پليٽ گرمي ايڪسچينجرز ڪيترن ئي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ موجود آهن ۽ بنيادي طور تي دھات جي پليٽ استعمال ڪندا آهن گرمي کي ٻن سيالن جي وچ ۾ منتقل ڪرڻ لاء.
انهن جو استعمال تيزيءَ سان وڌي رهيو آهي ڇاڪاڻ ته اهي روايتي هيٽ ايڪسچينجرز (عام طور تي هڪ ڪوئلڊ ٽيوب جنهن ۾ هڪ فلوئڊ هوندو آهي جيڪو هڪ چيمبر مان گذرندو آهي جنهن ۾ ٻيو فلوئڊ هوندو آهي) ڇاڪاڻ ته فلائيڊ کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي وڏي مٿاڇري واري علائقي جو رابطو، جيڪو گرمي جي منتقلي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ گرمي پد جي تبديلي جي شرح کي تمام گهڻو وڌائي ٿو.
پليٽ هيٽ ايڪسچينجر ۾ چيمبرن مان گذرندڙ ڪوئلن جي بدران، ٻه متبادل چيمبر هوندا آهن، عام طور تي ٿلهي ۾، انهن جي وڏين سطحن تي ناريل ڌاتو جي پليٽن سان الڳ ٿيل هوندا آهن. اهو چيمبر ٿلهو هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو يقيني بڻائيندو آهي ته گهڻو ڪري مائع مقدار پليٽ سان رابطي ۾ آهي، گرمي مٽائڻ ۾ مدد ڪندي.
اهڙيون هيٽ ايڪسچينج پليٽون روايتي طور تي اسٽيمپنگ يا روايتي مشينن جهڙوڪ ڊيپ ڊرائنگ جي استعمال سان ٺاهيون ويون آهن، پر تازو ئي فوٽو ڪيميڪل ايچنگ (PCE) ثابت ڪيو آهي ته هن سخت ايپليڪيشن لاءِ موجود سڀ کان وڌيڪ ڪارائتو ۽ قيمتي فيبريڪيشن ٽيڪنڪ موجود آهي. اليڪٽررو ڪيميڪل مشيننگ (ECM) هڪ ٻي متبادل ٽيڪنالاجي آهي، جيڪا تمام گهڻي حد تائين سرمائيداريءَ واري عمل جي ضرورت آهي، پر ان لاءِ بيٽسمين جي اعليٰ سطح جي ضرورت آهي. هلائڻ واري مواد لاء، تمام گهڻي توانائي خرچ ڪري ٿو، اوزار جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ ڪم پيس مشين ٽولز ۽ فيڪٽرز جي سنکنرن کي هميشه سر درد آهي.
گهڻو ڪري، پليٽ جي گرمي ايڪسچينج جي ٻنهي پاسن ۾ انتهائي پيچيده خاصيتون هونديون آهن جيڪي ڪڏهن ڪڏهن اسٽيمپنگ ۽ مشين جي صلاحيتن کان ٻاهر هونديون آهن، پر آساني سان PCE استعمال ڪندي حاصل ڪيون وينديون آهن. اضافي طور تي، PCE پليٽ جي ٻنهي پاسن تي خاصيتون پيدا ڪري سگھن ٿيون، اهم وقت بچائي، ۽ اهو عمل مختلف دھاتن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ اسٽيليم ٽين ۽ اسٽيليم 6 شامل آهن.
پروسيس جي ڪجهه موروثي خاصيتن جي ڪري، پي سي اي شيٽ ميٽل ايپليڪيشنن ۾ اسٽيمپنگ ۽ مشيننگ لاءِ هڪ پرڪشش متبادل پيش ڪري ٿو. چونڊيل علائقن کي خاص طور تي ڪيميائي طريقي سان پروسيس ڪرڻ لاءِ ڦوٽو ريزسٽ ۽ ايچنٽ استعمال ڪندي، پروسيس ۾ محفوظ مواد جي خاصيتن کي محفوظ ڪيو ويو آهي، برر- ۽ دٻاء کان آزاد حصن کي صاف شڪلن سان ۽ گرمي کان متاثر ٿيل زونون شامل آهن. ium پليٽ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن ساختن جا ڪنارا ۽ ڪنارا نه هوندا آهن سنکنرن لاءِ حساس هوندا آهن.
انهي حقيقت سان گڏ ته PCE آساني سان ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ گهٽ قيمت وارا ڊجيٽل يا شيشي جا اوزار، اهو روايتي مشيني ٽيڪنالاجي ۽ اسٽيمپنگ لاء هڪ قيمتي موثر، اعلي درستگی ۽ تيز پيداوار متبادل مهيا ڪري ٿو. هن جو مطلب آهي اهم قيمت بچت جڏهن پروٽوٽائپ اوزار پيدا ڪرڻ، ۽ اسٽيمپنگ ۽ مشيننگ ٽيڪنڪ جي برعڪس، اسٽيل سان لاڳاپيل ڪو به قيمت ناهي.
مشيننگ ۽ اسٽيمپنگ ڪٽ جي لڪير تي ڌاتو تي گهٽ کان وڌيڪ صحيح نتيجا پيدا ڪري سگھن ٿا، اڪثر ڪري مواد کي خراب ڪري ڇڏيندا آهن ۽ burrs، گرمي متاثر زون، ۽ ريڪسٽ ليئرز کي ڇڏيندا آهن. اضافي طور تي، اهي ننڍا، وڌيڪ پيچيده، ۽ وڌيڪ واضح ڌاتو حصن جهڙوڪ گرمي مٽائڻ واري پليٽ لاء گهربل تفصيلي قرارداد کي پورا ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن.
پروسيس جي چونڊ ۾ غور ڪرڻ لاء هڪ ٻيو عنصر اهو آهي ته مواد جي ٿلهي آهي مشين کي. روايتي پروسيس اڪثر مشڪلاتن کي منهن ڏئي ٿو جڏهن پتلي دھات جي پروسيسنگ تي لاڳو ٿئي ٿي، اسٽيمپنگ ۽ اسٽيمپنگ ڪيترن ئي ڪيسن ۾ غير مناسب هوندا آهن، جڏهن ته ليزر ۽ واٽر ڪٽنگ غير متناسب ۽ ناقابل قبول سطحن جي ڪري ٿي حرارتي خرابي ۽ مواد جي ٽڪرا، ترتيب وار طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو هڪ مختلف قسم جي ٿلهي ۾. اهو پتلي ڌاتوءَ جي چادرن تي ڪم ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ پليٽ هيٽ ايڪسچينجرز ۾ استعمال ٿيندڙ، بنا ڪنهن سمجهوتي جي، جيڪا اسيمبليءَ جي سالميت لاءِ اهم آهي.اهم.
هڪ اهم علائقو جتي پليٽون استعمال ڪيون وينديون آهن ايندھن جي سيل ايپليڪيشنن ۾ اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم، نڪيل، ٽائيٽينيم، ٽامي ۽ خاص مصرعن جي هڪ حد.
ايندھن جي سيلن ۾ ڌاتو جي پليٽن کي ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي فائدا ڏنا ويا آھن. ساڳئي وقت، اھي ڏاڍا مضبوط آھن، بھتر کولنگ لاءِ بھترين چالڪتا پيش ڪن ٿيون، ايچنگ جي مدد سان انتهائي پتلي ٺاھي سگھجن ٿيون، جنھن جي نتيجي ۾ ننڍا اسٽيڪ ٿين ٿا، ۽ چينل جي اندر ڪا به سڌي سطح ختم نه ٿي ٿئي. پليٽون ٺھي سگھجن ٿيون ۽ چينل ٺاھي سگھجن ٿا، ۽ جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آھي، فليٽ ۾ ڪو به فليٽ دٻاءُ نه آھي، مٿي ذڪر ڪيل ڌاتو جي گھٽتائي ۾.
PCE عمل کي يقيني بڻائي ٿو ته ٻيهر قابل برداشت رواداري سڀني ڪي بورڊ جي طول و عرض تي، بشمول ايئر وي ڊيپٿ ۽ ميني فولڊ جاميٽري، ۽ حصن کي تيار ڪري سگھي ٿو سخت پريشر ڊراپ وضاحتن تي.
ٻيون صنعتون جيڪي ڪيميائي طور تي ٺهيل شيٽ استعمال ڪن ٿيون انهن ۾ لڪير موٽر، ايرو اسپيس، پيٽروڪيميڪل ۽ ڪيميائي صنعتون شامل آهن. ٺهڻ کان پوءِ، پليٽن کي اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ ڊفيوشن بانڊڊ يا بريز ڪيو ويندو آهي ته جيئن هيٽ ايڪسچينج جي بنيادي حصي کي ٺاهي سگهجي. ختم ٿيل هيٽ ايڪسچينجرز روايتي ”شيل ۽ ويٽ ايڪسچينجرز کان ڇهه ڀيرا ننڍا ٿي سگهن ٿا.
PCE استعمال ڪندي تيار ڪيل هيٽ ايڪسچينجرز به ڏاڍا مضبوط ۽ ڪارآمد هوندا آهن، 600 بار جي دٻاءَ کي برداشت ڪرڻ جي قابل هوندا آهن جڏهن ته گرمي پد جي حد کي 900 درجا سينٽيگريڊ تائين پهچندا آهن. اهو ممڪن آهي ته ٻن کان وڌيڪ پروسيس اسٽريمز کي هڪ يونٽ ۾ ملائي ۽ پائپنگ ۽ والوز جون گهرجون پوريون ڪري تمام گهٽجي وڃن ٿيون. ھڪڙي يونٽ ۾ ڪارڪردگي.
موثر ۽ خلائي بچت واري گرمي جي ضايع ڪرڻ لاءِ اڄ جي ضرورتن ۾ ڪيترن ئي ترقي يافته انجنيئرن لاءِ تمام وڏا چئلينج پيش اچن ٿا. برقي ۽ مائڪرو سسٽم ٽيڪنالاجي ۾ ڪيترن ئي حصن جي گھٽتائي سان نام نهاد حرارتي گرم اسپاٽ پيدا ٿين ٿا، جن کي ڊگهي سروس جي زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ بهترين گرمي جي ضايع ٿيڻ جي ضرورت آهي.
2D ۽ 3D PCE استعمال ڪندي، وضاحت ڪيل چوٿون ۽ کوٽائي سان مائڪرو چينلز کي گرمي ايڪسچينجرز ۾ ٺاهي سگھجن ٿا ته گرمي جي گھٽتائي ميڊيا جي چونڊ لاء ننڍي علائقي ۾. ممڪن چينل ڊيزائن جي تقريبن ڪا حد ناهي.
ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته ايچنگ جو عمل ڊزائن جي جدت ۽ جاميٽري آزادي کي متاثر ڪري ٿو، لامينار جي وهڪري جي مخالفت ۾ ٻرندڙ وهڪري کي موجندڙ چينل جي ڪنارن ۽ کوٽائي جي استعمال ذريعي ترقي ڪري سگهجي ٿو. ٿڌي وچولي ۾ ٿلهي وهڪري جو مطلب آهي ته گرمي جي ذريعن سان رابطي ۾ کولنٽ مسلسل مسلسل تبديل ٿي رهيو آهي، جنهن ۾ مائيڪروچائنل ايڪسچينج ۾ وڌيڪ تبديليون ٿينديون آهن. گرمي ايڪسچينجرز آساني سان PCE پاران پيدا ڪيا ويا آهن، پر متبادل پيداوار جي عملن کي استعمال ڪندي پيدا ڪرڻ ممڪن يا قيمتي ممنوع نه آهن.
PCE اسپيشلسٽ micrometal GmbH استعمال ڪري ٿو مقابلي ۾ قيمتي optoelectronic Tools پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار جي ورڪ پيسز کي اعليٰ درجي جي ورجائي سگهڻ واري درستگي سان.
انفرادي مائڪرو چينل پليٽس ڳنڍجي سگھجن ٿيون (مثال طور، ڊفيوشن ويلڊنگ ذريعي) مختلف 3D geometries.micrometal هڪ تجربيڪار پارٽنر نيٽ ورڪ استعمال ڪري ٿو جيڪو گراهڪن کي انفرادي مائڪرو چينل پليٽس يا انٽيگرل مائڪرو چينل هيٽ ايڪسچينجر بلاڪ خريد ڪرڻ جو اختيار ڏئي ٿو.
هڪ مادو جنهن ۾ ڌاتو ملڪيت هجي ۽ جنهن ۾ ٻه يا وڌيڪ ڪيميائي عنصر هجن، جن مان گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڌاتو هجي.
مشيننگ دوران ٽول/ورڪ پيس جي انٽرفيس تي سيال جي گرمي پد کي گھٽايو. عام طور تي مائع جي شڪل ۾، جهڙوڪ حليل يا ڪيميائي مرکب (نيم-مصنوعي، مصنوعي)، پر دٻاء واري هوا يا ٻين گيس پڻ ٿي سگهي ٿي. ان جي وڏي مقدار ۾ گرمي جذب ڪرڻ جي صلاحيت جي ڪري، پاڻي کي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ مختلف واٽر ڪٽڻ واري ڪمپائونڊ سان گڏ ڪمپائونڊ ۽ واٽر ڪٽڻ لاء. مشيني ڪم. ڏسو ڪٽڻ سيال؛نيم مصنوعي ڪٽڻ سيال؛حلبل تيل ڪٽڻ سيال؛مصنوعي ڪٽڻ وارو سيال.
1. گيس، مائع يا سڪل ۾ جزو جو ڦهلاءُ جيڪو جزن کي يونيفارم بڻائي ٿو.2.هڪ ائٽم يا ماليڪيول خودبخود مادي جي اندر نئين جاءِ تي منتقل ٿئي ٿو.
هڪ آپريشن جنهن ۾ برقي ڪرنٽ هڪ اليڪٽرولائيٽ ذريعي ورڪ پيس ۽ ڪنڊڪٽو ٽول جي وچ ۾ وهندو آهي. هڪ ڪيميائي رد عمل شروع ڪري ٿو جيڪو هڪ ڪنٽرول ٿيل شرح تي وارڪ پيس مان ڌاتو کي ڦهلائي ٿو. روايتي ڪٽڻ جي طريقن جي برعڪس، ڪم جي سختي هڪ عنصر نه آهي، جيڪا ECM کي مشڪل کان مشين واري مواد لاء مناسب بڻائي ٿي.
ڪارائتي طور تي هڪ مشين ٽول ۾ روٽري موٽر وانگر، هڪ لڪير موٽر کي معياري مستقل مقناطيس روٽري موٽر سمجهي سگهجي ٿو، محوري طور تي مرڪز ۾ ڪٽي، پوء پٽي ۽ فليٽ ۾ رکيل آهي. محور موشن کي هلائڻ لاء لڪير موٽر استعمال ڪرڻ جو بنيادي فائدو اهو آهي ته اهو غير موثريت ۽ ميڪيڪل فرق کي ختم ڪري ٿو جيڪو CNC مشين بال اسڪرو سسٽم ۾ استعمال ٿيل اڪثر مشين ٽول اسمبلي ۾ استعمال ٿيندو آهي.
مٿاڇري جي بناوت ۾ وسيع فاصلي وارا اجزا شامل ڪريو. سڀني بي ضابطگين کي شامل ڪريو اوزار جي ڪٽ آف سيٽنگ کان وسيع فاصلو. ڏسو وهڪرو؛ڪوڙ ڳالهائڻ؛سختي.
ڊاڪٽر مائيڪل جي. هِڪس سينٽر فار بزنس اينڊ اڪنامڪ ريسرچ جو ڊائريڪٽر آهي ۽ بال اسٽيٽ يونيورسٽي جي ملر اسڪول آف بزنس ۾ جارج ۽ فرانسس بال جي اقتصاديات جو ممتاز پروفيسر آهي. هِڪس پنهنجي پي ايڇ ڊي حاصل ڪئي.۽ ٽينيسي يونيورسٽي مان اقتصاديات ۾ ايم اي ۽ ورجينيا ملٽري انسٽيٽيوٽ مان اقتصاديات ۾ بي اي ڪئي آهي. هن ٻه ڪتاب ۽ 60 کان وڌيڪ علمي اشاعتون لکيون آهن جن ۾ رياست ۽ مقامي عوامي پاليسي تي ڌيان ڏنو ويو آهي، بشمول ٽيڪس ۽ خرچ جي پاليسي ۽ والمارٽ جو مقامي معيشتن تي اثر.