اسان سڀني ساحل تي واريءَ جا قلعا ٺاهيا آهن: طاقتور ڀتيون، شاندار برج، شارڪن سان ڀريل خندقون.

اسان سڀني ساحل تي ريتي جا قلعا ٺاهيا آهن: طاقتور ڀتيون، شاندار ٽاور، شارڪن سان ڀريل خندقون. جيڪڏهن توهان مون وانگر آهيو، ته توهان حيران ٿي ويندا ته پاڻي جي ٿوري مقدار ڪيتري سٺي نموني سان گڏ رهي ٿي - گهٽ ۾ گهٽ جيستائين توهان جو وڏو ڀاءُ ظاهر ٿئي ٿو ۽ تباهي واري خوشي جي ڌماڪي ۾ ان کي لات نه ٿو ڏئي.
ڪاروباري ڊين گيلبارٽ پڻ مواد کي ڳنڍڻ لاءِ پاڻي استعمال ڪندو آهي، جيتوڻيڪ سندس ڊيزائن هفتي جي آخر ۾ ساحل جي تماشي کان گهڻو وڌيڪ پائيدار آهي.
وينڪوور، برٽش ڪولمبيا، ۽ لبرٽي ويل، الينوئي ۾ ڌاتو 3D پرنٽنگ سسٽم جي سپلائر، ريپيڊيا ٽيڪ انڪارپوريشن جي صدر ۽ باني جي حيثيت سان، گيلبارٽ هڪ پرزا ٺاهڻ جو طريقو تيار ڪيو آهي جيڪو مقابلي واري ٽيڪنالاجي ۾ موجود وقت وٺندڙ قدمن کي ختم ڪري ٿو جڏهن ته سپورٽ هٽائڻ کي تمام گهڻو آسان بڻائي ٿو.
اهو ڪيترن ئي حصن کي ڳنڍڻ کي صرف ٿوري پاڻيءَ ۾ ٻوڙڻ ۽ انهن کي گڏ ڪرڻ کان وڌيڪ ڏکيو نٿو بڻائي - جيتوڻيڪ روايتي پيداوار جي طريقن سان ٺهيل حصن لاءِ.
گيلبارٽ پنهنجي پاڻي تي ٻڌل نظامن ۽ 20٪ کان 30٪ موم ۽ پوليمر (حجم جي لحاظ کان) تي مشتمل ڌاتو پائوڊر استعمال ڪندڙ ماڻهن جي وچ ۾ ڪجهه بنيادي فرقن تي بحث ڪري ٿو. ريپيڊيا ڊبل هيڊڊ ميٽل 3D پرنٽر 0.3 کان 0.4٪ تائين مقدار ۾ ڌاتو پائوڊر، پاڻي ۽ رال بائنڊر مان هڪ پيسٽ تيار ڪن ٿا.
انهيءَ ڪري، هن وضاحت ڪئي ته، مقابلي واري ٽيڪنالاجيز پاران گهربل ڊي بائنڊنگ عمل، جنهن ۾ اڪثر ڪيترائي ڏينهن لڳن ٿا، ختم ٿي ويندو آهي ۽ حصو سڌو سنئون سينٽرنگ اوون ڏانهن موڪلي سگهجي ٿو.
ٻيا عمل گهڻو ڪري "ڊگهي عرصي کان هلندڙ انجيڪشن مولڊنگ (MIM) انڊسٽري ۾ آهن جن کي غير سينٽر ٿيل غير سينٽر ٿيل حصن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن انهن کي مولڊ مان ڇڏڻ جي سهولت فراهم ڪري سگهجي. "بهرحال، 3D پرنٽنگ لاءِ حصن کي بانڊ ڪرڻ لاءِ گهربل پوليمر جي مقدار اصل ۾ تمام گهٽ آهي - اڪثر ڪيسن ۾ هڪ سيڪڙو جو ڏهون حصو ڪافي آهي."
پوءِ پاڻي ڇو پيئجي؟ جيئن اسان جي ريتي جي قلعي جي مثال سان پيسٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (هن صورت ۾ ڌاتو پيسٽ)، پوليمر سڪي وڃڻ سان ٽڪرن کي گڏ رکي ٿو. نتيجو هڪ حصو آهي جيڪو فٽ پاٿ چاڪ جي مستقل مزاجي ۽ سختي سان آهي، جيڪو اسيمبلي کان پوءِ مشيننگ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ڪافي مضبوط آهي، نرم مشيننگ (جيتوڻيڪ گيلبارٽ پوسٽ-سنٽر مشيننگ جي سفارش ڪري ٿو)، ٻين اڻپورن حصن سان پاڻي سان گڏ اسيمبلي، ۽ تندور ڏانهن موڪليو ويو.
ڊيگريسنگ کي ختم ڪرڻ سان وڏن، ٿلهي ڀتين وارن حصن کي پرنٽ ڪرڻ جي اجازت پڻ ملندي آهي ڇاڪاڻ ته جڏهن پوليمر سان ڀريل ڌاتو پائوڊر استعمال ڪيا ويندا آهن، ته جيڪڏهن حصن جون ڀتيون تمام گهڻيون ٿلهيون هونديون ته پوليمر "سڙي" نه سگهندو.
گيلبارٽ چيو ته هڪ سامان ٺاهيندڙ کي ڀت جي ٿولهه 6 ملي ميٽر يا گهٽ جي ضرورت هئي. "تنهنڪري فرض ڪريو ته توهان ڪمپيوٽر مائوس جي سائيز جو هڪ حصو ٺاهي رهيا آهيو. انهي صورت ۾، اندروني حصو يا ته خالي هجڻ گهرجي يا شايد ڪنهن قسم جي ميش هجڻ گهرجي. اهو ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاءِ بهترين آهي، جيتوڻيڪ هلڪو پن به مقصد آهي. پر جيڪڏهن جسماني طاقت جي ضرورت آهي جهڙوڪ بولٽ يا ڪنهن ٻئي اعليٰ طاقت واري حصي جي، ته پوءِ [ڌاتو پائوڊر انجيڪشن] يا MIM عام طور تي مناسب نه هوندا آهن."
هڪ تازي ڇپيل ميني فولڊ تصوير پيچيده اندروني حصن کي ڏيکاري ٿي جيڪي هڪ ريپيڊيا پرنٽر پيدا ڪري سگهي ٿو.
گيلبارٽ پرنٽر جي ڪيترن ئي ٻين خاصيتن جي نشاندهي ڪري ٿو. ڌاتو پيسٽ تي مشتمل ڪارٽريج ٻيهر ڀرڻ لائق آهن ۽ استعمال ڪندڙ جيڪي انهن کي ٻيهر ڀرڻ لاءِ ريپيڊيا ڏانهن واپس ڪندا آهن انهن کي ڪنهن به غير استعمال ٿيل مواد لاءِ پوائنٽ ملندا.
مختلف قسم جا مواد موجود آهن، جن ۾ 316 ۽ 17-4PH اسٽينلیس سٹیل، INCONEL 625، سيرامڪ ۽ زرڪونيا، گڏوگڏ ڪاپر، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ٻيا ڪيترائي مواد شامل آهن جيڪي ترقي ۾ آهن. سپورٽ مواد - ڪيترن ئي ڌاتو پرنٽرن ۾ ڳجهو جزو - سبسٽريٽ کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن جيڪي هٿ سان هٽائي يا "بخار" ڪري سگهجن ٿا، ٻي صورت ۾ ناقابل پيداوار اندروني حصن لاءِ دروازو کوليندا آهن.
ريپيڊيا چار سالن کان ڪاروبار ۾ آهي ۽، يقيناً، صرف شروعات ڪري رهي آهي. "ڪمپني شيون درست ڪرڻ لاءِ پنهنجو وقت وٺي رهي آهي،" گيلبارٽ چيو.
اڄ تائين، هن ۽ سندس ٽيم پنج سسٽم استعمال ڪيا آهن، جن ۾ هڪ برٽش ڪولمبيا ۾ سيلڪرڪ ٽيڪنالاجي رسائي سينٽر (STAC) ۾ شامل آهي. محقق جيسن ٽيلر جنوري جي آخر کان مشين استعمال ڪري رهيو آهي ۽ ڪيترن ئي موجوده STAC 3D پرنٽرن جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي فائدا ڏٺا آهن.
هن نوٽ ڪيو ته سنٽرنگ کان اڳ خام حصن کي "پاڻيءَ سان گڏ چپڪائڻ" جي صلاحيت ۾ وڏي صلاحيت آهي. هو ڊيگريسنگ سان لاڳاپيل مسئلن بابت پڻ ڄاڻ رکي ٿو، جنهن ۾ ڪيميڪلز جو استعمال ۽ نيڪال شامل آهن. جڏهن ته غير ظاهر ڪرڻ وارا معاهدا ٽيلر کي اتي پنهنجي ڪم جي گهڻي حصي جي تفصيل شيئر ڪرڻ کان روڪين ٿا، سندس پهريون ٽيسٽ پروجيڪٽ ڪجهه اهڙو آهي جنهن بابت اسان مان ڪيترائي سوچي سگهن ٿا: هڪ 3D پرنٽ ٿيل اسٽڪ.
"اهو مڪمل طور تي نڪتو،" هن مسڪرائيندي چيو. "اسان چهرو ختم ڪيو، شافٽ لاءِ سوراخ ڪيا، ۽ مان هاڻي ان کي استعمال ڪري رهيو آهيان. اسان نئين سسٽم سان ڪيل ڪم جي معيار کان متاثر آهيون. سڀني سنٽر ٿيل حصن وانگر، ڪجهه ڇڪڻ ۽ ٿوري غلط ترتيب به آهي، پر مشين ڪافي آهي. مسلسل، اسان ڊيزائن ۾ انهن مسئلن جي تلافي ڪري سگهون ٿا.
ايڊيٽيو رپورٽ حقيقي پيداوار ۾ ايڊيٽيو مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي جي استعمال تي ڌيان ڏئي ٿي. ٺاهيندڙ اڄ اوزار ۽ فڪسچر ٺاهڻ لاءِ 3D پرنٽنگ استعمال ڪري رهيا آهن، ۽ ڪجهه ته وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ AM به استعمال ڪري رهيا آهن. انهن جون ڪهاڻيون هتي پيش ڪيون وينديون.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-23-2022