ලීවර අතට සවි කර ඇති රෝලරයක් භ්‍රමණය වන කොටසේ පිටත විෂ්කම්භය ආසන්නයේ හැඩගස්වා ඇත. බොහෝ කැරකෙන මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍ය මූලික මෙවලම් මූලද්‍රව්‍ය අතරට මැන්ඩ්‍රල්, ලෝහය අල්ලාගෙන සිටින අනුගාමිකයා, කොටස සාදන රෝලර් සහ ලීවර ආයුධ සහ ඇඳුම් පැළඳුම් මෙවලම ඇතුළත් වේ. රූපය: ටොලිඩෝ ලෝහ කැරකෙන සමාගම.
Toledo Metal Spinning Co. හි නිෂ්පාදන කළඹෙහි විකාශනය සාමාන්‍ය නොවිය හැකි නමුත් එය ලෝහ සෑදීමේ සහ නිෂ්පාදන සාප්පු අවකාශයේ සුවිශේෂී නොවේ. ඔහියෝ හි ටොලිඩෝ හි පිහිටි වෙළඳසැල අභිරුචි කෑලි සෑදීමට පටන් ගත් අතර ඇතැම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රසිද්ධියට පත් විය. ඉල්ලුම වැඩි වූ විට, එය ජනප්‍රිය වින්‍යාසය මත පදනම්ව සම්මත නිෂ්පාදන කිහිපයක් හඳුන්වා දෙන ලදී.
ඇණවුම් කිරීමට සහ කොටස් සෑදීමට වැඩ ඒකාබද්ධ කිරීම ගබඩා බර සමතුලිත කිරීමට උපකාරී වේ. වැඩ අනුපිටපත් කිරීම රොබෝ තාක්ෂණය සහ වෙනත් වර්ගවල ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා දොර විවර කරයි. ආදායම් සහ ලාභ ඉහළ ගිය අතර ලෝකය හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන බවක් පෙනෙන්නට තිබුණි.
නමුත් ව්‍යාපාරය හැකිතාක් වේගයෙන් වර්ධනය වෙනවාද?සේවකයින් 45 දෙනෙකුගෙන් යුත් ගබඩාවේ ප්‍රධානීන් දැන සිටියේ සංවිධානයට වැඩි හැකියාවක් ඇති බව, විශේෂයෙන්ම විකුණුම් ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ දින ගත කළ ආකාරය දුටු විටය. TMS නිෂ්පාදන පෙළ කිහිපයක් ලබා දුන්නද, බොහෝ නිෂ්පාදන නිමි භාණ්ඩ තොගයෙන් ගෙන නැව්ගත කළ නොහැක. ඒවා ඇණවුම් කිරීමට වින්‍යාස කර ඇත. මෙයින් අදහස් වන්නේ විකුණුම් ඉංජිනේරුවන් ඇණවුම් කිරීමට සහ ලිපි සැකසීමට බොහෝ කාලයක් ගත කරන බවයි. නැත්නම් මෙතන පොලිෂ් කරනවා.
ඇත්ත වශයෙන්ම TMS හට ඉංජිනේරුමය බාධාවක් ඇති අතර, එයින් මිදීම සඳහා මෙම වසරේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදන වින්‍යාස පද්ධතියක් හඳුන්වා දෙන ලදී. SolidWorks මත නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි මෘදුකාංග පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන වින්‍යාස කිරීමට සහ අන්තර්ජාලය හරහා මිල ගණන් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙම ඉදිරිපස කාර්යාල ස්වයංක්‍රීයකරණය ඇණවුම් සැකසීම සරල කළ යුතු අතර, වඩාත්ම වැදගත් ලෙස, විකුණුම් ඉංජිනේරුවන්ට කෙටි අභිරුචි වැඩකටයුතු වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි. සියල්ලට පසු, ඉංජිනේරු සහ උපුටා දැක්වීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන තරමට, ගබඩාවක් වර්ධනය වීමට අපහසු වේ.
TMS හි ඉතිහාසය 1920 ගණන්වල දක්වා දිවෙන අතර Rudolph Bruehner නම් ජර්මානු සංක්‍රමණිකයෙකු විය. ඔහු 1929 සිට 1964 දක්වා සමාගමට හිමිකම් කීවේය. ඔහු වසර ගණනාවක පළපුරුද්දක් ඇති දක්ෂ ලෝහ දඟ පන්දු යවන්නන් යොදවා කම්මැලි සහ ලීවර සමඟ වැඩ කර කරකැවීමේ ක්‍රියාවලිය පරිපූර්ණ කළේය. .
TMS අවසානයේ ගැඹුරු චිත්‍ර ඇඳීමට, මුද්දර දැමූ කොටස් මෙන්ම පෙරනිමිති නිපදවීමටද ව්‍යාප්ත විය. ස්ට්‍රෙචරයක් පෙර ආකෘතියක් සිදුරු කර එය භ්‍රමණ පට්ටලයක් මත සවි කරයි. පැතලි හිස් තැනකින් නොව පූර්ව ආකෘතියකින් ආරම්භ කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යය වැඩි ගැඹුරට සහ කුඩා විෂ්කම්භයන්ට කරකැවීමට ඉඩ සලසයි.
අද, TMS තවමත් පවුලේ ව්‍යාපාරයකි, නමුත් එය Bruehner පවුලේ ව්‍යාපාරයක් නොවේ. Bruehner එය 1964 දී අතට වෙනස් විය, Bruehner එය පැරණි රටෙහි ජීවිත කාලය පුරාම තහඩු ලෝහ කම්කරුවන්ට නොව, ඉංජිනේරුවෙකු සහ ගණකාධිකාරීවරයෙකුට, Ken සහ Bill Fankauser වෙත විකුණුවා.
“තරුණ ගණකාධිකාරීවරයෙකු ලෙස, මගේ පියාට [TMS] ගිණුම ලැබුණේ අර්නස්ට් සහ අර්නස්ට් ගිණුම්කරණ ආයතනයේ සේවය කළ මිතුරෙකුගෙනි.මගේ තාත්තා කර්මාන්තශාලා සහ සමාගම් විගණනය කළ අතර ඔහු විශිෂ්ට කාර්යයක් කළේය, රූඩි ඔහුට ඩොලර් 100 සඳහා චෙක්පතක් එව්වේය.මේක මගේ තාත්තාව අමාරුවේ දැම්මා.ඔහු එම චෙක්පත මුදල් කළේ නම්, එය උනන්දුව අතර ගැටුමක් වනු ඇත.ඉතින් ඔහු අර්නස්ට් සහ අර්නස්ට්ගේ හවුල්කරුවන් වෙත ගොස් කුමක් කළ යුතු දැයි විමසූ අතර, ඔවුන් ඔහුට පැවසුවේ එන්ඩෝර්ස්ඩ් චෙක්පත හවුල්කරුවෙකුට තබන ලෙසයි.ඔහු එය කළ අතර චෙක්පත නිෂ්කාශනය වූ විට ඔහු සමාගමට අනුමත කිරීම දැකීමෙන් රූඩි ඇත්තෙන්ම කලබල විය.එයා මගේ තාත්තට එයාගේ ඔෆිස් එකට කතා කරලා කිව්වා එයා කලබල වෙලා සල්ලි තියා ගත්තේ නෑ කියලා.එය උනන්දුව අතර ගැටුමක් බව මගේ පියා ඔහුට පැහැදිලි කළේය.
“රූඩි ඒ ගැන කල්පනා කරලා අන්තිමට කිව්වා, 'ඔයා වගේ කෙනෙක් නම් මම මේ සමාගම අයිති කරගත්තා නම් හොඳයි කියලා.ඔබ එය මිලදී ගැනීමට කැමතිද?
Ken Fankhauser ඒ ගැන සිතා, පසුව සියැටල්හි Boeing හි අභ්‍යවකාශ ඉංජිනේරුවෙකු වූ ඔහුගේ සහෝදරයා වන Billට කතා කළේය. Eric සිහිපත් කරන පරිදි, "මගේ මාමා Bill පියාසර කර සමාගම දෙස බැලූ අතර ඔවුන් එය මිලදී ගැනීමට තීරණය කළහ.ඉතිරිය ඉතිහාසයයි. ”
මෙම වසරේ, බහු TMS සඳහා ඇණවුම් කිරීමට නිෂ්පාදන වින්‍යාස කිරීම සඳහා සබැඳි නිෂ්පාදන වින්‍යාස කරන්නෙකු කාර්ය ප්‍රවාහයන් විධිමත් කිරීමට සහ පාරිභෝගික අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වී ඇත.
කෙන් සහ බිල් 1960 ගණන්වල TMS මිලදී ගත් විට, ඔවුන් සතුව පැරණි පටි සහිත යන්ත්‍රවලින් පිරුණු සාප්පුවක් හිමි විය. නමුත් ඒවා ද පැමිණෙන්නේ ලෝහ කැරකීම (සහ සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිෂ්පාදනය කිරීම) අතින් ක්‍රියාත්මක වීමේ සිට ක්‍රමලේඛන පාලනය දක්වා ගමන් කරන කාලයක ය.
1960 ගණන් වලදී, යුගලය ලීෆෙල්ඩ් ස්ටෙන්සිල් මගින් ධාවනය වන රොටරි පට්ටලයක් මිලදී ගත් අතර, එය පැරණි ස්ටෙන්සිල් මගින් ධාවනය කරන ලද පන්ච් ප්‍රෙස් එකකට සමාන වේ. ක්‍රියාකරු විසින් භ්‍රමණය වන කොටසක හැඩයෙන් යුත් අච්චුවකට ස්ටයිලස් ධාවනය කරන ජොයිස්ටික් එකක් හසුරුවයි. ”මෙය දැන් ටීඑම්එස් ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ආරම්භය බව ටීඑම්එස් හි සභාපති එරික්ගේ විකුණුම්කරු පැවසීය.
සමාගමේ තාක්‍ෂණය විවිධ මාදිලියේ සැකිලි මත ධාවනය වන භ්‍රමණ පට්ටල හරහා දියුණු වී ඇති අතර එය අද කර්මාන්තශාලා භාවිතා කරන පරිගණක පාලිත යන්ත්‍රවල කූටප්‍රාප්තියට පත් විය. තවමත්, ලෝහ කැරකීමේ අංශ කිහිපයක් එය වෙනත් ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වෙන් කර ඇත. පළමුව, නවීන පද්ධති පවා කැරකීමේ මූලික කරුණු නොදන්නා කෙනෙකුට සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක.
“ඔබට හිස් එකක් තබා චිත්‍රය මත පදනම්ව යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව භ්‍රමණය කරවා ගැනීමට යන්ත්‍රය සපයා ගත නොහැක,” එරික් පැවසුවේ, වැඩ හරහා නිෂ්පාදනය කිරීමේදී රෝලර් පිහිටීම සකස් කරන ජොයිස්ටික් හසුරුවමින් ක්‍රියාකරුවන් නව කොටස් වැඩසටහන් නිර්මාණය කළ යුතු බවයි. පේළි" හෝ භ්රමණය වන දිශාවට දිගු වේ.
"එක් එක් ලෝහ වර්ග එකිනෙකට වෙනස් වන අතර, දෘඪතාව සහ ආතන්ය ශක්තිය ඇතුළුව එකම ලෝහය තුළ පවා වෙනස්කම් ඇත," ක්රේග් පැවසීය. "එපමනක් නොව, ලෝහය කැරකෙන විට රත් වන අතර, එම තාපය පසුව මෙවලම වෙත මාරු කරනු ලැබේ.වානේ රත් වන විට එය පුළුල් වේ.මෙම සියලු විචල්‍යයන් අදහස් කරන්නේ දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් රැකියාව කෙරෙහි අවධානයෙන් සිටිය යුතු බවයි.
TMS සේවකයෙකු වසර 67 ක් තිස්සේ එම කාර්යය අනුගමනය කර ඇත. ”ඔහුගේ නම අල්,” එරික් පැවසීය, “ඔහු 86 වන තුරු විශ්‍රාම ගියේ නැත.”ඇල් පටන් ගත්තේ උඩ පතුවළකට සවිකර තිබූ පටියකින් කඩේ පට්ටලය ක්‍රියාත්මක වන විටය. ඔහු නවතම ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි දඟ පන්දු යවන්නන් සහිත කඩයකින් විශ්‍රාම ගියේය.
අද, කම්හලේ වසර 30කට වැඩි කාලයක් සමාගම සමඟ සේවය කරන සමහර සේවකයින් සිටින අතර අනෙක් අය වසර 20කට වඩා වැඩි කාලයක් සේවය කර ඇති අතර, කරකැවීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පුහුණු වූ අය අතින් සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් දෙකෙහිම වැඩ කරයි. වෙළඳසැලට සරල තනි කරකැවෙන කොටස් කිහිපයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, දඟ පන්දු යවන්නෙකුට අතින් පට්ටලයක් ආරම්භ කිරීම තවමත් අර්ථවත් කරයි.
තවමත්, සමාගම ස්වයංක්‍රීයකරණය සක්‍රීයව භාවිතා කරන්නෙකු වන අතර, එය ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමේදී රොබෝ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් සාක්ෂි දරයි." ඔප දැමීම සඳහා අප සතුව රොබෝවරු තිදෙනෙක් ඇත," එරික් පැවසීය.
වෙළඳසලේ රොබෝ ඉංජිනේරුවෙකු සේවයේ යොදවා ඇති අතර ඔහු එක් එක් රොබෝ යන්ත්‍ර සඳහා ඇඟිලි පටි (ඩයිනබ්‍රේඩ් වර්ගයේ) මෙවලම් මෙන්ම වෙනත් විවිධ පටි ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් නිශ්චිත හැඩතල ඇඹරීමට උගන්වයි. රොබෝ යන්ත්‍රයක් ක්‍රමලේඛනය කිරීම ඉතා සියුම් කාරණයකි, විශේෂයෙන් සම්බන්ධ වන විවිධ කැටිති, ගමන් වාර ගණන සහ රොබෝවරයා අදාළ වන විවිධ පීඩනය අනුව.
සමාගම තවමත් අත් ඔප දැමීමේ, විශේෂයෙන් අභිරුචි වැඩ කරන පුද්ගලයින් සේවයේ යොදවයි. එහි පරිධිය සහ මැහුම් වෙල්ඩින් කරන පෑස්සුම්කරුවන් මෙන්ම ප්ලෑනර් ක්‍රියාත්මක කරන පෑස්සුම්කරුවන් ද සේවයේ යොදවයි, මෙම ක්‍රියාවලිය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව භ්‍රමණය ද සම්පූර්ණ කරයි.
TMS යනු 1988 වන තෙක් පිරිසිදු යන්ත්‍ර අලෙවිසැලක් වූ අතර, සමාගම විසින් සම්මත කේතු ආප්ප පෙළක් නිපදවන විට, "විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ දී, අපට ආප්ප මිල සඳහා විවිධ ඉල්ලීම් ලැබෙනු ඇති බව අපට වැටහුණා - මෙහි අඟල් අටක්, අඟල් හතරක් එතැන," එරික් පැවසීය.අංශක 60 ක කෝණයක් සහිත කේතුකාකාර ආප්ප, ඒ සඳහා දිගු කරකැවීමේ ක්‍රියාවලිය [පෙර ආකෘතිය ගැඹුරට අඳින්න, පසුව කරකවන්න] දියුණු කර, නිෂ්පාදන පෙළ එතැනින් ගොඩනඟා ඇත.අපි ගාව ආප්ප ප්‍රමාණයන් 10ක් තිබුණා, අපි එක වරකට 50ත් 100ත් අතර ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරනවා. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපට ක්‍රමක්ෂ කිරීමට මිල අධික සැකසුම් නොමැති අතර පාරිභෝගිකයින්ට මෙවලම් සඳහා ගෙවීමට අවශ්‍ය නොවේ. එය රාක්කයේ ඇති අතර අපට එය ඊළඟ දවසේ නැව්ගත කළ හැකිය. නැතහොත් අපට ෆෙරූල් හෝ කරපටි දැමීම වැනි අමතර වැඩ කිහිපයක් කළ හැකිය. ”
පිරිසිදු කිරීමේ රේඛාව ලෙස හැඳින්වෙන තවත් නිෂ්පාදන පෙළකට මල නොබැඳෙන වානේ අපද්‍රව්‍ය බහාලුම් රාශියක් ඇතුළත් වේ. මෙම නිෂ්පාදන අදහස සෑම තැනකම, කාර් සේදීමේ කර්මාන්තයෙන් පැමිණේ.
"අපි කාර් වොෂ් වැකුම් ඩෝම් ගොඩක් හදනවා," එරික් කිව්වා, "අපිට ඕන වුණේ ඒ ගෝලය පහළට අරගෙන ඒකෙන් වෙන දෙයක් කරන්න.අපට CleanLine හි නිර්මාණ පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ඇති අතර අපි වසර 20 ක් විකුණා ඇත.මෙම යාත්‍රාවල පතුල අඳිනු ලැබේ, ශරීරය රෝල් කර වෑල්ඩින් කර ඇත, ඉහළ ගෝලාකාර අඳිනු ලැබේ, පසුව ක්‍රිම්පින් කිරීම, භ්‍රමණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ශක්තිමත් කරන ලද ඉළ ඇටවලට සමාන වැඩ කොටස මත රෝල් කරන ලද දාරයක් නිර්මාණය කරයි.
Hoppers සහ Clean Line නිෂ්පාදන "සම්මත" විවිධ මට්ටම් වලින් ලබා ගත හැකිය.අභ්‍යන්තරව, සමාගම "සම්මත නිෂ්පාදනයක්" ලෙස අර්ථ දක්වන්නේ රාක්කයෙන් ඉවත් කර නැව්ගත කළ හැකි එකක් ලෙස ය. නමුත් නැවතත්, සමාගම සතුව "සම්මත අභිරුචි නිෂ්පාදන" ද ඇත, ඒවා කොටස් වලින් අර්ධ වශයෙන් සාදා පසුව ඇණවුම් කිරීමට වින්‍යාස කර ඇත. මෘදුකාංග පදනම් වූ නිෂ්පාදන වින්‍යාස කරන්නන් ප්‍රධාන භූමිකාවක් ඉටු කරයි.
"අපට සැබවින්ම අවශ්‍ය වන්නේ අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදිතය දැකීමට සහ ඔවුන් ඉල්ලා සිටින වින්‍යාසය, සවිකිරීම් සහ නිමාව දැකීමටයි" යනුවෙන් වින්‍යාස කිරීමේ වැඩසටහනේ ප්‍රමුඛ අලෙවි කළමනාකරු මැගී ෂාෆර් පැවසීය.
මෙම ලිපිය ලියන අවස්ථාවේදී, වින්‍යාසකරු විසින් තෝරාගත් විකල්පයන් සමඟ නිෂ්පාදන වින්‍යාසය ප්‍රදර්ශනය කර පැය 24ක මිලක් ලබා දෙයි.(බොහෝ නිෂ්පාදකයින් මෙන්, TMS හට අතීතයේ දී එහි මිල වැඩි කාලයක් තබා ගත හැකි නමුත්, වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය මිල සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව නිසා දැන් එය කළ නොහැක.) අනාගතයේදී ගෙවීම් සැකසුම් ධාරිතාව එක් කිරීමට සමාගම බලාපොරොත්තු වේ.
මේ වන විට, පාරිභෝගිකයින් ඔවුන්ගේ ඇණවුම් ඉටු කිරීම සඳහා ගබඩාවට කතා කරයි. නමුත් චිත්‍ර උත්පාදනය කිරීම, සංවිධානය කිරීම සහ චිත්‍ර සඳහා අනුමැතිය ලබා ගැනීම (බොහෝ විට පිරී ඉතිරී යන එන ලිපි තුළ බොහෝ වේලාවක් බලා සිටීම) දින හෝ සති ගත කරනවා වෙනුවට, TMS ඉංජිනේරුවන්ට ක්ලික් කිරීම් කිහිපයකින් චිත්‍ර ජනනය කළ හැකි අතර පසුව තොරතුරු වහාම වැඩමුළුවට යැවිය හැක.
පාරිභෝගිකයාගේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ලෝහ කැරකෙන යන්ත්‍ර සූත්‍රවල වැඩිදියුණු කිරීම් හෝ රොබෝ ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීම සම්පූර්ණයෙන්ම නොපෙනේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන වින්‍යාසකය පාරිභෝගිකයින්ට දැකිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීමකි. එය ඔවුන්ගේ මිලදී ගැනීමේ අත්දැකීම වැඩිදියුණු කරන අතර TMS දින හෝ සති ගණනක ඇණවුම් සැකසීමේ කාලය ඉතිරි කරයි. එය නරක සංයෝජනයක් නොවේ.
The FABRICATOR හි ජ්‍යෙෂ්ඨ කර්තෘ Tim Heston, ඇමරිකානු වෙල්ඩින් සංගමයේ වෙල්ඩින් සඟරාවෙන් සිය වෘත්තීය ජීවිතය ආරම්භ කරමින් 1998 සිට ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ආවරණය කර ඇත. එතැන් සිට, ඔහු මුද්දර දැමීම, නැමීම සහ කැපීමේ සිට ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීම දක්වා සියලුම ලෝහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ආවරණය කර ඇත.ඔහු ඔක්තෝබර් 200 හි FABRICATOR7 කාර්ය මණ්ඩලයට සම්බන්ධ විය.
FABRICATOR යනු උතුරු අමෙරිකාවේ ප්‍රමුඛතම ලෝහ සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සඟරාවයි. මෙම සඟරාව නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ කාර්යයන් වඩාත් කාර්යක්ෂමව කිරීමට හැකි වන පරිදි ප්‍රවෘත්ති, තාක්ෂණික ලිපි සහ සිද්ධි ඉතිහාසය සපයයි. FABRICATOR 1970 සිට කර්මාන්තයට සේවය කරයි.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.