اهي ڪنگڻ انسرٽس خاص بریکٹس تي لڳائڻ لاءِ ٺهيل آهن ۽ مختلف قسم جي ڪرينڪ شافٽ ايپليڪيشنن ۾ جھرين کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
هڪ گراهڪ توهان وٽ 90 ڊگري پائپ ٺاهڻ جو ڪم کڻي اچي ٿو. هن ايپليڪيشن لاءِ 2 انچ ٽيوبنگ جي ضرورت آهي. ٻاهرين قطر (OD)، 0.065 انچ. ڀت جي ٿولهه، 4 انچ. سينٽرل لائن ريڊيس (CLR). گراهڪ کي هڪ سال لاءِ هر هفتي 200 ٽڪرن جي ضرورت آهي.
ڊائي جون گهرجون: بينڊنگ ڊائي، ڪلمپنگ ڊائي، پريس ڊائي، مينڊريل ۽ صفائي ڊائي. ڪو مسئلو ناهي. اهو لڳي ٿو ته ڪجهه پروٽوٽائپ کي موڙڻ لاءِ سڀ ضروري اوزار اسٽور ۾ آهن ۽ استعمال لاءِ تيار آهن. مشين پروگرام قائم ڪرڻ کان پوءِ، آپريٽر پائپ لوڊ ڪري ٿو ۽ هڪ آزمائشي موڙ ٺاهي ٿو ته جيئن مشين کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. ٽرن ون ڪار مان آيو ۽ اهو مڪمل هو. اهڙيءَ طرح، ٺاهيندڙ گراهڪ کي بينڊ پائپن جا ڪيترائي نمونا موڪلي ٿو، جيڪو پوءِ هڪ معاهدو ڪري ٿو، جيڪو يقيني طور تي هڪ باقاعده منافعي بخش ڪاروبار ڏانهن وٺي ويندو. دنيا ۾ هر شيءِ ترتيب ۾ نظر اچي ٿي.
مهينا گذري ويا، ۽ ساڳيو گراهڪ مواد جي قيمتن ۾ گهٽتائي ڪرڻ چاهيندو هو. هن نئين ايپليڪيشن لاءِ 2″ OD x 0.035″ قطر جي ٽيوبنگ جي ضرورت آهي. ڀت جي ٿولهه ۽ 3 انچ. CLR. ٻئي ايپليڪيشن جا اوزار ڪمپني پاران اندروني طور تي رکيا ويندا آهن، تنهنڪري ورڪشاپ فوري طور تي پروٽوٽائپ پيدا ڪري سگهي ٿي. آپريٽر پريس بريڪ تي سڀئي اوزار لوڊ ڪري ٿو ۽ موڙ کي چيڪ ڪرڻ جي ڪوشش ڪري ٿو. پهريون موڙ مشين کان پري آيو جنهن ۾ موڙ اندر ڪريز هئا. ڇو؟ اهو اوزار جي هڪ جزو جي ڪري آهي جيڪو خاص طور تي پتلي ڀتين ۽ ننڍي ريڊي سان پائپن کي موڙڻ لاءِ اهم آهي: وائپر ڊائي.
گھمندڙ ڊرافٽ ٽيوب کي موڙڻ جي عمل ۾، ٻہ شيون ٿينديون آهن: ٽيوب جي ٻاهرئين ڀت ٽٽي پوي ٿي ۽ پتلي ٿي وڃي ٿي، جڏهن ته ٽيوب جو اندريون حصو سُڪڙجي ۽ ٽٽي پوي ٿو. روٽري آرمز سان پائپ موڙڻ وارن اوزارن لاءِ گھٽ ۾ گھٽ گهرجون هڪ موڙيندڙ ڊائي آهن جنهن جي چوڌاري پائپ موڙيل آهي ۽ هڪ ڪلمپنگ ڊائي پائپ کي جاءِ تي رکڻ لاءِ جيئن اهو موڙيندڙ ڊائي جي چوڌاري موڙيل آهي.
ڪلمپنگ ڊائي پائپ تي مسلسل دٻاءُ برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو جتي موڙ ٿئي ٿو. هي رد عمل جي قوت فراهم ڪري ٿو جيڪا موڙ پيدا ڪري ٿي. ڊائي جي ڊيگهه حصي جي وکر ۽ مرڪزي لڪير جي ريڊيس تي منحصر آهي.
ايپليڪيشن پاڻ انهن اوزارن جو تعين ڪندي جيڪي توهان کي گهربل آهن. ڪجهه حالتن ۾، صرف بيڊنگ ڊائيز، ڪلمپنگ ڊائيز ۽ پريس ڊائيز جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن توهان جي ڪم ۾ ٿلهيون ڀتيون آهن جيڪي وڏي ريڊي پيدا ڪن ٿيون، ته توهان کي وائپر ڊائي يا مينڊريل جي ضرورت نه هوندي. ٻين ايپليڪيشنن کي اوزارن جي مڪمل سيٽ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ گرائنڊنگ ڊائي، مينڊريل، ۽ (ڪجهه مشينن تي) هڪ ڪوليٽ شامل آهي جيڪو پائپ جي رهنمائي ڪرڻ ۽ موڙڻ جي عمل دوران گردش جي جهاز کي موڙڻ ۾ مدد ڪري ٿو (شڪل 1 ڏسو).
اسڪيگي ڊائيز موڙ جي اندروني ريڊيس تي جھرين کي برقرار رکڻ ۽ ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. اهي پائپ کان ٻاهر جي خرابي کي به گهٽ ڪن ٿا. جھرين تڏهن ٿينديون آهن جڏهن پائپ اندر مينڊريل ڪافي رد عمل واري قوت فراهم نه ڪري سگهندو آهي.
موڙڻ وقت، وائپر کي هميشه پائپ ۾ داخل ڪيل مينڊرل سان استعمال ڪيو ويندو آهي. مينڊرل جو مکيه ڪم موڙ جي ٻاهرين ريڊيس جي شڪل کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. مينڊرل اندروني ريڊيس کي پڻ سپورٽ ڪن ٿا، جيتوڻيڪ اهي صرف ڪجهه مخصوص ڊي-بينڊ ۽ ڀت جي تناسب جي محدود حد سان لاڳاپيل ايپليڪيشنن لاءِ مڪمل سپورٽ فراهم ڪن ٿا. بينڊ ڊي موڙ CLR آهي جيڪو پائپ جي ٻاهرئين قطر سان ورهايو ويو آهي، ۽ ڀت جو عنصر پائپ جي ٻاهرئين قطر آهي جيڪو پائپ جي ڀت جي ٿلهي سان ورهايو ويو آهي (شڪل 2 ڏسو).
وائپر ڊائيز استعمال ڪيا ويندا آهن جڏهن مينڊريل اندروني ريڊيس لاءِ مناسب ڪنٽرول يا سپورٽ فراهم نٿو ڪري سگهي. عام اصول جي طور تي، ڪنهن به پتلي ڀت واري مينڊريل کي موڙڻ لاءِ اسٽرپنگ ڊائي جي ضرورت هوندي آهي. (ٿلهي ڀت واري مينڊريل کي ڪڏهن ڪڏهن فائن پچ مينڊريل چيو ويندو آهي، ۽ پچ مينڊريل تي بالن جي وچ ۾ فاصلو آهي.) مينڊريل ۽ ڊائي جو انتخاب پائپ جي او ڊي، پائپ جي ڀت جي ٿولهه، ۽ موڙ ريڊيس تي منحصر آهي.
جڏهن ايپليڪيشنن کي پتلي ڀتين يا ننڍي ريڊي جي ضرورت هوندي آهي ته مناسب گرائنڊنگ ڊائي سيٽنگون خاص طور تي اهم ٿي وينديون آهن. هن مضمون جي شروعات ۾ ڏنل مثال تي ٻيهر غور ڪريو. 4 انچ لاءِ ڇا ڪم ڪري ٿو. CLR شايد 3 انچ ۾ نه هجي. CLR ۽ گراهڪن کي پئسا بچائڻ لاءِ گهربل مواد ۾ تبديليون ميٽرڪس کي ٽيون ڪرڻ لاءِ گهربل اعليٰ درستگي سان گڏ آهن.
شڪل 1 روٽري پائپ بينڈر جا مکيه جزا ڪلمپنگ، موڙڻ ۽ ڪلمپنگ ڊائيز آهن. ڪجهه تنصيبات کي ٽيوب ۾ مينڊرل داخل ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته ٻين کي مينڊرل ڊاڪٽر هيڊ جي استعمال جي ضرورت پوندي آهي. ڪوليٽ (هتي نالو نه ڏنو ويو آهي، پر مرڪز ۾ هوندو جتي توهان ٽيوب داخل ڪندا) موڙڻ جي عمل دوران ٽيوب جي رهنمائي ڪرڻ ۾ مدد ڪندو آهي. ٽينجنٽ (اهو نقطو جتي موڙ ٿئي ٿو) ۽ وائپر جي ٽپ جي وچ ۾ فاصلي کي نظرياتي وائپر آفسيٽ سڏيو ويندو آهي.
صحيح اسڪراپر ڊائي چونڊڻ، موڙيندڙ ڊائي، ڊائي ۽ مينڊريل مان مناسب سپورٽ فراهم ڪرڻ، ۽ جھرڻ ۽ وارپنگ جو سبب بڻجندڙ خالن کي ختم ڪرڻ لاءِ صحيح وائپر ڊائي پوزيشن ڳولڻ، اعليٰ معيار، تنگ موڙ پيدا ڪرڻ جون ڪنجيون آهن. عام طور تي، ڪنگڻ جي ٽپ جي پوزيشن ٽينجنٽ کان 0.060 ۽ 0.300 انچ جي وچ ۾ هجڻ گهرجي (شڪل 1 ۾ ڏيکاريل نظرياتي ڪنگڻ جي ڦيرڦار ڏسو)، ٽيوب جي سائيز ۽ ريڊيس تي منحصر آهي. مهرباني ڪري صحيح طول و عرض لاءِ پنهنجي ٽول سپلائر سان چيڪ ڪريو.
پڪ ڪريو ته وائپر ڊائي جو ٽپ ٽيوب گروو سان فلش آهي ۽ وائپر ٽپ ۽ ٽيوب گروو جي وچ ۾ ڪو به فرق (يا "اُڀرو") نه آهي. پنهنجي مولڊ پريشر سيٽنگز کي پڻ چيڪ ڪريو. جيڪڏهن ڪنگڻ ٽيوب گروو جي حوالي سان صحيح پوزيشن ۾ آهي، ته پريشر ميٽرڪس تي هلڪو دٻاءُ لاڳو ڪريو ته جيئن ٽيوب کي موڙ ميٽرڪس ۾ ڌڪيو وڃي ۽ جھرين کي هموار ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي.
وائپر ايري مختلف شڪلن ۽ سائزن ۾ اچن ٿا. توهان مستطيل ۽ چورس پائپن لاءِ مستطيل/چورس وائپر ڊائيز خريد ڪري سگهو ٿا، ۽ توهان مخصوص شڪلن کي فٽ ڪرڻ ۽ منفرد خاصيتن جي حمايت ڪرڻ لاءِ ڪنٽور/شڪل وارا وائپر پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا.
ٻہ سڀ کان عام انداز آهن ون-پيس اسڪوائر-بئڪ وائپر ميٽرڪس ۽ بليڊڊ وائپر هولڊر. اسڪوائر بيڪ وائپر ڊائيز (شڪل 3 ڏسو) پتلي ڀتين وارين شين، تنگ ڊي-بينڊز (عام طور تي 1.25D يا گهٽ)، ايرو اسپيس، اعليٰ جمالياتي ايپليڪيشنن، ۽ ننڍي کان وچولي بيچ جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
2D کان گهٽ وکر لاءِ، توهان هڪ چورس پٺتي پيل وائپر ڊائي سان شروع ڪري سگهو ٿا، عمل کي آسان بڻائي ٿو. مثال طور، توهان 150 جي وال فيڪٽر سان 2D اسڪوائر پٺتي پيل وکر اسڪراپر سان شروع ڪري سگهو ٿا. متبادل طور تي، توهان گهٽ جارحاڻي ايپليڪيشنن لاءِ بليڊ سان اسڪراپر هولڊر استعمال ڪري سگهو ٿا جهڙوڪ 2D وکر 25 جي وال فيڪٽر سان.
چورس پٺئين وائپر پليٽون اندروني ريڊيس لاءِ وڌ ۾ وڌ سپورٽ فراهم ڪن ٿيون. انهن کي ٽپ جي خرابي کان پوءِ به ڪٽي سگهجي ٿو، پر ڪٽڻ کان پوءِ توهان کي ننڍي وائپر ڊائي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مشين کي ترتيب ڏيڻو پوندو.
هڪ ٻيو عام قسم جو اسڪراپر بليڊ هولڊر سستو آهي ۽ موڙ ٺاهڻ ۾ وڌيڪ قيمتي اثرائتو آهي (شڪل 4 ڏسو). انهن کي وچولي کان تنگ ڊي موڙ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ ساڳئي ٻاهرين قطر ۽ CLR سان مختلف پائپن کي موڙڻ لاءِ. جيئن ئي توهان ٽپ جي خرابي محسوس ڪندا، توهان ان کي تبديل ڪري سگهو ٿا. جڏهن توهان اهو ڪندا، توهان ڏسندا ته ٽپ خودڪار طريقي سان پوئين بليڊ وانگر ساڳئي پوزيشن تي سيٽ ٿي وئي آهي، مطلب ته توهان کي وائپر آرم ماؤنٽنگ کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ناهي. بهرحال، نوٽ ڪريو ته ڪلينر ميٽرڪس هولڊر تي بليڊ ڪي جي ترتيب ۽ جڳهه مختلف آهي، تنهنڪري توهان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته بليڊ ڊيزائن برش هولڊر ڊيزائن سان ملي ٿي.
انسرٽس سان وائپر هولڊر سيٽنگ جو وقت گھٽائيندا آهن پر ننڍي ريڊي لاءِ سفارش نه ڪئي ويندي آهي. اهي مستطيل يا چورس ٽيوب يا پروفائلز سان پڻ ڪم نه ڪندا آهن. ٻئي اسڪوائر بيڪ وائپر ڪمب ۽ انسرٽ وائپر آرمز ويجهي ۾ پيدا ڪري سگهجن ٿا. غير رابطي واري وائپر ڊائيز پائپ جي ضايع ٿيڻ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن، وائپر جي پويان اٽيچمينٽ کي وڌائڻ ۽ ڪوليٽ (ٽيوب گائيڊ بلاڪ) کي موڙيندڙ ڊائي جي ويجهو رکڻ جي اجازت ڏيندي ڪم ڪرڻ جي ڊيگهه کي گهٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي (شڪل 5 ڏسو).
مقصد گهربل پائپ جي ڊيگهه کي گهٽائڻ آهي، انهي ڪري صحيح استعمال لاءِ مواد جي بچت. جڏهن ته اهي ٽچ لیس وائپر فضول گھٽائيندا آهن، اهي معياري چورس ريئر وائپر يا برش سان معياري وائپر ماؤنٽ جي ڀيٽ ۾ گهٽ سپورٽ فراهم ڪندا آهن.
پڪ ڪريو ته توهان بهترين ممڪن اسڪراپر ڊائي مواد استعمال ڪري رهيا آهيو. اسٽينلیس اسٽيل، ٽائيٽينيم ۽ انڪونل مصر جهڙن سخت مواد کي موڙڻ وقت ايلومينيم برونز استعمال ڪيو وڃي. جڏهن نرم مواد جهڙوڪ هلڪو اسٽيل، ڪاپر ۽ ايلومينيم کي موڙيو وڃي ته اسٽيل يا ڪروم اسٽيل وائپر استعمال ڪريو (شڪل 6 ڏسو).
شڪل 2 عام طور تي، گهٽ جارحاڻي ايپليڪيشنن کي صفائي چپ جي ضرورت ناهي. هن چارٽ کي پڙهڻ لاءِ، مٿي ڏنل ڪنجيون ڏسو.
جڏهن چاقو جي هينڊل کي بليڊ سان استعمال ڪيو ويندو آهي، ته هينڊل عام طور تي اسٽيل جو ٺهيل هوندو آهي، پر ڪجهه حالتن ۾ هينڊل ۽ ٽپ ٻنهي کي ايلومينيم برونز جو هجڻ ضروري ٿي سگهي ٿو.
ڇا توهان ڪنگڻ استعمال ڪندا آهيو يا بليڊ سان برش هولڊر، توهان ساڳي مشين سيٽ اپ استعمال ڪندا. ٽيوب کي مڪمل طور تي ڪلمپ ٿيل پوزيشن ۾ رکڻ دوران، اسڪراپر کي ٽيوب جي موڙ ۽ پوئتي تي رکو. وائپر جي ٽپ وائپر صف جي پوئين حصي کي رٻڙ جي مالٽ سان مارڻ سان جاءِ تي اچي ويندي.
جيڪڏهن توهان هي طريقو استعمال نٿا ڪري سگهو، ته پوءِ وائپر ميٽرڪس يا وائپر بليڊ هولڊر کي انسٽال ڪرڻ لاءِ پنهنجي اک ۽ هڪ رولر (رولر) استعمال ڪريو. محتاط رهو ۽ پنهنجي آڱر يا اکين جي بال کي استعمال ڪريو ته جيئن پڪ ڪريو ته ٽپ سڌي آهي. پڪ ڪريو ته ٽپ تمام اڳتي نه هجي. توهان هڪ هموار منتقلي چاهيو ٿا جيئن ٽيوب وائپر ميٽرڪس جي چوٽي مان گذري ٿي. سٺي معيار جي موڙ حاصل ڪرڻ لاءِ ضرورت مطابق عمل کي ورجايو.
ريڪ اينگل ميٽرڪس جي حوالي سان اسڪيجي جو زاويه آهي. ايرو اسپيس ۽ ٻين شعبن ۾ ڪجهه پيشه ورانه ايپليڪيشنون گهٽ يا بغير ريڪ سان ٺهيل وائپر استعمال ڪنديون آهن. پر گهڻن ايپليڪيشنن لاءِ، ٽائل اينگل عام طور تي 1 ۽ 2 درجن جي وچ ۾ مقرر ڪيو ويندو آهي، جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي ته جيئن ڇڪڻ کي گهٽائڻ لاءِ ڪافي ڪليئرنس فراهم ڪري سگهجي. توهان کي سيٽ اپ ۽ ٽيسٽ موڙ دوران صحيح سلپ جو تعين ڪرڻ جي ضرورت پوندي، جيتوڻيڪ توهان ڪڏهن ڪڏهن ان کي پهرين موڙ تي سيٽ ڪري سگهو ٿا.
معياري وائپر ميٽرڪس استعمال ڪندي، وائپر ٽپ کي ٽينجينٽ جي پويان ٿورو پوئتي سيٽ ڪريو. اهو آپريٽر لاءِ صفائي ڪندڙ ٽپ کي اڳتي وڌائڻ لاءِ جاءِ ڇڏي ٿو جيئن اهو پگھلجي ٿو. بهرحال، ڪڏهن به وائپر ميٽرڪس ٽپ کي ٽينجينٽل يا ان کان اڳتي نه لڳايو؛ اهو صفائي ڪندڙ ميٽرڪس ٽپ کي نقصان پهچائيندو.
نرم مواد کي موڙڻ وقت، توهان جي ضرورت مطابق ڪيترائي ريڪ استعمال ڪري سگهو ٿا. جڏهن ته، جيڪڏهن توهان سخت مواد جهڙوڪ اسٽينلیس اسٽيل يا ٽائيٽينيم کي موڙي رهيا آهيو، ته ڪوشش ڪريو ته اسڪريپنگ ڊائي کي گهٽ ۾ گهٽ سلپ تي رکو. اسڪريپر کي ممڪن طور تي سڌو ڪرڻ لاءِ سخت مواد استعمال ڪريو، اهو وکر ۾ ڪريز ۽ وکر کان پوءِ سڌين کي صاف ڪرڻ ۾ مدد ڪندو. اهڙي سيٽ اپ ۾ هڪ تنگ-فٽنگ مينڊريل پڻ شامل هجڻ گهرجي.
بهترين موڙ جي معيار لاءِ، هڪ مينڊريل ۽ هڪ اسڪراپر ڊائي استعمال ڪرڻ گهرجي ته جيئن موڙ جي اندر کي سهارو ڏئي سگهجي ۽ گولائي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي. جيڪڏهن توهان جي درخواست ۾ اسڪيگي ۽ مينڊريل جي ضرورت آهي، ته پوءِ ٻنهي کي استعمال ڪريو ۽ توهان کي افسوس نه ٿيندو.
اڳئين مسئلي ڏانهن واپس، پتلي ڀتين ۽ ٿلهي CLR لاءِ ايندڙ ٺيڪو کٽڻ جي ڪوشش ڪريو. وائپر مولڊ جي جاءِ تي، ٽيوب مشين مان بي عيب طور تي بغير ڪنهن جھرڻ جي ٻاهر نڪري آئي. هي ان معيار جي نمائندگي ڪري ٿو جيڪو صنعت چاهي ٿي، ۽ معيار اهو آهي جيڪو صنعت مستحق آهي.
فيبريڪيٽر اتر آمريڪا جو معروف اسٽيل فيبريڪيشن ۽ فارمنگ ميگزين آهي. هي ميگزين خبرون، ٽيڪنيڪل آرٽيڪل ۽ ڪاميابي جون ڪهاڻيون شايع ڪري ٿو جيڪي ٺاهيندڙن کي پنهنجو ڪم وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا. فيبريڪيٽر 1970 کان وٺي صنعت ۾ آهي.
هاڻي The FABRICATOR ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي حاصل ڪريو، جنهن ۾ جديد ٽيڪنالاجي، بهترين طريقا ۽ ڌاتو اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ صنعت جون خبرون شامل آهن.
هاڻي اسپيني ۾ دي فيبريڪيٽر تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي سان، توهان وٽ قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي آهي.