هاءِ پيورٽي بال والو ڇا آهي؟ هاءِ پيورٽي بال والو هڪ فلو ڪنٽرول ڊيوائس آهي جيڪو صنعت جي معيارن کي پورو ڪري ٿو مواد ۽ ڊيزائن جي پاڪائي لاءِ. والوز کي اعليٰ صفائي واري عمل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ايپليڪيشن جي ٻن وڏن شعبن ۾:
اهي "سپورٽ سسٽم" ۾ استعمال ڪيا ويا آهن جيئن ته پروسيسنگ صفائي ٻاڦ جي صفائي ۽ درجه حرارت جي ڪنٽرول لاء. دواسازي جي صنعت ۾، بال والوز ڪڏهن به ايپليڪيشنن يا پروسيس ۾ استعمال نه ڪيا ويندا آهن جيڪي آخري پيداوار سان سڌو رابطي ۾ اچن ٿيون.
اعلي صفائي والوز لاء صنعت جو معيار ڇا آهي؟ دواسازي جي صنعت ٻن ذريعن مان والو جي چونڊ معيار حاصل ڪري ٿي:
ASME/BPE-1997 هڪ ترقي پذير معياري دستاويز آهي جيڪو دواسازي جي صنعت ۾ سامان جي ڊيزائن ۽ استعمال کي ڍڪيندو آهي. هي معيار جهازن جي ڊيزائن، مواد، تعمير، معائنو ۽ جانچ لاءِ آهي، پائپنگ ۽ لاڳاپيل لوازمات جهڙوڪ پمپ، والوز ۽ فٽينس جيڪي بائيو دواسازي ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. يا پراڊڪٽ وچولي دوران پيداوار، پروسيسنگ ڊولپمينٽ يا اسڪيل اپ… ۽ پيداوار جي پيداوار جو هڪ اهم حصو آهن، جهڙوڪ پاڻي لاءِ انجيڪشن (WFI)، صاف ٻاڦ، الٽرا فلٽريشن، وچولي پراڊڪٽ اسٽوريج ۽ سينٽريفيوجز.
اڄڪلهه، صنعت ASME/BPE-1997 تي انحصار ڪري ٿي ته غير پراڊڪٽ رابطي واري ايپليڪيشنن لاءِ بال والو ڊيزائن کي طئي ڪرڻ لاءِ. وضاحت ۾ شامل اهم علائقا هي آهن:
عام طور تي biopharmaceutical پروسيسنگ سسٽم ۾ استعمال ٿيندڙ والوز شامل آهن بال والوز، ڊافراگم والوز، ۽ چيڪ والوز. هي انجنيئرنگ دستاويز بال والوز جي بحث تائين محدود هوندو.
تصديق هڪ ريگيوليٽري عمل آهي جيڪو پروسيس ٿيل پراڊڪٽ يا فارموليشن جي ٻيهر پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. پروگرام مشيني عمل جي اجزاء کي ماپڻ ۽ مانيٽر ڪرڻ لاءِ اشارو ڪري ٿو، فارموليشن جو وقت، گرمي پد، دٻاءُ ۽ ٻيون حالتون. هڪ دفعو سسٽم ۽ ان سسٽم جي پروڊڪٽس کي ٻيهر قابل ثابت ڪيو وڃي ٿو، سڀني جزن ۽ شرطن کي صحيح سمجهيو وڃي ٿو. ڪا به تبديلي نه ٿي ڪري سگهجي.
مواد جي تصديق سان لاڳاپيل مسئلا پڻ آهن. هڪ MTR (مٽيريل ٽيسٽ رپورٽ) هڪ ڪاسٽنگ ٺاهيندڙ کان هڪ بيان آهي جيڪو ڪاسٽنگ جي ٺاهن کي دستاويز ڪري ٿو ۽ تصديق ڪري ٿو ته اهو ڪاسٽنگ جي عمل ۾ هڪ خاص رن مان آيو آهي. هن سطح جي نشاندهي ڪرڻ تمام ضروري آهي تمام نازڪ پلمبنگ جزو تنصيبات ۾ ڪيترن ئي صنعتن ۾ منسلڪ ايپليڪيشنن لاءِ.
سيٽ مواد ٺاهيندڙ FDA جي هدايتن سان سيٽ جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪمپوزيشن رپورٽون مهيا ڪن ٿا. (FDA/USP ڪلاس VI) قابل قبول سيٽ مواد ۾ PTFE، RTFE، Kel-F ۽ TFM شامل آهن.
الٽرا هاءِ پيورٽي (UHP) هڪ اصطلاح آهي جنهن جو مقصد انتهائي اعليٰ صفائي جي ضرورت تي زور ڏيڻ آهي. هي اصطلاح وڏي پيماني تي سيمي ڪنڊڪٽر مارڪيٽ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي وهڪري جي وهڪري ۾ ذرڙن جي مطلق گهٽ ۾ گهٽ تعداد جي ضرورت هوندي آهي. والوز، پائپنگ، فلٽر، ۽ انهن جي تعمير ۾ استعمال ٿيل ڪيترائي مواد عام طور تي جڏهن هن يو ايڇ پي جي تيار ڪيل مخصوص حالتن کي پورا ڪن ٿا.
سيميڪنڊڪٽر انڊسٽري والو جي ڊيزائن جون وضاحتون حاصل ڪري ٿي معلومات جي ترتيب سان ترتيب ڏنل معلومات جي مجموعن مان SemaSpec گروپ. مائڪروچپ ويفرز جي پيداوار کي معيارن جي انتهائي سختي سان عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ذرات، ٻاهر نڪرڻ ۽ نمي جي آلودگي کي ختم ڪرڻ يا گھٽ ڪرڻ لاء.
SemaSpec معيار تفصيلات ذري جي پيداوار جو ذريعو، ذرات جي سائيز، گيس جو ذريعو (نرم والو اسيمبلي جي ذريعي)، هيليم ليڪ ٽيسٽ، ۽ والو جي حد اندر اندر ۽ ٻاهر نمي.
بال والوز سخت ترين ايپليڪيشنن ۾ چڱي طرح ثابت ڪيا ويا آھن. ھن ڊيزائن جي ڪجھ اھم فائدن ۾ شامل آھن:
مشيني پالش ڪرڻ - پالش ڪيل مٿاڇريون، ويلڊز ۽ استعمال ۾ آيل سطحون مختلف مٿاڇري جون خاصيتون هونديون آهن جڏهن هڪ ميگنيفائينگ شيشي جي هيٺان ڏسجي ٿي. مشيني پالش ڪرڻ سان مٿاڇري جي سڀني رڳن، کڏن ۽ ويرين کي هڪجهڙائي جي خرابيءَ تائين گھٽائي ٿي.
مشيني پالش گھمڻ واري سامان تي ڪئي ويندي آهي ايلومينا ابراسيوز استعمال ڪندي. مشيني پالش ڪرڻ هٿ جي اوزارن ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿي وڏي مٿاڇري وارن علائقن لاءِ، جهڙوڪ ري ايڪٽرز ۽ جهازن جي جاءِ تي، يا پائپن يا نلي نما حصن لاءِ پاڻمرادو ريسيپروڪيٽرن ذريعي. گرٽ پالش جو هڪ سلسلو لڳاتار نفيس تسلسل ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي جيستائين گهربل سطح حاصل نه ٿي وڃي يا مٿاڇري جي ضرورت پوري ٿي وڃي.
Electropolishing آهي اليڪٽرو ڪيميڪل طريقن سان ڌاتو جي مٿاڇري مان خوردبيني بي ضابطگين کي ختم ڪرڻ. ان جي نتيجي ۾ سطح جي هڪ عام هموار يا نرمي آهي، جيڪا، جڏهن ميگنفائنگ شيشي جي هيٺان ڏسجي ٿي، تقريبن بي خصوصيت نظر اچي ٿي.
اسٽينلیس سٹیل قدرتي طور سنکن جي خلاف مزاحمتي آهي ان جي اعلي ڪروميم مواد جي ڪري (عام طور تي 16٪ يا اسٽينلیس سٹیل ۾ وڌيڪ). اليڪٽررو پولشنگ هن قدرتي مزاحمت کي وڌائيندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو عمل ڪروميم (Cr) کان وڌيڪ لوهه (Fe) کي ڦهلائي ٿو. اهو اسٽينيل سطح تي ڪروميم جي اعلي سطح کي ڇڏي ٿو.
ڪنهن به پالش ڪرڻ جي عمل جو نتيجو هڪ "هموار" سطح جي پيدائش آهي جنهن کي اوسط خرابي (Ra). ASME/BPE جي مطابق؛"سڀ پالش کي را، مائڪرو انچز (ايم-ان)، يا مائڪرو ميٽرز (ايم ايم) ۾ ظاهر ڪيو وڃي."
مٿاڇري جي نرمي کي عام طور تي پروفائيلوميٽر سان ماپيو ويندو آهي، هڪ خودڪار اوزار، هڪ اسٽائلس طرز جي ورسي واري بازو سان. اسٽائلس کي ڌاتو جي مٿاڇري مان گذريو ويندو آهي ته جيئن چوٽي جي اوچائي ۽ وادي جي کوٽائي کي ماپي سگهجي. پوءِ سراسري چوٽي جي اوچائي ۽ واديءَ جي کوٽائي کي عام طور تي ظاهر ڪيو ويندو آهي ٿلهي جي اوسط، جنهن کي عام طور تي لکين مائيڪروچن ۾ ظاهر ڪيو ويندو آهي.
پالش ٿيل ۽ پالش ٿيل مٿاڇري جي وچ ۾ تعلق، گھڻائي واري اناج جو تعداد ۽ مٿاڇري جي خرابي (اليڪٽررو پولش ڪرڻ کان اڳ ۽ پوءِ) ھيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آھي. (ASME/BPE حاصل ڪرڻ لاءِ، ھن دستاويز ۾ جدول SF-6 ڏسو)
مائڪرو ميٽر هڪ عام يورپي معيار آهن، ۽ ميٽرڪ سسٽم مائڪرو انچن جي برابر آهي. هڪ مائڪرو انچ تقريباً 40 مائيڪرو ميٽرن جي برابر آهي. مثال: 0.4 مائڪرون Ra جي طور تي مخصوص ڪيل ختم 16 مائڪرو انچ Ra جي برابر آهي.
بال والو جي جوڙجڪ جي موروثي لچڪ جي ڪري، اهو آساني سان سيٽ، مهر ۽ جسم جي مواد جي هڪ قسم ۾ دستياب آهي. ان ڪري، بال والوز هيٺ ڏنل سيال کي سنڀالڻ لاء تيار ڪيا ويا آهن:
بايوفارماسوٽيڪل انڊسٽري ”سيلڊ سسٽم“ کي انسٽال ڪرڻ کي ترجيح ڏئي ٿي جڏهن به ممڪن هجي. وڌايل ٽيوب ٻاهران قطر (ETO) ڪنيڪشن ان لائن ويلڊ ٿيل آهن ته جيئن والو/پائپ جي حد کان ٻاهر آلودگي کي ختم ڪري ۽ پائپنگ سسٽم ۾ سختي شامل ڪري سگهجي. Tri-Clamp (حافظان واري ڪليمپ ڪنيڪشن) ختم ٿي وڃي ٿي ۽ سسٽم کي انسٽال ڪرڻ کان سواءِ Tri-Clamp انسٽال ٿي سگهي ٿو ۽ سسٽم کي انسٽال ڪرڻ لاءِ ٽائيپنگ کي شامل ڪري سگهجي ٿو. s کي وڌيڪ آساني سان جدا ڪري سگھجي ٿو ۽ ٻيهر ترتيب ڏئي سگھجي ٿو.
"I-Line"، "S-Line" يا "Q-Line" جي برانڊ نالن جي تحت چيري-بريل فٽنگون پڻ اعليٰ صفائي واري نظام لاءِ موجود آهن جيئن ته کاڌي/مشروبات جي صنعت.
وڌايل ٽيوب ٻاهران قطر (ETO) سرن کي پائپنگ سسٽم ۾ والو جي ان لائن ويلڊنگ جي اجازت ڏئي ٿي. ETO سرن کي پائپ (پائپ) سسٽم جي قطر ۽ ڀت جي ٿلهي سان ملائڻ لاءِ ماپ ڪئي وئي آهي. وڌايل ٽيوب جي ڊيگهه orbital ويلڊ هيڊز کي گڏ ڪري ٿي ۽ ويلڊنگ جي گرمي سبب والو جي جسم جي سيل کي نقصان کان بچڻ لاءِ ڪافي ڊگھائي فراهم ڪري ٿي.
بال والوز پروسيس ايپليڪيشنن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي موروثي استحڪام جي ڪري. ڊافراگم والوز محدود درجه حرارت ۽ پريشر سروس آهن ۽ صنعتي والوز جي سڀني معيارن تي پورا نه آهن. بال والوز لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو:
اضافي طور تي، بال والو سينٽر سيڪشن اندروني ويلڊ بيڊ تائين رسائي جي اجازت ڏيڻ لاء هٽائڻ لائق آهي، جيڪو پوء صاف ۽ / يا پالش ڪري سگهجي ٿو.
بائيو پروسيسنگ سسٽم کي صاف ۽ جراثيم کان پاڪ حالتن ۾ رکڻ لاءِ پاڻي جي نيڪال ضروري آهي. نيڪال ٿيڻ کان پوءِ باقي رهيل مائع بيڪٽيريا يا ٻين مائڪروجنزمن لاءِ ڪالونائيزيشن سائيٽ بڻجي وڃي ٿو، سسٽم تي هڪ ناقابل قبول بايو بارڊ ٺاهي ٿو. اهي سائيٽون جتي رطوبت پيدا ٿئي ٿي اهي پڻ corrosion initiation سائيٽون بڻجي سگهن ٿيون. مٿي، يا مائع جو مقدار جيڪو سسٽم ۾ رهي ٿو ڊريننگ مڪمل ٿيڻ کان پوء.
پائپنگ سسٽم ۾ ڊيڊ اسپيس جي وضاحت ڪئي وئي آهي هڪ گروو، ٽي، يا مين پائپ رن مان ايڪسٽينشن جيڪا پائپ ڊيميٽر (L) جي مقدار کان وڌي ٿي جيڪا مين پائپ آئي ڊي (D) ۾ بيان ڪيل آهي. ڊيڊ اسپيس ناپسنديده آهي ڇاڪاڻ ته اها هڪ داخل ٿيڻ واري جڳهه فراهم ڪري ٿي جيڪا صفائي يا صفائي جي طريقيڪار جي ذريعي دستياب نه ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ سسٽم يا پائيپنگ سسٽم، بائيو پروٽو 1. تمام گهڻي والو ۽ پائپنگ ترتيبن سان حاصل ڪيو وڃي.
فائر ڊمپرز ٺاهيا ويا آهن ته جيئن ٻرندڙ مائع جي پکيڙ کي روڪڻ لاءِ پروسيس لائن فائر جي صورت ۾. ڊزائن هڪ ڌاتو جي پٺئين سيٽ ۽ مخالف جامد استعمال ڪري ٿي اگنيشن کي روڪڻ لاءِ. بائيو فارماسوٽيڪل ۽ کاسمیٹڪ صنعتون عام طور تي الڪوحل پهچائڻ واري نظام ۾ فائر ڊمپرز کي ترجيح ڏين ٿيون.
FDA-USP23، ڪلاس VI منظور ٿيل بال والو سيٽ مواد شامل آهن: PTFE، RTFE، Kel-F، PEEK ۽ TFM.
TFM هڪ ڪيميائي طريقي سان تبديل ٿيل PTFE آهي جيڪو روايتي PTFE ۽ پگھلڻ واري PFA جي وچ ۾ خال کي ختم ڪري ٿو. TFM کي ASTM D 4894 ۽ ISO Draft WDT 539-1.5 جي مطابق PTFE جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي. روايتي PTFE جي مقابلي ۾، TFM ۾ هيٺيون بهتر ڪيل خاصيتون آهن:
گفا سان ڀريل سيٽن کي مواد جي ٺاھڻ کي روڪڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي، جڏھن بال ۽ جسم جي ڪيفيءَ جي وچ ۾ ڦاسي پون ٿا، والو بند ڪرڻ واري ميمبر جي سھڻي عمل کي مضبوط ڪري سگھن ٿا يا ٻي صورت ۾ رڪاوٽ ڪري سگھن ٿا. ٻاڦ جي خدمت ۾ استعمال ٿيندڙ اعليٰ پاڪائي واري بال والوز کي ھن اختياري سيٽ جي ترتيب کي استعمال نه ڪرڻ گھرجي، جيئن ٻاڦ سيٽ جي مٿاڇري جي ھيٺان پنھنجو رستو ڳولي سگھي ٿي، ۽ سيٽ جي سطح تي ٻاڦ پيدا ڪرڻ لاءِ وڏو علائقو بڻجي سگھي ٿو. ler سيٽن کي ختم ڪرڻ کان سواء صحيح طور تي صاف ڪرڻ ڏکيو آهي.
بال والوز ”روٽري والوز“ جي عام ڪيٽيگريءَ سان تعلق رکن ٿا. پاڻمرادو آپريشن لاءِ، ٻه قسم جا ايڪٽيوٽر موجود آهن: نيوميٽڪ ۽ اليڪٽرڪ. نيوميٽڪ ايڪٽيوٽر هڪ پسٽن يا ڊافراگم کي استعمال ڪن ٿا جيڪو گردشي ميڪانيزم سان جڙيل آهي، جهڙوڪ ريڪ ۽ پنين جو بندوبست، گردشي آئوٽ پُٽ مهيا ڪرڻ لاءِ، بنيادي طور تي مختلف قسم جا ايڪٽيوٽرز ۽ ايڪٽيوٽرز جا اختيار آهن. s to suit ball valves. هن موضوع تي وڌيڪ معلومات لاءِ، ڏسو ”ڪيئن چونڊيو بال والوز ايڪٽيوٽر“ بعد ۾ هن دستور ۾.
اعلي پاڪائي واري بال والوز کي صاف ڪري سگھجي ٿو ۽ بي پي اي يا سيميڪنڊڪٽر (SemaSpec) گهرجن مطابق پيڪيج ڪري سگھجي ٿو.
بنيادي صفائي الٽراسونڪ صفائي واري نظام کي استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي جيڪو استعمال ڪري ٿو هڪ منظور ٿيل الڪائن ريگينٽ کي ٿڌي صفائي ۽ ڊيگريسنگ لاءِ، ريشيڊيو فري فارمولا سان.
پريشر تي مشتمل حصن کي گرمي نمبر سان نشان لڳايو ويو آهي ۽ ان سان گڏ هڪ مناسب سرٽيفڪيشن جو تجزيو ڪيو ويو آهي. هڪ مل ٽيسٽ رپورٽ (MTR) هر سائيز ۽ گرمي نمبر لاء رڪارڊ ڪيو ويو آهي. اهي دستاويز شامل آهن:
ڪڏهن ڪڏهن پروسيس انجنيئرن کي پروسيس ڪنٽرول سسٽم لاءِ نيوميٽڪ يا اليڪٽرڪ والوز جي وچ ۾ چونڊڻ جي ضرورت هوندي آهي. ٻنهي قسمن جي عمل ڪندڙن جا فائدا آهن ۽ اهو قيمتي آهي ته ڊيٽا موجود هجڻ لاءِ بهترين چونڊ ڪرڻ لاءِ.
ايڪٽيوٽر جي قسم کي چونڊڻ ۾ پهريون ڪم (نموميٽڪ يا اليڪٽرڪ) اهو آهي ته ايڪٽيوٽر لاءِ سڀ کان وڌيڪ موثر طاقت جو سرچشمو طئي ڪرڻ. غور ڪرڻ لاءِ مکيه نقطا هي آهن:
سڀ کان وڌيڪ عملي نيوميٽڪ ايڪٽيوٽر 40 کان 120 پي ايس آءِ (3 کان 8 بار) جي ايئر پريشر سپلائي استعمال ڪندا آهن. عام طور تي، اهي 60 کان 80 پي ايس آءِ (4 کان 6 بار) جي سپلائي پريشر لاءِ ماپيا ويندا آهن. اعليٰ هوا جو دٻاءُ اڪثر ڪري گارنٽي ڏيڻ ڏکيو هوندو آهي، جڏهن ته هيٺين هوا جي دٻاءَ لاءِ تمام وڏا قطر جي پسٽن يا ڊافراگيٽرن جي ضرورت هوندي آهي.
اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر عام طور تي 110 VAC پاور سان استعمال ڪيا ويندا آهن، پر مختلف قسم جي AC ۽ DC موٽرز سان استعمال ڪري سگھجن ٿا، ٻئي سنگل ۽ ٽي فيز.
گرمي پد جي حد.ٻئي نيوميٽڪ ۽ اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر استعمال ڪري سگھجن ٿا وڏي درجه حرارت جي حد تائين.نموميٽڪ ايڪٽيوٽرز لاءِ معياري درجه حرارت جي حد -4 کان 1740F (-20 کان 800 سي) تائين آهي، پر اختياري سيلن سان -40 کان 2500F (-40 کان 1210 سي) تائين وڌائي سگھجي ٿو. وغيره) استعمال ڪيا ويندا آهن، انهن کي گرمي پد جي درجه بندي ايڪٽيوٽر جي ڀيٽ ۾ مختلف ٿي سگهي ٿي، ۽ اهو سڀني ايپليڪيشنن ۾ حساب ۾ رکڻ گهرجي. گهٽ درجه حرارت جي ايپليڪيشنن ۾، اوس پوائنٽ جي حوالي سان هوا جي فراهمي جي معيار کي غور ڪرڻ گهرجي. ڊيو پوائنٽ اهو درجه حرارت آهي جنهن تي هوا ۾ ڪنڊينسيشن ٿئي ٿي. ڪنڊينسيشن هوا جي فراهمي واري لائن کي منجمد ڪري سگهي ٿو ۽ بلاڪ ڪري سگهي ٿو، ايڪٽيوٽر کي ڪم ڪرڻ کان روڪي ٿو.
اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرز جي گرمي پد جي حد -40 کان 1500F (-40 کان 650 سي) هوندي آهي. جڏهن ٻاهر استعمال ڪيو وڃي، اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر کي ماحول کان الڳ ڪيو وڃي ته جيئن نمي کي اندرين ڪمرن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي. جيڪڏهن ڪنڊينسيشن پاور ڪنڊيٽ مان ڪڍيو وڃي، ته ڪنڊينسيشن اڃا به ٿي سگهي ٿي، جنهن ڪري شايد اندران ايڪٽ جمع ٿي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته اليڪٽرڪ انسٽال ڪرڻ لاءِ گرميءَ کي گڏ ڪري ٿو. جڏهن اهو هلندو آهي ۽ ان کي ٿڌو ڪري ٿو جڏهن اهو نه هلي رهيو آهي، گرميء جي ڦيرڦار جي ڪري ماحول کي "سانس" ۽ ٿڌو ڪري سگهي ٿو. ان ڪري، ٻاهرين استعمال لاء سڀ برقي ايڪٽيوٽر کي هيٽر سان ليس هجڻ گهرجي.
ڪڏهن ڪڏهن خطرناڪ ماحول ۾ اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرز جي استعمال کي جواز ڏيڻ ڏکيو هوندو آهي، پر جيڪڏهن کمپريسڊ ايئر يا نيوميٽڪ ايڪٽيوٽر گهربل آپريٽنگ خاصيتون مهيا نٿا ڪري سگهن، ته اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرز کي مناسب درجه بندي هائوسنگ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو.
نيشنل اليڪٽريڪل ٺاهيندڙ ايسوسيئيشن (NEMA) خطرناڪ علائقن ۾ استعمال لاءِ اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرز (۽ ٻيا برقي سامان) جي تعمير ۽ تنصيب لاءِ هدايتون قائم ڪيون آهن. NEMA VII هدايتون هن ريت آهن:
VII خطرناڪ هنڌ ڪلاس I (دھماڪيدار گئس يا بخار) ايپليڪيشنن لاءِ نيشنل اليڪٽريڪل ڪوڊ سان ملن ٿا؛گئسولين، هيڪسين، نيپٿا، بينزين، بيوٽين، پروپين، ايسٽون، بينزين جي فضائي، لاکور سولوينٽ وانپ ۽ قدرتي گئس سان استعمال ڪرڻ لاءِ انڊر رائٽرز ليبارٽريز، Inc. جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو.
تقريبن سڀني برقي ايڪٽيوٽر ٺاهيندڙن وٽ اختيار آهي NEMA VII مطابق انهن جي معياري پراڊڪٽ لائن جو.
ٻئي طرف، نيوميٽڪ ايڪٽيوٽر فطري طور تي ڌماڪي کان بچاءُ وارا هوندا آهن. جڏهن خطرناڪ علائقن ۾ نيوميٽڪ ايڪٽيوٽرز سان برقي ڪنٽرول استعمال ڪيا ويندا آهن، ته اهي اڪثر ڪري اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ قيمتي هوندا آهن. سولينائيڊ سان هلندڙ پائلٽ والو کي غير خطرناڪ علائقي ۾ نصب ڪري سگهجي ٿو ۽ ان کي نصب ڪري سگهجي ٿو - اين اي ايم اي ۾ ايڪٽيوٽر کي نصب ڪري سگهجي ٿو. closures. خطرناڪ علائقن ۾ pneumatic actuators جي موروثي حفاظت انهن کي انهن ايپليڪيشنن ۾ هڪ عملي انتخاب بڻائي ٿو.
بهار جي واپسي. هڪ ٻيو حفاظتي سامان جيڪو وڏي پيماني تي عمل جي صنعت ۾ والو ايڪٽيوٽرز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي بهار جي واپسي (ناڪام محفوظ) آپشن. بجلي يا سگنل جي ناڪامي جي صورت ۾، بهار جي موٽڻ واري ايڪٽيوٽر والو کي اڳ ۾ مقرر ڪيل محفوظ پوزيشن ڏانهن هلائي ٿو. اهو هڪ عملي ۽ سستو اختيار آهي نيوميٽڪ ايڪٽيوٽرز لاءِ.
جيڪڏهن هڪ اسپرنگ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، ايڪٽيوٽر جي سائيز يا وزن جي ڪري، يا جيڪڏهن ڊبل ايڪٽنگ يونٽ نصب ڪيو ويو آهي، هوا جي دٻاء کي ذخيرو ڪرڻ لاء هڪ جمع ڪندڙ ٽينڪ نصب ٿي سگهي ٿو.