ضروري ناهي ته اسٽينلیس سٹیل سان ڪم ڪرڻ ڏکيو هجي، پر ان جي ويلڊنگ کي تفصيل تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. اهو نرم اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرميءَ کي ختم نٿو ڪري، ۽ جيڪڏهن توهان ان ۾ تمام گهڻي گرمي وجهي ته اهو ڪجهه سنکنرن جي مزاحمت کي وڃائي سگهي ٿو. بهترين عمل ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا. تصوير: ملر اليڪٽرڪ
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي ڪيترن ئي نازڪ ٽائيپنگ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ پرڪشش انتخاب بڻائي ٿي، جنهن ۾ اعليٰ پائيدار کاڌو ۽ مشروب، دواسازي، پريشر ويسل ۽ پيٽروڪيميڪل ايپليڪيشنون شامل آهن. جڏهن ته، هي مواد نرم اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرميءَ کي ختم نٿو ڪري، ۽ غلط ويلرنگ استعمال ڪندي ان جي غلط ويلڊنگ کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو. دھات ٻه مجرم آهن.
اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ لاءِ ڪجهه بهترين عملن تي عمل ڪرڻ سان نتيجن کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي ۽ ڌاتو جي سنکنرن جي مزاحمت کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو. اضافي طور تي، ويلڊنگ جي عمل کي اپ گريڊ ڪرڻ سان معيار کي سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ پيداواري فائدا آڻي سگهجن ٿا.
اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ ۾، فلر دھات جي چونڊ ڪاربن جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اهم آهي. اسٽينلیس سٹیل پائپ ويلڊنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ فلر ڌاتن کي ويلڊ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ گهرجي ۽ ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
فلر ڌاتن کي "L" نامزدگي سان ڏسو، جهڙوڪ ER308L، جيئن اهي گهٽ وڌ ڪاربن مواد مهيا ڪن ٿيون جيڪي گهٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل مصر جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. معياري فلر دھاتن سان گهٽ ڪاربن بيس ميٽل ويلڊنگ ويلڊڊ جوائنٽ جي ڪاربن جي مواد کي وڌائي ٿي، جيئن ته ڪاربن فلر مواد کي وڌائيندو آهي. ed انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي بلند درجه حرارت تي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي.
اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، عنصرن جي گهٽ ٽريس ليول (جنهن کي نجاست جي نالي سان به سڃاتو وڃي ٿو) سان ڀريل ڌاتو چونڊڻ پڻ ضروري آهي. اهي خام مال ۾ باقي بچيل عنصر آهن جيڪي فلر دھات ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ اينٽيموني، آرسينڪ، فاسفورس ۽ سلفر شامل آهن. اهي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي تمام گهڻو متاثر ڪري سگهن ٿا.
جيئن ته اسٽينلیس سٹیل گرميءَ جي ان پٽ لاءِ تمام حساس هوندو آهي، ان ڪري گڏيل تياري ۽ مناسب اسمبلي مواد جي خاصيتن کي برقرار رکڻ لاءِ گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. حصن جي وچ ۾ خال يا اڻ برابريءَ جي ڪري، مشعل کي هڪ جاءِ تي گهڻي وقت تائين رهڻو پوندو ۽ انهن خالن کي ڀرڻ لاءِ وڌيڪ فلر دھات جي ضرورت هوندي آهي. اهو متاثر ٿيل حصي ۾ گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو حصو کي وڌيڪ گرم ڪري سگهي ٿو ۽ ان کي پورو ڪرڻ ۾ وڌيڪ ڏکيائي ٿي سگهي ٿي. پڪ سان پڪ ڪريو ته حصا اسٽينلیس سٹیل ۾ مناسب طور تي مڪمل طور تي ممڪن طور تي ويجھو.
هن مواد جي صفائي پڻ تمام ضروري آهي. ويلڊڊ جوائنٽ ۾ آلودگي يا گندگي جي تمام گهٽ مقدار ۾ خرابيون پيدا ٿي سگهن ٿيون جيڪي حتمي پيداوار جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي سگهن ٿيون. ويلڊنگ کان اڳ سبسٽريٽ کي صاف ڪرڻ لاء، اسٽينلیس سٹیل خاص برش استعمال ڪريو جيڪو ڪاربان اسٽيل يا ايلومينيم تي استعمال نه ڪيو ويو آهي.
اسٽينلیس سٹیل ۾، حساسيت corrosion resistance جي نقصان جو بنيادي سبب آهي. اهو تڏهن ٿي سگهي ٿو جڏهن ويلڊنگ جي گرمي پد ۽ کولنگ جي شرح تمام گهڻي ڦيرڦار ڪري، مواد جي مائڪرو ساختمان کي تبديل ڪندي.
هي OD ويلڊ اسٽينلیس اسٽيل پائپ تي، GMAW استعمال ڪندي ويلڊ ڪيو ويو آهي ۽ روٽ پاس جي بيڪ فلشنگ کان سواءِ ريگيولٽيڊ ميٽل ڊيپوزيشن (RMD)، ظاهري ۽ معيار ۾ ساڳيو آهي جيئن بيڪ فلش ٿيل GTAW سان ٺهيل ويلڊز سان.
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو هڪ اهم حصو ڪروميم آڪسائيڊ آهي. پر جيڪڏهن ويلڊ ۾ ڪاربان جو مواد تمام گهڻو آهي، ڪروميم ڪاربائڊ ٺاهيندو. اهي ڪروميم کي پابند ڪن ٿا ۽ گهربل ڪروميم آڪسائيڊ جي ٺهڻ کي روڪيندا آهن، جيڪو اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت کي ڏئي ٿو، ان ۾ مواد جي خواهش نه هوندي آهي. corrosion ٿيندو.
حساسيت جي روڪٿام فلر دھات جي چونڊ ۽ گرمي ان پٽ جي ڪنٽرول تي اچي ٿي. جيئن اڳ ۾ ذڪر ڪيو ويو آهي، اهو ضروري آهي ته اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ لاء گهٽ ڪاربان فلر ڌاتو چونڊڻ. جڏهن ته، ڪاربان ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه ايپليڪيشنن لاء طاقت مهيا ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. گرمي ڪنٽرول خاص طور تي اهم آهي جڏهن گهٽ ڪاربان فلر دھات هڪ اختيار نه آهي.
وقت جي مقدار کي گھٽ ڪريو ويلڊ ۽ گرمي کان متاثر ٿيل زون بلند درجه حرارت تي رهي - عام طور تي 950 کان 1,500 درجا فارن هائٽ (500 کان 800 درجا سينس) سمجهيو ويندو آهي. هن حد ۾ گهٽ وقت سولڊرنگ خرچ ڪري ٿو، گهٽ گرمي پيدا ٿئي ٿي. هميشه چڪاس ڪريو ۽ انٽرپاس پروسيسنگ پروسيسنگ جي گرمي پد تي عمل ڪريو.
ٻيو اختيار اهو آهي ته فلر ڌاتن کي استعمال ڪيو وڃي جيڪي ٺهيل اجزاء سان ٺهيل آهن جهڙوڪ ٽائيٽينيم ۽ نيوبيم ڪروميم ڪاربائيڊ ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ. ڇاڪاڻ ته اهي جزا پڻ طاقت ۽ سختي تي اثرانداز ٿين ٿا ، اهي فلر ڌات سڀني ايپليڪيشنن ۾ استعمال نٿا ٿي سگهن.
روٽ پاس لاءِ گيس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) اسٽينلیس اسٽيل پائپ ويلڊنگ جو روايتي طريقو آهي. هي عام طور تي ويلڊ جي پٺيءَ تي آڪسائيڊشن کي روڪڻ ۾ مدد لاءِ آرگن جي پٺڀرائي جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن ته، اسٽينلیس سٹیل جي ٽيوبنگ ۾ تار ويلڊنگ جي عمل جو استعمال وڌيڪ ٿيندو پيو وڃي. مواد جي.
جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) پروسيس استعمال ڪندي، آرگن ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، آرگن ۽ آڪسيجن جو مرکب، يا ٽي گيس جو مرکب (هيليئم، آرگون ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ) روايتي طور استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، انهن مرکبن ۾ گهڻو ڪري ارگون يا هيليئم ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ کان گهٽ ڪاربان ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، ڊيو آڪسائيڊ ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ملي ٿي. ol ۽ حساسيت جي خطري کي وڌائي ٿو. Pure argon stainless اسٽيل تي GMAW لاء سفارش نه ڪئي وئي آهي.
اسٽينلیس سٹیل لاءِ فلڪس-ڪورڊ تار 75٪ آرگن ۽ 25٪ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جي روايتي ميلاپ سان هلائڻ لاءِ ٺهيل آهي. فلڪس ۾ اهڙا اجزا شامل آهن جيڪي ڪاربن کي بچاءُ واري گئس مان ويلڊ کي آلودگي کان روڪڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن.
جيئن ته GMAW پروسيس ترقي ڪئي آهي، انهن اسٽينلیس سٹیل جي ٽيوب ۽ پائپ جي ويلڊنگ کي آسان بڻائي ڇڏيو آهي. جڏهن ته ڪجهه ايپليڪيشنن کي اڃا تائين GTAW پروسيس جي ضرورت هوندي، ترقي يافته تار پروسيس ڪيترن ئي اسٽينلیس سٹیل ايپليڪيشنن ۾ هڪجهڙائي معيار ۽ اعلي پيداوار فراهم ڪري سگھن ٿا.
GMAW RMD سان ٺهيل اسٽينلیس سٹیل آئي ڊي ويلڊز معيار ۽ ظهور ۾ ملندڙ OD ويلڊز سان ملندڙ جلندڙ آهن.
روٽ پاس هڪ تبديل ٿيل شارٽ سرڪٽ GMAW پروسيس کي استعمال ڪندي جيئن ته ملر جي ريگيوليٽيڊ ميٽل ڊيپوزيشن (RMD) ڪجهه آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل ايپليڪيشنن ۾ بيڪ فلشنگ کي ختم ڪري ٿو. RMD روٽ پاس جي پٺيان pulsed GMAW يا flux-cored آرڪ ويلڊنگ فل ۽ ڪيپ پاس ڪري سگهجي ٿو، خاص طور تي GMAW جي ڀيٽ ۾ پيسا بچائڻ لاءِ، خاص طور تي پيسا بچائڻ لاءِ GMAW جي ڀيٽ ۾ وڏي تبديلي .
RMD صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل شارٽ سرڪٽ دھات جي منتقلي کي استعمال ڪري ٿو هڪ پرسڪون، مستحڪم آرڪ ۽ ويلڊ پڊل پيدا ڪرڻ لاءِ. هي ٿڌي گود يا فيوزن جي گهٽتائي، گهٽ اسپيٽر ۽ اعلي معيار جي پائپ روٽ پاس جو گهٽ موقعو فراهم ڪري ٿو. صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل ڌاتو جي منتقلي پڻ يونيفارم بوند جي جمع ۽ ويلڊ پول جو آسان ڪنٽرول مهيا ڪري ٿي ۽ ان ڪري ويلڊ پول ۽ ويلڊ جي رفتار ۾ گرمي.
غير روايتي عمل ويلڊنگ جي پيداوار کي وڌائي سگھن ٿا. RMD استعمال ڪرڻ دوران، ويلڊنگ جي رفتار 6 کان 12 انچ / منٽ ٿي سگهي ٿي. ڇاڪاڻ ته اهو عمل حصن جي اضافي گرم ڪرڻ کان سواء پيداوار وڌائي ٿو، اهو اسٽينلیس سٹیل جي ملڪيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. پروسيس جي گھٽ گرمي ان پٽ پڻ ذيلي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
هي پلس ٿيل GMAW پروسيس ننڍو آرڪ ڊگھائي، تنگ آرڪ ڪنز ۽ روايتي اسپري پلس جي منتقلي جي ڀيٽ ۾ گهٽ گرمي انپٽ مهيا ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته اهو عمل بند ٿيل لوپ آهي، آرڪ ڊرفٽ ۽ ٽِپ کان ڪم پيس جي مفاصلي جي مختلف تبديلين کي عملي طور تي ختم ڪيو ويو آهي. هي GMAW جي جاءِ تي ۽ ٻاهر ڀرڻ لاءِ آسان پڊل ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو. روٽ بيڊ لاءِ آر ايم ڊي ويلڊنگ جي طريقيڪار کي اجازت ڏئي ٿي هڪ تار ۽ هڪ گئس استعمال ڪندي، عمل جي تبديلي جي وقت کي ختم ڪندي.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل پهريون ميگزين بڻجي ويو جيڪو 1990 ۾ ميٽيل پائپ انڊسٽري جي خدمت لاءِ وقف ڪيو ويو. اڄ، اهو اتر آمريڪا ۾ واحد اشاعت رهي ٿو جيڪو صنعت لاءِ وقف آهي ۽ پائپ جي ماهرن لاءِ معلومات جو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ذريعو بڻجي ويو آهي.
هاڻي FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
The Tube & Pipe Journal جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿي.
STAMPING Journal جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪا ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿي.
ھاڻي مڪمل پهچ سان گڏ ڊجيٽل ايڊيشن تائين پھچڻ واري فيبريڪٽر اين اسپانول، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.