ڪجهه مشڪل موڙيندڙ ايپليڪيشنون ٽيوب جي مٿاڇري کي نقصان پهچائي سگهن ٿيون. اوزار ڌاتو آهن، پائپ ڌاتو آهن، ۽ ڪجهه حالتن ۾ ڇڪڻ يا ڇڪڻ ناگزير آهن. گٽي تصويرون
ڪيترن ئي ٽيوب ٺاهڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ ڪامياب موڙ سادو آهي، خاص طور تي جڏهن جديد روٽري اسٽريچ بينڊرز استعمال ڪري رهيا آهن. اوزارن جو هڪ مڪمل سيٽ - بيڊنگ ڊيز، وائپر ڊيز، ڪليمپنگ ڊيز، پريشر ڊيز ۽ مينڊريلز - ٽيوب کي اندرين ۽ ٻاهرئين سطحن جي چوڌاري گهيرو ۽ محدود ڪري ٿو ته جيئن ڌاتو وهندو هجي، جتي اهو جديد سسٽم ۾ موجود هوندو آهي، جنهن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي عمل ۾، بيٽنگنگ سسٽم ۾ موجود هوندو آهي. آسان کان اعتدال واري موڙ لاءِ شاندار نتيجا. اهو بيوقوف ناهي، ڇو ته ڪاميابيءَ لاءِ به مناسب سيٽ اپ ۽ لوبريڪيشن جي ضرورت هوندي آهي، پر ڪيترين ئي صورتن ۾ نتيجو سٺو موڙ هوندو آهي، وقت کان پوءِ، ڏينهون ڏينهن.
جڏهن مشڪل موڙين کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، ٺاهيندڙن وٽ ڪيترائي آپشن آهن. ڪجهه روٽري وائر ڊرائنگ مشينن وٽ هڪ بریکٹ لفٽ فنڪشن آهي جيڪو تار ڊرائنگ فورس جي مدد لاءِ هڪ پش فورس مهيا ڪري ٿو. ان کان علاوه، اوزار ٺاهيندڙن وٽ اڪثر مشڪل موڙين کي منهن ڏيڻ لاءِ هڪ يا ٻه حڪمت عمليون هونديون آهن، جهڙوڪ ڪليمپ جي لمبائي کي وڌائڻ سان. s وڌيڪ رگڙ ٺاهي؛سيريشن ٽيوب جي مٿاڇري تي ڇڪيندا آهن. ٻئي اضافي گرفت مهيا ڪن ٿا ته جيئن موڙي دوران ٽيوب کي سلپ ٿيڻ کان بچائي.
خاصيتن کان سواء، مقصد اهو آهي ته اجزاء پيدا ڪرڻ جيڪي گراهڪ جي گهرجن کي پورو ڪن. اڪثر صورتن ۾، ان جو مطلب آهي اجزاء جي ٿوري خرابي ۽ هڪ هموار سطح. جڏهن ته، اهو لوهي ڪپڙو نه آهي. نظر کان لڪايل ٽيوبن لاء، گراهڪ گول ٽيوب تي وڏي اوولٽي کي برداشت ڪري سگھن ٿا، چورس ٽيوب يا ريٽرننگ مارڪس جي وچ ۾ چورس يا ريٽرننگ مارڪس جي وچ ۾ ريٽرننگ مارڪس جي وڏي سطح تي. گهڻو ڪري مثالي موڙ کان هڪ سيڪڙو انحراف جي حساب سان اندازو لڳائي سگهجي ٿو، تنهنڪري اهو معلوم ڪرڻ ضروري آهي ته گراهڪ واقعي ڇا ٿو چاهي. ڪجهه ماڻهو اصل موڙ لاءِ ٿورو ادا ڪرڻ لاءِ تيار آهن، جڏهن ته ٻيا واضح خامين سان تمام گهٽ قيمتي موڙ کي ترجيح ڏين ٿا.
ڪڏهن ڪڏهن گراهڪ هڪ ڪُنيءَ جي وضاحت ڪندا جنهن کي پيدا ڪرڻ ڏاڍو ڏکيو نه لڳندو آهي، اهو هڪ وچولي نرم مواد مان ٺهيل آهي جنهن جي ڀت جي ٿلهي ايتري آهي ته اها ڪُنيءَ جي ٻاهرئين پاسي کان سواءِ ورهائجي وڃي، پر ايتري قدر نه ته اها موڙ جي اندران گڏ ٿي اچي. پهريان ته اهو هڪ سادو موڙ جهڙو نظر ايندو هو، پر پوءِ گراهڪ ظاهر ڪيو ته صارف جي آخري حد تائين ڪا به نشاني نه آهي، صارف جو آخري نشان نه آهي. اوزار مان ڪنهن به نقصان کي برداشت نه ڪندو.
جيڪڏهن ٽيسٽ بينڊ جي نتيجي ۾ مشينن جا نشان اچن ٿا، ٺاهيندڙ وٽ ٻه آپشن آهن. هڪ اهو آهي ته مڪمل ٿيل پراڊڪٽ کي پالش ڪرڻ لاءِ هڪ اضافي قدم کڻي سڀني اوزارن جي نشانين کي هٽائڻ لاءِ. يقيناً پالش ڪرڻ ڪامياب ٿي سگهي ٿو، پر ان جو مطلب آهي وڌيڪ هٿ کڻڻ ۽ وڌيڪ ڪم، تنهنڪري ضروري ناهي ته اهو سستو آپشن هجي.
نقصان کي هٽائڻ هڪ اسٽيل اوزار جي مٿاڇري کي هٽائڻ جو معاملو آهي. اهو مڪمل طور تي ڳري ڊيوٽي مصنوعي پوليمر مان اوزار ٺاهڻ يا انهن مواد مان اوزار داخل ڪرڻ سان ڪيو ويندو آهي.
ٻئي حڪمت عمليون روايتن کان الڳ آهن.موڙيندڙ اوزار اڪثر رڳو ڌاتوءَ جا ٺهيل هوندا آهن. ڪجھ ٻيا مواد موڙيندڙ قوتن کي برداشت ڪري هڪ ٽيوب يا پائپ ٺاهي سگهندا آهن، ۽ اهي عام طور تي ڏاڍا پائيدار نه هوندا آهن. جڏهن ته، انهن مان ٻه پلاسٽڪ هن ايپليڪيشن لاءِ عام مواد بڻجي ويا آهن: ڊيرلين ۽ نائلٽرون. جڏهن ته انهن موادن ۾ زبردست دٻاءُ واري طاقت هوندي آهي، پر اهي ايترا سخت نه هوندا آهن جيئن اهي ٽول فولاد کي ڇڏي ڏين، ڇو ته اهي ٻه قدرتي فولاد آهن. عنصر، atraumatic اوزار گهٽ ۾ گهٽ معياري اوزار لاء سڌي متبادل آهن.
ڇاڪاڻ ته پوليمر مولڊز اهي رگڙائي قوتون نه ٺاهيندا آهن جيڪي اسٽيل مولڊز ڪندا آهن، نتيجي ۾ ايندڙ حصن کي اڪثر وڏي موڙ واري ريڊي جي ضرورت هوندي آهي ۽ اهي ٺهيل هوندا آهن ته جيئن ڌاتو مولڊ جي ڊيزائنن جي ڀيٽ ۾ ڊگھي ڪلمپن جي مدد ڪن. لوبريڪنٽس اڃا به ضروري آهن، جيتوڻيڪ عام طور تي ننڍي مقدار ۾. پاڻي تي ٻڌل لوبريڪنٽ بهترين انتخاب آهن لبرڪنٽ ٽول جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل کي روڪڻ لاءِ.
جڏهن ته سڀني اوزارن جي عمر محدود هوندي آهي، نقصان کان آزاد اوزارن جي عمر روايتي اوزارن جي ڀيٽ ۾ گهٽ هوندي آهي. هن قسم جي ڪم جو حوالو ڏيڻ وقت اهو هڪ اهم خيال آهي، ڇاڪاڻ ته اوزارن کي بار بار تبديل ڪرڻ لازمي آهي. هي تعدد کي گهٽائي سگهجي ٿو پوليمر انسرٽس کي استعمال ڪندي فولاد جي اوزارن جي جسمن سان جڙيل ميڪيڪل فاسٽنرز سان، جيڪي عام طور تي مڪمل طور تي پوليمر مان ٺهيل اوزارن کان وڌيڪ ڊگهي هونديون آهن.
نقصان کان آزاد ٿيل ٺهيل اسٽيل، اسٽيل، ايلومينيم، ۽ پائپ جي سطح تي يا مشروبات جي سطح تي پتلون، ڊينٽ ۽ اسپيڊس کي گڏ ڪري رهيا آهن.
ٻين عام ايپليڪيشنن ۾ ڪوٽيڊ يا پلاٽ ٿيل حصا شامل آهن. هڪ عام غلط فهمي اهو آهي ته ڪوٽنگ يا اليڪٽرروپليٽنگ عمل ۾ ڀرجي ٿو يا خرابين کي منهن ڏئي ٿو. ڪوٽنگ ۽ اليڪٽروپليٽنگ تمام پتلي آهن، عام طور تي هڪ انتهائي عڪاسي ڪندڙ چمڪندڙ ختم کي نشانو بڻائيندي آهي. اهڙيون مٿاڇريون مٿاڇري جي خرابين جي بجاءِ زور ڀرينديون آهن، تنهنڪري احتياطي اپاءَ وٺڻ گهرجن.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل پهريون ميگزين بڻجي ويو جيڪو 1990 ۾ ميٽيل پائپ انڊسٽري جي خدمت لاءِ وقف ڪيو ويو. اڄ، اهو اتر آمريڪا ۾ واحد اشاعت رهي ٿو جيڪو صنعت لاءِ وقف آهي ۽ پائپ جي ماهرن لاءِ معلومات جو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ذريعو بڻجي ويو آهي.
هاڻي FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
The Tube & Pipe Journal جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿي.
STAMPING Journal جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪا ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿي.
ھاڻي مڪمل پهچ سان گڏ ڊجيٽل ايڊيشن تائين پھچڻ واري فيبريڪٽر اين اسپانول، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.