වෙළඳපල පීඩනයන් නල නිෂ්පාදකයින්ට දැඩි ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ක්‍රම සොයා ගැනීමට බල කරන බැවින්, හොඳම පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ ආධාරක පද්ධතිය තෝරා ගැනීම වෙන කවරදාටත් වඩා වැදගත් වේ. බොහෝ නල නිෂ්පාදකයින් අවසාන පරීක්ෂාව මත විශ්වාසය තබන අතර, බොහෝ අවස්ථාවලදී නිෂ්පාදකයින් දෝෂ සහිත ද්‍රව්‍ය හෝ ක්‍රියාවලීන් කලින් හඳුනා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තවදුරටත් ඉහළට පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි. මෙය සීරීම් අඩු කරනවා පමණක් නොව, දෝෂ සහිත ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම හා සම්බන්ධ පිරිවැය ද අඩු කරයි. මෙම ප්‍රවේශය අවසානයේ ඉහළ ලාභදායීතාවයක් බවට පරිවර්තනය වේ. මෙම හේතූන් නිසා, කර්මාන්ත ශාලාවකට විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) පද්ධතියක් එකතු කිරීම හොඳ ආර්ථික අර්ථයක් ඇති කරයි.
බොහෝ සාධක - ද්‍රව්‍ය වර්ගය, විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණකම, ක්‍රියාවලි වේගය සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හෝ නළය සෑදීමේ ක්‍රමය - හොඳම පරීක්ෂණය තීරණය කරයි. භාවිතා කරන පරීක්ෂණ ක්‍රමයේ විශේෂාංග තෝරා ගැනීමට ද මෙම සාධක බලපායි.
එඩී ධාරා පරීක්ෂාව (ET) බොහෝ පයිප්ප යෙදුම්වල භාවිතා වේ. මෙය සාපේක්ෂව අඩු වියදම් පරීක්ෂණයක් වන අතර තුනී බිත්ති පයිප්ප යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් බිත්ති ඝණකම අඟල් 0.250 දක්වා. එය චුම්භක සහ චුම්භක නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
සංවේදක හෝ පරීක්ෂණ දඟර මූලික කාණ්ඩ දෙකකට අයත් වේ: එතුම සහ ස්පර්ශක. වටකුරු දඟර නලයේ සම්පූර්ණ හරස්කඩ පරීක්ෂා කරන අතර, ස්පර්ශක දඟර වෑල්ඩින් කරන ලද ප්‍රදේශය පමණක් පරීක්ෂා කරයි.
එතුම-වටකුරු දඟර මඟින් වෑල්ඩින් කලාපයේ පමණක් නොව, සම්පූර්ණ එන තීරුවේම දෝෂ හඳුනා ගන්නා අතර, විෂ්කම්භය අඟල් 2 ට වඩා කුඩා ප්‍රමාණයන් පරීක්ෂා කිරීමේදී වඩාත් ඵලදායී වේ. ඒවා පෑඩ් ප්ලාවිතය ද ඉවසා සිටියි. ප්‍රධාන අවාසියක් නම්, එන තීරුව මෝල හරහා ගමන් කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ දඟරය හරහා ගමන් කිරීම සඳහා අමතර පියවර සහ අමතර සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වීමයි. එසේම, පරීක්ෂණ දඟරය විෂ්කම්භයට තදින් ගැලපෙන්නේ නම්, අසාර්ථක වෑල්ඩයක් නළය විවෘත වීමට හේතු විය හැකි අතර, පරීක්ෂණ දඟරයට හානි කරයි.
ස්පර්ශක දඟර නලයේ වට ප්‍රමාණයෙන් කුඩා කොටසක් පරීක්ෂා කරයි. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත යෙදීම් වලදී, දවටන දඟර වෙනුවට ස්පර්ශක දඟර භාවිතා කිරීමෙන් සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ සංඥා-ශබ්ද අනුපාතයක් ලැබේ (පසුබිමේ ස්ථිතික සංඥාවකට සාපේක්ෂව පරීක්ෂණ සංඥාවේ ශක්තියේ මිනුමක්). ටැන්ජන්ට් දඟරවලට ද නූල් අවශ්‍ය නොවන අතර මෝලෙන් පිටත ක්‍රමාංකනය කිරීම පහසුය. අවාසිය නම් ඒවා වෑල්ඩින් කලාපය පමණක් පරීක්ෂා කිරීමයි. එය විශාල විෂ්කම්භය පයිප්ප සඳහා සුදුසු වන අතර වෑල්ඩින් ස්ථානය හොඳින් පාලනය කර ඇත්නම් කුඩා ප්‍රමාණ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඕනෑම දඟර වර්ගයකට කඩින් කඩ අඛණ්ඩතා පරීක්ෂා කළ හැකිය. දෝෂ පරීක්ෂාව, හිස් හෝ විෂමතා පරීක්ෂාව ලෙසද හැඳින්වේ, වෑල්ඩය පාදක ලෝහයේ යාබද කොටසකට අඛණ්ඩව සංසන්දනය කරන අතර අඛණ්ඩතා නිසා ඇතිවන කුඩා වෙනස්කම් වලට සංවේදී වේ. බොහෝ රෝලිං මෝල් යෙදුම්වල භාවිතා වන ප්‍රාථමික ක්‍රමය වන පින්හෝල් හෝ ජම්ප් වෑල්ඩින් වැනි කෙටි දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
දෙවන පරීක්ෂණය, නිරපේක්ෂ ක්‍රමය, වාචික දෝෂ සොයා ගත්තේය. මෙම සරලම ET ආකාරය මඟින් ක්‍රියාකරුට හොඳ ද්‍රව්‍ය මත පද්ධතිය ඉලෙක්ට්‍රොනිකව සමතුලිත කිරීමට අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍ය, අඛණ්ඩ වෙනස්කම් සොයා ගැනීමට අමතරව, එය බිත්ති ඝණකමෙහි වෙනස්කම් ද හඳුනා ගනී.
මෙම ET ක්‍රම දෙක භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් කරදරකාරී විය යුතු නැත. උපකරණය සවි කර ඇත්නම්, ඒවා තනි පරීක්ෂණ දඟරයක් සමඟ එකවර භාවිතා කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, පරීක්ෂකයාගේ භෞතික පිහිටීම ඉතා වැදගත් වේ. පරිසර උෂ්ණත්වය සහ මෝල් කම්පනය (නලයට සම්ප්‍රේෂණය වේ) වැනි ලක්ෂණ ස්ථානගත කිරීමට බලපෑ හැකිය. පරීක්ෂණ දඟරය පෑස්සුම් පෙට්ටියට ආසන්නව තැබීමෙන් ක්‍රියාකරුට පෑස්සුම් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ ක්ෂණික තොරතුරු ලබා දේ. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සංවේදක හෝ අමතර සිසිලනය අවශ්‍ය විය හැකිය. පරීක්ෂණ දඟරය මෝලේ කෙළවරට ආසන්නව තැබීමෙන් ප්‍රමාණය හෝ හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් හඳුන්වා දෙන දෝෂ හඳුනාගත හැකිය; කෙසේ වෙතත්, ව්‍යාජ ධනාත්මක වීමට වැඩි අවස්ථාවක් තිබේ, මන්ද මෙම ස්ථානය සංවේදකය කපා හැරීමේ පද්ධතියට සමීප කරයි, එහිදී එය කියත් හෝ කැපීමේදී කම්පනය හඳුනා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT) විද්‍යුත් ශක්තියේ ස්පන්දන භාවිතා කර එය ඉහළ සංඛ්‍යාත ශබ්ද ශක්තියක් බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ශබ්ද තරංග ජලය හෝ මෝල් සිසිලනකාරකය වැනි මාධ්‍ය හරහා පරීක්ෂාවට ලක්වන ද්‍රව්‍ය වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ. ශබ්දය දිශානුගත වේ; සංවේදකයේ දිශානතිය පද්ධතිය දෝෂ සොයන්නේද නැතහොත් බිත්ති ඝණකම මනිනවාද යන්න තීරණය කරයි. පරිවර්තක කට්ටලයකට වෑල්ඩින් කලාපයේ දළ සටහන නිර්මාණය කළ හැකිය. UT ක්‍රමය නල බිත්ති ඝණකමෙන් සීමා නොවේ.
UT ක්‍රියාවලිය මිනුම් මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා, ක්‍රියාකරුට නලයට ලම්බකව පරිවර්තකය දිශානතියට පත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ශබ්ද තරංග OD නළයට ඇතුළු වී, ID එකෙන් ඉවතට පැන, පරිවර්තකය වෙත නැවත පැමිණේ. පද්ධතිය පියාසර කාලය මනිනු ලබයි - ශබ්ද තරංගයක් OD සිට ID දක්වා ගමන් කිරීමට ගතවන කාලය - සහ එම කාලය ඝණකම මිනුමක් බවට පරිවර්තනය කරයි. මෝල් තත්වයන් මත පදනම්ව, මෙම සැකසුම ± 0.001 අඟල් නිරවද්‍යතාවයකින් බිත්ති ඝණකම මැනිය හැකිය.
ද්‍රව්‍ය දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා, ක්‍රියාකරු පරිවර්තකය ආනත කෝණයක ස්ථානගත කරයි. ශබ්ද තරංග OD සිට ඇතුළු වී, ID වෙත ගමන් කර, OD වෙත නැවත පරාවර්තනය වී, බිත්තිය දිගේ එම ආකාරයෙන් ගමන් කරයි. වෙල්ඩින් අඛණ්ඩතාවය ශබ්ද තරංගය පරාවර්තනය වීමට හේතු වේ; එය සංවේදකය වෙත ආපසු එම මාර්ගයම ගන්නා අතර, එය නැවත විද්‍යුත් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කර දෝෂයේ පිහිටීම පෙන්නුම් කරන දෘශ්‍ය සංදර්ශකයක් නිර්මාණය කරයි. සංඥාව දෝෂ දොරටුව හරහා ද ගමන් කරයි, එය ක්‍රියාකරුට දැනුම් දීම සඳහා අනතුරු ඇඟවීමක් සක්‍රීය කරයි හෝ දෝෂයේ පිහිටීම සලකුණු කරන තීන්ත පද්ධතියක් සක්‍රීය කරයි.
UT පද්ධතිවලට තනි පරිවර්තකයක් (හෝ බහු තනි ස්ඵටික පරිවර්තක) හෝ අදියර අරා පරිවර්තක භාවිතා කළ හැක.
සාම්ප්‍රදායික UTs තනි ස්ඵටික පරිවර්තක එකක් හෝ කිහිපයක් භාවිතා කරයි. සංවේදක ගණන අපේක්ෂිත දෝෂ දිග, රේඛා වේගය සහ අනෙකුත් පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
අදියර අරා UTs ශරීරයක බහු පරිවර්තක මූලද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.පාලන පද්ධතිය වෑල්ඩින් ප්‍රදේශය ස්කෑන් කිරීම සඳහා පරිවර්තක මූලද්‍රව්‍ය නැවත ස්ථානගත නොකර ශබ්ද තරංග ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය කරයි. පද්ධතියට දෝෂ හඳුනා ගැනීම, බිත්ති ඝණකම මැනීම සහ වෑල්ඩින් කලාප පිරිසිදු කිරීමේ වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාකාරකම් සිදු කළ හැකිය.මෙම පරීක්ෂණ සහ මිනුම් ක්‍රම සැලකිය යුතු ලෙස එකවර සිදු කළ හැකිය.වැදගත් ලෙස, අදියර-අරා ප්‍රවේශයට යම් වෙල්ඩින් ප්ලාවිතයක් ඉවසා සිටිය හැක, මන්ද අරාව සාම්ප්‍රදායික ස්ථාවර ස්ථාන සංවේදකවලට වඩා විශාල ප්‍රදේශයක් ආවරණය කළ හැකිය.
තුන්වන NDT ක්‍රමයක් වන චුම්භක කාන්දුව (MFL), විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත, ඝන බිත්ති සහිත, චුම්භක ශ්‍රේණියේ පයිප්ප පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. එය තෙල් සහ ගෑස් යෙදීම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
MFLs නලයක් හෝ නල බිත්තියක් හරහා ගමන් කරන ශක්තිමත් DC චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් භාවිතා කරයි. චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය සම්පූර්ණ සන්තෘප්තියට ළඟා වේ, නැතහොත් චුම්භක බලයේ ඕනෑම වැඩිවීමක් චුම්භක ප්‍රවාහ ඝනත්වයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති නොකරන ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වේ. චුම්භක ක්ෂේත්‍ර රේඛා ද්‍රව්‍යයේ දෝෂයකට මුහුණ දුන් විට, චුම්භක ප්‍රවාහයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විකෘති වීම එය මතුපිටින් පිටවීමට හෝ බුබුලු දැමීමට හේතු විය හැක.
චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් හරහා ගමන් කරන සරල වයර්-තුවාල පරීක්ෂණයකට එවැනි බුබුලු හඳුනාගත හැකිය. අනෙකුත් චුම්භක ප්‍රේරණ යෙදුම්වල මෙන්, පද්ධතියට පරීක්ෂාවට ලක්වන ද්‍රව්‍ය සහ පරීක්ෂණය අතර සාපේක්ෂ චලිතයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම චලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ චුම්බක සහ පරීක්ෂණ එකලස් කිරීම නලයේ හෝ පයිප්පයේ පරිධිය වටා භ්‍රමණය කිරීමෙනි. සැකසුම් වේගය වැඩි කිරීම සඳහා, මෙම සැකසුම අතිරේක පරීක්ෂණ (නැවතත් එක් අරාව) හෝ බහු අරා භාවිතා කරයි.
භ්‍රමණය වන MFL ඒකකයට කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් දෝෂ හඳුනාගත හැකිය. වෙනස්කම් ඇත්තේ චුම්භක ව්‍යුහයන්ගේ දිශානතියේ සහ පරීක්ෂණ සැලසුමේ ය. අවස්ථා දෙකේදීම, සංඥා පෙරහන දෝෂ හඳුනා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය සහ ID සහ OD ස්ථාන අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම සිදු කරයි.
MFL ET හා සමාන වන අතර දෙක එකිනෙකට අනුපූරක වේ. ET අඟල් 0.250 ට අඩු බිත්ති ඝණකම සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වන අතර, MFL මෙයට වඩා වැඩි බිත්ති ඝණකම සහිත නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.
UT ට වඩා MFL හි එක් වාසියක් වන්නේ පරමාදර්ශයට වඩා අඩු දෝෂ හඳුනා ගැනීමේ හැකියාවයි. උදාහරණයක් ලෙස, MFL හට හෙලික්සීය දෝෂ පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකිය. එවැනි ආනත දිශාවන්හි දෝෂ UT මගින් අනාවරණය කළ හැකි නමුත් අපේක්ෂිත කෝණය සඳහා නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍ය වේ.
මෙම මාතෘකාව පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා ඔබ කැමතිද? නිෂ්පාදකයින් සහ නිෂ්පාදකයින්ගේ සංගමය (FMA) සතුව තවත් බොහෝ දේ ඇත. කතුවරුන් වන Phil Meinczinger සහ William Hoffmann මෙම ක්‍රියාවලීන්හි මූලධර්ම, උපකරණ විකල්ප, සැකසීම සහ භාවිතය පිළිබඳ සම්පූර්ණ දිනයක් තොරතුරු සහ මග පෙන්වීමක් ලබා දෙනු ඇත. රැස්වීම නොවැම්බර් 10 වන දින ඉලිනොයිස් හි එල්ජින් (චිකාගෝ අසල) හි FMA හි මූලස්ථානයේදී පැවැත්විණි. ලියාපදිංචිය අතථ්‍ය සහ පුද්ගල පැමිණීම සඳහා විවෘතයි. වැඩිදුර ඉගෙන ගන්න.
නල සහ නල ජර්නල් 1990.Today ලෝහ නල කර්මාන්තය සේවය කිරීමට කැප වූ පළමු සඟරාව බවට පත් විය, එය කර්මාන්තයට කැප උතුරු ඇමරිකාවේ එකම ප්රකාශනය තවමත් නල වෘත්තිකයන් සඳහා තොරතුරු වඩාත් විශ්වාසදායක මූලාශ්රය බවට පත්ව ඇත.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.