නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අනුව, වානේ පයිප්ප කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප සහ වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්ප. ඒවා අතර, ERW වානේ පයිප්ප ප්‍රධාන වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්ප වේ. අද, අපි ප්‍රධාන වශයෙන් කතා කරන්නේ ආවරණ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන වානේ පයිප්ප වර්ග දෙකක් ගැන ය: මැහුම් රහිත ආවරණ පයිප්ප සහ ERW ආවරණ පයිප්ප.
බාධාවකින් තොරව ආවරණ නළය - බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයෙන් සාදන ලද ආවරණ නළය; බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප යනු උණුසුම් රෝලිං, සීතල රෝලිං, උණුසුම් ඇඳීම සහ සීතල ඇඳීම යන ක්‍රම හතරකින් සාදන ලද වානේ පයිප්පයයි. පයිප්පයේම වෑල්ඩින් නොමැත.
ERW ශරීරය - විදුලි වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයෙන් සාදන ලද ERW (විදුලි ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින්) වානේ පයිප්පය යනු ඉහළ සංඛ්‍යාත ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් මගින් සාදන ලද කල්පවත්නා මැහුම් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්පයකි. විද්‍යුත් වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා අමු වානේ තහඩු (දඟර) TMCP (තාප යාන්ත්‍රික පාලිත ක්‍රියාවලිය) මගින් රෝල් කරන ලද අඩු කාබන් ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත.
1. OD ඉවසීමේ බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: උණුසුම්-රෝල් කරන ලද සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින්, ප්‍රමාණය 8000°C පමණ වන විට සම්පූර්ණ කෙරේ. අමුද්‍රව්‍යවල සංයුතිය, සිසිලන තත්ත්වයන් සහ රෝලයේ සිසිලන තත්ත්වය එහි පිටත විෂ්කම්භයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් පිටත විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර උච්චාවචන පරාසය විශාල වේ. ERW වානේ පයිප්ප: එය සීතල නැමීමෙන් සෑදී ඇති අතර එහි විෂ්කම්භය 0.6% කින් අඩු වේ. ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මූලික වශයෙන් නියත වේ, එබැවින් පිටත විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය වන අතර උච්චාවචන පරාසය කුඩා වන අතර එය කළු සම් බකල් ඉවත් කිරීමට හිතකර වේ;
2. බිත්ති ඝණකම ඉවසීම සහිත බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: එය රවුම් වානේ සිදුරු කිරීමෙන් නිපදවන අතර බිත්ති ඝණකම අපගමනය විශාල වේ. පසුකාලීන උණුසුම් රෝල් කිරීම බිත්ති ඝණකමෙහි අසමානතාවය අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කළ හැකි නමුත්, වඩාත්ම නවීන යන්ත්‍රවලට එය නියාමනය කළ හැක්කේ ±5~10%t තුළ පමණි. ERW වානේ පයිප්ප: අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයක් භාවිතා කරන විට, නවීන උණුසුම් රෝල් කිරීමේ ඝණකම ඉවසීම 0.05mm තුළ පාලනය කළ හැකිය.
3. මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ පෙනුම සඳහා භාවිතා කරන වැඩ කොටසෙහි පිටත පෘෂ්ඨයේ ඇති දෝෂ උණුසුම් රෝලිං ක්‍රියාවලියේදී ඉවත් කළ නොහැක, නමුත් නිමි භාණ්ඩය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව පමණක් ඔප දැමිය හැකිය, සිදුරු කිරීමෙන් පසු ඉතිරි වන හෙලික්සීය පහර බිත්ති අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ERW වානේ පයිප්පය අමුද්‍රව්‍ය ලෙස උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයෙන් සාදා ඇත. දඟරයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ERW වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සමාන වේ. උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ය. එබැවින්, ERW වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයට වඩා බෙහෙවින් හොඳය.
4. ඕවලාකාර බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප: උණුසුම් රෝලිං ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම. වානේ පයිප්පයේ අමුද්‍රව්‍ය සංයුතිය, සිසිලන තත්ත්වයන් සහ රෝලයේ සිසිලන තත්ත්වය එහි පිටත විෂ්කම්භයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් පිටත විෂ්කම්භය නිවැරදිව පාලනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර උච්චාවචන පරාසය විශාල වේ. ERW වානේ පයිප්ප: සීතල නැමීමෙන් නිපදවන ලද, පිටත විෂ්කම්භය හරියටම පාලනය වන අතර උච්චාවචන පරාසය කුඩා වේ.
5. ආතන්ය පරීක්ෂණය මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ සහ ERW වානේ පයිප්පයේ ආතන්ය ගුණාංග API ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ, නමුත් මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සීමාවේ පවතින අතර ductility පහළ සීමාවේ පවතී. ඊට පටහැනිව, ERW වානේ පයිප්පයේ ශක්ති දර්ශකය හොඳම තත්ත්වයේ පවතින අතර ප්ලාස්ටික්තා දර්ශකය ප්‍රමිතියට වඩා 33.3% කින් වැඩි ය. හේතුව ERW වානේ පයිප්ප සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස, උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර ලෝහ උණු කිරීම, උදුනෙන් පිටත පිරිපහදු කිරීම සහ පාලිත සිසිලනය සහ පෙරළීම මගින් සහතික කෙරේ; ප්ලාස්ටික්. සාධාරණ අහඹු සිදුවීමකි.
6. ERW වානේ පයිප්පයේ අමුද්‍රව්‍යය උණුසුම්-රෝල් කරන ලද දඟරයක් වන අතර, එය පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර එමඟින් දඟරයේ එක් එක් කොටසෙහි ඒකාකාර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
7. ERW උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර පයිප්පයේ අමුද්‍රව්‍ය ධාන්‍ය ප්‍රමාණයෙන් පළල සහ ඝන අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් භාවිතා කරයි, මතුපිට සියුම්-ධාන්‍ය ඝණීකරණ ස්ථරය ඝන වේ, තීරු ස්ඵටික ප්‍රදේශයක් නොමැත, හැකිලීමේ සිදුරු සහ සිදුරු නොමැත, සංයුතියේ අපගමනය කුඩා වේ. , සහ ව්‍යුහය සංයුක්ත වේ; පසුකාලීන රෝලිං ක්‍රියාවලියේදී පාලනය සීතල රෝලිං තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම අතිරේකව අමුද්‍රව්‍යයේ ධාන්‍ය ප්‍රමාණය සහතික කරයි.
8. ERW වානේ පයිප්පයේ ස්ලිප් ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ පයිප්පයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වේ. බිත්ති ඝණකම ඒකාකාරිත්වය සහ ඕවලාකාර බව මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවලට වඩා බෙහෙවින් හොඳ වන අතර, කඩා වැටීමේ ප්‍රතිරෝධය මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවලට වඩා වැඩි වීමට ප්‍රධාන හේතුව එයයි.
9. බලපෑම් පරීක්ෂණය ERW වානේ පයිප්පයේ පාදක ද්‍රව්‍යයේ තද බව මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි බැවින්, වෑල්ඩයේ තද බව ERW වානේ පයිප්පයේ යතුරයි. අමුද්‍රව්‍යවල ඇති අපද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය පාලනය කිරීමෙන්, කැපුම් බර් එකේ උස සහ දිශාව, සාදන දාරයේ හැඩය, වෙල්ඩින් කෝණය, වෙල්ඩින් වේගය, තාපන බලය සහ සංඛ්‍යාතය, වෙල්ඩින් නිස්සාරණ පරිමාව, අතරමැදි සංඛ්‍යාත ආපසු ගැනීමේ උෂ්ණත්වය සහ ගැඹුර, වායු සිසිලන කොටසේ දිග සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහතික කෙරේ. බලශක්ති වෑල්ඩින් බලපෑම මූලික ලෝහයෙන් 60% කට වඩා ළඟා වේ. තවදුරටත් ප්‍රශස්තිකරණය සමඟ, වෑල්ඩයේ බලපෑම් ශක්තිය මූලික ලෝහයේ ශක්තියට ආසන්න විය හැකි අතර එමඟින් කරදරයකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කෙරේ.
10. පුපුරණ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව ERW වානේ පයිප්පවල පුපුරන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ කාර්ය සාධනය සම්මත අවශ්‍යතාවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, ප්‍රධාන වශයෙන් බිත්ති ඝණකමෙහි ඉහළ ඒකාකාරිත්වය සහ ERW වානේ පයිප්පවල එකම පිටත විෂ්කම්භය හේතුවෙන්.