاصيتن تي مدار رکندي، انهن مرحلن کي ٻين الڳ ذيلي مرحلن جي ضرورت آهي جهڙوڪ پوائنٽنگ (پينٽنگ کان اڳ)، نقاشي ۽ سڌو ڪرڻ.اهي قدم قيمتي آهن ۽ اهم وقت، محنت ۽ پئسا وسيلن جي ضرورت آهي.ٿڌي ٺهيل پائپون پيداوار ۾ 20٪ فضول جي شرح سان لاڳاپيل آهن.
J356A پائپ ويلڊنگ کان پوء رولنگ مل تي normalized آهي.پائپ زمين کي نه ڇهندو آهي ۽ رولنگ مل ۾ لڳاتار قدمن جي تسلسل ۾ شروعاتي ٺهڻ واري مرحلي کان ختم ٿيل پائپ تائين سفر ڪندو آهي.ويلڊڊ پائپس جهڙوڪ J356A پيداوار ۾ 10٪ ضايع آهي.ٻيون سڀ شيون برابر آهن، هن جو مطلب آهي ته J356A لیمپ سستا آهن J525 لیمپ جي ڀيٽ ۾ ٺاهڻ لاء.
جيتوڻيڪ انهن ٻن شين جي ملڪيت هڪجهڙائي آهي، اهي ساڳيا نه آهن دھاتي نقطي نظر کان.
ٿڌي ٺهيل J525 پائپس کي ٻه ابتدائي معمولي علاج جي ضرورت آهي: ويلڊنگ کان پوء ۽ ڊرائنگ کان پوء.نارملائيزيشن گرمي پد (1650°F يا 900°C) جي نتيجي ۾ مٿاڇري تي آڪسائيڊ ٺهي ٿو، جن کي عام طور تي معدني تيزاب (عام طور تي سلفورڪ يا هائڊروڪلورڪ) سان ختم ڪيو ويندو آهي.اچار جو وڏو ماحولياتي اثر آهي هوا جي اخراج ۽ ڌاتوءَ سان ڀريل فضول وهڪري جي لحاظ کان.
ان کان علاوه، رولر هارٿ فرنس جي گھٽتائي واري ماحول ۾ گرمي پد جي معمول کي اسٽيل جي مٿاڇري تي ڪاربان جي استعمال جي ڪري ٿي.اهو عمل، decarburization، هڪ مٿاڇري جي پرت کي ڇڏي ٿو جيڪو اصل مواد کان گهڻو ڪمزور آهي (ڏسو شڪل 3).اهو خاص طور تي پتلي ڀت پائپ لاء اهم آهي.0.030″ ڀت جي ٿلهي تي، ايستائين جو هڪ ننڍڙو 0.003″ ڊيڪربرائيزيشن پرت مؤثر ڀت کي 10 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيندو.اهڙا ڪمزور پائپ دٻاء يا وائبريشن جي ڪري ناڪام ٿي سگهن ٿا.
شڪل 2. هڪ ID صاف ڪرڻ وارو اوزار (نه ڏيکاريل آهي) رولر جي مدد سان آهي جيڪي پائپ جي ID سان گڏ هلن ٿا.سٺو رولر ڊيزائن ويلڊنگ اسپيٽر جي مقدار کي گھٽائي ٿو جيڪو پائپ جي ڀت ۾ رول ڪري ٿو.نيلسن جا اوزار
J356 پائپ بيچ ۾ پروسيس ڪيا ويندا آهن ۽ رولر هارٿ فرنس ۾ اينيلنگ جي ضرورت هوندي آهي، پر اهو محدود ناهي.ويرينٽ، J356A، مڪمل طور تي ٺهيل انڊڪشن استعمال ڪندي هڪ رولنگ مل ۾ مشين ڪئي وئي آهي، هڪ گرم ڪرڻ وارو عمل جيڪو رولر هارٿ فرنس کان گهڻو تيز آهي.هي اينيلنگ جي وقت کي مختصر ڪري ٿو، ان ڪري ڊيڪربرائيزيشن جي موقعي جي ونڊو کي منٽ (يا ڪلاڪ) کان سيڪنڊن تائين محدود ڪري ٿو.هي J356A مهيا ڪري ٿو يونيفارم اينيلنگ سان بغير آڪسائيڊ يا ڊيڪربرائيزيشن.
هائيڊولڪ لائينن لاءِ استعمال ٿيندڙ ٽيوبنگ لازمي طور تي لچڪدار هجڻ گهرجي ته جيئن موڙي، وڌائجي ۽ ٺهي.هائيڊولڪ فلوئڊ کي پوائنٽ A کان پوائنٽ B تائين حاصل ڪرڻ لاءِ موڙ ضروري آهن، مختلف موڙين مان گذرڻ ۽ رستي ۾ موڙ، ۽ ڀڄڻ هڪ آخري ڪنيڪشن جو طريقو مهيا ڪرڻ جي ڪنجي آهي.
ڪڪڙ يا انڊيءَ واري صورتحال ۾، چمني هڪ ديوار برنر ڪنيڪشن لاءِ ٺاهيا ويا هئا (اهڙيءَ طرح اندرين قطر ۾ هموار هجي)، يا وري پٺتي پيل هجي.هن حالت ۾، ٽيوب جي اندرئين سطح پن ڪنيڪٽر جي ساکٽ جي خلاف snugly فٽ ٿي.مضبوط ڌاتو کان ڌاتو ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاء، پائپ جي مٿاڇري کي ممڪن طور تي هموار هجڻ گهرجي.هي سامان 1920 ع ۾ نئين آمريڪي ايئر فورس ايئر ڊويزن لاء ظاهر ٿيو.هي لوازمات بعد ۾ معياري 37 درجا فليئر بڻجي ويو جيڪو اڄ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
COVID-19 جي دور جي شروعات کان وٺي، صاف اندروني قطر سان ٺهيل پائپ جي فراهمي ۾ خاص طور تي گهٽتائي آئي آهي.دستياب مواد ماضي جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ترسيل وقت هوندا آهن.سپلائي زنجيرن ۾ هي تبديلي آخري ڪنيڪشن کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ سان حل ڪري سگهجي ٿو.مثال طور، هڪ RFQ جنهن کي هڪ واحد وال برنر جي ضرورت آهي ۽ J525 جي وضاحت ڪري ٿو هڪ اميدوار آهي ڊبل وال برنر کي تبديل ڪرڻ لاءِ.هائيڊولڪ پائپ جي ڪنهن به قسم جي هن آخري ڪنيڪشن سان استعمال ڪري سگهجي ٿو.هي J356A استعمال ڪرڻ جا موقعا کولي ٿو.
فليئر ڪنيڪشن کان علاوه، او-رنگ ميڪيڪل سيل پڻ عام آهن (ڏسو شڪل 5)، خاص طور تي هاء پريشر سسٽم لاءِ.نه رڳو هن قسم جو ڪنيڪشن سنگل وال فليئر کان گهٽ ليکي تنگ آهي ڇاڪاڻ ته اهو ايلسٽوميرڪ سيل استعمال ڪري ٿو، پر اهو پڻ وڌيڪ ورسٽائل آهي- اهو ڪنهن به عام قسم جي هائيڊولڪ پائپ جي آخر ۾ ٺاهي سگهجي ٿو.هي پائپ ٺاهيندڙن کي فراهم ڪري ٿو وڌيڪ سپلائي زنجير جا موقعا ۽ بهتر ڊگهي مدي واري اقتصادي ڪارڪردگي.
صنعتي تاريخ روايتي پروڊڪٽس جي مثالن سان ڀريل آهي هڪ وقت ۾ روٽ کڻڻ جڏهن مارڪيٽ لاءِ هدايت تبديل ڪرڻ مشڪل آهي.هڪ مقابلي واري پراڊڪٽ - ايستائين جو هڪ تمام سستو آهي ۽ اصل پيداوار جي سڀني ضرورتن کي پورو ڪري ٿو - جيڪڏهن شڪ پيدا ٿئي ته مارڪيٽ ۾ قدم کڻڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو.اهو عام طور تي ٿئي ٿو جڏهن هڪ خريداري ايجنٽ يا مقرر ڪيل انجنيئر هڪ موجوده پيداوار لاء غير روايتي متبادل تي غور ڪري رهيو آهي.ڪجھ دريافت ٿيڻ جو خطرو ڪرڻ لاءِ تيار آھن.
ڪجهه حالتن ۾، تبديليون نه رڳو ضروري آهن، پر ضروري آهن.COVID-19 جي وبائي مرض جي نتيجي ۾ اسٽيل فلائيڊ پائپنگ لاءِ مخصوص پائپ جي قسمن ۽ سائزن جي دستيابي ۾ غير متوقع تبديليون آيون آهن.متاثر ٿيل پيداوار وارا علائقا اهي آهن جيڪي آٽوميٽڪ، برقي، ڳري سامان ۽ ڪنهن ٻئي پائپ جي پيداوار جي صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن جيڪي اعلي دٻاء واريون لائينون استعمال ڪن ٿيون، خاص طور تي هائيڊولڪ لائينون.
هي خال گهٽ مجموعي قيمت تي ڀرجي سگهجي ٿو هڪ قائم ڪيل پر خاص قسم جي اسٽيل پائپ تي غور ڪندي.ايپليڪيشن لاءِ صحيح پراڊڪٽ چونڊڻ لاءِ ڪجهه تحقيق جي ضرورت آهي سيال مطابقت، آپريٽنگ پريشر، ميڪيڪل لوڊ، ۽ ڪنيڪشن جو قسم.
وضاحتن تي هڪ ويجهي نظر ڏيکاري ٿي ته J356A حقيقي J525 جي برابر ٿي سگهي ٿو.وبائي مرض جي باوجود ، اهو اڃا تائين هڪ ثابت ڪيل سپلائي چين ذريعي گهٽ قيمت تي دستياب آهي.جيڪڏهن حتمي شڪل جي مسئلن کي حل ڪرڻ J525 ڳولڻ جي ڀيٽ ۾ گهٽ محنت وارو آهي، اهو OEMs کي COVID-19 دور ۽ ان کان پوءِ لاجسٽڪ چئلينجن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ٽيوب ۽ پائپ جرنل 于1990 ٽيوب ۽ پائپ جرنل стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ٽيوب ۽ پائپ جرنل پهريون ميگزين بڻجي ويو جيڪو 1990 ۾ ڌاتو پائپ انڊسٽري لاء وقف ڪيو ويو.اڄ، اها اتر آمريڪا ۾ واحد انڊسٽري اشاعت رهي ٿي ۽ پائپ انڊسٽري جي ماهرن لاء معلومات جو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ذريعو بڻجي ويو آهي.
هاڻي FABRICATOR ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
The Tube & Pipe Journal جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿي.
اسٽيمپنگ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي حاصل ڪريو، خاص طور تي جديد ٽيڪنالاجي، بهترين عمل ۽ صنعت جي خبرن جي ميزيڪل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ.
ھاڻي The Fabricator en Español تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي سان، توھان کي قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي آھي.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-28-2022