දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට ක්‍රම සොයා ගැනීමට වෙළඳපල පීඩනය නල නිෂ්පාදකයින්ට බල කරන බැවින්, හොඳම පරීක්ෂණ ක්‍රමය සහ ආධාරක පද්ධතිය තෝරා ගැනීම වෙන කවරදාටත් වඩා වැදගත් වේ. බොහෝ නල නිෂ්පාදකයින් අවසාන පරීක්ෂාව මත විශ්වාසය තබන අතර, බොහෝ අවස්ථාවල නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දෝෂ සහිත ද්‍රව්‍ය හෝ ක්‍රියාවලීන් කල්තියා හඳුනා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තවදුරටත් ඉහළට පරීක්ෂා කිරීම භාවිතා කරයි. ඉහළ ලාභයක් ලැබීමට ප්‍රමාද වේ. මෙම හේතූන් නිසා, කම්හලකට විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT) පද්ධතියක් එක් කිරීම හොඳ ආර්ථික අර්ථයක් ඇති කරයි.
බොහෝ සාධක-ද්‍රව්‍ය වර්ගය, විෂ්කම්භය, බිත්ති ඝණත්වය, ක්‍රියාවලි වේගය සහ වෑල්ඩින් කිරීම හෝ නළය සෑදීමේ ක්‍රමය-හොඳම පරීක්ෂණය තීරණය කරයි.මෙම සාධක භාවිතා කරන පරීක්ෂණ ක්‍රමයේ ලක්ෂණ තෝරා ගැනීමට ද බලපායි.
Eddy Current Testing (ET) බොහෝ පයිප්ප යෙදුම්වල භාවිතා වේ.මෙය සාපේක්ෂව අඩු වියදම් පරීක්ෂණයක් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 0.250 බිත්ති ඝණකම දක්වා තුනී බිත්ති පයිප්ප යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක. එය චුම්බක සහ චුම්බක නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
සංවේදක හෝ පරීක්ෂණ දඟර මූලික කාණ්ඩ දෙකකට වැටේ: එතීම සහ ස්පර්ශක. වටකුරු දඟර නලයේ සම්පූර්ණ හරස්කඩ පරීක්ෂා කරන අතර ස්පර්ශක දඟර පරීක්ෂා කරන්නේ වෑල්ඩින් කළ ප්‍රදේශය පමණි.
දඟර වටා ඇති දඟර, වෑල්ඩින් කලාපයේ පමණක් නොව, සම්පූර්ණ එන තීරුවේ දෝෂ හඳුනා ගන්නා අතර, විෂ්කම්භය අඟල් 2 ට වඩා කුඩා ප්‍රමාණයන් පරීක්ෂා කිරීමේදී ඒවා වඩාත් ඵලදායි වේ. පෑඩ් ප්ලාවිතයටද ඔරොත්තු දෙයි. ප්‍රධාන අවාසිය නම් මෝල හරහා එන තීරුව පසුකර යාමට අමතර පියවරක් සහ අමතර සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂණ දඟරයට හානි කරමින් නළය විවෘත වීමට හේතු විය හැක.
ස්පර්ශක දඟර නළයේ පරිධියේ කුඩා කොටසක් පරීක්ෂා කරයි. විශාල විෂ්කම්භයක් යෙදීම් වලදී, දඟර දඟර වෙනුවට ස්පර්ශක දඟර භාවිතා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ සංඥා-ශබ්ද අනුපාතයක් ලබා දෙයි (පසුබිමේ ස්ථිතික සංඥාවකට සාපේක්ෂව පරීක්ෂණ සංඥාවේ ප්‍රබල මිනුමක්). විෂ්කම්භය පයිප්ප සහ වෑල්ඩින් තත්ත්වය හොඳින් පාලනය කළහොත් කුඩා ප්රමාණ සඳහා භාවිතා කළ හැක.
එක්කෝ දඟර වර්ගයට කඩින් කඩ විසන්ධිවීම් සඳහා පරීක්‍ෂා කළ හැක. දෝෂ පරීක්‍ෂණය, ශූන්‍ය හෝ විෂමතා පරීක්‍ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ, වෑල්ඩය මූලික ලෝහයේ යාබද කොටසකට අඛණ්ඩව සංසන්දනය කරයි, විසන්ධිවීම් නිසා ඇතිවන කුඩා වෙනස්කම්වලට සංවේදී වේ.
දෙවන පරීක්ෂණය, නිරපේක්ෂ ක්‍රමය, වාචික දෝෂ සොයා ගන්නා ලදී.මෙම සරලම ආකාරයේ ET හොඳ ද්‍රව්‍ය මත පද්ධතිය ඉලෙක්ට්‍රොනිකව සමතුලිත කිරීමට ක්‍රියාකරුට අවශ්‍ය වේ.සාමාන්‍ය, අඛණ්ඩ වෙනස්කම් සෙවීමට අමතරව, එය බිත්ති ඝණත්වයේ වෙනස්කම් ද හඳුනා ගනී.
මෙම ET ක්‍රම දෙක භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් කරදරකාරී විය යුතු නැත.උපකරණ සවිකර තිබේ නම්, ඒවා තනි පරීක්ෂණ දඟරයක් සමඟ එකවර භාවිතා කළ හැක.
අවසාන වශයෙන්, පරීක්ෂකයේ භෞතික පිහිටීම තීරනාත්මක වේ. පරිසර උෂ්ණත්වය සහ මෝල් කම්පනය (නලයට සම්ප්‍රේෂණය වීම) වැනි ලක්ෂණ ස්ථානගත කිරීමට බලපෑ හැකිය. පරීක්ෂණ දඟරය පෑස්සීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව ක්‍රියාකරුට ක්ෂණික තොරතුරු ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සංවේදක හෝ අතිරේක සිසිලනය මගින් පරීක්ෂාව අවසන් කිරීම සඳහා හඳුන්වා දීම හෝ පරීක්ෂා කිරීම අවසන් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැක. ක්රියාවලිය;කෙසේ වෙතත්, මෙම ස්ථානය සංවේදකය කපා හැරීමේ පද්ධතියට සමීප කරන බැවින්, ව්‍යාජ ධනාත්මක වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත, එහිදී එය කියත් කිරීමේදී හෝ කැපීමේදී කම්පනය හඳුනා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
Ultrasonic testing (UT) මගින් විද්‍යුත් ශක්තියේ ස්පන්දන භාවිතා කර එය අධි සංඛ්‍යාත ශබ්ද ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි.මෙම ශබ්ද තරංග ජලය හෝ මෝල් සිසිලනකාරක වැනි මාධ්‍ය හරහා පරීක්‍ෂාවට ලක්වන ද්‍රව්‍ය වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ.ශබ්දය දිශානුගත වේ;සංවේදකයේ දිශානතිය පද්ධතිය දෝෂ සොයමින් හෝ බිත්ති ඝණකම මැනීම තීරණය කරයි. පරිවර්තක කට්ටලයක් වෑල්ඩින් කලාපයේ දළ සටහන නිර්මාණය කළ හැක. UT ක්‍රමය නල බිත්ති ඝණත්වයෙන් සීමා නොවේ.
UT ක්‍රියාවලිය මිනුම් මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කිරීමට, ක්‍රියාකරුට පරිවර්තකය නලයට ලම්බක වන පරිදි දිශානතිය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.ශබ්ද තරංග OD නලයට ඇතුළු වී, ID ඉවතට පැන, සහ පරිවර්තකය වෙත ආපසු යයි. පද්ධතිය මඟින් පියාසර කරන වේලාව - ශබ්ද තරංගයක් OD සිට ID දක්වා ගමන් කිරීමට ගතවන කාලය - මෙම ඝනකම මිණුම් තත්ත්‍වයට අනුව බිත්තියේ ඝනකම මිණුම් තත්ත්‍වයට පරිවර්තනය කළ හැක. අඟල් ± 0.001 නිරවද්‍යතාවය.
ද්‍රව්‍යමය දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා, ක්‍රියාකරු පරිවර්තකය ආනත කෝණයක ස්ථානගත කරයි.ශබ්ද තරංග OD වෙතින් ඇතුළු වී, ID වෙත ගමන් කරයි, OD වෙත ආපසු පරාවර්තනය වී බිත්තිය දිගේ ගමන් කරයි. වෑල්ඩින් අත්හිටුවීම ශබ්ද තරංගය පරාවර්තනය වීමට හේතු වේ;එය නැවත එම මාර්ගයම සංවේදකය වෙත ගෙන යන අතර, එය නැවත විද්‍යුත් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කර දෝෂයේ පිහිටීම පෙන්නුම් කරන දෘශ්‍ය සංදර්ශකයක් නිර්මාණය කරයි. සංඥාව දෝෂ ගේට්ටුව හරහා ගමන් කරයි, එය ක්‍රියාකරුට දැනුම් දීම සඳහා අනතුරු ඇඟවීමක් හෝ දෝෂයේ ස්ථානය සලකුණු කරන තීන්ත පද්ධතියක් ක්‍රියාරම්භ කරයි.
UT පද්ධතිවලට තනි පරිවර්තකයක් (හෝ බහු තනි ස්ඵටික පරිවර්තක) හෝ අදියර අරා පරිවර්තක භාවිතා කළ හැක.
සාම්ප්‍රදායික UTs තනි ස්ඵටික පරිවර්තක එකක් හෝ කිහිපයක් භාවිතා කරයි. සංවේදක ගණන අපේක්ෂිත දෝෂ දිග, රේඛා වේගය සහ අනෙකුත් පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
Phased array UTs ශරීරයක බහු පරිවර්තක මූලද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. පාලන පද්ධතිය මගින් වෑල්ඩින් ප්‍රදේශය පරිලෝකනය කිරීම සඳහා පරිවර්තක මූලද්‍රව්‍ය නැවත ස්ථානගත නොකර ශබ්ද තරංග ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය කරයි. පද්ධතියට දෝෂ හඳුනාගැනීම, බිත්ති ඝණත්වය මැනීම සහ වෑල්ඩින් කලාපය පිරිසිදු කිරීමේ වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාකාරකම් සිදු කළ හැක. සාම්ප්‍රදායික ස්ථාවර-ස්ථාන සංවේදකවලට වඩා විශාල ප්‍රදේශයක් අරාවට ආවරණය කළ හැකි නිසා යම් වෙල්ඩින් ප්ලාවිතයක් ඉවසන්න.
තුන්වන NDT ක්‍රමයක් වන චුම්බක කාන්දුව (MFL), විශාල විෂ්කම්භයක්, ඝන බිත්ති සහිත, චුම්බක ශ්‍රේණියේ පයිප්ප පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.එය තෙල් සහ ගෑස් යෙදීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
MFLs නලයක් හෝ නල බිත්තියක් හරහා ගමන් කරන ශක්තිමත් DC චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් භාවිතා කරයි. චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය සම්පූර්ණ සන්තෘප්තියට ළඟා වන අතර, හෝ චුම්බක බලයේ කිසියම් වැඩි වීමක් චුම්භක ප්‍රවාහ ඝනත්වයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති නොකරයි.
චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් හරහා ගමන් කරන සරල වයර්-තුවාල පරීක්ෂණයකට එවැනි බුබුලු හඳුනාගත හැකිය. අනෙකුත් චුම්බක ප්‍රේරණ යෙදුම්වල මෙන්, පද්ධතියට පරීක්ෂණයට භාජනය වන ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රෝබ් අතර සාපේක්ෂ චලිතය අවශ්‍ය වේ. මෙම චලනය සිදු කරනු ලබන්නේ චුම්බක සහ පරීක්ෂණ එකලස් කිරීම නලයේ හෝ පයිප්පයේ පරිධිය වටා කරකැවීමෙනි.
භ්‍රමණය වන MFL ඒකකයට කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් දෝෂ හඳුනා ගත හැක. වෙනස්කම් චුම්භක ව්‍යුහවල දිශානතියේ සහ පරීක්ෂණ සැලසුමේ පවතී. අවස්ථා දෙකේදීම, සංඥා පෙරහන දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රියාවලිය හසුරුවන අතර ID සහ OD ස්ථාන අතර වෙනස හඳුනා ගනී.
MFL ET ට සමාන වන අතර දෙක එකිනෙකට අනුපූරක වේ. ET බිත්ති ඝණත්වය අඟල් 0.250 ට වඩා අඩු නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වන අතර MFL මීට වඩා වැඩි බිත්ති ඝණකම සහිත නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.
UTට වඩා MFL හි ඇති එක් වාසියක් නම්, නියමයට වඩා අඩු දෝෂ හඳුනාගැනීමේ හැකියාවයි.උදාහරණයක් ලෙස, MFL හට හෙලික්සීය දෝෂ පහසුවෙන් හඳුනාගත හැක.එවැනි ආනත දිශාවන්හි දෝෂ UT මගින් හඳුනාගත හැකි නමුත් අපේක්ෂිත කෝණය සඳහා නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍ය වේ.
මෙම මාතෘකාව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා උනන්දුවක් දක්වනවාද? නිෂ්පාදකයින් සහ නිෂ්පාදකයින්ගේ සංගමය (FMA) සතුව තවත් ඇත. කර්තෘවරුන් වන Phil Meinczinger සහ William Hoffmann මෙම ක්‍රියාවලීන්ගේ මූලධර්ම, උපකරණ විකල්පයන්, සැකසීම සහ භාවිතය පිළිබඳ සම්පූර්ණ දින තොරතුරු සහ මග පෙන්වීමක් ලබා දෙනු ඇත. රැස්වීම නොවැම්බර් 10 වන දින එල්ජින් හි එල්ජින් හි එල්ජින් හි ප්‍රධාන කාර්යාලයේදී විවෘත විය. සාමාන්‍ය සහ පුද්ගල පැමිණීම.තවත් දැනගන්න.
Tube & Pipe Journal 1990 දී ලෝහ පයිප්ප කර්මාන්තයට සේවය කිරීම සඳහා කැප වූ පළමු සඟරාව බවට පත් විය. අද, එය කර්මාන්තයට කැප වූ උතුරු ඇමරිකාවේ එකම ප්‍රකාශනය ලෙස පවතින අතර නල වෘත්තිකයන් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක තොරතුරු මූලාශ්‍රය බවට පත්ව ඇත.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.