මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා එහි ලෝහමය සංයුතිය සහ ඒ ආශ්‍රිත භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා ආවරණ වායුව තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා පොදු ආවරණ වායු මූලද්‍රව්‍ය ආගන්, හීලියම්, ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් ඇතුළත් වේ (රූපය 1 බලන්න). දැන්වීම් පැතිකඩ සහ ගමන් වේගය.
මල නොබැඳෙන වානේවල දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ කෙටි-පරිපථ හුවමාරු ගෑස් ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (GMAW) හි සාපේක්ෂ "සීතල" ස්වභාවය නිසා, ක්රියාවලිය සඳහා 85% සිට 90% දක්වා හීලියම් (He), 10 % දක්වා ආගන් (Ar) (Ar) දක්වා සහ 2% දක්වා කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, 2% දක්වා පොදු කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, 2% දක්වා අඩංගු "ට්රයි-මිශ්ර" වායුවක් අවශ්ය වේ. 7-1/2% Ar, සහ 2-1/2% CO2. හීලියම්වල ඉහළ අයනීකරණ විභවය කෙටි පරිපථයකින් පසු චාප කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි;එහි ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සමඟින් He භාවිතය උණු කළ තටාකයේ ද්‍රවශීලතාව වැඩි කරයි. Trimix හි Ar සංරචකය වෑල්ඩින් පුඩිමෙහි සාමාන්‍ය ආවරණයක් සපයන අතර CO2 චාපය ස්ථායීකරණය කිරීමට ප්‍රතික්‍රියාශීලී සංරචකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි (වෑල්ඩින් පබළු පැතිකඩට විවිධ ආවරණ වායු බලපාන ආකාරය සඳහා රූපය 2 බලන්න).
සමහර ත්‍රිත්ව මිශ්‍රණ ඔක්සිජන් ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අනෙක් ඒවා එකම බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා He/CO2/N2 මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරයි.සමහර ගෑස් බෙදාහරින්නන්ට පොරොන්දු වූ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන හිමිකාර ගෑස් මිශ්‍රණයන් ඇත.වෙළෙන්දා එම මිශ්‍රණය වෙනත් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රම සඳහාද නිර්දේශ කරයි.
නිෂ්පාදකයින් කරන ලොකුම වැරැද්ද නම්, සාමාන්‍යයෙන් ඔවුන්ට අමතර සිලින්ඩරයක් කළමනාකරණය කිරීමට අවශ්‍ය නැති නිසා, සාමාන්‍යයෙන් ඔවුන්ට අමතර සිලින්ඩරයක් කළමනාකරණය කිරීමට අවශ්‍ය නැති නිසා, GMAW මල නොබැඳෙන වානේ කෙටි-පරිපථය මෘදු වානේ ලෙස භාවිතා කිරීමයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඝන වයර් සඳහා භාවිතා කරන ඕනෑම ආවරණ වායුවක උපරිම 5% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ප්‍රමාණයක් අඩංගු විය යුතුය. ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහය (L-ශ්‍රේණියේ කාබන් ප්‍රමාණය 0.03% ට වඩා අඩුය.) ආවරණ වායුවේ ඇති අධික කාබන් ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ සෑදිය හැකි අතර එමඟින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ අඩු වේ. වෑල්ඩින් මතුපිට ද Soot දිස්විය හැක.
අතුරු සටහනක් ලෙස, 300 ශ්‍රේණියේ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ (308, 309, 316, 347) සඳහා GMAW කෙටි කිරීම සඳහා ලෝහ තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදකයින් LSi ශ්‍රේණිය තෝරාගත යුතුය.LSi පිරවුම්වල අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් (0.02%) ඇති අතර, එබැවින් අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ලක්වීමේ අවදානමක් ඇති විට විශේෂයෙන් නිර්දේශ කරනු ලැබේ. වෑල්ඩින් සහ ඇඟිල්ලේ විලයනය ප්රවර්ධනය කරයි.
නිෂ්පාදකයන් විසින් කෙටි පරිපථ හුවමාරු ක්‍රියාවලි භාවිතා කරන විට ප්‍රවේශම් විය යුතුය. චාප නිවා දැමීම හේතුවෙන් අසම්පූර්ණ විලයනය සිදුවිය හැක, ක්‍රියාවලිය විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා සමාන වේ. ඉහළ පරිමාවක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී, ද්‍රව්‍යයට එහි තාප ආදානයට සහය දිය හැකි නම් (අඟල් 1/16 අඟල් 1/16 ආසන්න වශයෙන් තුනීම ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම මගින් වඩාත් තුනී ද්‍රව්‍යයක් වෑල්ඩින් කිරීම), ඉසින වඩා හොඳ ද්‍රව්‍යයක් ඉසිනු ඇත. සහ වෑල්ඩින් ස්ථානය එයට ආධාර කරයි, GMAW ඉසින මාරු කිරීම වඩාත් ස්ථාවර විලයනයක් සපයන බැවින් වඩාත් කැමති වේ.
මෙම ඉහළ තාප සංක්‍රමණ ක්‍රම සඳහා He shielding gas අවශ්‍ය නොවේ. ශ්‍රේණි 300 ක මිශ්‍ර ලෝහ ඉසින හුවමාරු වෑල්ඩින් සඳහා, පොදු තේරීමක් වන්නේ 98% Ar සහ CO2 හෝ O2 වැනි 2% ප්‍රතික්‍රියාශීලී මූලද්‍රව්‍ය වේ. සමහර වායු මිශ්‍රණ N2.N2 කුඩා ප්‍රමාණවලින් ද අඩංගු විය හැක.එය විකෘති කිරීම ද අඩු කරයි.
ස්පන්දන ඉසින හුවමාරු GMAW සඳහා, 100% Ar පිළිගත හැකි තේරීමක් විය හැකිය. ස්පන්දන ධාරාව චාපය ස්ථාවර කරන නිසා, වායුව සෑම විටම ක්රියාකාරී මූලද්රව්ය අවශ්ය නොවේ.
ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා උණු කළ තටාකය මන්දගාමී වේ (ෆෙරයිට් සහ ඔස්ටෙනයිට් අනුපාතය 50/50). මෙම මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා ~70% Ar/~30% He/2% CO2 වැනි වායු මිශ්‍රණයක් වඩා හොඳින් තෙත් කිරීමට සහ ගමනාගමන වේගය වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත (රූපය 3 බලන්න). නිකල් ඔක්සයිඩ් වෑල්ඩින් මතුපිට සෑදීමට (උදා: ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීමට 2% CO2 හෝ O2 එකතු කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ, එබැවින් නිෂ්පාදකයින් ඒවායින් වැළකී සිටිය යුතුය, නැතහොත් ඒවා මත වැඩි කාලයක් ගත කිරීමට සූදානම් විය යුතුය).මෙම ඔක්සයිඩ ඉතා දැඩි බැවින් කම්බි බුරුසුවක් සාමාන්‍යයෙන් ඒවා ඉවත් නොකරයි).
මෙම වයර් වල ස්ලැග් පද්ධතිය ඝන වන විට වෑල්ඩින් තටාකයට ආධාරකයක් වන "රාක්කයක්" සපයන නිසා නිෂ්පාදකයින් flux-cored මල නොබැඳෙන වානේ වයර් භාවිතා කරයි. ගෑස් මිශ්‍රණ. ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් රාත්තලකට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, ඉහළ සියලුම ස්ථාන වෙල්ඩින් වේගය සහ තැන්පත් වීමේ අනුපාත සමස්ත වෙල්ඩින් පිරිවැය අඩු කළ හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. ඊට අමතරව, ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් වයර් සාම්ප්‍රදායික නියත වෝල්ටීයතා DC ප්‍රතිදානයක් භාවිතා කරයි, මූලික වෙල්ඩින් පද්ධතිය ස්පන්දන GMAW පද්ධතියට වඩා අඩු පිරිවැයක් සහ අඩු සංකීර්ණ කරයි.
300 සහ 400 ශ්‍රේණි මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, 100% Ar වායු ටංස්ටන් ආර්ක් වෑල්ඩින් (GTAW) සඳහා සම්මත තේරීම ලෙස පවතී. සමහර නිකල් මිශ්‍ර ලෝහවල GTAW අතරතුර, විශේෂයෙන් යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලීන් සමඟ, ගමන් වේගය වැඩි කිරීම සඳහා කුඩා හයිඩ්‍රජන් (5% දක්වා) එකතු කළ හැක (ප්‍රෝක්‍රෝයිල් වානේ මෙන් නොව, කාබන් වානේ මෙන් නොව ඉරිතැලීම්).
සුපර් ඩුප්ලෙක්ස් සහ සුපර් ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිළිවෙලින් 98% Ar/2% N2 සහ 98% Ar/3% N2 හොඳ තේරීම් වේ. තෙත් බව 30% කින් පමණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හීලියම් ද එකතු කළ හැකිය. සුපර් ඩුප්ලෙක්ස් හෝ සුපර් ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, සමතුලිත 0 මයික්‍රොෆ්‍රොමේට් 5 සහ 5 ක සන්ධියක් නිපදවීම ඉලක්කය වේ. 0% austenite. මක්නිසාද ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සෑදීම සිසිලන වේගය මත රඳා පවතී, සහ TIG වෑල්ඩින් තටාකය ඉක්මනින් සිසිල් වන නිසා, 100% Ar භාවිතා කරන විට අතිරික්ත ෆෙරයිට් ඉතිරි වේ. N2 අඩංගු වායු මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන විට, N2 උණු කළ තටාකයට ඇවිස්සී ඔස්ටිනයිට් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ උපරිම විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත නිමි වෑල්ඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සන්ධියේ දෙපැත්තම ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.පසුපස ආරක්ෂා කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් "saccharification" හෝ පෑස්සුම් අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි පුළුල් ඔක්සිකරණයක් ඇති විය හැක.
සවිකෘත පිටුපස ඇති තද බට් සවි කිරීම් හෝ සවිකිරීමේ පිටුපස ඇති තද බට් සවි කිරීම් සඳහා ආධාරක වායුව අවශ්‍ය නොවනු ඇත. මෙහි ප්‍රධාන ගැටළුව වන්නේ ඔක්සයිඩ් ගොඩ නැගීම හේතුවෙන් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අධික ලෙස දුර්වර්ණ වීම වැළැක්වීමයි, එවිට යාන්ත්‍රිකව ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. තාක්‍ෂණිකව, පිටුපස උෂ්ණත්වය අංශක 500 ඉක්මවන්නේ නම්, ෆැරන්හයිට් 00 ට වඩා වැඩි ප්‍රවේශයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. එළිපත්ත ලෙස ෆැරන්හයිට් අංශක. ඉතා මැනවින්, පිටුබලය 30 PPM O2 ට වඩා අඩු විය යුතුය. ව්‍යතිරේකයක් නම්, සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩයේ පිටුපස කපා, බිම සහ වෑල්ඩින් කරන්නේ නම්.
තෝරාගත් ආධාරක වායූන් දෙක වන්නේ N2 (ලාභම) සහ Ar (වඩා මිල අධිකය).කුඩා එකලස්කිරීම් සඳහා හෝ Ar ප්‍රභවයන් පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි විට, මෙම වායුව භාවිතා කිරීම වඩාත් පහසු විය හැකි අතර N2 ඉතුරුම්වලට වටිනාකමක් නැත. ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමට හයිඩ්‍රජන් 5% දක්වා එකතු කළ හැක. විවිධ වාණිජ විකල්ප තිබේ, නමුත් ගෙදර හැදූ ආධාරක සහ පිරිසිදු කිරීමේ ආධාරක වේ.
10.5% හෝ ඊට වැඩි ක්‍රෝමියම් එකතු කිරීම මල නොබැඳෙන වානේවලට එහි මල නොබැඳෙන ගුණාංග ලබා දෙයි. මෙම ගුණාංග නඩත්තු කිරීම සඳහා නිවැරදි පෑස්සුම් ආවරණ වායුව තෝරාගැනීම සහ සන්ධියේ පිටුපස පැත්ත ආරක්ෂා කිරීම සඳහා හොඳ තාක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ මිල අධික වන අතර එය භාවිතා කිරීමට හොඳ හේතු තිබේ. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ගෑස් සහ පිරවුම් ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී දැනුමැති ගෑස් බෙදාහරින්නා සහ පිරවුම් ලෝහ විශේෂඥයා.
කැනේඩියානු නිෂ්පාදකයින් සඳහා පමණක් ලියා ඇති අපගේ මාසික පුවත් පත්‍රිකා දෙකෙන් සියලුම ලෝහ පිළිබඳ නවතම පුවත්, සිදුවීම් සහ තාක්ෂණය සමඟ යාවත්කාලීනව සිටින්න!
දැන් Canadian Metalworking හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
දැන් Made in Canada සහ Welding හි ඩිජිටල් සංස්කරණය සඳහා පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.